JPH0257521A - 液化ガス流下装置 - Google Patents
液化ガス流下装置Info
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- JPH0257521A JPH0257521A JP20804988A JP20804988A JPH0257521A JP H0257521 A JPH0257521 A JP H0257521A JP 20804988 A JP20804988 A JP 20804988A JP 20804988 A JP20804988 A JP 20804988A JP H0257521 A JPH0257521 A JP H0257521A
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- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 11
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 4
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims 1
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- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 3
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/006—Adding fluids for preventing deformation of filled and closed containers or wrappers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、缶詰缶に内圧を与えるためにヘッドスペース
に液体窒素等の液化不活性ガスを充填する液化ガス流下
装置に関する。
に液体窒素等の液化不活性ガスを充填する液化ガス流下
装置に関する。
従来の技術
従来、柔軟材料で形成された缶の強度を得るために、缶
搬送コンベヤの直上に液化ガス貯溜槽を配置し、その底
部に設けた流下バルブから液化ガスを流下させて、内容
液が充填された缶のヘッドスペースに液化不活性ガスを
巻締直前に充填することが行われている。そのための液
化ガス流下装置として、従来、複数個（２組）のノズル
孔を設けて、ライン速度の低速、高速に応じて、半分又
は全部のノズル孔を開くようにして、低速、高速の変速
に対応できるようにした方式のもの（特開昭５８−１８
３４１９号公報、特開昭６３−５２８６５号公報）と、
ニードルバルブを１個設け、その開度をライン速度の変
化に追従して制御するようにした方式のもの（例えば、
特開証５８−１４６７９号公報、特公昭６１−５０２０
０号公報）とが知られている。
搬送コンベヤの直上に液化ガス貯溜槽を配置し、その底
部に設けた流下バルブから液化ガスを流下させて、内容
液が充填された缶のヘッドスペースに液化不活性ガスを
巻締直前に充填することが行われている。そのための液
化ガス流下装置として、従来、複数個（２組）のノズル
孔を設けて、ライン速度の低速、高速に応じて、半分又
は全部のノズル孔を開くようにして、低速、高速の変速
に対応できるようにした方式のもの（特開昭５８−１８
３４１９号公報、特開昭６３−５２８６５号公報）と、
ニードルバルブを１個設け、その開度をライン速度の変
化に追従して制御するようにした方式のもの（例えば、
特開証５８−１４６７９号公報、特公昭６１−５０２０
０号公報）とが知られている。
（発明が解決しようとする問題点）
上記従来の前者の方式は、バルブをピストンロッドで上
下させてノズル孔を開閉するものであるので、多数のノ
ズル孔を設けて個々に独立して開閉制御することは構造
上困難である。そのため、上記のようにノズル群を２つ
に分けて高速・低速に対応する２段階の流量制御しかで
きず、ノズルの開閉を個々に制御して、多様な速度変化
に応じて流量を微細に変更するとかできない問題がある
。
下させてノズル孔を開閉するものであるので、多数のノ
ズル孔を設けて個々に独立して開閉制御することは構造
上困難である。そのため、上記のようにノズル群を２つ
に分けて高速・低速に対応する２段階の流量制御しかで
きず、ノズルの開閉を個々に制御して、多様な速度変化
に応じて流量を微細に変更するとかできない問題がある
。
本発明は、上記従来の多数のノズル孔を有する液化ガス
流下装置の上記問題点を解消するために創案されたもの
であって、ライン速度の変化に追従して流量を容易に正
確に制御することができ、かつ構造が簡単である液化ガ
ス流下装置を提供することを目的とするものである。
流下装置の上記問題点を解消するために創案されたもの
であって、ライン速度の変化に追従して流量を容易に正
確に制御することができ、かつ構造が簡単である液化ガ
ス流下装置を提供することを目的とするものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明の液化ガス流下装置は、複数個のノズル孔が形成
されたノズルプレートと、前記ノズル孔を開放するノズ
ル連通穴及び前記ノズル孔を閉塞する閉塞面を有するノ
ズル孔開閉プレートとを相対変位可能に重ねてなるバル
ブ体を有している。
されたノズルプレートと、前記ノズル孔を開放するノズ
ル連通穴及び前記ノズル孔を閉塞する閉塞面を有するノ
ズル孔開閉プレートとを相対変位可能に重ねてなるバル
ブ体を有している。
そして、該バルブ体の前記ノズルプレートとノズル孔開
閉プレートを変位装置により相対的に変位させるように
することによって、上記問題点を解決した。
閉プレートを変位装置により相対的に変位させるように
することによって、上記問題点を解決した。
前記変位装置として、前記ノズルプレート又は前記ノズ
ル孔開閉プレートの何れかに係合しているバルブステム
を回転させるパルスモータ−を採用することによって、
正確且つ容易にノズル孔の開閉・制御ができる。
ル孔開閉プレートの何れかに係合しているバルブステム
を回転させるパルスモータ−を採用することによって、
正確且つ容易にノズル孔の開閉・制御ができる。
さらに、変位量を検出する変位量検出装置を設けること
によって、より正確且つ容易にノズル孔の開閉制御がで
きる。
によって、より正確且つ容易にノズル孔の開閉制御がで
きる。
作用
ラインスピードに応じてノズル孔数を決定して、変位手
段によりノズルプレートとノズル孔開閉プレートとを所
定量相対変位させることにより、所望数のノズル孔がノ
ズル孔連通穴に而して開放状態となり、所定流量の液化
ガスを流下する。従って、ライン速度に応じて相対変位
量を変えることによって、容易にノズル孔の開口数を変
えて、流量を制御することができる。
段によりノズルプレートとノズル孔開閉プレートとを所
定量相対変位させることにより、所望数のノズル孔がノ
ズル孔連通穴に而して開放状態となり、所定流量の液化
ガスを流下する。従って、ライン速度に応じて相対変位
量を変えることによって、容易にノズル孔の開口数を変
えて、流量を制御することができる。
変位手段としてパルスモータ−を採用して、ノズルプレ
ート又はノズル孔開閉プレートの何れかを回転させるよ
うにすると共に、該パルスモータ−の回転角をポテンシ
ョメーターで検出して該検出値によりパルスモータ−を
制御すれば、ライン速度に追従してノズル孔数の選択が
より容易且つ正確にできる。
ート又はノズル孔開閉プレートの何れかを回転させるよ
うにすると共に、該パルスモータ−の回転角をポテンシ
ョメーターで検出して該検出値によりパルスモータ−を
制御すれば、ライン速度に追従してノズル孔数の選択が
より容易且つ正確にできる。
実施例
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。
。
第１図の液化ガス充填装置において、１は二重壁で断熱
構造に形成された従来公知の液化ガス貯溜槽であり、そ
の底部の一部を仮想線で示している。２は該液化ガス貯
溜槽の開口部に、ソケット３及びクランプナツト４で取
り付けられる液化ガス流下装置のバルブ体である。該バ
ルブ体２は、第２図に示すように１円板状のノズル孔開
閉プレート５とノズルプレート６とからなり、ノズルプ
レート６は開口部に固定して取り付けられ、ノズル孔開
閉プレート５はその上に回転自在に重ねられて取り付け
られている。前記ノズルプレート６には、該実施例では
Ｎｎ １〜Ｎ０１６の合計１６個のノズル孔が、図示の
ように、同一円弧上に中心点○を境にして左右に同数の
一部のノズル孔が形成され１図において左側が奇数番号
のノズル孔、右側が偶数番号のノズル孔が形成されてい
る。これらのノズル孔は、隣接する各ノズル孔間の円弧
中間点とノズルプレートの中心点Ｏを結ぶ延長上に、隣
接するノズル番号の中間番号のノズル孔が位置するよう
に配置され、それにより後述するように、ノズル孔開閉
プレートにより、１個づつ開閉制御できるようになって
いる。
構造に形成された従来公知の液化ガス貯溜槽であり、そ
の底部の一部を仮想線で示している。２は該液化ガス貯
溜槽の開口部に、ソケット３及びクランプナツト４で取
り付けられる液化ガス流下装置のバルブ体である。該バ
ルブ体２は、第２図に示すように１円板状のノズル孔開
閉プレート５とノズルプレート６とからなり、ノズルプ
レート６は開口部に固定して取り付けられ、ノズル孔開
閉プレート５はその上に回転自在に重ねられて取り付け
られている。前記ノズルプレート６には、該実施例では
Ｎｎ １〜Ｎ０１６の合計１６個のノズル孔が、図示の
ように、同一円弧上に中心点○を境にして左右に同数の
一部のノズル孔が形成され１図において左側が奇数番号
のノズル孔、右側が偶数番号のノズル孔が形成されてい
る。これらのノズル孔は、隣接する各ノズル孔間の円弧
中間点とノズルプレートの中心点Ｏを結ぶ延長上に、隣
接するノズル番号の中間番号のノズル孔が位置するよう
に配置され、それにより後述するように、ノズル孔開閉
プレートにより、１個づつ開閉制御できるようになって
いる。
また、ノズル孔開閉プレート５には、前記ノズルプレー
トと重ねた場合、前記ノズルプレートの左右のノズル孔
群の全てが夫れ夫れ入る大きさの円弧状のノズル孔連通
穴８．９が形成されている。
トと重ねた場合、前記ノズルプレートの左右のノズル孔
群の全てが夫れ夫れ入る大きさの円弧状のノズル孔連通
穴８．９が形成されている。
また、その上面中央部には、ステム連結部１０が形成さ
れ、該ノズル孔開閉プレートを回転させるステム１５が
垂直に連結されている。該ステム１５の上端は、変位装
置であるパルスモータ−１３の出力軸に連接されている
。１４はステムの回転角を検出してパルスモータ−を制
御するための変位量検出装置としてのポテンショメータ
である。
れ、該ノズル孔開閉プレートを回転させるステム１５が
垂直に連結されている。該ステム１５の上端は、変位装
置であるパルスモータ−１３の出力軸に連接されている
。１４はステムの回転角を検出してパルスモータ−を制
御するための変位量検出装置としてのポテンショメータ
である。
また、１６はタンク上壁等の固定体であり、１７は該固
定体に形成されたステム貫通孔に嵌合してステムを調節
するためのアジャストボルト、１８は該アジャストボル
ト下端とステムの突部とに嵌合されたスプリング、１９
はロックナツトである。
定体に形成されたステム貫通孔に嵌合してステムを調節
するためのアジャストボルト、１８は該アジャストボル
ト下端とステムの突部とに嵌合されたスプリング、１９
はロックナツトである。
以上のように構成された液化ガス流下装置で、液化ガス
流下量の制御は次のようにして行われる。
流下量の制御は次のようにして行われる。
充填機により内容物が充填された缶は図示しないコンベ
ヤによって１巻締機の直前に配置され底部から液化ガス
を連続流下している液化ガス貯溜槽の直下を通過するこ
とによって、液化ガスが充填され、巻締機で巻締めが行
われる。所望の缶内圧を発生させるためには、缶内に充
填する液化ガス量は、缶種、内容物充填条件等によって
異なるが、該必要量の液化ガスを連続的に移動する缶内
に充填するためには、ライン速度に追従して流下量を制
御する必要がある０図示しない制御装置には、所望する
缶内圧を発生させるための必要液化ガス量を予め設定し
て、該設定に基づいてライン速度に対応してパルスモー
タ−１３を回転制御するための制御回路が設けられてい
る。
ヤによって１巻締機の直前に配置され底部から液化ガス
を連続流下している液化ガス貯溜槽の直下を通過するこ
とによって、液化ガスが充填され、巻締機で巻締めが行
われる。所望の缶内圧を発生させるためには、缶内に充
填する液化ガス量は、缶種、内容物充填条件等によって
異なるが、該必要量の液化ガスを連続的に移動する缶内
に充填するためには、ライン速度に追従して流下量を制
御する必要がある０図示しない制御装置には、所望する
缶内圧を発生させるための必要液化ガス量を予め設定し
て、該設定に基づいてライン速度に対応してパルスモー
タ−１３を回転制御するための制御回路が設けられてい
る。
適宜の検出器により常時ラインスピードを検出し、該ラ
インスピードに応じて、予め設定されであるデーターに
基づいて必要ノズル数、即ちパルスモータ−の回転角を
算出し、ポテンショメーターで現在の回転角を検出して
比較し、パルスモータ−にその差の分の回転駆動信号を
送出する。パルスモータ−が回転することによって、ス
テム１５を介してノズル孔開閉プレート５が回転する。
インスピードに応じて、予め設定されであるデーターに
基づいて必要ノズル数、即ちパルスモータ−の回転角を
算出し、ポテンショメーターで現在の回転角を検出して
比較し、パルスモータ−にその差の分の回転駆動信号を
送出する。パルスモータ−が回転することによって、ス
テム１５を介してノズル孔開閉プレート５が回転する。
その結果、ノズルプレート６のノズル孔７とノズル孔開
閉プレートのノズル孔連通穴の位置が相対的にずれ、ノ
ズル孔連通穴に面しているノズル孔のみが開口されて、
液化ガス流下量が調整される。
閉プレートのノズル孔連通穴の位置が相対的にずれ、ノ
ズル孔連通穴に面しているノズル孔のみが開口されて、
液化ガス流下量が調整される。
第３図の（ａ）は、ノズル孔連通穴８．９が完全に全ノ
ズル孔を閉鎖している状態、即ちノ（ルブ全開の状態で
ある。この状態から、ノズル孔開閉プレートが僅かに（
隣接する孔間の半分、以下１ステツプという）左回転す
ると、左側のノズル孔群に位置するＮα１ノズル孔のみ
が、ノズル連通穴８と連通し、バルブ体は１孔開の状態
になる（同図（ｂ））。さらに、１ステップ左回転する
ことによって、右側のノズル群に位置する島２ノズル孔
もノズル孔連通穴９と連通し、２孔開の状態になる（同
図（ｃ））。以下同様にして、ノズル開閉板をパルスモ
ータ−で１ステツプづつ左回転させることによって、開
口するノズル孔が１つづ増え、最後には同図（ｄ）に示
すように全ノズル孔がノズル連通穴と連通し、全開状態
となる。逆に右回転することによって、開口ノズル孔が
減る。
ズル孔を閉鎖している状態、即ちノ（ルブ全開の状態で
ある。この状態から、ノズル孔開閉プレートが僅かに（
隣接する孔間の半分、以下１ステツプという）左回転す
ると、左側のノズル孔群に位置するＮα１ノズル孔のみ
が、ノズル連通穴８と連通し、バルブ体は１孔開の状態
になる（同図（ｂ））。さらに、１ステップ左回転する
ことによって、右側のノズル群に位置する島２ノズル孔
もノズル孔連通穴９と連通し、２孔開の状態になる（同
図（ｃ））。以下同様にして、ノズル開閉板をパルスモ
ータ−で１ステツプづつ左回転させることによって、開
口するノズル孔が１つづ増え、最後には同図（ｄ）に示
すように全ノズル孔がノズル連通穴と連通し、全開状態
となる。逆に右回転することによって、開口ノズル孔が
減る。
従って、ライン稼動中のある状態、例えばノズル孔が９
個開の状態のとき、ライン速度が減速して該速度に対応
する必要ノズル開口数が７個と判定されたとき、ポテン
ショメーターで検出される現在の回転位置とを比較し、
パルスモータ−１３に２ステップ右回転する制御信号が
与えられる。
個開の状態のとき、ライン速度が減速して該速度に対応
する必要ノズル開口数が７個と判定されたとき、ポテン
ショメーターで検出される現在の回転位置とを比較し、
パルスモータ−１３に２ステップ右回転する制御信号が
与えられる。
この様にしてライン速度が変化しても常に、適正量の液
化ガスが充填できるように、ライン速度に追従して開口
するノズル孔数が選定される。従って、ノズル孔数が多
い程微細な速度変化に対しても、正確に追従して流下量
を微細に制御することができる。
化ガスが充填できるように、ライン速度に追従して開口
するノズル孔数が選定される。従って、ノズル孔数が多
い程微細な速度変化に対しても、正確に追従して流下量
を微細に制御することができる。
なお、上記実施例では、ライン速度を自動的に検出して
微細な速度変動にも対応して、ノズル孔数を自動的に制
御できるようにしたが、場合によっては、制御盤に例え
ば４００ｃｐｍ、６００ｃｐｍ・・・等毎に手動で設定
できるプリセットスイッチを設けて、該プリセット値に
よってパルスモータを駆動させてノズル孔数を選定して
、一定速度に対して一定数のノズルを常時開口するよう
にすることもできる。
微細な速度変動にも対応して、ノズル孔数を自動的に制
御できるようにしたが、場合によっては、制御盤に例え
ば４００ｃｐｍ、６００ｃｐｍ・・・等毎に手動で設定
できるプリセットスイッチを設けて、該プリセット値に
よってパルスモータを駆動させてノズル孔数を選定して
、一定速度に対して一定数のノズルを常時開口するよう
にすることもできる。
また、上記実施例では、ノズル孔開閉プレートをパルス
モータ−で回転させるようにしたが、逆にノズル孔開閉
プレートを固定して、ノズルプレートを回転駆動しても
同様な作用効果が得られる。
モータ−で回転させるようにしたが、逆にノズル孔開閉
プレートを固定して、ノズルプレートを回転駆動しても
同様な作用効果が得られる。
さらに、ノズルプレートのノズル孔の数と配置及び、ノ
ズル孔開閉プレートのノズル孔連通穴数と配置も適宜設
定が可能である。
ズル孔開閉プレートのノズル孔連通穴数と配置も適宜設
定が可能である。
効果
以上のように、本発明によれば、次のような格別の効果
が得られる。
が得られる。
ライン速度の変化に追従して作動するノズル孔の数を容
易に設定することができ、流量を容易に正確に制御する
ことができると共に、１造が簡単である。
易に設定することができ、流量を容易に正確に制御する
ことができると共に、１造が簡単である。
前記変位装置として、パルスモータ−を採用することに
よって、正確且つ容易にノズル孔の開閉制御ができる。
よって、正確且つ容易にノズル孔の開閉制御ができる。
さらに、変位量を検出する変位量検出装置を設けること
によって、より正確且つ容易にノズル孔の開閉制御がで
きる。
によって、より正確且つ容易にノズル孔の開閉制御がで
きる。
図面は本発明の実施例を示すもので、第１９図は液化ガ
ス流下装置の正面図、第２図はノズル孔開閉プレート及
びノズルプレートの平面図、第３図はバルブ体の作用を
示す平面図である。 １：液化ガスは溜槽 ２：バルブ体 ５：ノズル孔
開閉プレート ６：ノズルプレート７：ノズル ８
．９：ノズル連通穴 １３：パルスモータ−１４：ポ
テンシ１メータ１５：ステム 特許出願人 東洋製罐株式会社 出顕人代理人 弁理士 佐藤文男 （他２名） 第 図 第 ｊ、ａ） （ｃ） （ｂ） （ｄ）
ス流下装置の正面図、第２図はノズル孔開閉プレート及
びノズルプレートの平面図、第３図はバルブ体の作用を
示す平面図である。 １：液化ガスは溜槽 ２：バルブ体 ５：ノズル孔
開閉プレート ６：ノズルプレート７：ノズル ８
．９：ノズル連通穴 １３：パルスモータ−１４：ポ
テンシ１メータ１５：ステム 特許出願人 東洋製罐株式会社 出顕人代理人 弁理士 佐藤文男 （他２名） 第 図 第 ｊ、ａ） （ｃ） （ｂ） （ｄ）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）液化ガス貯溜槽の、底部開口部に設けられ、複数個
のノズル孔が形成されたノズルプレートと、前記ノズル
孔を開放するノズル連通穴及び前記ノズル孔を閉塞する
閉塞面を有するノズル孔開閉プレートとを相対変位可能
に重ねてなるバルブ体、前記ノズルプレートとノズル孔
開閉プレートを相対的に変位させる変位装置、 からなることを特徴とする液化ガス流下装置。 ２）前記変位装置は、前記ノズルプレート又は前記ノズ
ル孔開閉プレートの何れかに係合しているバルブステム
を回転させるパルスモーターであることを特徴とする請
求項１記載の液化ガス流下装置。 ３）前記変位装置は変位量を検出する変位量検出装置に
よって制御されることを特徴とする請求項１記載の液化
ガス流下装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20804988A JPH0257521A (ja) | 1988-08-24 | 1988-08-24 | 液化ガス流下装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20804988A JPH0257521A (ja) | 1988-08-24 | 1988-08-24 | 液化ガス流下装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0257521A true JPH0257521A (ja) | 1990-02-27 |
Family
ID=16549797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20804988A Pending JPH0257521A (ja) | 1988-08-24 | 1988-08-24 | 液化ガス流下装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0257521A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7628342B2 (en) | 2004-05-11 | 2009-12-08 | Daiwa Can Company | Liquefied gas dispensing nozzle and liquefied gas dispensing apparatus |
| JP2011111161A (ja) * | 2009-11-24 | 2011-06-09 | Ctc:Kk | 液体滴下装置 |
| CN106090110A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-11-09 | 安徽工程大学 | 电流变阻尼器 |
-
1988
- 1988-08-24 JP JP20804988A patent/JPH0257521A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7628342B2 (en) | 2004-05-11 | 2009-12-08 | Daiwa Can Company | Liquefied gas dispensing nozzle and liquefied gas dispensing apparatus |
| JP2011111161A (ja) * | 2009-11-24 | 2011-06-09 | Ctc:Kk | 液体滴下装置 |
| CN106090110A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-11-09 | 安徽工程大学 | 电流变阻尼器 |
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