JPH024752Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH024752Y2 JPH024752Y2 JP14503983U JP14503983U JPH024752Y2 JP H024752 Y2 JPH024752 Y2 JP H024752Y2 JP 14503983 U JP14503983 U JP 14503983U JP 14503983 U JP14503983 U JP 14503983U JP H024752 Y2 JPH024752 Y2 JP H024752Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- pad
- fins
- cooler
- cooling pad
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 16
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims description 11
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔本考案の技術分野〕
本考案は、ベルト式連続鋳造装置の冷却パツド
に関する。
に関する。
第１図は、従来のベルト式連続鋳造装置の冷却
器の側断面図であり、第２図は第１図の−線
矢視図、第３図は第２図−線断面図である。
この第１〜３図に基づいて、従来の上記冷却器を
説明すると、１はベルト、２は冷却パツド、３は
冷却器のケーシング、４はフインである。このベ
ルト１は図示しない駆動機構によつて上から下に
移動する。また、フイン４はベルト１側のパツド
面５に第２図に示すようにベルト１の移動方向に
ピツチＰ、ベルト１の幅方向に間隔ｔで千鳥配列
に多数溶接固定されている。
器の側断面図であり、第２図は第１図の−線
矢視図、第３図は第２図−線断面図である。
この第１〜３図に基づいて、従来の上記冷却器を
説明すると、１はベルト、２は冷却パツド、３は
冷却器のケーシング、４はフインである。このベ
ルト１は図示しない駆動機構によつて上から下に
移動する。また、フイン４はベルト１側のパツド
面５に第２図に示すようにベルト１の移動方向に
ピツチＰ、ベルト１の幅方向に間隔ｔで千鳥配列
に多数溶接固定されている。
６はこの冷却器に水を供給する給水管、７は排
水管である。すなわち、給水管６からの水は、フ
イン４によつて間隔ｈが決められたパツド面５と
ベルト面の間の流路を矢印８のように下から上に
流れ、ベルト１を冷却するようになつている。
水管である。すなわち、給水管６からの水は、フ
イン４によつて間隔ｈが決められたパツド面５と
ベルト面の間の流路を矢印８のように下から上に
流れ、ベルト１を冷却するようになつている。
ところで、上記フイン４は高さｈが高々数ミリ
で決して大きいものではない。しかるに冷却器の
製作段階において、１枚１枚を定められたピツチ
Ｐおよび間隔ｔの配列でパツド面５に溶接して、
固定していくのは大変な手間と労力を要する作業
である。
で決して大きいものではない。しかるに冷却器の
製作段階において、１枚１枚を定められたピツチ
Ｐおよび間隔ｔの配列でパツド面５に溶接して、
固定していくのは大変な手間と労力を要する作業
である。
そこで、本考案の目的は、フインをパツド面に
定められたピツチおよび間隔で容易に配列して固
定できるベルト式連続鋳造装置の冷却パツドを提
供するにある。
定められたピツチおよび間隔で容易に配列して固
定できるベルト式連続鋳造装置の冷却パツドを提
供するにある。
そして、本考案は、上記目的に達成する手段と
して、パツド面にスリツト状の溝を設け、この溝
に複数のフインを列状に連結して一体化構造とし
たものを挿入した点にある。すなわち本考案は、
鋳型部ベルトの外側に冷却水の流通する冷却器を
備え、この冷却器内に、上記鋳型ベルトの外面に
摺接する複数のフインを備えた冷却パツドが配設
されているベルト式連続鋳造装置の冷却パツドに
おいて、上記冷却パツドの上記鋳型ベルトに対向
するパツド面に、該鋳型ベルトの走行方向に沿つ
てスリツト状の溝を設け、このスリツト状の溝
に、複数のフインを列状に連結して一体化構造と
したものを挿入して取付けてなることを特徴とす
るベルト式連続鋳造装置の冷却パツドに関するも
のである。
して、パツド面にスリツト状の溝を設け、この溝
に複数のフインを列状に連結して一体化構造とし
たものを挿入した点にある。すなわち本考案は、
鋳型部ベルトの外側に冷却水の流通する冷却器を
備え、この冷却器内に、上記鋳型ベルトの外面に
摺接する複数のフインを備えた冷却パツドが配設
されているベルト式連続鋳造装置の冷却パツドに
おいて、上記冷却パツドの上記鋳型ベルトに対向
するパツド面に、該鋳型ベルトの走行方向に沿つ
てスリツト状の溝を設け、このスリツト状の溝
に、複数のフインを列状に連結して一体化構造と
したものを挿入して取付けてなることを特徴とす
るベルト式連続鋳造装置の冷却パツドに関するも
のである。
以下、本考案を第４〜７図に基づいて詳細に説
明する。第４図は本考案で使用する一体化構造と
したフインの側面図である。第５図は第４図のフ
インを配設したベルト式連続鋳造装置の冷却器の
部分拡大側断面図であり、第６図は第５図の−
線矢視図であり、第７図は第６図の−線断
面図である。
明する。第４図は本考案で使用する一体化構造と
したフインの側面図である。第５図は第４図のフ
インを配設したベルト式連続鋳造装置の冷却器の
部分拡大側断面図であり、第６図は第５図の−
線矢視図であり、第７図は第６図の−線断
面図である。
第４図に示す一体化構造のフイン１０は、冷却
パツド２に埋まる部分１０ｂと実際上、フインの
役目をする部分１０ａからなつている。一方、第
６図及び第７図中の１１はベルト１側のパツド面
５にベルト１の移動方向に切られたスリツト溝
で、フイン１０の冷却パツド２に埋まる部分１０
ｂがきつちり埋まる深さに加工されている。な
お、第５〜７図において、第１〜３図に示す従来
装置との同一付号は同一部分を示すものである。
パツド２に埋まる部分１０ｂと実際上、フインの
役目をする部分１０ａからなつている。一方、第
６図及び第７図中の１１はベルト１側のパツド面
５にベルト１の移動方向に切られたスリツト溝
で、フイン１０の冷却パツド２に埋まる部分１０
ｂがきつちり埋まる深さに加工されている。な
お、第５〜７図において、第１〜３図に示す従来
装置との同一付号は同一部分を示すものである。
本考案は、以上詳記したように、フインが一体
構造で、かつパツド面に設けられたスリツト溝に
１列ずつ挿入して取付けられるので、フインのピ
ツチおよび幅方向の間隔を１個１個規定寸法どお
りに合わせて溶接していた従来の製作労力及び製
作時間が大幅に短縮できる効果が生ずるものであ
る。すなわち、本考案は、パツド面に定められた
ピツチおよび間隔でフインを容易に簡単に配列固
定できる効果が生ずるものである。
構造で、かつパツド面に設けられたスリツト溝に
１列ずつ挿入して取付けられるので、フインのピ
ツチおよび幅方向の間隔を１個１個規定寸法どお
りに合わせて溶接していた従来の製作労力及び製
作時間が大幅に短縮できる効果が生ずるものであ
る。すなわち、本考案は、パツド面に定められた
ピツチおよび間隔でフインを容易に簡単に配列固
定できる効果が生ずるものである。
第１図は従来のベルト式連続鋳造装置の冷却器
の側断面図であり、第２図は第１図の−線矢
視図、第３図は第２図の−線断面図である。
第４図は本考案で使用する一体化構造としたフイ
ンの側面図である。第５図は第４図のフインを配
設したベルト式連続鋳造装置の冷却器の部分拡大
側断面図であり、第６図は第５図の−線矢視
図であり、第７図は第６図の−線断面図であ
る。 １……ベルト、２……冷却パツド、３……冷却
器のケーシング、４……フイン、５……パツド
面、６……給水管、７……排水管、８……流路矢
印、１０……一体化構造のフイン、１０ａ……パ
ツドに埋まる部分、１０ｂ……フインの役目をす
る部分、１１……スリツト溝。
の側断面図であり、第２図は第１図の−線矢
視図、第３図は第２図の−線断面図である。
第４図は本考案で使用する一体化構造としたフイ
ンの側面図である。第５図は第４図のフインを配
設したベルト式連続鋳造装置の冷却器の部分拡大
側断面図であり、第６図は第５図の−線矢視
図であり、第７図は第６図の−線断面図であ
る。 １……ベルト、２……冷却パツド、３……冷却
器のケーシング、４……フイン、５……パツド
面、６……給水管、７……排水管、８……流路矢
印、１０……一体化構造のフイン、１０ａ……パ
ツドに埋まる部分、１０ｂ……フインの役目をす
る部分、１１……スリツト溝。
Claims (1)
- 鋳型部ベルトの外側に冷却水の流通する冷却器
を備え、この冷却器内に、上記鋳型部ベルトの外
面に摺接する複数のフインを備えた冷却パツドが
配設されているベルト式連続鋳造装置の冷却パツ
ドにおいて、上記冷却パツドの上記鋳型ベルトに
対向するパツド面に、該鋳型ベルトの走行方向に
沿つてスリツト状の溝を設け、このスリツト状の
溝に、複数のフインを列状に連結して一体化構造
としたものを挿入して取付けてなることを特徴と
するベルト式連続鋳造装置の冷却パツド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14503983U JPS6056143U (ja) | 1983-09-21 | 1983-09-21 | ベルト式連続鋳造装置の冷却パツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14503983U JPS6056143U (ja) | 1983-09-21 | 1983-09-21 | ベルト式連続鋳造装置の冷却パツド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6056143U JPS6056143U (ja) | 1985-04-19 |
| JPH024752Y2 true JPH024752Y2 (ja) | 1990-02-05 |
Family
ID=30323273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14503983U Granted JPS6056143U (ja) | 1983-09-21 | 1983-09-21 | ベルト式連続鋳造装置の冷却パツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6056143U (ja) |
-
1983
- 1983-09-21 JP JP14503983U patent/JPS6056143U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6056143U (ja) | 1985-04-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH024752Y2 (ja) | ||
| US3937274A (en) | Belt back-up apparatus and coolant application means for twin-belt casting machines | |
| KR860003865A (ko) | 벨트식 연속주조기(鑄造機)의 냉각장치 | |
| US3625498A (en) | Cooling apparatus for continuous casting plants | |
| US1096588A (en) | Chip-confining frame. | |
| JPH0451011Y2 (ja) | ||
| MX167082B (es) | Mejoras en metodo y aparato para colar directamente metal fundido en una tira continua de metal cristalino | |
| JPS6133294Y2 (ja) | ||
| JPS63111209U (ja) | ||
| JPH025327Y2 (ja) | ||
| SU553011A1 (ru) | Поливочна головка к машине дл нанесени жидкости на листовой материал | |
| JPS5848980Y2 (ja) | 放熱板におけるドレン滴下防止装置 | |
| JPS5838581Y2 (ja) | 静止誘導機器 | |
| JPS59156854U (ja) | 冷却装置の雨水受の構造 | |
| JPH052597Y2 (ja) | ||
| JPS6046939U (ja) | ベルト式連続鋳造装置のベルト冷却器 | |
| AT58595B (de) | Treppenrost. | |
| JPS60118381U (ja) | 開水路用水車装置 | |
| JPS58179966U (ja) | 電磁撹「あ」装置 | |
| JPS5958559U (ja) | 連続鋳造設備における鋳片支持装置 | |
| JPS61202457U (ja) | ||
| JPS6046944U (ja) | ベルト式連続鋳造装置の冷却器 | |
| JPS632546U (ja) | ||
| JPS58102204U (ja) | スポツトク−リング装置 | |
| JPH0480638U (ja) |