JPH02500580A - リング結束機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 リング結束機構 〔発明の背景〕 本発明は、リング結束（パインディング）ｌａ構に関し、特に紙等のシート材料 用の使用頻度の高いリング・パインディング機構に関する。

写真アルバム、部品カタログ、セールスマン用説明キット、学生ノートおよび教 室用語材料、事務記録等に利用される頑丈なリング・バインダは、紙等の綴じ孔 付きシートを保持するための略０、Ｕあるいは０字形の複数の金属リングを含む のが典型的である。

これらのリングは、開くため半分に割れ、シートの取外し、交換あるいは追加の ため個々にあるいは一緒に開かれる。最小限度の使用でもこのシートの孔周囲の 領域はこれらリングの不整合かつ鋸歯状端部によって裂けてくる。その結果、多 くの使途において、孔周囲のシート領域は補強しなければならない。

従来の使用頻度の高いバインダは、他の多くの欠点を持つ。組立てコストは、場 合によフては５０％以上にも達する全製造コストの高比率を占める。空のバイン ダは、相当量の使用できないスペースを占め、それらの数百１以上の距離にわた る輸送の経済性を損ない、大量のバインダを使用する小売商あるいは会社の維持 する在庫品のため不必要に大きな格納スペースを必要とする。あるバインダのカ バーは着色されあるいは恒久的に装飾がなされ、また通常カバーの色あるいは見 出し票を変更することが必要になると廃棄される。

（発明の要約） 本発明の目的は、単独であるいはカバーと共に使用することができる組立てが容 易な結束リング機構の提供にある。

本発明の別の目的は、「分解された」即ち組立てない状恩で輸送および所蔵でき かつ使用時点で組立てることができるリング・バインダの提供にある。

本発明の別の目的は、シート材料の孔の縁部のすり切れおよび破断を最小限度に 抑えるリング構造を存するリング結束ｅ１構の提供にある。

本発明の更に別の目的は、同一とみなされる材料が従来通り交換できるように構 成されたカバーを含むリング・バインダの提供にある。

本発明の他の目的、特質および利点については、以降の詳細な説明および図面、 および添付の請求の範囲を考察すれば、当業者に明らかになるであろう。

本発明は、孔付きシートをリングに設置するための開口を画成するため円周方向 に隔てられた端部を有する１つ以上の欠はリングと、長手方向軸線に略平行な軸 線の周囲で基部プレート部材に対して、前記開口がこの基部プレート部材の前側 から離れた位置に置かれる装填位置と、前記開口が前記基部プレート部材の前側 の下方に置かれる装填済み位置との間で、回転運動するように各リングを摺動自 在に収受するための横方向に延在する内部トラックを有する基部プレート部材と 、各リングを装填済み位置に取外し自在に固定する手段とを含むリング結束機構 を提供する。このリング結束機構は、シートの取付けあるいは取外しのためにリ ングを広く開いた装填位置に解除自在に係止するための係止手段を含むことがで きる。

一実施憇様においては、このリング結束機構は、基部プレート部材の孔に収受さ れて基部プレート部材と裏打ち部材（背部プレート部材）とを−緒に固定するた め前記基部プレート部材と共働する複数の弾性嵌めフィンガを有する背部プレー ト部材を含む。

一実施態様においては、カバーがリング／基部プレート部材の小組立体上に取付 けられてバインダを形成する。このカバーは、前部と、後部と、該前後部の間に 背部を画成する横方向に離間された平行な複数のヒンジ部とを有し、この背部は 基部プレート部材の裏面に直接取付けられ、あるいは背部プレート部材が用いら れる場合は、基部プレート部材の裏面と裏打ち部材との間に挟持される。

このリング結束機構即ちバインダは、「分解」された即ち組立てない状態で輸送 することができ、また使用時点で便利に組立てることができ、これにより輸送お よび所蔵のため必要な空間量を少くして組立てコストを不要にする。

〔図面の簡単な説明〕

第１図は本発明を具現する３リングのバインダの斜視図、 第２図は第１図に示されだバインダ用の構成要素の分解斜視図、 第３図は、カバーが開かれリングが装填済み位置にある状態の組立てられたバイ ンタの斜視図、第４図は第３図の線４−４に略沿フた拡大断面図、 第５図は第３図の線５−５に略沿った拡大断面図、 第６図は広く開いた装填位置におけるリングをカバーおよび背部プレート部材を 取外した状態で示す第５図と類似の図、 第７図は、第６区の線７−７に略沿フた、９０°回転した状態の拡大断面図、 第８図は第６図の線８−８に略沿った拡大断面図、 第９図は第７図のＨ９−９に略沿った拡大断面図、 第１０図は、リングが取付けらａた基部プレート部材の一部の部分拡大平面図、 第１１図は固定位置のリングを示す部分拡大断面図、 第１２図は、第１１図の線＋２−１２に略沿った、９０°回転した状態の部分断 面図、 第１３図は、リングを取付けない状態の、バインダ機構がカバー上に直接取付け ることができる基部プレート部材を含む別の実施例の部分平面図、 第１４図は第１３図の線＋４−１４に略沿った拡大断面図、 第１５図はｖ１図の線＋５−１５に略沿った拡大断面図、 第１６図は、リング、基部プレート部材および裏打ち部材の出荷用包装の斜視図 である。

（好適実施例の説明） 第１図および第２図においては１本発明を具現するバインダ２０が、３つの略Ｃ 字形の欠きリング２２と、基部プレート部材２４と、カバー２６と、基部プレー ト部材２４の裏面２９に固定される裏打ち部材（背部プレート部材）２８とを含 む。

この基部プレート部材２４は、この基部プレート部材２４の長手方向軸線３２に 対し横断する方向に延長する複数の内部トラック３０（第４図に１つ示されてい る）を有し、該トラックの対向端部３４．３６は基部プレート部材２４の前側３ ８で開口してリング２２を摺動自在に収受している。

このトラック３０は、弧状を呈し、これによフてリング２２が基部プレート部材 ２４に対して第６図に示される装填位置と第５図に示される装填済み位置との間 で（長手方向軸線３２と略平行な軸１１４０の回って）リング回転運動できるよ うになっている。

リング２２は、比較的剛性が大きいが以下に述べるように固定および開放のため 必要な撓みを許容するに充分な弾性に富む材料から作られる。リングは金属から 作ることができるが、添加物を含むかあるいは含まない比較的堅固な耐久性のあ るプラスチック材料、特に合成熱可塑性樹脂から成形されることが望ましい。

各リング２２（第４図および第６図）は、リング２２が装填位置にある時紙等の 孔付きシートを収受するため、間に開口４６を画成するため周方向に間隔をおい て配置された第１の端部４２および第２の端部４４を含む。リング２２が装填済 み位置まで回動されると、第１の端部４２はトラック３０の内側に置かれ、この 装填済み位置にリング２２を取外し自在に固定するための手段が設けられる。以 下に更に詳細に述べるように、第２の端部４４は、組立てる際最初に開口３４か らトラック３０に挿入される。

例示した特定の構造においては、前記リング固定手段は、トラック３０における 突起部即ちストッパ５４（￥ＩｊＩ（１図）を受入れる周方向に延長する溝５２ （第８図）を有する各リング２２の１つの側５０を有する。この満５２は、第１ の端部４２が装填済み位置にある時、前記ストッパ５４が係合してリング２２の 第５図における反時計方向へのこれ以上の回転を制限する端壁面（図示せず）を 有する。リング２２の第２の端部４４は、狭窄部即ち薄い部分５６と、終端、の 球状部分５８とを有する。

基部プレート部材２４は、第２の端部４４を固定的に収受するため各トラック３ ０から外方へ隔てられかつこのトラック３ｏと整合さゎた長手方向に延長する固 定凹部６０を有する。この固定凹部６ｏは、リング２２の球状部分５８を収受す るための拡大された下方部分６２（第６図）と、薄い部分５６を収受するための 僅かに狭い長手方向に延長する上方部分６４と、リング２２の前言８第２の端部 ４４が固定位置へ移動される時前記球状部分５８が載る底部面６６とを有する。

固定凹部６０から長手方向に延長しているのは、固定凹部６０から第２の端部４ ４の取外しを容易にする上方に傾斜した傾斜部６８（第１Ｏ図および第１２図） である。

リング２２を装填済み位置に固定するためには、このリングを最初第５図に示さ れる装填済み位置へ回動させる。前記球状部分５８は、固定凹部６０の下方部分 ６２へ押下げられ、次いで第１１図に示される固定位置へ固定方向（第１０図に おける下方）に運動させられる。

固定位置において、球状部分５８は固定凹部６０の狭い部分即ち上方部分６４と 係合し、リング２２の装填済み位置への（第４図における反時計方向への）運動 を阻止する。リング材料の弾性特性は、第２の端部４４を固定凹部６０の下方部 分６２の内壁面６８に対し外方へ偏倚する。

内方に延びる突起部７０は、前記薄い部分５６の縁部と係合し、リング２２の第 ２の端部４４の開放位置へ向う長手方向運動が第２の端部４４を最初に内方へ撓 ませることなく試みられる時、ストッパとして働く。

第２の端部４４が内方（第１１図における右方）へ撓められると、薄い部分５６ は突起部７０の内縁部と固定四部６０の外側との間の開口を介して開放方向に運 動させることができ、その後傾斜部６８により固定凹部６０から外れるよう案内 される。リング２２は、次に、装填位置へ時計方向に回転することができる。こ のような構成は、リングの偶発的な開放を最小限度に抑える。

リング２２の内周部の薄い領域７２．７４は、第２の端部４４の固定凹部６０に 関する固定および開放に必要な僅かな曲りを容易にする。

開口４６が装填済み位置にある時の位置とは略逆である第６図に示される広く開 いた位置に取外し自在にリング２２を係止するための手段が設けられることが望 ましい。このような係止手段は、リング２２の端部を整合しかつシートがリング に関して装着されあるいは取外される時装填位置から運動することを阻止するた め配置される。

例示された特定の構造においては、この係止手段は、開口３４付近のトラック３ ０のディテント突起８０（第１０図）と、溝５２とは反対のリング側８４の周方 向に延長する溝８２とを有する。溝５２の底壁面８６（第７図）の一部は、外方 へ傾斜してディテント凹部９２に向フて収束する傾斜部８８および９０を形成し ている。このディテント凹部９２は、リング２２が広く開いた位置と対応する場 所にある時、ディテント突起８０を取外し自在に収受する。ディテント凹部９２ とは反対側のリング２２の側８２（第７図および第９図）の一部は、ディテント 突起８０から離れる方向にリング２２が撓められることを許容する逃げ領域即ち 凹部９４を有する。

リング２２は、第６図に示す如く広く開いた位置へ時計方向に回動される時、デ ィテント突起８０は溝８２の底壁面８６に対して載置する。ディテント突起８０ が傾斜部９０と係合する時、ディテント凹部９２がディテント突起８０に達する まで、この突起はディテント突起８０から遠去かる方向にリング２２をカム動作 させ、この時ディテント突起８０はディテント凹部９２に弾性嵌合し、これと共 働してリング２２を広く開いた位置に取外し自在に保持する。リング２２がこの 広く開いた位置にある時、開口４６は略】２時の位置にある球状部分５８に対し やや偏った位置にあることが望ましい。これにより更に多くのシートをリング２ ２の片側へ装填することができる。

リング２２は、第１の端部４２をディテント突起８０から真１れる方向へ撓めて ディテント凹部９２をディテント突起８０から解除することにより開放すること ができる。

リング２２は、次に、第６図における反時計方向に回動されて先に述べたように 装填済み位置に固定することができる。

リング２２およびトラック３０は、基部プレート部材２４の長手方向軸線３２に 対し横切る軸線の周囲における基部プレート部材２４に対するリング２２の回転 を阻止する補完関係の断面形状を有する。例示した特定の構造においては、リン グ２２およびトラック３０は、複数の補完関係の平坦面（第８図）を有する。リ ング２２は、シートの取付けおよび取外しを容易にするため図示した如き面取り 隅部を有することが望ましい。

背部プレート部材２８（第２図および第４図）は、基部プレート部材２４の開口 １０２に嵌合する複数個の弾性嵌合フィンガ＋００により基部プレート部材２４ の背面２ｇに対し固定さ九ている。各フィンガ＋００は、円筒状基部１０４、カ ム面＋０６および基部プレート部材２４の開口１０２の内側の突条に静置するリ ップ部１（＋８を有する。前記背部プレート部材２８はまた、基部プレート部材 ２４の下側のボス＋１４と嵌合する複数の長手方向に隔てられピン１１２を存す る。このビン１１２は、基部プレート部材２４の組立て中フィンガ１００を開口 １０２に対して心出しするよう作用し、背部プレート部材２８はまた、組立て後 基部プレート部材２４および背部プレート部材２８の横方向および長手方向の相 互の運動を阻止する。

基部プレート部材２４および背部プレート部材２８が組立て中相互に接近するよ う運動される時、フィンガ＋００のカム面１０６が基部プレート部材２４の内壁 面１１６に載置し、フィンガ１００はリップ１０８が突条に達するまで内方へ撓 められ、この時フィンガ】００はその元の位置へ弾性的に戻り、リップ１０８が 前記突条と係合して基部プレート部材２４および背部プレート部材２８を一緒に 保持する。

基部プレート部材２４および背部プレート部材２８は、比較的剛性の大きな合成 熱可塑性材料から成形されることが望ましい。

リング２２、基部プレート部材２４および背部プレート部材２８は、カバーが不 要な時、バインダ組立体として使用することができる。第１図および第２図に示 された実施例においては、バインダ２０は、前部＋２０と、後部１２２と、該航 後部間に背部１２６を画成するＶ字形溝の形態の横方向に隔てられた１対の「自 然」ヒンジ部１２４とを有する一体のカバー２６を有する。

この背部１２６は、フィンガの基部１０４と背部プレート部材２８のピン１１２ をそれぞれ収受するための複数の孔１２８　、１３０を有する。背部１２６（第 ４図）は、フィンガ基部とビンに嵌合され、基部プレート部材２４と背部プレー ト部材２８の２つの部分か組立体中−緒に固定される時、基部プレート部材２４ の背面２９と背部プレート部材２８との間に緊締即ち挟まれた状態となる。

カバー２６は、好ましくは異なる目的のためバインダを使用するかあるいは異な る記録を所蔵することが要求される時、カバーの前部１２０における装飾および （または）印刷材料を変更できるように設計される。

この目的のために提供されるのは（第１図、第２図および第１５図）透明なパネ ル１３２であり、これは前カバー１２０に対して、望ましくは前カバー１２０の 孔＋３６を通して押圧される複数の弾性嵌合固定具】３４により取外し自在に固 定される。このパネル１３４は、会社の名称、内容の説明、装飾材料等の表示を 含む紙等のシート１３８を覆う。このシート１３８は、弾性嵌合具１３４を収受 するための孔１４０を含み、パネル１３２と前カバー１２０との間に挟持される 。

前カバー１２０（第１５図）は、シート１３８とパネル＋３２とを収納する凹部 １４２を含み、嵌合具１３４の頭部が前カバー】２０の表面を赳えて突出せず、 バインダが棚に並べられた時隣接するバインダ、書籍等に引掛からないように充 分な深さを有する。表示を変更することが必要な時、（嵌合具１３４の内端部を 押込んだ後）パネル１３２およびシート１３８を前カバー１２０から取出し、シ ート１３８を交換し、パネルおよび新しいシートを前カバー１２０に再び装着す る。

装飾あるいは説明表示を含む感圧テープ等の交換可能な帯片１４４を、第１図に 示され、る如き背部プレート部材２８の外表面に取付けることができる。この帯 片１４４は、バインダ２０が異なる目的のため、あるいは異なる記録の所蔵のた め使用される時交換することができる。

カバー２６は厚紙、ボール紙またはこれらを布、ビニール等で覆ったもの等を含 む色々な材料から作ることができるが、合成熱可塑性材料から作られることが望 ましい。このような材料は頑丈であり、広範囲の色で市販され、例えばつや、革 肌仕上げ等の種々の異なる仕上げを施すことができ、加熱金型、丸コーナーを用 いることにより、全ての孔およびヒンジ部を一回のダイス裁断で形成することが でき、これにより製造コストを削減する。

例示された実施態様は３つのリングを有するが、唯１つのリングおよび４つまで 、あるいはそわ以上のリングを使用することができる。上記の如く、バインダ２ ０はカバーなしで使用することができる。例えば、記録が時宜に通さなくなった 後、恒久的な目的のためカバーを含むバインダ２０から１つあるいはそれ以上の リングおよび基部プレート部材を含む背部プレート部材があるかあるいは無いも のへ移転することができる。このような部分的な組立体は、棚に記録を保管する ため薄い廉価な箱状のカバーに入れることができる。

本発明のリンク結束機構の１つの特に宥和な特徴は、「分解された」即ち組立て ない状態で輸送も、また更に小売りもでき、また使用時点で組立てられることで ある。例えば、リング２２、基部プレート部材２４および背部プレート部材２８ は、第１６図に示されるもののようなスチロフオーム（発泡ポリスチレン）のパ ケット１４６に包装することができる。このようないくつかのパケットおよびこ れと対応する数のカバーを出荷用の１つのカートンに積重ねることができる。

バインダは、このような組立てない状態て所蔵し、使用の必要に応じて組立てる ことができる。必要ならば、１つのバインダに対する全ての構成要素を一体に包 装して、組立てを行なう最終ユーザへ販売することができる。いず九の場合も、 組立てないバインダは、同じ大きさの従来の多くのバインダよりも少なくとも４ ０％少ないスペースを占める。顧客、小売商あるいは流通チェーンにおける他の 者が実際の組立てを行なう故に、従来のバインダの全コストの主な部分である組 立てコストが無くなる。

ソング結束機構が組立ててない状態で輸送でき、また使用の時点で組立てが可能 なため、国際的な規模で販売および製造が可能となる。個々の構成要素は、異な る国々で製造され、世界中の配送センターへ出荷することができる。完成品では なく構成要素を輸入することにより、関税を最小限度に抑制することができる。

バインダは２下記の如〈従来通り組立てることができる。即ち、リング２２を最 初に基部プレート部材２４に組付ける。リング２２の第２の端部４４を開口３４ を介してトラック３０に挿入し、第５図および第６図における反時計方向に回動 させ、次いで上記の如く固定する。カバー２６の背部１２６は、フィンガ１００ およびビン１１２を８孔１２８および！３０に通すことにより背部プレート部材 ２８に対して嵌合される。このリング／基部プレート部材２４の小組立体は、フ ィンガ＋００　Ｊよびビン１１２の上から押付けて所定位置に弾性嵌合される。

バインダの使用に際しては、カバー２６を第３図に示されるように開き、第２の 端部４４を固定凹部６０から取外すことによりリング２２を開放し、リング２２ を第５図および第６図における時計方向に装填位置まで回動し、孔付きシートを リング２２に組付け、リング２２を固定された装填済み位置へ反時計方向に回動 する。使用中、この独特なリング形状が、バインダに所蔵されたシートのすり切 れおよび破断を最小限度に抑える。孔の補強の必要は最小限度に抑えられ、ある 用途においては不要でさえある。

第１３図および第１４図に示される実施例においては、上記のカバーと類似する カバー１５０が直接基部プレート部材１５１上に取付けらとる。このカバー１５ ０は、前部１５２と、後部１５４と、該前後部間に背部１５６を画成する１対の 横方向に隔てられたヒンジ部（図示せず）とを有する。この背部＋５６の各端部 は、基部プレート部材１５１の開口１６２（その１つが第１４図に示される）を 通って延長するビン１６０を収受する１対の孔１５８（その１つが第１４図に示 される）を有する。

各ビン１６０の内端部は、カバーの背部１５６を基部プレート部材１５１の背面 １７０に対し固定するため嵌合具１６８の略Ｃ字形クリップがクリック的に嵌合 するアンダカット部を有する。各嵌合具１５８は、１対のクリップ＋７４を持ち 、基部プレート部材１５１のスロット＋７８にクリック的に嵌合して組立て後の 嵌合具１６８の長手方向の相互の運動を拘束する下垂舌部１７６を有する長形部 分１７２を持つ。基部プレート部材１５１の対向端部は、ビン１６０の内端部１ ６４が基部プレート部材！５１の前側上方に突出しないように。

嵌合具１５８が取付けられる領域で凹んでいることが望ましい。

シートを保持するバインダが縦になるかあるいは上縁部または下縁部から偶発的 に落下する時、リング２２に及ぼされる作用力がリングの第２の端部４４を開放 させ得る可能性がある。もし全開のリング２２が開放状態になると、一部あるい は全てのシートがソング２２から外れて落下して散乱するおそれがある。このよ うな生じ得る問題は、少なくとも一方が他方とは逆の長手方向に延長するように 固定凹部６０を配置することによって最小限度に抑えることができる。例えば。

第１３図によれば、中央のリングの固定凹部６０が左方へ延長し、２つの端のリ ングの固定凹部６Ｃが右方へ延長している。もしバインダが縦になるかあるいは 右端部から落下するならば、両端のリングがこれらにかかる下方向の作用力によ り開放される可能性がある。更に、このような下方向の作用力は中央のリングは 開放することはなく、シートが所定位置に保持されることになる。

本文の記述から、当業者は本発明固有の特徴を容易に確認でき、また本発明の主 旨および範囲から逸脱することなくこれに色々な用途をもたらす種々の変更およ び修正が可能であろう。

手続補正書 平成　元年２月４日い１ 特許庁長官　吉　１）文　毅　殿 １、事件の表示 ＰＣＴ／ＵＳ８８１０２５８６ ２、発明の名称 リング結束機構 ４、代理人 住所　東京都千代田区大手町二丁目２番１号新大手町ビル　２０６区 （２）タイプ印書により浄書した明細書及び請求の範囲の翻訳文６、補正の内容 別紙の通り（尚、上記（２）の書面の内容には変更なし）国際調査報告

Claims (20)

【特許請求の範囲】
1. １．孔付きシートをリングに定置するための開口を画成するため周方向に隔てて 置かれた第１および第２の端部を有する胴部を持つ欠けリングと、 前側、後側、長手方向軸線、および基部プレート部材の一休部分でありかつ前記 長手方向軸線を横切って延長し、前記開口が該基部プレート部材の前記前側から 遠くに置かれる装填位置と、前記開口が前記基部プレート部材の前記前側の下方 に置かれる装填済み位置との間で前記長手方向軸線と略平行な軸線周囲で基部プ レート部材に対して前記リングの正逆両方向の回転運動を生じるように、前側か ら前記リングを摺動自在に収受する内部トラックを有する基部プレート部材と、 前記基部プレート部材および前記リング上にあって、該リングの前記第１の端部 が前記装填済み位置に達した後該装填済み位置への方向における前記リングのこ れ以上の回転運動を阻止するよう共働する運動制限手段と、 前記リングの前記第２の端部および前記基部プレート部材上にあって、該リング の前記第２の端部を装填済み位置に解除自在に固定するよう共働する固定手段と を設けてなることを特徴とするリング結束機構。
2. ２．前記リングが断面形状において少なくとも１つの平坦な面を有し、 前記トラックが、該リング面と共働して、前記長手方向軸線を横切る軸線周囲で 前記基部プレート部材に対する前記リングの回転運動を阻止する補完形状面を有 することを特徴とする請求項１記載のリング結束機構。
3. ３．前記基部プレート部材および前記リング上にあって、該リングが前記装填済 み位置にある時前記開口がその位置と略逆になる広く開いた装填位置に前記リン グを解除自在に係止するよう共働する係止手段を設けることを特徴とする請求項 １記載のリング結束機構。
4. ４．前記係止手段が、前記トラックにおけるディテント突起と、 該ディテント突起を解除自在に収受するための前記広く開いた装填位置と対応す る位置における前記リングのディテント凹部とを有することを特徴とする請求項 ３記載のリング結束機構。
5. ５．前記運動制限手段が、端壁面を持つ周方向に延長する溝のある前記リングの １つの側と、前記装填済み位置と装填位置との間の前記リングの回転運動中前記 溝に載置し、かつ前記リングの前記装填済み位置への回転運動中前記端壁面と係 合して該リングの前記第１の端部が前記装填済み位置に達した後該装填済み位置 への方向におけるこれ以上の回転運動を阻止する前記トラックの突起部とを有し 、 前記固定手段が、薄い部分と終端の球状部分とを持つ前記リングの前記第２の端 部と、 前記トラックから外方へ隔てられかつ該トラックと整合された前記基部プレート 部材における固定凹部とを有し、該固定凹部は、前記リングが前記装填済み位置 にある時前記球状部を収受するための拡大された下方部分と、前記リングの前記 第２の端部の固定位置への固定方向の運動中前記の薄い部分を収受しかつ前記球 状部と係合して前記リングの前記装填位置への回転運動を解除自在に阻止する更 に狭い上方部分とを有することを特徴とする請求項１記載のリング結束機構。
6. ６．前記固定凹部が更に、前記固定方向とは反対の解除位置への解除方向に前記 リングの前記第２の端部が運動させられることを解除自在に阻止する保持手段を 含むことを特徴とする請求項５記載のリング結束機構。
7. ７．前記保持手段が、 前記第２の端部が固定位置にある時前記薄い部分と解除自在に係合し、また前記 前記第２の端部が前記突起から遠去かる方向に撓められる時は前記の薄い部分が 前記解除位置へ運動することを許す前記固定凹部の内方に延びる突起部を有する ことを特徴とする請求項６記載のリング結束機構。
8. ８．前記基部プレート部材が、長手方向に隔てられた前記トラックおよびリング の少なくとも２つを含み、前記固定凹部は長手方向に延長し、かつ前記リングの １つの前記解除方向が前記リングの他方の解除方向と反対であるように配置され ることを特徴とする請求項６記載のリング結束機構。
9. ９．複数の弾性嵌合フィンガを有する背部プレート部材を設け、 前記基部プレート部材が、前記背部プレート部材における前記弾性嵌合フィンガ を収受しかつ前記背部プレート部材と共働して前記基部プレート部材と背部プレ ート部材とを一緒に固定する、前記背面に開く複数の孔を有することを特徴とす る請求項１記載のリンク結束機構。
10. １０．前記背部プレート部材が、前記基部プレート部材に向って延びる複数の長 手方向に隔てられたピンを有し、 前記背部プレート部材が、該背部プレート部材のピンを収受して組立て後前記背 部プレート部材と前記基部プレート部材の実質的な相互の運動を阻止する複数の 長手方向に隔てられボスを有することを特徴とする請求項９記載のリング結束機 構。
11. １１．前部と、後部と、該前後部間に背部を画成する１対の側方に間隔をおいて 置かれた平行なヒンジ部とを有するカバーと、 前記背部を前記基部プレート部材の前記裏面に取付ける手段とを設けることを特 徴とする請求項１記載のリング結束機構。
12. １２．前記取付け手段が、 複数の弾性嵌合フィンガを有する背部プレート部材を含み、 前記基部プレート部材が、前記背部プレート部材の前記弾性嵌合フィンガを収受 しかつ該背部プレート部材と共働して前記基部プレート部材および前記背部プレ ート部材を一緒に固定する、前記背部プレート部材に開く複数の開口と、 前記背部プレート部材の前記弾性嵌合フィンガが貫通して延長する前記カバーの 背部の複数の開口とを有し、 前記カバーの背部が、前記基部プレート部材の裏面と前記背部プレート部材との 間に挟持されることを特徴とする請求項１１記載のリング結束機構。
13. １３．前記取付け手段が、 前記背部および前記基部プレート部材を貫通して延長する複数の整合可能な開口 と、 該整合される開口の各々を貫通して延長しかつ前記基部プレート部材を介して突 出する内端部を有するピンと、 前記ピンの内端部に取付けられて前記カバーおよび前記基部プレート部材を一緒 に固定する固定手段とを含むことを特徴とする請求項１１記載のリング結束機構 。
14. １４．透明材料のパネルと、 該パネルと表示を含む材料シートとを受入れるための前記カバー前部の凹部と、 前記パネルを前記シートに重ねて前記パネルを前記凹部に取外し自在に固定する 手段とを設けることを特徴とする請求項１１記載のリング結束機構。
15. １５．前記パネル固定手段が、前記パネルおよび前記カバー前部の開口を貫通し て延長する複数の弾性嵌合フィンガであることを特徴とする請求項１４記載のリ ング結束機構。
16. １６．前記リング、前記基部プレート部材および前記背部プレート部材、および 前記カバーが合成樹脂材料から形成されることを特徴とする請求項１２記載のリ ング結束機構。
17. １７．前記リング、前記基部プレート部材および前記カバーが合成樹脂材料から 形成されることを特徴とする請求項１３記載のリング結束機構。
18. １８．周方向に間隔をおいて置かれて前記リングの孔付きシートを定置する開口 を画成する第１および第２の端部を有する胴部を持つ複数の切欠きリングと、前 側と、後側と、長手方向軸線と、基部プレート部材の一休部分であり、かつ前記 開口が前記基部プレート部材の前記前側から遠くに置かれる装填位置と、前記開 口が前記基部プレート部材の前記前側の下方に置かれる装填済み位置との間で前 記長手方向軸線と略平行な軸線周囲での前記基部プレート部材に対する正逆両方 向への前記リングの回転運動を生じるように、前記各リンクを前記前側から摺動 自在に収受する前記長手方向軸線を横切って延長する内部トラックとを有する基 部プレート部材と、 該基部プレート部材および前記各リング上にあって、前記リングの前記第１の端 部が装填済み位置に達した後前記装填済み位置への方向の前記リングのこれ以上 の回転運動を阻止するよう共働する運動制限手段と、 前記リングの第２の端部および前記基部プレート部材上にあって、前記第２の端 部を装填位置に解除自在に固定するように協動する固定手段と、前部と、後部と 、該前後部間に背部を画成する複数の側方に間隔をおいて置かれた平行なヒンジ 部とを有するカバーと、 該背部を前記基部プレート部材の前記裏面に取付ける手段とを設けることを特徴 とするバインダ。
19. １９．前記運動制限手段が、端壁面を有する周方向に延長する溝を持つ前記リン グの１つの側と、前記装填位置と前記装填済み位置との間の前記リングの回転運 動中前記溝に載置し、かつ前記リングの前記装填済み位置への回転運動中前記端 壁面と係合して前記リングの前記第１の端部が前記装填済み位置に達した後前記 方向におけるこれ以上の回転運動を阻止するトラックの突起部とを含み、 前記固定手段が、薄い部分と終端の球状部分とを有する前記リングの前記第２の 端部を有し、前記トラックから外方へ隔てられかつ該トラックと整合される前記 基部プレート部材の固定凹部とを含み、該固定凹部は、前記リングが前記装填済 み位置にある時前記球状部分を収受する拡大された下方部分と、固定位置への固 定方向における第２の端部の運動中前記薄い部分を収受しかつ前記球状部分と係 合して前記リングの前記装填位置への回転運動を解除自在に阻止する更に狭い上 方部分とを有し、前記固定凹部は更に、前記リングの前記第２の端部が前記固定 方向と反対の解除位置に向って解除方向に運動させられることを解除自在に阻止 する保持手段を含むことを特徴とする請求項１８記載のバインダ。
20. ２０．前記基部プレート部材および前記リング上にあって、前記リングが前記装 填済み位置にある時前記開口がその位置とは略逆になる広く開いた装填位置に前 記リングを解除自在に固定するよう共働する係止手段を設け、該係止手段は、前 記トラックにおけるディテント突起と、該ディテント突起を解除自在に収受する ため前記広く開いた装填位置と対応する位置における前記リングのディテント凹 部とを有することを特徴とする請求項２１記載のバインダ。