JPH0249796B2 - Yozonsansonojokyosochi - Google Patents
YozonsansonojokyosochiInfo
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- JPH0249796B2 JPH0249796B2 JP15926288A JP15926288A JPH0249796B2 JP H0249796 B2 JPH0249796 B2 JP H0249796B2 JP 15926288 A JP15926288 A JP 15926288A JP 15926288 A JP15926288 A JP 15926288A JP H0249796 B2 JPH0249796 B2 JP H0249796B2
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Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野］
この発明はパラジウムを坦持した触媒樹脂の充
填層を有する脱酸素反応塔を使用し、各種の工業
プロセス、特にボイラーに給水するプロセス水中
の溶存酸素を除去する溶存酸素の除去装置に関す
る。
填層を有する脱酸素反応塔を使用し、各種の工業
プロセス、特にボイラーに給水するプロセス水中
の溶存酸素を除去する溶存酸素の除去装置に関す
る。
〈従来の技術〉
水中の溶存酸素は配管やプロセス機器を腐食さ
せる原因となるため、ヒドラジン、亜硫酸ソーダ
等を注入する薬品処理や、真空脱気、加熱脱気に
よる機械的脱気法で脱酸素処理を行うことは従来
から公知であるが、コストや、取扱いメンテナン
ス等の面で必ずしも満足すべきものではない。
せる原因となるため、ヒドラジン、亜硫酸ソーダ
等を注入する薬品処理や、真空脱気、加熱脱気に
よる機械的脱気法で脱酸素処理を行うことは従来
から公知であるが、コストや、取扱いメンテナン
ス等の面で必ずしも満足すべきものではない。
そのほかの脱酸素処理として、パラジウムを坦
持した触媒樹脂の充填層を有する脱酸素反応塔を
使用し、水素と原水を上記充填層に直接接触さ
せ、これによる生じる O2＋2H2触媒樹脂 ――――→ 2H2O 上式の反応で溶存酸素を水にして除去すること
も公知である。
持した触媒樹脂の充填層を有する脱酸素反応塔を
使用し、水素と原水を上記充填層に直接接触さ
せ、これによる生じる O2＋2H2触媒樹脂 ――――→ 2H2O 上式の反応で溶存酸素を水にして除去すること
も公知である。
〈発明が解決しようとする課題〉
しかし、上記触媒樹脂による処理では、水素ガ
スを詰めた高圧のボンベから水素を取出して原水
に添加するため高圧ガス取締法の対象となり、設
備の安全対策（主に公的手続や、取扱い資格）の
面で規制を受けて普及が困難である。
スを詰めた高圧のボンベから水素を取出して原水
に添加するため高圧ガス取締法の対象となり、設
備の安全対策（主に公的手続や、取扱い資格）の
面で規制を受けて普及が困難である。
〈課題を解決するための手段〉
そこで本発明は水素の高圧ボンベを用いず、水
の電解で水素を発生し、消費した水素の量に応じ
水素を発生するための電解用電気量を調節して水
素の発生量を制御し、装置を安全で取扱い易く改
善するものであつて、溶存酸素の除去装置とし
て、 水を電解して水素を発生する水素発生装置と、
この水素発生装置からの水素及び、原水とに接触
して原水中の溶存酸素を除去する触媒樹脂層を内
蔵した脱酸素反応塔とからなり、該脱酸素反応塔
内の残溜水素量を圧力又は液位で検出して前記水
素発生装置からの水素の添加量を制御する水素の
添加量制御手段と、前記水素発生装置の電解槽で
発生する水素の蓄積量を圧力又は液位で検出して
電解用の電気量を調節する電解電気量調節手段と
を有することを特徴とする。
の電解で水素を発生し、消費した水素の量に応じ
水素を発生するための電解用電気量を調節して水
素の発生量を制御し、装置を安全で取扱い易く改
善するものであつて、溶存酸素の除去装置とし
て、 水を電解して水素を発生する水素発生装置と、
この水素発生装置からの水素及び、原水とに接触
して原水中の溶存酸素を除去する触媒樹脂層を内
蔵した脱酸素反応塔とからなり、該脱酸素反応塔
内の残溜水素量を圧力又は液位で検出して前記水
素発生装置からの水素の添加量を制御する水素の
添加量制御手段と、前記水素発生装置の電解槽で
発生する水素の蓄積量を圧力又は液位で検出して
電解用の電気量を調節する電解電気量調節手段と
を有することを特徴とする。
〈実施例〉
図示の実施例において、１は水素発生装置、２
はその密閉した電解槽、３は脱酸素反応塔を示
す。
はその密閉した電解槽、３は脱酸素反応塔を示
す。
前記電解槽２は上壁から電解液の液中に途中ま
で突入する劃壁４によつて隔てられた陽極セル１
ａと、陰極セル１ｂを有し、陽極５は陽極セルの
下方、陰極６は陰極セルの下方に夫々浸漬し、電
解電気量調節手段７としての電流制御装置から給
電して、陰極セル１ｂに水素を発生する。陽極５
は例えば鉄、陰極６は例えばニツケル、電解液は
例えば苛性ソーダの水溶液である。
で突入する劃壁４によつて隔てられた陽極セル１
ａと、陰極セル１ｂを有し、陽極５は陽極セルの
下方、陰極６は陰極セルの下方に夫々浸漬し、電
解電気量調節手段７としての電流制御装置から給
電して、陰極セル１ｂに水素を発生する。陽極５
は例えば鉄、陰極６は例えばニツケル、電解液は
例えば苛性ソーダの水溶液である。
こうして電解槽の陰極セルに発生した水素は、
脱酸素反応塔３に原水を供給する供給管８の途中
に設けたエゼクタ９に配管１０で注入し、エゼク
タ９により原水に添加する。配管１０には水素の
添加量制御手段１１である注入調節弁と、そのほ
か注入量設定弁１２が設けてある。
脱酸素反応塔３に原水を供給する供給管８の途中
に設けたエゼクタ９に配管１０で注入し、エゼク
タ９により原水に添加する。配管１０には水素の
添加量制御手段１１である注入調節弁と、そのほ
か注入量設定弁１２が設けてある。
前述の反応式O2＋2H2O→2H2Oで明らかなよ
うに脱酸素反応塔内の触媒樹脂によりほゞ化学当
量、O2＝8grに対してH2＝1grの割合で脱酸素処
理が行われるので、エゼクタ９に注入する水素の
注入量は原水の流量に対して所要量よりもやゝ多
め（約10％）に注入量設定弁１２で設定し、原水
に添加する。
うに脱酸素反応塔内の触媒樹脂によりほゞ化学当
量、O2＝8grに対してH2＝1grの割合で脱酸素処
理が行われるので、エゼクタ９に注入する水素の
注入量は原水の流量に対して所要量よりもやゝ多
め（約10％）に注入量設定弁１２で設定し、原水
に添加する。
脱酸素反応塔３の底部には中底１３を設け、こ
の中底上には、中底１３の下の空間１３′と連通
する筒形の水素混合器１４を立設し、触媒樹脂量
１５は中底１３上に、水素混合器１４を囲んで設
け、前述した原水の供給管８は中底１３の下の空
間１３′に接続する。
の中底上には、中底１３の下の空間１３′と連通
する筒形の水素混合器１４を立設し、触媒樹脂量
１５は中底１３上に、水素混合器１４を囲んで設
け、前述した原水の供給管８は中底１３の下の空
間１３′に接続する。
従つて、エゼクタ９で水素を過剰に添加された
原水は水素混合器１４中を上向流する際に水素と
充分に混合して脱酸素反応塔３の内部上方に出、
下降流で触媒樹脂層１５を通つて脱酸素反応を終
り、中底１３上に設けた集水ヘツダ１６から塔外
に取り出し、溶存酸素を含まない処理水として塔
外のプロセスに供給する。
原水は水素混合器１４中を上向流する際に水素と
充分に混合して脱酸素反応塔３の内部上方に出、
下降流で触媒樹脂層１５を通つて脱酸素反応を終
り、中底１３上に設けた集水ヘツダ１６から塔外
に取り出し、溶存酸素を含まない処理水として塔
外のプロセスに供給する。
水素は水に対する溶解度が小さいので、過剰の
水素はガスとなつて脱酸素反応塔の内部上方に溜
る。このため、塔の頂部とエゼクタ９の間を配管
１７で接続し、塔の内部上方に溜まる水素を配管
１７によりエゼクタ９にフイードバツクして注入
し、循環使用する。
水素はガスとなつて脱酸素反応塔の内部上方に溜
る。このため、塔の頂部とエゼクタ９の間を配管
１７で接続し、塔の内部上方に溜まる水素を配管
１７によりエゼクタ９にフイードバツクして注入
し、循環使用する。
運転中、反応塔の内部上方に溜る水素の量が多
くなり、塔内の水位を水素が押下げるようになつ
たら脱酸素反応塔に取付けた水位計１８で水位の
下降を検出するか、圧力計１９で水素の圧力の高
まりを検出し、前述の配管１０中の注入調節弁１
１を閉じ、水位が上に回復するか、圧力が元通り
低くなるまでは配管１７だけで水素をエゼクタ９
に注入し、原水に添加する。そして、、配管１０
中の水素の注入調節弁１１を閉じると電解槽２の
陰極セル１ｂに発生する水素は行き場がなくな
り、該セル中に溜つて電解液の液面を押し下げる
圧力を生じる。この圧力の高まりを圧力計２０で
検出して電流制御装置７を制御し、電解を中止さ
せる。尚、この電流制御装置７の制御は圧力計２
０ではなく、電解液の液面の下降を水位計で検出
して行つてもよい。
くなり、塔内の水位を水素が押下げるようになつ
たら脱酸素反応塔に取付けた水位計１８で水位の
下降を検出するか、圧力計１９で水素の圧力の高
まりを検出し、前述の配管１０中の注入調節弁１
１を閉じ、水位が上に回復するか、圧力が元通り
低くなるまでは配管１７だけで水素をエゼクタ９
に注入し、原水に添加する。そして、、配管１０
中の水素の注入調節弁１１を閉じると電解槽２の
陰極セル１ｂに発生する水素は行き場がなくな
り、該セル中に溜つて電解液の液面を押し下げる
圧力を生じる。この圧力の高まりを圧力計２０で
検出して電流制御装置７を制御し、電解を中止さ
せる。尚、この電流制御装置７の制御は圧力計２
０ではなく、電解液の液面の下降を水位計で検出
して行つてもよい。
こうして脱酸素反応塔の内部上方に溜まつた水
素が原水への添加で消費され、塔内の水位が回復
するか、圧力が低くなると水素注入調節弁１１は
開になり、これにより電解槽の陰極セル１ｂに溜
つた水素が配管１０でエゼクタ９に注入される。
そして、陰極セル１ｂ内の水素の圧力が低くなる
か、電解液の液面が回復すると電解操作が再開
し、水素を発生する。
素が原水への添加で消費され、塔内の水位が回復
するか、圧力が低くなると水素注入調節弁１１は
開になり、これにより電解槽の陰極セル１ｂに溜
つた水素が配管１０でエゼクタ９に注入される。
そして、陰極セル１ｂ内の水素の圧力が低くなる
か、電解液の液面が回復すると電解操作が再開
し、水素を発生する。
尚、図中、２１は電解槽への電解液供給器、２
２は電解槽の陽極セルに設けた排気管、２３は脱
酸素反応塔の頂部に設けた安全弁を示す。
２は電解槽の陽極セルに設けた排気管、２３は脱
酸素反応塔の頂部に設けた安全弁を示す。
〈発明の効果〉
このように本発明によれば水素を詰めた危険な
高圧ガスボンベを使用しないで、安全且つ容易に
取扱うことができると共に、装置のランニングコ
ストも安く済む。
高圧ガスボンベを使用しないで、安全且つ容易に
取扱うことができると共に、装置のランニングコ
ストも安く済む。
更に脱酸素反応塔と、水素発生装置に制御手段
を設けて制御するので必要な量の水素を効率よく
作り出して原水に添加するため無駄が無くなり、
経済的である。
を設けて制御するので必要な量の水素を効率よく
作り出して原水に添加するため無駄が無くなり、
経済的である。
図面は本発明の溶存酸素の除去装置の一実施例
のフローシートである。 図中、１は水素発生装置、２はその電解槽、３
は脱酸素反応塔、５は電解用の陽極、６は同じく
陰極、７は電解電気量調節手段（電流制御装置）、
８は原水の供給管、９はエゼクタ、１１は水素の
添加量制御手段（水素注入調節弁）、１５は触媒
樹脂層、１８は水位計、１９，２０は圧力計を示
す。
のフローシートである。 図中、１は水素発生装置、２はその電解槽、３
は脱酸素反応塔、５は電解用の陽極、６は同じく
陰極、７は電解電気量調節手段（電流制御装置）、
８は原水の供給管、９はエゼクタ、１１は水素の
添加量制御手段（水素注入調節弁）、１５は触媒
樹脂層、１８は水位計、１９，２０は圧力計を示
す。
Claims (1)
- １ 水を電解して水素を発生する水素発生装置
と、この水素発生装置からの水素及び、原水とに
接触して原水中の溶存酸素を除去する触媒樹脂層
を内蔵した脱酸素反応塔とからなり、該脱酸素反
応塔内の残溜水素量を圧力又は液位で検出して前
記水素発生装置からの水素の添加量を制御する水
素の添加量制御手段と、前記水素発生装置の電解
槽で発生する水素の蓄積量を圧力又は液位で検出
して電解用の電気量を調節する電解電気量調節手
段とを有することを特徴とする溶存酸素の除去装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15926288A JPH0249796B2 (ja) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | Yozonsansonojokyosochi |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15926288A JPH0249796B2 (ja) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | Yozonsansonojokyosochi |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH029494A JPH029494A (ja) | 1990-01-12 |
| JPH0249796B2 true JPH0249796B2 (ja) | 1990-10-31 |
Family
ID=15689922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15926288A Expired - Lifetime JPH0249796B2 (ja) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | Yozonsansonojokyosochi |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0249796B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0671594B2 (ja) * | 1989-11-07 | 1994-09-14 | 荏原インフイルコ株式会社 | 水中の溶存酸素の除去方法および装置 |
| US5190627A (en) * | 1989-11-07 | 1993-03-02 | Ebara Corporation | Process for removing dissolved oxygen from water and system therefor |
| JP2722273B2 (ja) * | 1990-06-28 | 1998-03-04 | 株式会社荏原総合研究所 | 洗浄処理方法 |
| KR101407728B1 (ko) * | 2012-07-05 | 2014-06-12 | 주식회사 제이앤스테크 | 정수기 |
-
1988
- 1988-06-29 JP JP15926288A patent/JPH0249796B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH029494A (ja) | 1990-01-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
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