JPH0247006Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、新規な複合防結露層に関する。

近年、省資源化が叫ばれるようになつてきてお
り、冷暖房に要するエネルギー損失を少しでも押
さえるという観点から、特に断熱材が建物の内部
壁、天井等に多く使用されるようになつてきてい
る。

従来より、このような断熱材として多く使用さ
れているものに、熱伝導率の小さい有機質系の発
泡断熱材、例えばポリウレタンフオーム、ポリス
チレンフオーム、ポリエチレンフオーム等があ
る。これらは一般に、施工現場で反応硬化させ
る、或いは予め反応硬化させて得た成形板を適度
な形状に切断し接着剤を介して貼付することによ
り、所定部位に断熱層を形成していた。しかしな
がら、有機質系の断熱材は熱伝導率が小さいもの
の熱や炎に弱く易燃性を有し、火災の場合等は毒
性のガスを発生するなど人体に悪影響を及ぼす。
又、ガラスウールやロツクウール等の無機質断熱
材を使用する例も多くあるが、不燃という特性は
あるものの熱伝導率は一般に左程小さくなく、各
種基材への付着性が良くない。その為に無機質断
熱材と基材（特に、金属基材）との間に有機質プ
ライマーを施工することも行われているが、該プ
ライマーは単に初期の付着性を向上するに過ぎな
い。更には、たとえ無機質断熱材を首尾よく形成
した場合でも、特に金属基材と該断熱材との膨脹
率の差が大きい為にその膨脹収縮に無機質断熱材
が追従し得ず、剥離又は剥落する危険性がある。
一方、連続気泡構造を有する断熱材は、有機質、
無機質を問わず高湿度雰囲気中では、断熱材層の
内部にまで水分が浸透して断熱性を極端に低下さ
せる。

しかるに、本考案の複合防結露層によると、上
記のような難点が解決されるのである。即ち、本
考案は、任意の基材に、粒状有機質発泡体と合成
高分子より成る下塗り材層、気泡構造又は気泡構
造体をその内部に含有する無機質バインダーから
成る多孔性の上塗り材層が順次形成されてなるも
ので、これを建物内部の壁や天井面等に形成する
ことにより防結露性、防火性等の性能を著しく改
善できるばかりでなく、基材と多孔性の上塗り材
層との界面剥離も生じなくなる。以下、図面によ
り本考案を詳述する。

第１図は複合防結露層の横断面図を示す。下塗
り材層２は、粒状有機質発泡体３と合成高分子４
とから成り、係る粒状有機質発泡体３としては、
ポリエチレンフオーム、ポリスチレンフオーム、
ポリウレタンフオーム、ポリ塩化ビニールフオー
ム、エポキシ樹脂フオーム、シリコーン樹脂フオ
ーム、フエノール樹脂フオーム、ユリア樹脂フオ
ーム、酢酸ビニルエチレンフオーム、ブタジエン
ゴムフオーム、ニトリルゴムフオーム、エピクロ
ルヒドリンゴムフオーム等の合成樹脂又は合成ゴ
ムの粒状発泡体又は成形品を適宜粒度に粉砕加工
した発泡体で、そのかさ比重は概ね0.3以下、粒
子径は0.005〜15mm、気泡構造は独立・連通を問
わない。次に、合成高分子バインダー４は、粒状
有機質発泡体３を下塗り材層２内に保持し、次層
の多孔性の上塗り材層５と相互密着し、且つ非透
水性の層を形成するもので、熱可塑性の合成樹脂
又は合成ゴムで耐振動性に富むものが望ましく、
上記粒状有機質発泡体の例示合成高分子の中から
選択すれば良い。本考案の参考として述べるが、
これを実際の施工現場において形成する際は、例
えば塗材を通じてこれを行う場合、粒状有機質発
泡体３の粒子径が0.005mmを下回ると、合成高分
子バインダー４と混合する時の作業性が悪く、15
mmを越えると次層の多孔性の上塗り材層５への密
着性が悪く、その隠蔽の為に多量の材料を必要と
する。また、合成高分子バインダー４は該下塗り
材を塗材又は左官材として調整してから使用する
場合、粒状有機質発泡体３に悪影響（例えば、該
発泡体の溶解等）を与えないものであれば水系、
溶剤系を問わず、望ましくは塗材としての取扱い
の容易なエマルシヨン又は水溶性の形態をとるの
が良い。下塗り材層２は、この他塗材形態使用の
際には塗材適性を良くする為に、界面活性剤、顔
料、体質材、増粘剤、パーライトのような骨材、
繊維質材料等を適宜量混入することも可能であ
る。重要なことは、係る下塗り材層２は、凹凸高
さの平均で、約１mm以上の厚みとすることで、該
層が約１mmより薄い場合には本考案の目的とする
複合防結露層は得難い。

多孔性の上塗り材層５は、気泡構造６をその内
部に含有する無機質バインダー７で構成されてい
る。無機質バインダー７としては、水硬性セメン
ト、水ガラス、リン酸塩、石膏等をいい、乾燥硬
化した層は多孔性を有するものである。次に、無
機質バインダー７の内部に構成される気泡構造６
とは、次のものをいう。即ち、気泡構造を有する
無機質バインダーとは、無機質バインダーに化学
発泡剤を反応せしめて得られるもので、本願人の
製品である「フオームセラボン」や気泡モルタ
ル、樹脂入発泡モルタル等が例示できる。この多
孔性の上塗り材層５は、概ねその厚みを５mm以上
として形成されるが、必ずしも５mm以上を必要と
するものではなく、以下に述べる防結露作用の態
様子らみて適宜決定すべきである。

本考案は、金属、コンクリート、セメント成形
板、合板等のような基材１に、上に述べたような
下塗り材層２、多孔性の上塗り材層５を順次形成
して成るもので、防結露性機能については、下塗
り材層２の非透水性・高断熱性によつてかなりの
時間結露の発生を防ぐことができ、多孔性の上塗
り材層５によつて一旦発生した結露水がその内部
に吸収されるので、これらの複合によつて得られ
る効果は、単純には判定し難く、例えば下塗り材
層２として、 塗料用アクリル樹脂 18容量部 セルロース系増粘剤 0.6容量部 界面活性剤 １容量部 ポリスチレンフオーム粒状発泡体 18容量部 （粒子径１〜４mm） から成る層を５mmにして亜鉛鉄板に形成し、次に
多孔性の上塗り材層５として、 セメント 100重量部 無水硫酸ソーダ 10重量部 金属アルミニウム粉 ５重量部 を水の存在下に発泡硬化した気泡構造を有する形
態の層を５mmにして下塗り材層２の表面に形成し
て防結露試験をした所、第２図に示す結果となつ
た。これに対し、複合層を形成せずにそれぞれ上
記の下塗り材層のみで10mmにしたもの（試料番号
比−１）、多孔性の上塗り材層のみで10mmにした
もの（試料番号比−１）は、本考案のものより
も、比−１は結露発生時間が早く、比−２は比−
１よりも発生時間は遅いがその水量が多くなるこ
とが分かつた。このように、本考案複合防結露層
は防結露性の向上に効果があるばかりでなく、多
孔性の上塗り材層が不燃性に富んでいる為防火
性・耐熱性にも優れている。

尚、防結露試験を行う装置の概要は第３図に示
す通りである。図中、８恒温水層、９は保温材
（ポリスチレンフオーム製で50mm）、１５は水、１
６はヒーターを示す。頂角60度の軟鋼板円錐１１
の外周に測定しようとする試料１２を取り付け、
円錐の内側には０℃に保つた氷水を入れる。恒温
水槽８内を、60℃に保ち、試料１２に結露した水
滴の落下地点にメスシリンダー１３を置いて結露
水量を一定時間毎に測定する。１４はメスシリン
ダ１３の設置台である。

【図面の簡単な説明】

第１図は複合防結露層の断面図、第２図は防結
露試験結果を表で示すものであり、第３図は防結
露試験装置の断面図を示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 第１図に示すように、任意の基材１に、粒状有
   機質発泡体３と合成高分子バインダー４より成る
   下塗り材層２、気泡構造６をその内部に含有する
   無機質バインダー７から成る多孔性の上塗り材層
   ５が順次形成されてなる複合防結露層。