JPH0251479A - 多孔質セラミック成形品の製造方法 - Google Patents
多孔質セラミック成形品の製造方法Info
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- JPH0251479A JPH0251479A JP20138488A JP20138488A JPH0251479A JP H0251479 A JPH0251479 A JP H0251479A JP 20138488 A JP20138488 A JP 20138488A JP 20138488 A JP20138488 A JP 20138488A JP H0251479 A JPH0251479 A JP H0251479A
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Landscapes
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- Filtering Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、多孔質セラミック成形品の製造方法に関する
。
。
（従来の技術）
従来、粘土質原料に発泡ポリスチレン粒子等の可燃性物
質を混練し、これを一定形状に成形した後、該成形物を
加熱して可燃性物質を燃焼させ、多数の小気泡を生成せ
しめて多孔質セラミンク成形品を製造する方法は、例え
ば、特公昭６０−２５１７１号公報に記載されているよ
うに、公知である。
質を混練し、これを一定形状に成形した後、該成形物を
加熱して可燃性物質を燃焼させ、多数の小気泡を生成せ
しめて多孔質セラミンク成形品を製造する方法は、例え
ば、特公昭６０−２５１７１号公報に記載されているよ
うに、公知である。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、上記従来技術によって得られる成形品は
、気泡が独立している為、通気性、通液性等は必ずしも
良好ではなく、例えば濾材等の用途に利用することは困
難であった。
、気泡が独立している為、通気性、通液性等は必ずしも
良好ではなく、例えば濾材等の用途に利用することは困
難であった。
（課題を解決するための手段）
本発明多孔質セラミック成形品の製造方法は、熱可塑性
樹脂製の立体網状構造物に陶土を練り込み、一定形状に
成形した後、焼結することにより、上記問題点を解決す
るものである。
樹脂製の立体網状構造物に陶土を練り込み、一定形状に
成形した後、焼結することにより、上記問題点を解決す
るものである。
（作用）
本発明方法は、熱可塑性樹脂製の立体網状構造物に陶土
を練り込み、一定形状に成形した後、焼結させるので、
立体網状構造物は、該焼結時の加熱により燃焼して除去
され、立体網状に連続する気泡が形成される。
を練り込み、一定形状に成形した後、焼結させるので、
立体網状構造物は、該焼結時の加熱により燃焼して除去
され、立体網状に連続する気泡が形成される。
（実施例）
次に、本発明の詳細な説明する。
米国特許第３８３７９８８号明細書に記載されているよ
うに、数列に配置されている紡糸口から溶融ポリエチレ
ンを連続的に押出し、押出され、なお接着性を有するフ
ィラメントの一部を紡糸口の下方約２０〜２５ｃ＋ｎの
位置にある浴中にほぼ半分だけ浸漬しているロールの表
面に衝突させ、残りの部分は直接水浴中に落下させて、
同浴中で相互に接着させる方法により、先ず立体網状構
造物を、例えば帯状に成形する。次いで、第１図（イ）
に示すように、帯状の立体網状構造物ｌを、組立、分解
可能な成形型２内に敷き、同図（ロ）に示すように、該
立体網状構造物１の上に、水を加えて混練した陶土３を
置き、ブレス４で押し込み、同図（ハ）に示すように、
陶土内に略埋設させて未焼結体５とする。然る後、これ
を成形型２から取り出し、焼結炉で８００〜１５００°
Ｃに加熱して焼結する。かくして得られた成形品は、同
図（ニ）に示すように、成形品表面に多数の開口６を臨
ませ、恰も蟻の巣状に複雑な空洞を内部に有する多孔質
セラミンク成形品７となる。
うに、数列に配置されている紡糸口から溶融ポリエチレ
ンを連続的に押出し、押出され、なお接着性を有するフ
ィラメントの一部を紡糸口の下方約２０〜２５ｃ＋ｎの
位置にある浴中にほぼ半分だけ浸漬しているロールの表
面に衝突させ、残りの部分は直接水浴中に落下させて、
同浴中で相互に接着させる方法により、先ず立体網状構
造物を、例えば帯状に成形する。次いで、第１図（イ）
に示すように、帯状の立体網状構造物ｌを、組立、分解
可能な成形型２内に敷き、同図（ロ）に示すように、該
立体網状構造物１の上に、水を加えて混練した陶土３を
置き、ブレス４で押し込み、同図（ハ）に示すように、
陶土内に略埋設させて未焼結体５とする。然る後、これ
を成形型２から取り出し、焼結炉で８００〜１５００°
Ｃに加熱して焼結する。かくして得られた成形品は、同
図（ニ）に示すように、成形品表面に多数の開口６を臨
ませ、恰も蟻の巣状に複雑な空洞を内部に有する多孔質
セラミンク成形品７となる。
別の製造方法としては、上述したプレス法に代えて、上
部から連続的に供給される立体網状構造物１に、第２図
に示すように、押出機（図示せず）よりスラリー状の陶
土３を押込み、１組のローラー８．８間を通過せしめて
、圧縮、脱水を行い、未焼結体５を、連続的に生産する
。
部から連続的に供給される立体網状構造物１に、第２図
に示すように、押出機（図示せず）よりスラリー状の陶
土３を押込み、１組のローラー８．８間を通過せしめて
、圧縮、脱水を行い、未焼結体５を、連続的に生産する
。
然る後、これを定尺にカントして、焼結炉で８００〜１
５００°Ｃに加熱して焼結する。
５００°Ｃに加熱して焼結する。
立体網状物をポリエチレンのようなオレフィン系熱可塑
性樹脂で製すれば、焼結の際、ポリスチレンを用いて焼
結する際のように、黒煙が発生せず、焼結体は黒化せず
、美麗なものが得られるので好ましい。
性樹脂で製すれば、焼結の際、ポリスチレンを用いて焼
結する際のように、黒煙が発生せず、焼結体は黒化せず
、美麗なものが得られるので好ましい。
（発明の効果）
本発明方法によって得られる多孔質セラミック成形品は
、その内部に立体網状に連続する気孔が形成され、通気
性及び通液性が優れているので、濾材に用いて、目詰ま
りを惹起することが少なく、効率よく濾過又は吸着を行
うことが出来、浄水、吸油、曝気等に用いて有効である
。
、その内部に立体網状に連続する気孔が形成され、通気
性及び通液性が優れているので、濾材に用いて、目詰ま
りを惹起することが少なく、効率よく濾過又は吸着を行
うことが出来、浄水、吸油、曝気等に用いて有効である
。
又、その他、不燃軽量性に冨み、吸音効果も有する建材
等に用いることも出来、用途の拡大を図り得る。
等に用いることも出来、用途の拡大を図り得る。
第１図は本発明製造方法の一実施例を示す図にして、同
図（イ）は成形型に立体網状構造物を入れた状態を示す
縦断面図、同図（ロ）は陶土を押し込む状態を示す縦断
面図、同図（ハ）は成形型内に於ける未焼結体を示す縦
断面図、同図（ニ）は同上（ハ）のものを焼結して得ら
れた、本発明方法による多孔質セラミック成形品の斜視
図、第２図は本発明製造方法の他の実施例を示す説明図
である。 １−立体網状構造物、３−陶土、 ７−多孔質セラミック成形品、 第 図 （イ） （ロ） （ハ）
図（イ）は成形型に立体網状構造物を入れた状態を示す
縦断面図、同図（ロ）は陶土を押し込む状態を示す縦断
面図、同図（ハ）は成形型内に於ける未焼結体を示す縦
断面図、同図（ニ）は同上（ハ）のものを焼結して得ら
れた、本発明方法による多孔質セラミック成形品の斜視
図、第２図は本発明製造方法の他の実施例を示す説明図
である。 １−立体網状構造物、３−陶土、 ７−多孔質セラミック成形品、 第 図 （イ） （ロ） （ハ）
Claims (1)
- １、熱可塑性樹脂製の立体網状構造物に陶土を練り込み
、一定形状に成形した後、焼結することを特徴とする多
孔質セラミック成形品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20138488A JPH0251479A (ja) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | 多孔質セラミック成形品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20138488A JPH0251479A (ja) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | 多孔質セラミック成形品の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0251479A true JPH0251479A (ja) | 1990-02-21 |
Family
ID=16440190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20138488A Pending JPH0251479A (ja) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | 多孔質セラミック成形品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0251479A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5476830A (en) * | 1991-04-15 | 1995-12-19 | Nocopi International, Inc. | Latent image printing substrate |
-
1988
- 1988-08-11 JP JP20138488A patent/JPH0251479A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5476830A (en) * | 1991-04-15 | 1995-12-19 | Nocopi International, Inc. | Latent image printing substrate |
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