JPH0248435Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は切断繊維束の排出案内シユートに関
するもので、シユート内の圧力低下を防ぐように
したものである。

従来の技術 繊維束（トウ）を切断する装置の一例としては
第３図に示す如く、円周上に多数の刃３を有する
回転ロータ２によつて繊維束を切断し、切断され
た繊維束１１は回転ロータ２内部から下方に落下
するようになつているものがある。落下する切断
繊維束１１は、二股２１，２２に分割され、分岐
個所に切換ダンパーを有する排出案内シユート２
０によつて案内され、空気排出ダクト４１に送ら
れる。空気排出ダクト４１は切断繊維束１１を次
工程へ移送する手段として用いられており、ブロ
ワー４０から吹き出す空気とともに切断繊維束１
１は該ダクト４１内を移動する。そしてこの従来
の排出案内シユート２０は２個の排出口２１′，
２２′を除き周囲は密閉されている。

運転の初期は、切断も不揃いで不良品が出るの
で、ダンパー２７は軸２６によつて（駆動装置は
図示されていない。）２点鎖線で示す２７′の位置
にあり、切断された繊維束の不良品は不良品受箱
３０にゆき、ある期間経過後良品が出だすとダン
パー２７は左方の実線位置に切り換えられ、良品
の繊維束はブロワー４０からの空気により排出ダ
クト４１内を移送される。

従来技術の問題点 従来の装置では前記の如く排出案内シユートが
密閉されているため、ブロワーからの吹き出し空
気とともに切断繊維束をダクト内へ送り込み次工
程へ移送している時、排出案内シユート内の圧力
が大気圧以下に低下する現象が発生していた。そ
の結果完全に切断されていない繊維束が下方に
吸引され排出されるという問題点があつた。この
製品はミスカツトなので不良品となる。また切
換ダンパーがスムースに作動しないという不具合
がある。すなわち、繊維束の種類を変更する場合
や、切断長さを変更するため回転ロータを交換す
る場合、回転ロータを停止するとともに、ダンパ
ーを第１図の２点鎖線位置へ再び切り換えるので
あるが、ダンパーが中立点近傍をすぎた時、大気
圧以下に低下しているシユート内の空気の下方へ
の流れに起因し、ダンパーが急速に倒れシユート
内壁に強く衝突する。さらにダンパーを作動さ
せるエアシリンダーは、切換ダンパー駆動力以上
の動力を必要とする。すなわち、ダンパーを２点
鎖線位置から再び実線位置（良品排出位置）に切
り換えるときは、大気圧以下に低下しているシユ
ート内の空気の下方への流れによつて引つぱられ
ているダンパーを押し上げねばならないので、押
上げ力すなわちダンパーの駆動力プラス引つぱり
力に打ちかつ動力を発生させるエアシリンダーが
必要であつた。

問題点を解決するための手段 この考案では従来の欠点を除去するために、排
出案内シユートに空気取入口を設け、シユート内
の圧力が大気圧以下になることを防止するように
したものである。

実施例 第１図はこの考案の排出案内シユートの正面
図、第２図は第１図のＡ−Ａ矢視図であつて、１
はケースで排出案内シユート２０に嵌まつてい
る。シユート２０は二股に分かれ、分岐されたシ
ユート２１，２２となり、夫々不良品受箱３０、
空気排出ダクト４１に開口している。２はロータ
で放射状の刃３，……を担持している。ロータ２
は第２図から判る如く２枚の板２′，２″からな
り、その間に刃３を担持している。繊維束（ト
ウ）１０は案内ローラ４によつてロータ２の間に
導かれ、押付けローラ４′によつて刃３に押し付
けられる切断される。切断された繊維束１１は刃
３，……の間を通つてロータ２の内側に出て、排
出案内シユート２０内を下方に落下する。５は開
き戸であり、内部が見えるように透明な材料で作
られる。８はロータ駆動モータ、９は減速機であ
る。

２７はシユート２１，２２の分岐部にある切換
ダンパーで軸２６によつて左右に揺動する。（駆
動装置は図示されていない。）運転初期は切断も
順調でなく、不揃いで不良品となるので、ダンパ
ー２７は２点鎖線２７′の位置にあり、不良品は
シユート２１から不良品受箱３０に導かれる。良
品が出るようになるとダンパーは実線２７の位置
となり良品はシユート２２から空気排出ダクト４
１に送られ、ブロワー４０からの空気によつて次
工程に送られる。

この考案では排出案内シユート２０及び分岐さ
れて空気排出ダクト４１と連結するシユート２２
に夫々孔６及び孔２３をあけ、各々にあみ７及び
２４がかぶせてある。これによつて排出案内シユ
ート内は大気圧に圧力が維持され、ダンパーの開
閉に支障はなく、又ミスカツト製品が吸引される
ことはない。

装置において、図のＨで示す寸法を100〜500mm
とし、又Ｊで示す寸法を100〜500mmとすれば、シ
ユート内での切断繊維束の拡散が充分でき、トウ
の開繊性が良好となるとともに、切断繊維束の落
下が均一化され、次工程での計量時のトラブルの
減少を図ることができる。

効 果 この考案の排出案内シユートはこのような構成
であるので、シユート内が大気圧に保たれ、その
ため 完全に切断されていない繊維束が吸引される
ことがなくミスカツト製品の排出が防止でき
る。

切換ダンパーの駆動力を低くすることができ
る。

ダンパーの動作がスムースに行なえる。

などの多大の効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の排出案内シユートの正面
図、第２図は第１図のＡ−Ａ矢視図、第３図は従
来の装置の正面図である。 符号の説明、１……ケース、２……ロータ、３
……刃、４…ローラ、５……開き戸、６……孔、
７……あみ、８……モータ、９……減速機、１０
……トウ、２０……シユート、２１，２２……分
岐シユート、２３……孔、２４……あみ、２６…
…軸、２７……ダンパー、３０……受箱、４０…
…ブロワー、４１……空気排出ダクト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 繊維束の切断装置と、該切断装置の下方に配設
   された空気排出ダクト間に配設され、かつその下
   方が少くとも二股に分割されていて、その間の切
   断繊維束の流れを切換える切換ダンパーを有する
   切断繊維束の排出案内シユートにおいて、排出案
   内シユート内の圧力が大気圧以下になることを防
   止する空気取入口を設けたことを特徴とする切断
   繊維束の排出案内シユート。