JPH0248024Y2 - - Google Patents
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- JPH0248024Y2 JPH0248024Y2 JP8924885U JP8924885U JPH0248024Y2 JP H0248024 Y2 JPH0248024 Y2 JP H0248024Y2 JP 8924885 U JP8924885 U JP 8924885U JP 8924885 U JP8924885 U JP 8924885U JP H0248024 Y2 JPH0248024 Y2 JP H0248024Y2
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Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は脱硫排水処理装置に係り、より詳細に
は、湿式排煙脱流装置において特に無排水化を行
うのに好適な排水処理装置に関するものである。
は、湿式排煙脱流装置において特に無排水化を行
うのに好適な排水処理装置に関するものである。
従来の脱硫排水処理装置の基本フローは、第４
図にその一例を示す如く、脱流排水中に含まれる
SS（浮遊固形物）、重金属、窒素及びCODを環境
規制で指定された放流水質基準値以下にするため
に、PH調整、SS処理、脱窒及びCOD処理の各工
程から構成されている。
図にその一例を示す如く、脱流排水中に含まれる
SS（浮遊固形物）、重金属、窒素及びCODを環境
規制で指定された放流水質基準値以下にするため
に、PH調整、SS処理、脱窒及びCOD処理の各工
程から構成されている。
すなわち、脱流装置からの排水は、まず、PH
調整工程に入り、ここでNaOHなどの薬品が添
加されてPH値を10程度まで高められ、次のSS及
び重金属処理工程に送られる。ここでは、排水中
に含まれている未然カーボン或いはフライアツシ
ユの他に、PHを高めたことによつて析出した金
属水酸化物であるFe（OH）2、Mg（OH）2、AI
（OH）3などの重金属類を凝集沈殿処理する。沈
殿スラツジは脱水機８で処理され、汚泥として取
出し、産業廃棄物処理される。一方、SS及び重
金属類が除去された排水は、脱窒工程に入り、生
物処理などの方法によつてN2ガスに分解される。
次に、COD処理に入り、特に難酸化性のCOD起
因物質であるジチオン酸イオン（S2O62-）が公
知の方法で吸着除去される。また、この吸着除去
後の高濃度COD廃液１０は硫酸加熱などの方法
による工程１１で処理されるが、このために
H2SO4、NaOHなどの薬品及び蒸気が消費され
る。このようにCOD処理された後の排水は、最
終のPH調整工程に入り、NaOHなどの薬品添加
で所定のPH値にされた後、放流される。
調整工程に入り、ここでNaOHなどの薬品が添
加されてPH値を10程度まで高められ、次のSS及
び重金属処理工程に送られる。ここでは、排水中
に含まれている未然カーボン或いはフライアツシ
ユの他に、PHを高めたことによつて析出した金
属水酸化物であるFe（OH）2、Mg（OH）2、AI
（OH）3などの重金属類を凝集沈殿処理する。沈
殿スラツジは脱水機８で処理され、汚泥として取
出し、産業廃棄物処理される。一方、SS及び重
金属類が除去された排水は、脱窒工程に入り、生
物処理などの方法によつてN2ガスに分解される。
次に、COD処理に入り、特に難酸化性のCOD起
因物質であるジチオン酸イオン（S2O62-）が公
知の方法で吸着除去される。また、この吸着除去
後の高濃度COD廃液１０は硫酸加熱などの方法
による工程１１で処理されるが、このために
H2SO4、NaOHなどの薬品及び蒸気が消費され
る。このようにCOD処理された後の排水は、最
終のPH調整工程に入り、NaOHなどの薬品添加
で所定のPH値にされた後、放流される。
かかる従来技術においては、多くの処理工程を
必要とし、構成機器が多くシステムが複雑である
こと、また多くの薬品を消費すること、排水が放
流されるので水を消費すること、脱水汚泥の産業
廃棄物処理を必要とすること等の多くの欠点があ
る。
必要とし、構成機器が多くシステムが複雑である
こと、また多くの薬品を消費すること、排水が放
流されるので水を消費すること、脱水汚泥の産業
廃棄物処理を必要とすること等の多くの欠点があ
る。
本考案の目的は、上記従来技術の欠点をもたら
す排水処理装置を設置する必要がなく、特に無排
水化を可能にする脱硫排水処理装置を提供するに
ある。
す排水処理装置を設置する必要がなく、特に無排
水化を可能にする脱硫排水処理装置を提供するに
ある。
本考案の脱硫排水処理装置は、脱流装置から出
る排水を蒸発させ、この排水中に含まれる固形物
及び溶解塩類を粉状にして取出すスプレドライヤ
と、脱流装置の排水を該スプレドライヤに導く管
路と、脱流装置に導かれる入口排ガスの一部を該
スプレドライヤに導く管路と、上記排水の量及び
排ガスの量と温度を検知する検知装置と、この検
知装置の出力に応じて該スプレドライヤへの上記
排ガスの供給量を調節し、スプレドライヤ出口ガ
ス温度を所定値に維持する制御装置とからなる。
る排水を蒸発させ、この排水中に含まれる固形物
及び溶解塩類を粉状にして取出すスプレドライヤ
と、脱流装置の排水を該スプレドライヤに導く管
路と、脱流装置に導かれる入口排ガスの一部を該
スプレドライヤに導く管路と、上記排水の量及び
排ガスの量と温度を検知する検知装置と、この検
知装置の出力に応じて該スプレドライヤへの上記
排ガスの供給量を調節し、スプレドライヤ出口ガ
ス温度を所定値に維持する制御装置とからなる。
本考案においては、排水を微細な液滴に噴霧し
高温排ガスと気液接触せしめ、ドライヤ出口に至
るまでの滞留時間内に蒸発させ、かつ、ドライヤ
出口ガス温度を例えば80℃以上の所定温度に維持
し、排水中の不純物を粉状に固形物として取り出
すもので、要するに、排熱を利用して排水を蒸発
させ無排水化を可能にしたものである。
高温排ガスと気液接触せしめ、ドライヤ出口に至
るまでの滞留時間内に蒸発させ、かつ、ドライヤ
出口ガス温度を例えば80℃以上の所定温度に維持
し、排水中の不純物を粉状に固形物として取り出
すもので、要するに、排熱を利用して排水を蒸発
させ無排水化を可能にしたものである。
以下に本考案を図示の実施例に基づいて詳細に
説明する。
説明する。
第１図及び第２図は本考案の一実施例装置の系
統図とスプレドライヤ出口ガス温度制御系統図を
示すものである。本装置は、スプレドライヤ２
７、スプレドライヤ出口ガス温度３４を制御する
制御装置４１，４２の他、ブースターフアン２
６、集塵機２８及び固形物の払出しコンベヤ２９
を有しており、脱硫装置２３の入口ガス系統の一
部を形成する状態で連結されている。
統図とスプレドライヤ出口ガス温度制御系統図を
示すものである。本装置は、スプレドライヤ２
７、スプレドライヤ出口ガス温度３４を制御する
制御装置４１，４２の他、ブースターフアン２
６、集塵機２８及び固形物の払出しコンベヤ２９
を有しており、脱硫装置２３の入口ガス系統の一
部を形成する状態で連結されている。
本実施例装置の構成を作用と共に説明する。
まず、排ガス源からの排ガスが脱硫フアン２
０、煙道２１、ガスヒーター２２及び煙道２１ａ
を経て脱硫装置２３に導入され、脱硫装置２３で
は、装置内に持ち込まれる不純物が過度に濃縮さ
れて装置の運転に支障を来たさぬように、必要量
の排水が行われる。即ち上記排水は排水管２４を
介してスプレドライヤ２７に排出するように構成
されている。
０、煙道２１、ガスヒーター２２及び煙道２１ａ
を経て脱硫装置２３に導入され、脱硫装置２３で
は、装置内に持ち込まれる不純物が過度に濃縮さ
れて装置の運転に支障を来たさぬように、必要量
の排水が行われる。即ち上記排水は排水管２４を
介してスプレドライヤ２７に排出するように構成
されている。
一方、脱硫フアン２０を出た排ガスは、その一
部が煙道２１から分岐され、管路４０、ガス量調
整ダンパ２５、ブースターフアン２６を経てスプ
レドライヤ２７に供給されるように構成されてい
る。
部が煙道２１から分岐され、管路４０、ガス量調
整ダンパ２５、ブースターフアン２６を経てスプ
レドライヤ２７に供給されるように構成されてい
る。
スプレドライヤ２７では、導入された高温の排
ガス中に前記排水を適当な方法で微細な液適にし
て噴霧し、十分な気液接触を行わせることによ
り、数秒の短時間で液滴の蒸発が完了する。この
結果排水中に含まれているSSや溶解塩類は粉状
の固形物となり、その大部分は、スプレドライヤ
２７の下部に落下する粗大固形物を除き、ガスに
同伴してスプレドライヤ２７の出口から持ち出さ
れる。スプレドライヤ２７の出口には集塵機２８
が設置されており、排ガス中の固形物を捕集す
る。このようにスプレドライヤ２７の下部及び集
塵機２８で捕集された固形物は、払出しコンベヤ
２９によつて灰処理装置などの適当な個所まで運
び出される。
ガス中に前記排水を適当な方法で微細な液適にし
て噴霧し、十分な気液接触を行わせることによ
り、数秒の短時間で液滴の蒸発が完了する。この
結果排水中に含まれているSSや溶解塩類は粉状
の固形物となり、その大部分は、スプレドライヤ
２７の下部に落下する粗大固形物を除き、ガスに
同伴してスプレドライヤ２７の出口から持ち出さ
れる。スプレドライヤ２７の出口には集塵機２８
が設置されており、排ガス中の固形物を捕集す
る。このようにスプレドライヤ２７の下部及び集
塵機２８で捕集された固形物は、払出しコンベヤ
２９によつて灰処理装置などの適当な個所まで運
び出される。
次に、脱硫排水性状の一例を表−１に示す。
表−１
項目 分析値
PH （−） 3.2
SS（ppm） 520
CODMn（〃） 40
Ca2＋（〃） 2460
Mg2＋（〃） 870
Fe2＋（〃） ２
AI3（〃） 40
Na＋（〃） 70
CI−（〃） 4710
Ｆ−（〃） 150
SO42−（〃） 1650
Ｔ−Ｎ（〃） 90
この脱硫排水を蒸発させた場合、SSの他に、
CaSO4、MgSO4、NaSO4、CaCI2、MgCI2など
の物質は結晶水を含んだ状態の固形物となる。そ
の際、MgSO4やNaSO4のような溶解性物質は80
℃以下の温度で容易に水和塩を形成し、壁面への
付着、或いは集塵機２８に濾布が用いられる場合
には濾布の目詰りを生じ易くする。これを防止し
て安定した運転を行うめには、スプレドライヤ出
口ガス温度３４を80℃以上に維持する必要があ
る。スプレドライヤ入口ガス温度３３は一般に
150℃程度であるので、スプレドライヤ出口ガス
温度３４を高くしようとすれば、必然的に入口と
出口の温度差が小さくなり、排水の蒸発に多量の
排ガスの導入が必要となつて装置を大きくするこ
とになるため、スプレドライヤ出口ガス温度３４
は80℃〜100℃にするのが適当である。
CaSO4、MgSO4、NaSO4、CaCI2、MgCI2など
の物質は結晶水を含んだ状態の固形物となる。そ
の際、MgSO4やNaSO4のような溶解性物質は80
℃以下の温度で容易に水和塩を形成し、壁面への
付着、或いは集塵機２８に濾布が用いられる場合
には濾布の目詰りを生じ易くする。これを防止し
て安定した運転を行うめには、スプレドライヤ出
口ガス温度３４を80℃以上に維持する必要があ
る。スプレドライヤ入口ガス温度３３は一般に
150℃程度であるので、スプレドライヤ出口ガス
温度３４を高くしようとすれば、必然的に入口と
出口の温度差が小さくなり、排水の蒸発に多量の
排ガスの導入が必要となつて装置を大きくするこ
とになるため、スプレドライヤ出口ガス温度３４
は80℃〜100℃にするのが適当である。
なお、排ガス源からの排ガス量及びガス温度
は、プラントの負荷によつて変化し、低負荷にな
るにつれていずれも低下する。一方、脱硫装置２
３に持ち込まれる不純物量も負荷によつて変化
し、不必要に排水を出さぬように負荷に応じて排
水量が調節される。この排水量は、脱硫装置２３
内で使用されている材料の腐食防止面から、特
に、許容CI−濃度に基づいて決定されている。
は、プラントの負荷によつて変化し、低負荷にな
るにつれていずれも低下する。一方、脱硫装置２
３に持ち込まれる不純物量も負荷によつて変化
し、不必要に排水を出さぬように負荷に応じて排
水量が調節される。この排水量は、脱硫装置２３
内で使用されている材料の腐食防止面から、特
に、許容CI−濃度に基づいて決定されている。
この点を考慮し、スプレドライヤ出口ガス温度
３４は、負荷変化に対応して所定の値（80℃以
上、好ましくは80℃〜100℃）に一定に維持する
ための制御が必要となる。第２図はその制御系統
図であり、スプレドライヤ入口ガス温度３３及び
排水流量３１の変化に応じてスプレドライヤ出口
ガス温度３４を一定に維持するために、スプレド
ライヤ２７への供給ガス量を調節する。
３４は、負荷変化に対応して所定の値（80℃以
上、好ましくは80℃〜100℃）に一定に維持する
ための制御が必要となる。第２図はその制御系統
図であり、スプレドライヤ入口ガス温度３３及び
排水流量３１の変化に応じてスプレドライヤ出口
ガス温度３４を一定に維持するために、スプレド
ライヤ２７への供給ガス量を調節する。
すなわち、同図において、脱硫装置２３では入
口ガス流量３０及び排水流量３１に基づいて適当
な排水流量となるように制御装置４１につて調節
弁３６が操作される。一方、スプレドライヤ２７
では、脱硫装置２３の排水流量３１、導入される
スプレドライヤ入口ガス流量３２及びスプレドラ
イヤ入口ガス温度３３並びにスプレドライヤ出口
ガス温度３４を各々検知し、それらに基づいて制
御装置４２によつてガス量調整ダンパ２５を操作
し、そのガス供給量を調節することにより、スプ
レドライヤ出口ガス温度３４を一定に維持する。
口ガス流量３０及び排水流量３１に基づいて適当
な排水流量となるように制御装置４１につて調節
弁３６が操作される。一方、スプレドライヤ２７
では、脱硫装置２３の排水流量３１、導入される
スプレドライヤ入口ガス流量３２及びスプレドラ
イヤ入口ガス温度３３並びにスプレドライヤ出口
ガス温度３４を各々検知し、それらに基づいて制
御装置４２によつてガス量調整ダンパ２５を操作
し、そのガス供給量を調節することにより、スプ
レドライヤ出口ガス温度３４を一定に維持する。
なお、集塵機２８は、脱硫装置２３から持ち出
された不純物（特にCI）が固形物中に含まれる
ので、これが再び脱硫装置２３に流入するのを防
ぐためにも設置するものであり、電気式集塵機、
バグフイルタ或いはマルチサイクロンでよい。
された不純物（特にCI）が固形物中に含まれる
ので、これが再び脱硫装置２３に流入するのを防
ぐためにも設置するものであり、電気式集塵機、
バグフイルタ或いはマルチサイクロンでよい。
次に、スプレドライヤ２７に供給するガス量の
配合の試算例を示す。
配合の試算例を示す。
(1) 計画条件
イ 脱硫装置処理ガス量：500×103Nm3／ｈ
ロ 入口ガス温度：150℃
ハ 入口ガスの水分：9vol.％
ニ 脱硫排水量：3ton／ｈ
(2) スプレドライヤ供給ガス量
イ ドライヤ出口ガス温度＝80℃のとき、
150×103Nm3／ｈ
ロ ドライヤ出口ガス温度＝100℃のとき、
210×103Nm3／ｈ
したがつて、脱硫装置入口ガス量の30〜40％の
ガス量をスプレドライヤ２７に導入すればよいこ
とになる。
ガス量をスプレドライヤ２７に導入すればよいこ
とになる。
本実施例の場合、スプレドライヤ２７、集塵機
２８及び煙道２１の圧損は約150mmH2Oであり、
ブースターフアン２６の動力は脱硫フアン２０の
約10％相当となる。これは脱硫装置全体の消費電
力の約５％にすぎない。
２８及び煙道２１の圧損は約150mmH2Oであり、
ブースターフアン２６の動力は脱硫フアン２０の
約10％相当となる。これは脱硫装置全体の消費電
力の約５％にすぎない。
また、運転費は殆どブースターフアン２６の電
力であり、かつ、従来の脱硫排水処理のように多
くの薬を用いることがないため、運転費を低減で
きる。
力であり、かつ、従来の脱硫排水処理のように多
くの薬を用いることがないため、運転費を低減で
きる。
第３図に本考案の他の実施例装置の系統図を示
す。これは、前記第１図によつて説明した実施例
のブースターフアン２６を省略し、スプレドライ
ヤ２７、集塵機２８及び煙道２１の圧損増加分を
脱硫フアン２０で負担させ、設備の簡略化を図つ
たものである。
す。これは、前記第１図によつて説明した実施例
のブースターフアン２６を省略し、スプレドライ
ヤ２７、集塵機２８及び煙道２１の圧損増加分を
脱硫フアン２０で負担させ、設備の簡略化を図つ
たものである。
なお、本考案は、脱硫フアン２０の出口の煙道
２１から排ガスを分岐することに限定されるもの
ではなく、例えば、ボイラ節炭器出口（図示せ
ず）の約350℃の高温ガスを分岐するようにして
もよい。この場合には、スプレドライヤ２７に供
給するガス量を少なくでき、装置を更にコンパク
トにすることができる。
２１から排ガスを分岐することに限定されるもの
ではなく、例えば、ボイラ節炭器出口（図示せ
ず）の約350℃の高温ガスを分岐するようにして
もよい。この場合には、スプレドライヤ２７に供
給するガス量を少なくでき、装置を更にコンパク
トにすることができる。
以上説明したように、本考案は前記従来技術に
比べて次のような効果を有する。
比べて次のような効果を有する。
(1) 脱硫排水を蒸発させ、排水中の不純物を粉状
固形物として取り出すため、排出物の取扱いが
容易となる。
固形物として取り出すため、排出物の取扱いが
容易となる。
(2) 最終的には、排水を零にすることができるた
め、用水量の低減となる。
め、用水量の低減となる。
(3) 薬品を用いる必要がなく、運転費を低減でき
る。
る。
(4) 構成機器が少なく、かつ、システムが簡単で
あるため、運転操作が容易となる。
あるため、運転操作が容易となる。
第１図及び第２図は本考案の一実施例を示す図
で、第１図は装置の系統図、第２図はスプレドラ
イヤ出口ガス温度制御系統図であり、第３図は本
考案の他の実施例に係る装置の系統図であり、第
４図は従来の排水処理装置の基本フローの一例を
示す説明図である。 ２０……脱硫フアン、２１……煙道、２２……
ガスヒータ、２３……脱硫装置、２４……排水
管、２５……ガス量調整ダンパ、２６……ブース
ターフアン、２７……スプレドライヤ、２８……
集塵機、２９……払出しコンベヤ、３０……脱硫
入口ガス流量、３１……排水流量、３２……スプ
レドライヤ入口ガス流量、３３……スプレドライ
ヤ入口ガス温度、３４……スプレドライヤ出口ガ
ス温度、３５……演算器、３６……排水流量調節
弁、４０……管路、４１……制御装置、４２……
制御装置。
で、第１図は装置の系統図、第２図はスプレドラ
イヤ出口ガス温度制御系統図であり、第３図は本
考案の他の実施例に係る装置の系統図であり、第
４図は従来の排水処理装置の基本フローの一例を
示す説明図である。 ２０……脱硫フアン、２１……煙道、２２……
ガスヒータ、２３……脱硫装置、２４……排水
管、２５……ガス量調整ダンパ、２６……ブース
ターフアン、２７……スプレドライヤ、２８……
集塵機、２９……払出しコンベヤ、３０……脱硫
入口ガス流量、３１……排水流量、３２……スプ
レドライヤ入口ガス流量、３３……スプレドライ
ヤ入口ガス温度、３４……スプレドライヤ出口ガ
ス温度、３５……演算器、３６……排水流量調節
弁、４０……管路、４１……制御装置、４２……
制御装置。
Claims (1)
- 脱硫装置から出る排水を蒸発させ、この排水中
に含まれる固形物及び溶解塩類を粉状にして取出
すスプレドライヤと、脱硫装置の排水を該スプレ
ドライヤに導く管路と、脱硫装置に導かれる入口
排ガスの一部を該スプレドライヤに導く管路と、
上記排水の量及び排ガスの量と温度とを検知する
検知装置と、この検知装置の出力に応じて該スプ
レドライヤへの上記排ガスの供給量を調節し、ス
プレドライヤ出口ガス温度を所定値に維持する制
御装置とからなることを特徴とする脱硫排水処理
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8924885U JPH0248024Y2 (ja) | 1985-06-13 | 1985-06-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8924885U JPH0248024Y2 (ja) | 1985-06-13 | 1985-06-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61204633U JPS61204633U (ja) | 1986-12-23 |
| JPH0248024Y2 true JPH0248024Y2 (ja) | 1990-12-17 |
Family
ID=30643140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8924885U Expired JPH0248024Y2 (ja) | 1985-06-13 | 1985-06-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0248024Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8715402B2 (en) | 2011-03-22 | 2014-05-06 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Air pollution control system and air pollution control method, spray drying device of dewatering filtration fluid from desulfurization discharged water, and method thereof |
| JP2012200657A (ja) * | 2011-03-24 | 2012-10-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 脱硫排液からの脱水濾液の噴霧乾燥装置、排ガス処理システム及び方法 |
-
1985
- 1985-06-13 JP JP8924885U patent/JPH0248024Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61204633U (ja) | 1986-12-23 |
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