JPH0252729A

JPH0252729A - 合成樹脂多孔管を製造する方法および装置

Info

Publication number: JPH0252729A
Application number: JP63204518A
Authority: JP
Inventors: Kunihiko Tachikawa; 立川　邦彦
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-08-16
Filing date: 1988-08-16
Publication date: 1990-02-22
Anticipated expiration: 2011-11-20
Also published as: JP2556359B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、局面の一部あるいは周面全体が格子状の網
目に形成された合成樹脂多孔管を押出し成形により連続
的に製造する方法および装置に関するものである。

（従来の技術およびその課題）合成樹脂多孔管は、第５図に示すように周面にその長手
方向に沿う部分あるいは周面全体が格子状の網目に形成
されており、図示の周面の一部を網目としたものは、地
中に埋設して側溝の排水管、雨水浸透管などに、また周
面全体が網目のものは井戸の吸水管先端に付設するスト
レーナ−として好適のものである。

これら合成樹脂多孔管は、従来は、金型を用いる射出成
形により、所定長さの管として得られるのみで、通常の
合成樹脂管と異り、押出し成形による一連の管として製
造することは不可能とされていた。

（課題を解決するための手段）これに対し、この発明は、内１局面に長手方向に沿って
多数の隆条を並設した形状の管を周面に隆条を残して管
を横切る切目を列設するとともに管を牽引すると、これ
ら切目間に当る部分の隆条が引き伸ばされて格子状の網
目に形成される点に着目して開発したものであって、通
常の押出し成形機に取りつけて容易に合成樹脂多孔管を
製造することができるようにしたものである。

（発明の実施例）この発明における装置の実施例を図面について説明する
と、第１図はその全体側面図を示し、ｌは押出し、２は
押出し用金型、３は冷却水、４はテンションローラーで
あって、これらは通常の押出し成形装置と構造的には同
様であるが、この発明においては押出し用金型２から押
し出される製品ａは。

第３図に明らかなように管部すの内面一部に長手方向に
沿って隆条Ｃ・・・が構成された形状の管体であり、ま
たテンションローラー４は、押出し機１の押出し速度よ
り若干速い速度で製品ａを強制的に牽引するように作ら
れているｔ次に５は、この発明の主要部を構成する切目形成機構で
あって、押出し用金型２の先端に接続取付け、押出し用
金型から繰り比される上記製品ａの局面に一定間隔で切
目を付設するためのものである。この切目形成機構は、
第２図、第３図、第４図に明らかなように、中心に上記
製品ａが通り得る円孔６を有する筒体部７の外面にスプ
ロケットホイール８を筒体部７と別個に回動可能に嵌挿
するとともに、このスプロケットホイール８の板面にカ
ッター９を半径位置に沿って摺動可能に設け、このカッ
ター９が別に筒体部７に嵌挿固定したカム１０を介して
スプロケットホイールの回転に応じ摺動し、その先端で
製品ａの外周面を切り込むようになっている。すなわち
、スプロケットホイール８は、その板面に軸支したロー
ラー１１を筒体部７の案内つば部１２，１３．１４に係
合して回動自在であり、またカッター９は、スプロケッ
トホイール８の板面に、バネ１５により一端がローラー
１６を介してカム１０周面に圧接する摺動部材１７に取
りつけられており、バネ１８を介し常に先端が筒体部７
の一端に圧接するようになっている。なお、１９はカム
１０を固定するためのナツト状締付環、２０は筒体部７
を押出し用金型２に固定するためのネジ取付孔である。

この構成により、押出し機ｌに原材料であるペレット状
の熱可塑性樹脂を供給し、押出し用金型２を介して内周
面の上半部に隆条Ｃ・・・が並設された形状の製品ａを
形成し、これをテンションローラー４により強制的に牽
引して引き出すとともに、押出し用金型２の先端に接続
取付した切目形成機構５のスプロケットホイール８をチ
ェーン２１を介して毎分２００〜５００回転すると、ス
プロケットホイール８に摺動部材１７を介して付設され
たカッター９は、予め製品ａの断面形状に応じて円周半
部をやや大幅に形成されたカム１０を介して摺動しなが
ら製品ａの周囲を旋回し、カッター先端が製品ａの上半
部を通過する際は製品ａ内に切込され、製品ａの下半部
を通過する際は製品ａは、その隆条Ｃ・・・を有する部
分が隆条Ｃ・・・を残して切り込まれるとともに、テン
ションローラー４により常時牽引される結果、各切目間
に当る隆条Ｃ・・・が−様に引き伸ばされて第５図に示
すような合成樹脂多孔管が連続的に作り出される。

なお、この場合、製品ａを、その内周面に全周にわたっ
て隆条を構成した管体とし、またカムは製品ａの管部す
に沿う真円状としたものを用いれば、全周面が多孔面に
作られた合成樹脂多孔管を作ることができる。

（発明の効果）この発明は以上のように、従来、一定長さの管として型
造されていた合成樹脂多孔管を、通常の合成樹脂管と同
様に押出し成形により連続した一連の管として作り出す
ことができるとともに、前記したように押出し機の押出
し用金型２と切目形成機構のカム１０をそれぞれ取り替
えるだけで形式の異った合成樹脂多孔管を作ることがで
きるから極めて能率的であり、かつ生産費用も安価とす
ることができる等多くの利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図はこの発明における装置を示し、第１
図は全体側面図、第２図は切目形成機構の側面図、第３
図は向背面図、第４図は同分解斜面図、第５図はこの発
明によって作られた合成樹脂多孔管の一例を示す斜面図
である。ｌ・・・押出し機、２・・・押出し金型、４・・・テン
ションローラー、５・・・切目形成機構、７・・・筒体
部、８・・・スプロットホイール、９・・・カッター、
１０・・・カム、１１゜１６・・・ローラー、１７・・
・摺動部材、１５．１８・・・バネ、ａ・・・製品、ｂ
・・・管部、Ｃ・・・隆条。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）押出し成形により、管体内周面に長手方向に沿っ
て隆条を列設した製品を連続的に製造するとともに、こ
の製品に上記隆条を残して管を横切る切目を一定間隔で
設け、かつ製品を押出し方向に牽引してこれら切目間に
当る隆条を引き伸ばし格子状の網目を形成することを特
徴とする合成樹脂多孔管を製造する方法。
（２）管体内周面に長手方向に沿って隆条を列設した製
品を連続的に製造する押出し機と、この押出し機の押出
し用金型に接続された短筒状の切目形成機構と、製品を
強制的に牽引する機構からなり、上記切目形成機構は、
製品を取りまく筒体部の外周面に沿って回転するカッタ
ーを備えるとともに、このカッターは予め筒体部に嵌挿
取付されたカムを介して常にその刃先先端が筒体部中心
に向って上記製品をその隆条を残した深さに切り込むよ
うに保持されている合成樹脂多孔管を製造する装置。