JPH025778A - 高圧下の流動体を処理する方法及びスクリュウ装置 - Google Patents

高圧下の流動体を処理する方法及びスクリュウ装置

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JPH025778A
JPH025778A JP63304306A JP30430688A JPH025778A JP H025778 A JPH025778 A JP H025778A JP 63304306 A JP63304306 A JP 63304306A JP 30430688 A JP30430688 A JP 30430688A JP H025778 A JPH025778 A JP H025778A
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JP
Japan
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gate rotor
screw
fluid
teeth
sealing
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JP63304306A
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Bernard Zimmer
ベルナール ツィメール
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    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/48Rotary-piston pumps with non-parallel axes of movement of co-operating members
    • F04C18/50Rotary-piston pumps with non-parallel axes of movement of co-operating members the axes being arranged at an angle of 90 degrees
    • F04C18/52Rotary-piston pumps with non-parallel axes of movement of co-operating members the axes being arranged at an angle of 90 degrees of intermeshing engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
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  • Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、スクリュウが単一又は複数個のピニオンのよ
うなゲートロータと協1妨するような「ジングルスクリ
ュウ」タイプの容積式装置において高圧力差の下で流動
体を処理する方法に関する。
さらに本発明は、高圧力差の下で作動するようにした容
積式装置に関する。
〔従来の技術と発明が解決しようとする課題〕米国特許
第3788784号は、剛性金属支持部分により支持さ
れるプラスチックで形成されたシール部分を有するゲー
トロータのような「浮動的ゲートロータ」を有する、コ
ンプレッサ、ポンプ、又は拡張装置であり得るジングル
スクリュウ装置を開示している。プラスチックシール部
分及び支持部分は互いに関して制限された範囲まで角度
的に移動され得る。
極めて低いイナーシャを有するプラスチックシール部分
の即座的速度は、高い力を招くことな(、従ってスクリ
ュウのねじ面とゲートロータの歯の縁部との間に高い接
触圧を招くことな(、スクリュウにより必要とされる如
く変動し得る。このことは摩耗を制限する。
このシステムは上述した装置の寿命に必須であることが
明らかになった。
もし吐出圧が制限内にあるならば極めて良好に作動する
。例えば、IMPaまでの吐出圧で作動するニアコンプ
レッサあるいは3MPaまでの吐出圧で作動する冷凍コ
ンプレッサは重大な作動時間の後にゲートロータの摩耗
を何ら示さない。そして、このことは、プラスチック部
分が支持部分上に移動したようであるので上記のような
作動時間の後にゲートロータの2つの部分の構造の結果
として明らかになる。プラスチックは支持部分の歯と接
触するところで碓かに磨かれる。そして磨かれた領域は
支持歯より大きくなる。
それにもかかわらず、圧力差(すなわち、吸入及び吐出
間の圧力差)が上記値を越えるとき、そして特に、コン
プレッサとして用いられるときにあっては装置を冷却さ
せるために用いられる液体が油ではなく例えば貧弱な潤
滑能力を有する水であるとき、歯を横断する圧力差は極
めて高く、このため、それはゲートロータのプラスチッ
クシール部分をその支持部分に対して実際上クランプす
る。
本発明の目的は、高圧力差の下でシール係合する歯の摩
耗を回避するためにゲートロータのシール係合する歯を
支持する方法を提供することにある。
さらに本発明の目的は、ゲートロータの過剰な摩耗がな
いまま高圧力差の下で作動し得る容積式装置を提供する
ことにある。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は、少なくとも1つのねじ溝が連続的に設けられ
ゲートロータのシール係合する歯とシール係合的に噛合
するケーシング内で回動自在のスクリュウを有する容積
式装置のゲートロータのシール係合する歯を支持する方
法であって、上記シ−ル係合する歯の後面と、上記ゲー
トロータの支持部分上の上記後面に近接して設けられる
前面、との間に流動体を射出するステップを有する方法
に向けられている。
さらに本発明は、 ケーシングと、 少なくとも1つのねじ溝が設けられ且つ上記ケーシング
の孔内に回動自在に取り付けられるスクリュウと、 少なくとも1つのスクリュウ溝とシール係合しているシ
ール部分と、該シール部分の後面に摺動自在に当接する
前面を有する支持部分と、シール部分及び支持部分間に
制限された角度的移動を可能ならしめる角度的移動手段
、とを有する、上記孔の壁を介して設けられる通路を貫
通して延びながらスクリュウの上記ねじ溝と連続的にシ
ール係合的に噛合する歯を有する、少なくとも1つのゲ
ートロータと、 支持部分の上記前面と上記ゲートロータのシール部分の
後面との間に流動体を射出する流動体射出手段、 とを有するコンプレッサ、ポンプ、又は拡張装置のよう
な容積式装置に向けられている。
高圧力差において、ゲートロータの支持部分に対するシ
ール部分の摺動性は、液体フィルムがゲートロータの上
記2つの部分間に設けられるや否や復帰される0本発明
の別の特徴に従い、上記フィルムは、歯がスクリュウと
係合しなくなるとき形成され得る。そのとき、支持部分
に対してシール部分を駆逐する圧力がないので、2つの
部分間に所定量の液体を射出するために低い射出圧で充
分である。そして、ゲートロータの各回転の間、各歯が
スクリュウねじ溝内の高圧にさらされる時間は掻めて短
(、このため、2つの部分を共に押圧する高圧のために
液体射出がその時間に中断されるにもかかわらず、予め
射出された液体は完全に押し去られ得る。そして、この
ために、2つの部分間には相対回転を可能とする液体フ
ィルムが常に残される。
〔実施例〕
本発明は、何ら制限しない例として挙げられた、添付図
面に関係することによりなされた以下の記載を読むとき
に極めて良好に理解されよう。
第1及び2図に関して、例えば米国特許第318056
5号に係るスクリュウlは固定ケーシング2のボア2a
内部に軸線XXの周りに回動自在に取付けられ、且つゲ
ートロータ7の6のような歯と噛合する5のようなねじ
溝を間に形成する3及び4のようなねじ山を有する。ス
クリュウ1はポンプ又はコンプレッサのケース内でモー
タ手段により回転駆動されると共に、拡張装置のケース
内で負荷を駆動する。スクリュウは噛合することにより
ゲートロータ7を駆動する。スクリュウと噛合するとき
、歯6はボア2aの壁を介して設けられた通路2bを貫
通して延びる。
米国特許第3788784号に従い、ゲートロータ7は
2つの主たる部分で形成される。2つの主たる部分のう
ち一方は、5のようなねじ溝と噛合するときに該溝と液
密的に接触する歯8cを備えたシール部分8である。噛
合する間、各歯8cはねじ溝を2つのチャンバに分離し
、2つのチャンバはスクリュウの回転及びゲートロータ
の相互関係する回転のために体積が変動し、そして吸入
及び吐出ボートと選択的に整合する。他の主たる部分は
、スクリュウ1と接触しないが、シール部分8により受
容された軸方向負荷及び圧力を支持する支持部分9であ
る。さらに明確には、部分8は、所定時において装置内
で最高圧力すなわちコンプレッサ又はポンプ内の吐出圧
及び拡張装置内の吸入圧である圧力にさらされる前面8
aと、支持部分9の前面9aと面接触する後面8b、と
を有する。
第2図に示される如く、支持部分9はシール部分8の歯
8cを支持する歯9bを有する。別言すれば、各歯6は
歯9bにより支持された歯8cで形成される。
2つの部分8,9は、例えば軸線XXに垂直であるが離
間される軸線YYの周りに同軸的に取付けられる。さら
に部分8.9は、軸線YYの周りの僅かな制限された角
度的な相対移動を両者の間に可能ならしめる手段により
軸線YYの周りを同時回転するように互いに連結される
。上記手段は、部分8に形成された孔11の内部に移動
し且つ支持部分9に取付けられるピン10であり得る0
面8b及び9aは図示の如く例えば扁平面であり、また
、如何なる場合にあっても互いに関して幾何的に摺動自
在である。
通常、シール部分8はプラスチックで形成され、そして
支持部分9は鋳鉄又は鋼で形成される。しかしながら場
合により、他の材料も利用され得る。
意図は、低い効果の下で加速又は減速するように出来る
だけ小さいイナーシャを部分8が有することであり、一
方、支持部分9が実質的に一定のスピードで回転し続け
ることである。このことは、ねじ山と協働する歯8cの
縁部上の加速又は減速作用を軽減すること、及び摩耗を
除去することに役立つ。
このことは、吐出圧が3MPaから4MPaを越えない
冷凍コンプレッサ、ガスコンプレッサ又はニアコンプレ
ッサにおいて極めて効果的であるということが証明され
たが、30MPaから40MPaのような5から10倍
高い圧力には明らかな不適当である。このような場合に
おいて、面8a上に作用し且つ支持部分9の歯9bに対
してシール部分8の歯8cを押圧する圧力は極めて高(
、このため良好なF!l擦特擦合性するプラスチックに
おいても部分8及び9を互いに関して角度的に移動させ
るために必要とされる力”は極めて大きい。この問題に
対する第1の解答が第1図に示される。
支持部分9は、支持部分9と一体的なゲートロータシャ
フトの自由端に対してばね15により付勢される固定イ
ンジェクタ14により流動体が送り込まれる軸方向主ダ
ク)13を備える。支持部分9の各歯9bにおいて、主
ダクト13及び孔12a間に延びる個別ダクト12が設
けられ、孔12aはシール部分8の上記後面8bに隣接
する歯9bの先端の近傍の前面9aを貫通して設けられ
る。
インジェクタ14は、装置の高い圧力例えばコンプレッ
サの場合の吐出圧におけるものであり且つポンプ又はコ
ンプレッサのような装置に一般的に関連する例えば圧力
下の流動体タンクから取り出される流動体を送り出すバ
イブ16と連通ずる。
パイプbは、ポンプのよう補助的手段によっても送り出
され得る。
孔12aが第2図の17又は18のような位置にあると
き、すなわち歯6がスクリュウと噛合し且つねじ溝5内
の高圧流動体を保持するとき、上記圧力は上記装置によ
り処理される高圧ガス又は液体の圧力を克服するに充分
な高さにない。しかしながら、歯がスクリュウと係合し
なくなるとき、互いに対して面8b及び9aに圧力が付
加しない。
また、第2図の19.20、又は21のような位置にそ
れらがあるとき、比較的低圧下においてさえ液体は孔1
2aにより流出し得る。
可塑的剛性は孔12aを閉塞するに確かに充分高くない
。従って、歯がスクリュウと再度係合するようになり且
つ17又は18のような位置になるとき、ある種の液体
は部分8の歯8cと部分9の歯9bとの間に詰まる。高
圧における通過時間は極めて短いので(これらの装置は
1000から11000Orp以上で通常回転するスク
リュウを有する)、どのような圧力でも液体は2つの部
分の間の空間から完全に引き出されるべき充分な時間を
有さす且つそれらの間に支持する流動体として作用し得
る。これにより僅かなトルクの下で相対移動が可能とさ
れ、そして歯8cの縁部上の摩耗が除去される。
第3及び4図に示された本発明の別の実施例において、
スクリュウと係合しなくなるときに連続するゲートロー
タの歯に面するように軸線YYの周りに角度的に位置決
めされるインジェクタ22は、該インジェクタの前方を
行く各歯の2つの部分8c、9bの間に液体の噴出を送
り出す。さらに詳細には、インジェクタ22は、噴出が
8b。
9aの理想的な延長線上に沿い半径方向内方に延びるよ
うに配置される。
画部分8,9の間を液体が浸透することは、第2図に示
される如く支持歯9bに関して僅かに歪めるプラスチッ
ク歯8cを有することにより促進され得る。このことは
、液体が射出され得るくさび状のギャップを形成する。
約140mmの直径を有するゲートロータに対して問題
なく0.2又は0.3 mになり得る上記歪みは、装置
のシール特性や寿命に無害であることがわかった・ 各歯がスクリュウに係合するや否や、確かに、プラスチ
ック歯はケーシングの形状及び圧力により支持部分に対
する所望位置に曲げ戻される。
上述した歪みは、製造中に無負荷の歯8cに対して第3
図に示された如くの僅かな弓形状を付加させることによ
りなされる。
本発明は扁平なゲートロータの場合において記載された
が、変更することなく米国特許第3551082号に記
載された如くの円錐状又は円筒状のゲートロータを用い
ることができることに留意され得る。
また、10のようなピンにより形成された2つの部分の
間の角度的連結をもって示されたが、本発明の本質を変
更することなく同一目的を達成するために他の手段が用
いられ得る。
【図面の簡単な説明】
第1図は、スクリュウの軸線に垂直であり且つゲートロ
ータの軸線に沿う断面における、本発明に係る容積式装
置の半断面図、 第2図は、第1図の■−■線に沿う、スクリュウ及びゲ
ートロータの図解的断面図、 第3図は、スクリュウが示されていない、本発明の第2
実施例に関する、第1図と同様の図、第4図は、第3図
の実施例に関する、第2図と同様の図である。 ■・・・スクリュウ、    2a・・・孔、3.4・
・・ねじ、    5・・・ねじ溝、6・・・歯、  
      7・・・ゲートロータ、8・・・シール部
分、    11・・・孔、14・・・インジェクタ。 手 続 補 正 書 (方式) 6、補正の対象 図   面 平成1年4月29日

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、少なくとも1つのねじ溝が連続的に設けられゲート
    ロータのシール係合する歯とシール係合的に噛合するケ
    ーシング内で回動自在のスクリュウを有する容積式装置
    のゲートロータのシール係合する歯を支持する方法であ
    って、上記シール係合する歯の後面と、上記ゲートロー
    タの支持部分上の上記後面に近接して設けられる前面、
    との間に流動体を射出するステップを有することを特徴
    とする容積式装置のゲートロータのシール係合する歯を
    支持する方法。 2、上記流動体は、上記歯が上記スクリュウと係合しな
    くなるときに各歯の後面に近接して射出されることを特
    徴とする特許請求の範囲第1項記載の方法。 3、上記流動体は、上記前面及び後面の理想的な実質的
    延長上のゲートロータに向かって流動体の噴射を形成す
    ることにより射出されることを特徴とする特許請求の範
    囲第1項記載の方法。 4、上記流動体は、上記前面及び後面の間のくさび状ギ
    ャップに向かって流動体の噴射を形成することにより射
    出されることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
    方法。 5、ケーシングと、 少なくとも1つのねじ溝が設けられ且つ上記ケーシング
    の孔内に回動自在に取り付けられるスクリュウと、 少なくとも1つのスクリュウ溝とシール係合しているシ
    ール部分と、該シール部分の後面に摺動自在に当接する
    前面を有する支持部分と、シール部分及び支持部分間に
    制限された角度的移動を可能ならしめる角度的移動手段
    、とを有する、上記孔の壁を介して設けられる通路を貫
    通して延びながらスクリュウの上記ねじ溝と連続的シー
    ル係合的に噛合する歯を有する、少なくとも1つのゲー
    トロータと、 支持部分の上記前面と上記ゲートロータのシール部分の
    後面との間に流動体を射出する流動体射出手段、 とを有するコンプレッサ、ポンプ、又は拡張装置のよう
    な容積式装置。 6、上記流動体射出手段は上記支持部分を介し、そして
    上記支持部分に連結されたゲートロータシャフトを介し
    てダクト手段を有し、該ダクト手段はシール部分の後面
    に近接する支持部分の上記前面を介して各歯に形成され
    る少なくとも1つの孔を有することを特徴とする特許請
    求の範囲第5項記載の容積式装置。 7、上記流動体射出手段は、ゲートロータがスクリュウ
    と係合しなくなるところの領域の前方で上記ゲートロー
    タに近接して位置される少なくとも1つのノズルを有す
    ることを特徴とする特許請求の範囲第5項記載の容積式
    装置。 8、上記領域のシール部分の後面と支持部分の前面との
    間にギャップが設けられることを特徴とする特許請求の
    範囲第7項記載の容積式装置。
JP63304306A 1987-12-03 1988-12-02 高圧下の流動体を処理する方法及びスクリュウ装置 Pending JPH025778A (ja)

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FR8716774A FR2624215B1 (fr) 1987-12-03 1987-12-03 Pignons flottants pour machine a vis haute pression
FR8716774 1987-12-03

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