JPH0252930A - ガスタービン燃焼器 - Google Patents

ガスタービン燃焼器

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JPH0252930A
JPH0252930A JP20278988A JP20278988A JPH0252930A JP H0252930 A JPH0252930 A JP H0252930A JP 20278988 A JP20278988 A JP 20278988A JP 20278988 A JP20278988 A JP 20278988A JP H0252930 A JPH0252930 A JP H0252930A
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大越 昭男
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富永 日都志
Susumu Handa
半田 進
Chikau Yamanaka
矢 山中
Tomiaki Furuya
富明 古屋
Terunobu Hayata
早田 輝信
Junji Hizuka
肥塚 淳次
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 し発明の目的] (産業上の利用分野) この発明は、触媒を用いて燃料を燃焼させるガスタービ
ン燃焼器に関し、さらに詳しくはガスタービン発電シス
テム等に用いられる窒素酸化物(NOX>の発生の少な
いガスタービン燃焼器に関する。
(従来の技術) 近年、石油資源等の枯渇化に伴ない、種々の代替エネル
ギが要求されているが、同時にTネルギ資源の効率的な
使用も要求されている。これらの要求に答えるものの中
には、例えば燃料として天然ガスを使用づるガスタービ
ン・スチームタービン複合サイクル発電システム、ある
いは石炭1fス化ガスタービン・スチームタービン複合
サイクル発電システムがあり、現在検討されつつある。
これらのガスタービン・スチームタービン複合サイクル
発電システムは、化石燃料を使用した従来のスチームタ
ービンによる発電システムに比較して発電効率が高いた
め、将来生産量の増加が予想される天然ガスや石炭ガス
等の燃料を有効に電力に変換できる発電システムとして
期待されている。
このようなガスタービン発電システムに使用されている
ガスタービン燃焼器では、従来より燃料と空気との混合
ガスをスパークプラグ等を用いて着火して均一な燃焼を
行っている。第6図に従来のガスタービン燃焼器の一例
が示されている。このガスタービン燃焼器においては、
燃料ノズル1から噴射された燃料2が燃焼用空気3と混
合され、スパークプラグ4により着火されて燃焼する。
そして、燃焼した気体、すなわち燃焼ガスは、冷却空気
5及び希釈空気6が加えられて、所定のタービン入口温
度まで冷却、希釈された後、タービンノズル7からガス
タービン内に噴射される。8はスワラ−である。
このような従来のガスタービン燃焼器における重大な問
題点の一つは、燃料の燃焼時に多量のNOXが生成して
環境汚染等の悪影響を及ぼすことである。そして、この
NOxが生成する理由は、燃料の燃焼時において、燃焼
器内には部分的に2000℃を超える高温部が存在する
ことにある。
このようなガスタービン燃焼器の問題点を解決するため
に、種々の燃焼方式が検問されており、最近では同相触
媒を用いた触媒燃焼方式が提案されている。この触媒燃
焼方式は、触媒を用いてJ3つ、通常の燃焼器では燃焼
しない稀薄な燃料を燃焼させることができ、そのため燃
焼温度はNOXが発生する程には高温にならない。また
、タービン入口温度も従来のものと変わりないものとげ
ることが可能である。
第7図は、触媒燃焼方式に用いる燃焼器の一例である。
図中の符号のうち第6図に示したものと同一のものはそ
れぞれ同一の要素を表わしている。
この燃焼器は、n1ノズル9を備えると共に、ガス流路
−Fに触媒体10を備えることが構造、トの特徴である
。触媒体10には、通常、ハニカム構造の燃焼触媒が充
填されていて、ここで燃料と空気の混合気体が燃焼さU
られる。
しかしながら、このようなガスタービン燃焼器にも、次
のような問題点がある。つまり、ガスタービンで要求さ
れるタービンへの噴射燃焼ガス温度は約1100℃程度
であるため、その温度まで混合ガスを触媒体で燃焼させ
た場合、触媒体それ自身は1100℃より高温度まで加
熱されて触媒体が損壊してしまうという問題点である。
本発明の発明者らの実験においても、触媒体10の温度
が1100〜1300℃まで胃、渇してしまうことがM
!認されている。そのような状況下にあるにも拘らず、
1100〜1300℃の高温下での耐性に優れた触媒体
が現状では存在しない。
そこで、本発明者らは、触媒体10の下流における気相
燃焼を有効に利用し、触媒体10への熱による負荷を低
減uしめた触媒燃焼法を先に提案した(特願昭58−2
29967号)。この方法(ま、第8図に示すように、
まず燃料2と空気3との混合ガスを触媒体10で燃焼さ
せる方法である。
通常、触媒体10においては、難燃性燃料を用いる場合
、触媒反応による燃焼と気相燃焼とが同時に生起するが
、上記の提案にJ3いては、触媒反応による燃焼のみが
生起するように混合ガスの燃料濃度、4度、流慴などを
コントロールしている。
したがって、触媒体は気相燃焼を伴なわないので高温に
はならず、燃料もその一部だけが燃焼して、未燃燃料を
含む燃焼ガスが触媒体10から排出される。
上記の(に案においては、排出された燃焼ガスに対して
、さらに第8図に示す触媒体10の下流に設けられた燃
料供給管11より新たに燃料を加えることにより、その
ガス中にit3ける燃料113度を高めて触媒体10の
下流で気相燃焼を生起さけ、燃焼ガスの高温化を可能と
した。このことにより、触媒体の高温劣化をなくずと杖
に低NOx完全燃焼を達成したのである。なお、空・気
の全供給湯に対する燃r1の全供給量の割合を高くすれ
ばNOxの発生量も多くなるが、その分、ガスタービン
に供給する燃焼ガスを高温にすることができる。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、上記提案にJ3ける触媒体下流での気相
燃焼には、次のような問題点がある。それは、融媒体1
0から排出された燃焼ガスの流れに対して、燃料供給管
11より空気が混合されていない高濃度の燃料を加える
ために生ずる燃料濶度分布の不均一である。すなわち、
触媒体10の下流にJ5いて、部分的に燃料濃度の高い
場所と低い場所とが生ずるのである。イの結果、部分的
に燃料濃度が高い場所では、その燃焼温億が高くならざ
るを冑ず、NOxの発生を招くのである。
このような問題点を解決するために、触媒体10の下流
側に燃料潤度分布を均−化層るような燃料供給部が望ま
れる。このような燃料供給部としては、燃焼器内部から
燃料を供給する方式と、燃焼器殻壁12から燃焼器内へ
燃料を噴出さびる方式がある。
燃料濃度分布の均一性を得るには燃焼器内部から燃料を
供給する方式の方が容易であるが、高温ガス中に燃料供
給部をさらすことになるために燃料供給部の冷却を行う
必要があり、構造の複雑さ及び高温下での燃料供給部の
信頼性問題から上記問題点を解決するまでには至ってい
ない。
方、燃焼器殻壁12から燃料を燃焼器内へ噴出させる方
式は、燃料供給部の耐熱性上の問題はないが、燃料濃度
分布の均一性を得るためには所定の燃料の貫通距離を1
ワる必要がある3、この燃料の貫通距離は、燃料圧に大
きく依存するが、燃焼器が大型になると所定の燃料圧で
は燃料の貫通距離が十分に得られない問題点がある。
この発明は、このような従来の問題点に鑑みなされたも
ので、触媒体の下流において燃焼ガスに対して燃料を十
分均一に混合することができ、触媒体を高温度にさらす
ことにより損傷することがなく、しかもNOxの発生を
抑制することのできるガスタービン燃焼器を提供するこ
とをn的とする。
[発明の構成1 (課題を解決するための手段) この発明のガスタービン燃焼器は、酸化性気体と燃料と
から成る混合ガスの供給部と、この混合ガスの供給部の
下流に設置された触媒体と、この触媒体の下流に設置さ
れた互いに独立した複数の分割流路と、これらの分割流
路の終端部の下流に形成された気相燃焼部と、前記各分
割流路に対して燃料を供給するために設けられた燃料供
給手段とを備えたものである。
(作用) この発明のガスタービン燃焼器では、混合ガスの供給部
からの混合ガスは触媒体で触媒燃焼し、燃焼ガスとして
分割流路に流下してくる。そして、この分割流路におい
て、各流路に燃料供給手段から燃料が加えられて燃焼ガ
スと混合され、気相燃焼部に送出され、ここで気相燃焼
する。したがっC1触媒体の部分では比較的低温度で融
媒燃焼するだけであり、さらに下流側の気相燃焼部にお
いて混合ガスが完全に気相燃焼さUることができる。
しかも、各分割流路に燃料供給手段が設けられているた
め、分割流路ごとに燃料を噴出させることができて貫通
距離を短くでき、燃焼ガスと加えられる燃料とを混合し
て燃料濃度分布を均一化することができ、NOxの発生
の少ない気相燃焼を実現することができる。
(実施FA) 以下、この発明の実施例を図に基づいて詳説する。
第1図はこの発明の一実施例を示すものであり、第6図
〜第8図に示した従来例と共通する部分には同一の符号
が付されている。混合ガスの供給部に燃料ノズル1、ス
パークプラグ4、スワラ−8を備えている。そして、燃
料ノズル1がら供給された燃料2は、スワラ−8により
燃焼用空気3ど十分に混合されて混合ガスとなる。この
混合ガスは、スパークプラグ4により着火されCある程
Yαまで置部する。この予燃焼は、混合ガスの温度を触
媒体10の作用温度まで高めて触媒反応を円d“(に進
めるために行われるものであり、用いる燃料の種類や触
媒の種類によっては必ずしも必要としない。予燃焼した
ガスに副ノズル9から燃料を供給して混合ガスを形成し
、触媒体1oへ供給する。
混合ガス供給部の下流に設置されている触媒体10には
、負金属系触媒が用いられる。
触媒体10の下流側に気相燃焼部13が形成されていて
、その基部に複数の分割流路14,14゜・・・が形成
されている。この分割流路14,14゜・・・は、第2
図に示すように短い円管にて形成されており、第3図に
示すように各分割流路14,14.・・・の管壁に燃料
流入口15,15.・・・が形成されている。そして、
燃料供給管11からの燃料がこの基部において各分割流
路14,14.・・・に燃料流入口15,15.・・・
を通じて接続されている。
なお、この分割流路14.11・・・に供給され。
る燃料は、燃焼ガスに空気の混合された混合ガスであっ
てもよく、また燃料ガス中休であってもよい。また、分
割流路14,14.・・・の数や径、断面形状は特に限
定されるものではなく、ガス流速、燃rげLノズル径、
燃料流量で9の条件により得られる瓢利の貫通距離を基
にして選定することができる。すなわち、燃料の0通距
離は、少なくとも各分割流路14の半径以上であること
が望ましい。
またさらに、分割流路14..14.・・・の配冒は、
各分割流路14.14間にガスの流れない領域、1なわ
ちデッドスペースが出来る限り生じないようなものであ
ることが必要で、許容される圧力損失から決定される。
さらに、燃料供給管11の構造としては、流路径が小さ
いことがら流路殻壁12からの燃料の噴出方式で十分な
燃料の貫通距離を得ることができる。
なおさらに、燃料供給管11の設置位置は特に限定され
ないが、触媒体10を通過してくる混合ガスと供給燃料
とが効果的に混合できるように、触媒体10寄りに設置
することが好ましい。
上記の構成のガスタービン燃焼器の動作について、次に
説明する。
燃料供給ノズル1から供給されてくる燃料2は、燃焼用
空気3と混合され、スパークプラグ4により着火されて
予燃焼し、燃料ノズル9から供給される燃料と混合し、
混合ガスとなり触媒体10に流入する。
この触媒体10においては、混合ガスが触媒反応を起こ
し、触媒燃焼する。この触媒燃焼では、燃焼が不完全燃
焼であり、触媒体10から排出される燃焼ガスには未燃
燃料が含有され、触媒体10自体はそれほど高温にはな
、らず、その劣化、損壊が発生しにくい。
触媒体10から排出されてくる燃焼ガスは、分割流路1
4,14.・・・内において供給されてきた新たな燃料
ガスと混合されて混合ガスとなり、気相燃焼部13に送
られていく。そして、この分割流路部Bでは、分割流路
14,14.・・・の周囲に流通する冷却空気がこの分
割流路14,14.・・・壁面を冷却するため、流路を
形成する材料の耐熱性の問題は解決される。
さらに、この分割流路14,14.・・・の部分で(、
(、新たな燃料が触媒体10からの燃焼ガスと混合され
るため、その下流の気相燃焼部13に入る混合ガスの燃
料i11度が均一化され、NOXの発生をより効果的に
抑制することができる。
なお、気相燃焼部13においては、例えば第4図に示す
ようなガスの流れを遅滞させ、もしくは逆流さける膨径
部16を殻壁12に形成すると、ガス流がこの膨径部1
6の内側に回り込み、火炎が形成されて気相燃焼が安定
して行われる。
また、気相燃焼部13における触媒体10の下流の領域
に、例えば第5図に示すようにイグナイタ答の点火源1
7を設ければ、気相燃焼を音物に開始さぼることが可能
となり、有効である。
(発明の実施例) 第5図に示すような構造のガスタービン燃焼器を製作し
、その燃焼状態を第8図に示す従来のガスタービン燃焼
器の燃焼状態と比較してみた。
本実施例の触媒体域の流路径は300 、、ミφ、分割
流路の各流路径は81リミφ、分割流路の数は7つとし
た。そして、触媒体としては、直径300・、ミφ、長
さ150リミの員金屈系ハニカムを用いた。
天然ガス(Fl)と空気(A>とが表に示寸容積比(F
+/A)で混合された混合ガスを450℃まで予燃焼に
より昇温させ、500″C換算にして3 Qm/S e
 Cの流速で触媒体に供給して燃焼を行った。
なお、燃料供給管を通じて各分割流路に燃料流入口から
供給された天然ガス(F2)を含む天然ガス(F+ 十
F2 )と空気(A)とからなる混合ガスの比(F+−
←F2)/Aは、表に示ツように設定し、気相燃焼の着
火はイグナイタにより打つた。
そして、触媒体の下流700・、ミの位置で燃焼により
生じた1ル出ガス中のNOX発生発生口om)を測定し
た。燃焼効率は、いずれも99%以上であった。
比較例として第8図に示す構)告のガスタービン燃焼器
を用いて実施例と同様の条件で燃焼を行った。なお、触
媒体の下流に設けた燃料供給管は28本設置し、この燃
料供給管から供給される燃料量を(F2)として比(F
+4−F2 )/八を口出した。
以上の結果は、次の表のようになった。
F+    (F+ +F2)  N0xA     
Δ    (1)11m)実施例1 0.03  0.
05   42 0.03  0.04   3 3 0.02  0.’05   5 4 0.02  0.04   4 比較例1 0.03  0.05   コ32 0.0
3  0.04  11 3  0、.02   0.05    164  0
.02    0.04    14[発明の効果] 以上のようにこの発明によれば、FFI!媒体の下流側
に分割流路を形成し、各分割流路に燃料の供給手段を設
けているため、触媒体からの燃焼ガスがこの分割流路部
分で新たに供給されてくる燃料と効果的に混合して燃料
濃度分布を各部分で均化づることができ、NOxの発生
鉛を効果的に抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例の断面図、第2図は第1図
における■−■線断面図、第3図は第2図における■部
分の拡大図、第4図はこの発明の他の実施例の断面図、
第5図はこの発明のさらに他の実施例の断面図、第6図
〜第8図は(れぞれ従来例の断面図である。 1・・・燃料ノズル    2・・・燃料3・・・燃焼
用空気    4・・・スパークプラグ10・・・触媒
体     11・・・燃料供給管12・・・殻壁 14・・・分割流路 16・・・膨径部 13・・・気相燃焼部 15・・・燃料流入口 17・・・点火源

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)酸化性気体と燃料とから成る混合ガスの供給部と
    、この混合ガスの供給部の下流に設置された触媒燃焼用
    の触媒体と、この触媒体の下流に設置された互いに独立
    した複数の分割流路と、これらの分割流路の終端部の下
    流に形成された気相燃焼部と、前記各分割流路に対して
    燃料を供給するために設けられた燃料供給手段とを備え
    て成るガスタービン燃焼器。
  2. (2)前記気相燃焼部が、ガス流の遅滞または逆流を引
    き起こす部分を備えていることを特徴とする請求項1記
    載のガスタービン燃焼器。
JP63202789A 1988-08-16 1988-08-16 ガスタービン燃焼器 Expired - Lifetime JP2843035B2 (ja)

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US07/391,312 US5000004A (en) 1988-08-16 1989-08-09 Gas turbine combustor
EP89308200A EP0356092B1 (en) 1988-08-16 1989-08-11 Gas turbine combustor
DE8989308200T DE68901320D1 (de) 1988-08-16 1989-08-11 Gasturbinenbrennkammer.

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