JPH0246635B2 - SHITSUSHIKIKURATSUCHOMATAHASHITSUSHIKIBUREEKYOJUNKATSUYUSOSEIBUTSU - Google Patents

SHITSUSHIKIKURATSUCHOMATAHASHITSUSHIKIBUREEKYOJUNKATSUYUSOSEIBUTSU

Info

Publication number
JPH0246635B2
JPH0246635B2 JP2878684A JP2878684A JPH0246635B2 JP H0246635 B2 JPH0246635 B2 JP H0246635B2 JP 2878684 A JP2878684 A JP 2878684A JP 2878684 A JP2878684 A JP 2878684A JP H0246635 B2 JPH0246635 B2 JP H0246635B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
oil
carbon atoms
acid
fatty acid
component
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2878684A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS60173097A (en
Inventor
Kazunari Fujama
Masashi Tasai
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Idemitsu Kosan Co Ltd
Original Assignee
Idemitsu Kosan Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Idemitsu Kosan Co Ltd filed Critical Idemitsu Kosan Co Ltd
Priority to JP2878684A priority Critical patent/JPH0246635B2/en
Publication of JPS60173097A publication Critical patent/JPS60173097A/en
Publication of JPH0246635B2 publication Critical patent/JPH0246635B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

本発明は湿式クラツチ用または湿式ブレーキ用
潤滑油組成物に関し、詳しくは摩擦特性が良好で
あり、摩擦特性の油温あるいは経時による変化が
少なく、酸化安定性、腐食防止能等が良好な湿式
クラツチ用または湿式ブレーキ用潤滑油組成物に
関する。ここで云う摩擦特性とは、通常の摩擦係
数ではなく、静摩擦係数と動摩擦係数の比を云
い、この比が小さいもの程摩擦特性が良い。 自動変速機の湿式クラツチ、農業用トラクター
の湿式ブレーキ等に用いられる潤滑油は、良好な
摩擦特性、熱酸化安定性、耐腐食性、防錆性など
の性能が要求される。 そこで、摩擦特性向上にために摩擦調節剤を用
いた潤滑油が提案されている。しかしながら、摩
擦調節剤を用いた潤滑油はそれでも摩擦特性が不
十分な上に摩擦特性が油温の変化と共に変ること
および長期使用による油の劣化(経時変化)によ
つて摩擦特性が低下してしまうという問題があつ
た。さらに、酸化安定性が低下し、腐食防止能が
悪化するという欠点もあつた。 一方、近年は自動車の小型化とFF車の急増に
より、自動変速機などの本体が小型化される傾向
にあるなど変速シヨツクが人体に敏感に感じられ
るようになつたため、乗り心地を良くするために
摩擦特性の一層の向上が要求されるに至つた。 そこで、本発明者らはこれらの要求特性を満た
す湿式クラツチ用または湿式ブレーキ用潤滑油組
成物について鋭意研究した結果、基油に特定の組
合せの化合物を含有させることにより、目的とす
る湿式クラツチ用または湿式ブレーキ用潤滑油組
成物が得られることを見い出し、その知見に基づ
き本発明を完成した。 すなわち本発明は、基油に (A) 下記一般式〔〕,〔〕および〔〕で表わ
される一種のリン酸エステルまたはそのアミン
(上記式〔〕,〔〕および〔〕において、
R1およびR2は炭素数4〜30のアルキル基、フ
エニル基、アルキル置換フエニル基を示すもの
で、R1およびR2は同一あるいは異なるもので
も良い。) および (B) (a) ソルビタン炭素数12〜24の脂肪酸とのエス
テル、 (b) グリセリンと炭素数12〜24の脂肪酸とのエ
ステル、 (c) パーム核油脂肪酸、 (d) ヤシ油脂肪酸、 (e) 一般式(RCOO)2Znからなる化合物 (式中、Rは炭素数12〜24の脂肪酸または油
脂脂肪酸を示す。)、 (f) 油脂と炭素数12〜24の脂肪酸との、前者5
〜95:後者95〜5(重量比)の割合の混合物
および (g) ジエチレントリアミン、トリエチレンテト
ラアミン、テトラエチレンペンタアミン、ヘ
キサエチレンヘプタアミン、ヘプタエチレン
オクタアミン、テトラプロピレンペンタアミ
ンおよびヘキサブチレンヘプタアミンよりな
る群から選ばれたポリアルキレンポリアミン
と、炭素数12〜30の脂肪酸または酸化鉱油と
の反応生成物、 からなる群から選ばれた1種の化合物を含有させ
たことを特徴とする湿式クラツチ用または湿式ブ
レーキ用潤滑油組成物を提供するものである。 本発明において基油は潤滑油組成物の主成分で
あつて、通常潤滑油に用いられる基油であれば特
に制限なく、合成油、鉱油などを用いることがで
きる。基油の粘度は100℃において3〜20cstのも
のが好ましい。 基油の具体例として、鉱油としては溶剤精製ま
たは水添精製による60ニユートラル油、100ニユ
ートラル油、300ニユートラル油、500ニユートラ
ル油などがあり、合成油としてはポリオレフイ
ン、ポリグリコールエステル、ポリオールエステ
ル、リン酸エステル、シリコーンオイル、アルキ
ルジフエニル、二塩基酸エステルなどがある。 本発明において、(A)成分はリン酸エステルある
いはそのアミン塩であつて、主に耐摩耗性、低摩
擦性を得るために上記の基油に加えられるもので
ある。(A)成分のリン酸エステルは次の一般式で表
わされるものが用いられる。
The present invention relates to a lubricating oil composition for wet clutches or wet brakes, and more specifically, it relates to a lubricating oil composition for wet clutches or wet brakes, which has good frictional properties, little change in frictional properties due to oil temperature or aging, and good oxidation stability, corrosion prevention ability, etc. The present invention relates to a lubricating oil composition for brakes or wet brakes. The frictional characteristics referred to here are not the usual frictional coefficients, but the ratio of the static frictional coefficients to the dynamic frictional coefficients, and the smaller this ratio is, the better the frictional characteristics are. Lubricating oils used in wet clutches of automatic transmissions, wet brakes of agricultural tractors, etc. are required to have good friction properties, thermal oxidation stability, corrosion resistance, and rust prevention properties. Therefore, lubricating oils using friction modifiers have been proposed to improve frictional properties. However, lubricating oils using friction modifiers still have insufficient frictional properties, and their frictional properties deteriorate due to changes in oil temperature and oil deterioration (change over time) due to long-term use. I had a problem with putting it away. Furthermore, there were also disadvantages in that the oxidation stability was reduced and the corrosion prevention ability was deteriorated. On the other hand, in recent years, due to the miniaturization of automobiles and the rapid increase in the number of front-wheel drive vehicles, automatic transmissions have become more sensitive to the human body. This has led to the need for further improvements in frictional properties. Therefore, the present inventors conducted extensive research into a lubricating oil composition for wet clutches or wet brakes that satisfies these required characteristics, and found that by incorporating a specific combination of compounds into the base oil, the lubricating oil composition for wet clutches or wet brakes can be made to meet the desired characteristics. Alternatively, the inventors discovered that a lubricating oil composition for wet brakes can be obtained, and based on this knowledge, they completed the present invention. That is, the present invention provides a base oil containing (A) a type of phosphoric acid ester or an amine salt thereof represented by the following general formulas [], [], and []. (In the above formulas [], [] and [],
R 1 and R 2 represent an alkyl group having 4 to 30 carbon atoms, a phenyl group, or an alkyl-substituted phenyl group, and R 1 and R 2 may be the same or different. ) and (B) (a) Esters of sorbitan with fatty acids having 12 to 24 carbon atoms, (b) Esters of glycerin and fatty acids having 12 to 24 carbon atoms, (c) Palm kernel oil fatty acids, (d) Coconut oil fatty acids , (e) a compound consisting of the general formula (RCOO) 2 Zn (in the formula, R represents a fatty acid having 12 to 24 carbon atoms or a fat or oil fatty acid), (f) a compound consisting of a fat or oil and a fatty acid having 12 to 24 carbon atoms, former 5
~95: the latter in a ratio of 95 to 5 (weight ratio); and (g) diethylenetriamine, triethylenetetraamine, tetraethylenepentamine, hexaethyleneheptamine, heptaethyleneoctamine, tetrapropylenepentamine and hexabutyleneheptamine A wet clutch characterized by containing one type of compound selected from the group consisting of a reaction product of a polyalkylene polyamine selected from the group consisting of: and a fatty acid having 12 to 30 carbon atoms or an oxidized mineral oil. The present invention provides a lubricating oil composition for use in brakes or wet brakes. In the present invention, the base oil is the main component of the lubricating oil composition, and any base oil commonly used in lubricating oils is not particularly limited, and synthetic oils, mineral oils, etc. can be used. The base oil preferably has a viscosity of 3 to 20 cst at 100°C. Specific examples of base oils include mineral oils such as 60 neutral oil, 100 neutral oil, 300 neutral oil, and 500 neutral oil produced by solvent refining or hydrogenation, and synthetic oils such as polyolefin, polyglycol ester, polyol ester, and phosphorus oil. These include acid esters, silicone oils, alkyl diphenyls, and dibasic acid esters. In the present invention, component (A) is a phosphoric acid ester or an amine salt thereof, which is added to the above-mentioned base oil mainly to obtain wear resistance and low friction properties. As the phosphoric acid ester of component (A), one represented by the following general formula is used.

【式】【formula】

【式】【formula】

【式】 上記式〔〕〔〕および〔〕において、R1
およびR2は炭素数4〜30のアルキル基、フエニ
ル基、アルキル置換フエニル基を示すもので、
R1およびR2は同一あるいは異なるものでも良い。 リン酸エステルの具体例としては、例えばブチ
ルアシツドフオスフエート、2−エチルヘキシル
アシツドフオスフエート、ラウリルアシツドフオ
スフエート、オレイルアシツドフオスフエート、
ステアリルアシツドフオスフエート、ジブチルハ
イドロゲンフオスフアイト、ジラウリルハイドロ
ゲンフオスフアイト、ジオレイルハイドロゲンフ
オスフアイト、ジステアリルハイドロゲンフオス
フアイト、ジフエニルハイドロゲンフオスフアイ
トなどが挙げられる。リン酸エステルのアミン塩
としては、上記リン酸エステルのオレイルアミン
塩、ココナツツアミン塩、牛脂アミン塩などが挙
げられる。 (A)成分の添加量は目的とする潤滑油組成物の要
求特性、使用する化合物などにより異なるが、通
常0.01〜5重量%、好ましくは0.1〜2重量%で
ある。(A)成分の添加量が0.01重量%未満では効果
がなく、5重量%を越えると酸化安定性が悪くな
るので好ましくない。 本発明の(B)成分としては(a)〜(g)成分の群から選
ばれた1種または2種以上の化合物が用いられ、
前記の(A)成分と組み合わせて基油に加えることに
より初期摩擦特性が良好、すなわち静摩擦係数/
動摩擦係数が小さく、その値が油温の変動および
油の劣化(経時変化)によつて変化しない潤滑油
組成物が得られるのである。 ここで、(a)成分はソルビタンと炭素数12〜24の
脂肪酸とのエステルであつて、具体的にはソルビ
タンモノラウレート、ソルビタンモノオレート、
ソルビタンモノステアレート、ソルビタンセスキ
オレート、ソルビタンジオレエートあるいはこれ
らの混合物を挙げることができる。 また、(b)成分としてはグリゼリンと炭素数12〜
24の脂肪酸とのエステルであり、具体的にはオレ
イン酸モノグリセライド、ステアリン酸モノグリ
セライド、オレイン酸ジグリセライドあるいはこ
れらの混合物などである。 上記(a)あるいは(b)成分を(B)成分として用いる場
合の添加量は0.05〜5重量%、好ましくは0.1〜
3重量%である。添加量が0.05重量%未満では摩
擦特性の改良効果は認められず、また5重量%を
越えて配合すれば酸化安定性が悪くなる。 (c)成分はパーム核油脂肪酸であり、これはフイ
リピン、インドネシア、マレーシア、アフリカ、
南米等で得られたパーム核油を精製・脱色した
後、加水分解して得られる脂肪酸である。また、
(d)成分のヤシ油脂肪酸は(c)成分と同様の地方にお
いて得られるヤシ油を精製・脱色した後、加水分
解して得られる脂肪酸である。本発明においては
(c)成分あるいは(d)成分を水添したものも使用する
ことができる。 (B)成分として上記(c)あるいは(d)成分を用いる場
合、添加量は0.1〜3重量%、好ましくは0.3〜1.5
重量%である。添加量が0.1重量%未満であると、
効果が充分でなく、また3重量%を超えると、潤
滑油組成物の腐食防止能が著しく低下して好まし
くない。 次に、(e)成分は下記の一般式で表わされる亜鉛
塩の化合物である。 (RCOO)2Zn 〔〕 (式中、Rは炭素数12〜24の脂肪酸または油脂脂
肪酸を示す。)ここで、油脂脂肪酸としては、ヤ
シ油脂肪酸、パーム核油脂肪酸、ラード脂肪酸、
菜種油脂肪酸などが挙げられる。(e)成分として
は、具体的にオレイン酸亜鉛、ステアリン酸鉛、
パーム核油脂肪酸亜鉛、ヤシ油脂肪酸亜鉛などが
ある。 (B)成分として、(e)成分を用いる場合の添加量は
0.01〜3重量%、好ましくは0.05〜1重量%であ
る。0.01重量%未満では、効果が充分でなく、3
重量%を超えると、潤滑油組成物への溶解が困難
となり好ましくない。 本発明の(f)成分は油脂と炭素数12〜24の脂肪酸
との、前者5〜95:後者95〜5(重量比)の割合
の混合物である。ここで、油脂としてはラード、
パーム油、ヤシ油、菜種油などが挙げられる。ま
た、脂肪酸としては例えばラウリン酸、バルミチ
ン酸、オレイン酸、ステアリン酸、リノール酸な
どが挙げられる。 (f)成分としては上記混合物を基油中に加えても
良く、または各成分を別々に基油に加えても良
い。この油脂と脂肪酸との混合比(重量)は、油
脂:脂肪酸=5〜95:95〜5、好ましくは10〜
90:90〜10とすべきである。 (B)成分として(f)成分を用いる場合の添加量は
0.5〜5重量%、好ましくは0.8〜3重量%とすべ
きである。添加量が0.5重量%未満では効果がな
く、5重量%を超えると酸化安定性が悪くなり、
好ましくない。 本発明の(g)成分は、ジエチレントリアミン、ト
リエチレンテトラアミン、テトラエチレンペンタ
アミン、ヘキサエチレンヘプタアミン、ヘプタエ
チレンオクタアミン、テトラプロピレンペンタア
ミンおよびヘキサブチレンヘプタアミンよりなる
群から選ばれたポリアルキレンポリアミンと、炭
素数12〜30の脂肪酸または酸化鉱油との反応生成
物である。また、脂肪酸としては、炭素数12〜
30、好ましくは16〜20のものであつて、具体的に
はベヘン酸、トリデカン酸、ラウリン酸、ミリス
チン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、エイコサ
ン酸、トリアコンタン酸などが挙げられる。酸化
鉱油とは、鉱油を酸化して得られるもので、例え
ば鉱油を60〜170℃の加温下で含酸素ガスを吹き
込んで酸化することにより得られ、必要に応じて
マンガン、コバルト、ニツケル等の化合物の触媒
を用いることができる。 (B)成分として(g)成分を用いる場合には0.1〜5
重量%、好ましくは0.3〜1重量%とする。添加
量が0.1重量%未満では効果が認められず、また
5重量%を超えても著しい効果の上昇は認められ
ない。 本発明の潤滑油組成物は基油に上記(A)および(B)
成分を配合することにより得られるが、通常潤滑
油の物性向上のために、(A)および(B)成分のほかに
粘度指数向上剤、酸化防止剤および清浄分散剤が
添加される。 粘度指数向上剤としては特に制限はないが、ポ
リメタアクリレート、ポリブテンなどを用いるこ
とができる。特に剪断安定性に優れ、粘度変化を
長期間防止し得る分子量10万以下、好ましくは5
万以下のポリメタアクリレートが好適である。添
加量は0.5〜15重量%、好ましくは2〜10重量%
である。添加量が0.5重量%未満であると、粘度
−温度特性の向上が認められず、15重量%を超え
ると、低粘度の基油を用いるため耐摩耗性等の低
下を生じて好ましくない。 また、酸化防止剤としてはフエノール系化合
物、アミン系化合物、ジチオリン酸亜鉛など一般
的に使用されているものであれば良い。具体的に
は2,6−ジ−t−ブチル−4−メチル−フエノ
ール、2,6−ジ−t−ブチル−4−エチルフエ
ノール、4,4′−メチレンビス(2.6−ジ−t−
ブチル−フエノール、フエニル−α−ナフチルア
ミン、ジアルキルジフエニルアミン、ジ−2−エ
チルヘキシルジチオリン酸亜鉛、ジアミルジチオ
カーバミン酸亜鉛、五硫化ピネンなどが挙げられ
る。添加量は0.01〜2重量%、好ましくは0.05〜
1重量%である。ここで添加量が0.01重量%未満
では効果が得られず、また2重量%を超えても、
効果の著しい向上は期待できない。 次に、清浄分散剤としては無灰系清浄剤、金属
系清浄剤などのほかホウ素を含む無灰清浄分散剤
も使用することができる。具体的にはアルケニル
コハク酸イミド、スルホネート、フイネートなど
が好ましく、例えばポリブテニルコハク酸イミ
ド、カルシウムスルホネート、バリウムスルホネ
ート、カルシウムフイネート、バリウムフイネー
ト、カルシウムサリチレートなどが挙げられる。
添加量は0.1〜10重量%、好ましくは0.5〜5重量
%である。添加量が0.1重量%未満では分散性が
不十分であり、10重量%を超えると摩擦特性が悪
くなるので好ましくない。 その他本発明の潤滑油組成物には必要により腐
食防止剤、ゴム膨潤剤、消泡剤などを添加するこ
とができる。 以上の如き原料を混合し、混練することによ
り、本発明の潤滑油組成物が得られる、このよう
にして得られる潤滑油組成物は摩擦特性が良好、
すなわち静摩擦係数/動摩擦係数が小さいもので
ある。したがつて、自動変速機などに用いた場
合、変速シヨツクを小さく抑えることができ、小
型化された機器においても充分に使用し得るもの
である。しかも油温による摩擦特性の変化も小さ
く、該特性の経時変化も少ない。これは変速によ
るシヨツクが非常に小さく、乗り心地が良いこと
を示す。さらに、酸化安定性、腐食防止能なども
良好である。 したがつて、本発明の潤滑油組成物は自動変速
機用潤滑油、トラクター等の湿式ブレーキを有す
る部分の潤滑油などとして極めて有効に用いるこ
とができる。また、このような特性を兼ね備えた
組成物は当然シヨツクアプソーバー、パワーステ
アリング、油圧サスペンシヨン等の潤滑油および
これらの複数の目的の兼用油としても有効であ
る。 次に、実施例により詳しく本発明を説明する。
なお、潤滑油組成物の試験結果は次の方法により
求めた。 (1) SAENo.2摩擦試験 グリーニング社(米国)製SAENo.2試験機
を用い、下記の実験条件で摩擦特性を評価し
た。 試料としては調合時の油と強制劣化油(内燃
機関用潤滑油酸化安定度試験法(JISK−2514)
で150℃にて24時間強制劣化させた油)の2種
類を使用した。 実験条件 デイスク:国産自動変速機用ペーパー系デイス
ク(1枚) プレート:国産自動変速機用鋼製プレート(2
枚) モーター回転数:3000rpm ピストン押付圧:40psi 油温:50℃および110℃ 以上の条件下で回転数1200rpmのときの動摩
擦係数をμ1200、停止するときの摩擦係数をμ0
として測定した。 (2) 酸化安定性 内燃機関用潤滑油の酸化安定度試験(JISK
−2514)に準拠して150℃、96時間の条件で測
定した。 (3) 腐食試験 JISK−2513に準拠し、100℃にて3時間処理
後の銅板の腐食状態を評価した。 実施例1〜6および比較例1〜3 100℃で5.3cstの鉱油にポリメタアクリレート
(分子量4200)8.0重量%、ジ−2−エチルヘキシ
ルジチオリン酸亜鉛0.5重量%およびポリブテニ
ルコハク酸イミド(ポリブテニル基分子量1000)
4.0重量%を加えた基油に、第1表に示す所定量
の化合物を加え、潤滑油組成物を得た。試験結果
を第1表に示す。 実施例7〜9および比較例4〜6 実施例1と同様の基油に第2表に示す所定量の
化合物を加え、潤滑油組成物を得た。試験結果を
第2表に示す。 実施例10〜12および比較例7〜8 実施例1と同様の基油に第3表に示す所定量の
化合物を加え、潤滑油組成物を得た。試験結果を
第3表に示す。 実施例13〜15および比較例9〜13 実施例1と同様の基油に第4表に示す所定量の
化合物を加え、潤滑油組成物を得た。試験結果を
第4表に示す。 実施例16〜18および比較例14〜15 実施例1と同様の基油に第5表に示す所定量の
化合物を加え、潤滑油組成物を得た。試験結果を
第5表に示す。
[Formula] In the above formulas [] [] and [], R 1
and R 2 represents an alkyl group, phenyl group, or alkyl-substituted phenyl group having 4 to 30 carbon atoms,
R 1 and R 2 may be the same or different. Specific examples of phosphoric acid esters include butyl acid phosphate, 2-ethylhexyl acid phosphate, lauryl acid phosphate, oleyl acid phosphate,
Examples include stearyl acid phosphorite, dibutyl hydrogen phosphorite, dilauryl hydrogen phosphorite, dioleyl hydrogen phosphorite, distearyl hydrogen phosphorite, diphenyl hydrogen phosphorite, and the like. Examples of amine salts of phosphoric acid esters include oleylamine salts, coconut amine salts, tallow amine salts, and the like of the above-mentioned phosphoric acid esters. The amount of component (A) added varies depending on the desired characteristics of the intended lubricating oil composition, the compound used, etc., but is usually 0.01 to 5% by weight, preferably 0.1 to 2% by weight. If the amount of component (A) added is less than 0.01% by weight, there is no effect, and if it exceeds 5% by weight, the oxidation stability deteriorates, which is not preferable. As component (B) of the present invention, one or more compounds selected from the group of components (a) to (g) are used,
By adding it to the base oil in combination with component (A) above, the initial friction properties are good, i.e. the static friction coefficient/
This makes it possible to obtain a lubricating oil composition that has a small dynamic friction coefficient and whose value does not change due to fluctuations in oil temperature or oil deterioration (changes over time). Here, component (a) is an ester of sorbitan and a fatty acid having 12 to 24 carbon atoms, specifically sorbitan monolaurate, sorbitan monooleate,
Mention may be made of sorbitan monostearate, sorbitan sesquiolate, sorbitan dioleate or mixtures thereof. In addition, as component (b), glycerin and carbon number 12 ~
It is an ester with 24 fatty acids, specifically oleic acid monoglyceride, stearic acid monoglyceride, oleic acid diglyceride, or a mixture thereof. When using the above component (a) or (b) as component (B), the amount added is 0.05 to 5% by weight, preferably 0.1 to 5% by weight.
It is 3% by weight. If the amount added is less than 0.05% by weight, no improvement in friction properties will be observed, and if the amount exceeds 5% by weight, oxidation stability will deteriorate. Ingredient (c) is palm kernel oil fatty acid, which is used in the Philippines, Indonesia, Malaysia, Africa,
It is a fatty acid obtained by hydrolyzing palm kernel oil obtained in South America after refining and decolorizing it. Also,
Component (d), coconut oil fatty acid, is a fatty acid obtained by refining and decolorizing coconut oil obtained in the same region as component (c), and then hydrolyzing it. In the present invention
A hydrogenated version of component (c) or component (d) can also be used. When using component (c) or (d) above as component (B), the amount added is 0.1 to 3% by weight, preferably 0.3 to 1.5% by weight.
Weight%. When the amount added is less than 0.1% by weight,
The effect is not sufficient, and if the amount exceeds 3% by weight, the anticorrosion ability of the lubricating oil composition will be significantly reduced, which is not preferable. Next, component (e) is a zinc salt compound represented by the general formula below. (RCOO) 2 Zn [] (In the formula, R represents a fatty acid having 12 to 24 carbon atoms or an oil fatty acid.) Here, examples of the oil fatty acid include coconut oil fatty acid, palm kernel oil fatty acid, lard fatty acid,
Examples include rapeseed oil fatty acids. (e) Ingredients include zinc oleate, lead stearate,
These include palm kernel oil fatty acid zinc and coconut oil fatty acid zinc. When using component (e) as component (B), the amount to be added is
It is 0.01 to 3% by weight, preferably 0.05 to 1% by weight. If it is less than 0.01% by weight, the effect will not be sufficient and 3
If it exceeds % by weight, it becomes difficult to dissolve in the lubricating oil composition, which is not preferable. Component (f) of the present invention is a mixture of fats and oils and fatty acids having 12 to 24 carbon atoms in a ratio of 5 to 95 for the former and 95 to 5 for the latter (weight ratio). Here, the fats and oils are lard,
Examples include palm oil, coconut oil, and rapeseed oil. Examples of fatty acids include lauric acid, valmitic acid, oleic acid, stearic acid, and linoleic acid. As component (f), the above mixture may be added to the base oil, or each component may be added separately to the base oil. The mixing ratio (weight) of this oil/fat and fatty acid is oil:fatty acid=5 to 95:95 to 5, preferably 10 to 95.
It should be 90:90-10. When using component (f) as component (B), the amount to be added is
It should be between 0.5 and 5% by weight, preferably between 0.8 and 3%. If the amount added is less than 0.5% by weight, there is no effect, and if it exceeds 5% by weight, oxidation stability deteriorates.
Undesirable. Component (g) of the present invention is a polyalkylene polyamine selected from the group consisting of diethylene triamine, triethylene tetraamine, tetraethylene pentamine, hexaethylene heptaamine, heptaethylene octaamine, tetrapropylene pentamine, and hexabutylene heptaamine. and a fatty acid having 12 to 30 carbon atoms or an oxidized mineral oil. In addition, fatty acids with carbon numbers of 12 to
30, preferably 16 to 20, and specific examples include behenic acid, tridecanoic acid, lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, eicosanoic acid, and tricontanoic acid. Oxidized mineral oil is obtained by oxidizing mineral oil, for example, by blowing oxygen-containing gas into mineral oil under heating at 60 to 170°C to oxidize it, and optionally containing manganese, cobalt, nickel, etc. A catalyst of the compound can be used. 0.1 to 5 when using component (g) as component (B)
% by weight, preferably 0.3 to 1% by weight. No effect is observed when the amount added is less than 0.1% by weight, and no significant increase in effect is observed when the amount is more than 5% by weight. The lubricating oil composition of the present invention contains the above (A) and (B) in the base oil.
It is obtained by blending the components, but usually in addition to components (A) and (B), a viscosity index improver, an antioxidant, and a detergent/dispersant are added to improve the physical properties of the lubricating oil. The viscosity index improver is not particularly limited, but polymethacrylate, polybutene, etc. can be used. In particular, the molecular weight is 100,000 or less, preferably 5, which has excellent shear stability and can prevent viscosity changes for a long period of time.
Polymethacrylates of less than 10,000 are preferred. The amount added is 0.5 to 15% by weight, preferably 2 to 10% by weight.
It is. If the amount added is less than 0.5% by weight, no improvement in viscosity-temperature characteristics will be observed, and if it exceeds 15% by weight, wear resistance etc. will deteriorate due to the use of a low viscosity base oil, which is not preferable. Further, as the antioxidant, any commonly used antioxidant may be used, such as a phenol compound, an amine compound, or zinc dithiophosphate. Specifically, 2,6-di-t-butyl-4-methyl-phenol, 2,6-di-t-butyl-4-ethylphenol, 4,4'-methylenebis(2.6-di-t-
Examples include butyl-phenol, phenyl-α-naphthylamine, dialkyldiphenylamine, zinc di-2-ethylhexyldithiophosphate, zinc diamyldithiocarbamate, pinene pentasulfide, and the like. The amount added is 0.01 to 2% by weight, preferably 0.05 to 2% by weight.
It is 1% by weight. If the amount added is less than 0.01% by weight, no effect will be obtained, and even if it exceeds 2% by weight,
No significant improvement in effectiveness can be expected. Next, as the detergent and dispersant, in addition to ashless detergents, metal detergents, and the like, ashless detergent and dispersants containing boron can also be used. Specifically, alkenyl succinimides, sulfonates, finates and the like are preferred, and examples include polybutenyl succinimide, calcium sulfonate, barium sulfonate, calcium finate, barium finate, calcium salicylate and the like.
The amount added is 0.1 to 10% by weight, preferably 0.5 to 5% by weight. If the amount added is less than 0.1% by weight, the dispersibility will be insufficient, and if it exceeds 10% by weight, the friction characteristics will deteriorate, which is not preferable. In addition, corrosion inhibitors, rubber swelling agents, antifoaming agents, and the like may be added to the lubricating oil composition of the present invention, if necessary. By mixing and kneading the above raw materials, the lubricating oil composition of the present invention can be obtained. The lubricating oil composition thus obtained has good frictional properties.
That is, the static friction coefficient/dynamic friction coefficient is small. Therefore, when used in an automatic transmission or the like, the shift shock can be kept small and can be used satisfactorily even in miniaturized equipment. In addition, the frictional properties change little due to oil temperature, and the properties change less over time. This shows that the shock caused by shifting is very small and the ride is comfortable. Furthermore, it has good oxidation stability and corrosion prevention ability. Therefore, the lubricating oil composition of the present invention can be extremely effectively used as a lubricating oil for automatic transmissions, a lubricating oil for parts of tractors, etc. that have wet brakes, and the like. Furthermore, compositions having such properties are naturally effective as lubricating oils for shock absorbers, power steering systems, hydraulic suspensions, etc., and also as multi-purpose oils for these purposes. Next, the present invention will be explained in detail by examples.
In addition, the test results of the lubricating oil composition were determined by the following method. (1) SAENo.2 Friction Test Friction characteristics were evaluated under the following experimental conditions using a SAENo.2 testing machine manufactured by Greening Co., Ltd. (USA). The samples include oil as prepared and forcedly degraded oil (Lubricating oil oxidation stability test method for internal combustion engines (JISK-2514))
Two types of oils (oils that had been forcibly aged at 150°C for 24 hours) were used. Experimental conditions Disk: Paper disc for domestic automatic transmission (1 piece) Plate: Steel plate for domestic automatic transmission (2 pieces)
) Motor rotation speed: 3000 rpm Piston pressing pressure: 40 psi Oil temperature: Under conditions of 50℃ and 110℃ or higher, the dynamic friction coefficient when the rotation speed is 1200 rpm is μ1200, and the friction coefficient when stopping is μ0.
It was measured as (2) Oxidation stability Oxidation stability test of lubricating oil for internal combustion engines (JISK
-2514) at 150°C for 96 hours. (3) Corrosion test In accordance with JISK-2513, the corrosion state of the copper plate after being treated at 100°C for 3 hours was evaluated. Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 3 8.0% by weight of polymethacrylate (molecular weight 4200), 0.5% by weight of zinc di-2-ethylhexyldithiophosphate and polybutenyl succinimide (polybutenyl Base molecular weight 1000)
A predetermined amount of the compound shown in Table 1 was added to a base oil containing 4.0% by weight to obtain a lubricating oil composition. The test results are shown in Table 1. Examples 7 to 9 and Comparative Examples 4 to 6 Predetermined amounts of the compounds shown in Table 2 were added to the same base oil as in Example 1 to obtain lubricating oil compositions. The test results are shown in Table 2. Examples 10 to 12 and Comparative Examples 7 to 8 A predetermined amount of the compound shown in Table 3 was added to the same base oil as in Example 1 to obtain a lubricating oil composition. The test results are shown in Table 3. Examples 13 to 15 and Comparative Examples 9 to 13 Predetermined amounts of the compounds shown in Table 4 were added to the same base oil as in Example 1 to obtain lubricating oil compositions. The test results are shown in Table 4. Examples 16 to 18 and Comparative Examples 14 to 15 Predetermined amounts of the compounds shown in Table 5 were added to the same base oil as in Example 1 to obtain lubricating oil compositions. The test results are shown in Table 5.

【表】【table】

【表】【table】

【表】【table】

【表】【table】

【表】【table】

【表】【table】

【表】【table】

【表】【table】

【表】【table】

【表】 *1…テトラエチレンペンタミンとイソステアリ
ン酸との反応生成物
*2…テトラエチレンペンタミンと酸化鉱油との
反応生成物
[Table] *1...Reaction product between tetraethylenepentamine and isostearic acid *2...Reaction product between tetraethylenepentamine and oxidized mineral oil

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 基油に(A)下記一般式〔〕,〔〕および
〔〕で表わされる一種のリン酸エステルまたは
そのアミン塩 (上記式〔〕,〔〕および〔〕において、
R1およびR2は炭素数4〜30のアルキル基、フエ
ニル基、アルキル置換フエニル基を示すもので、
R1およびR2は同一あるいは異なるものでも良
い。) および(B) (a) ソルビタン炭素数12〜24の脂肪酸とのエステ
ル、 (b) グリセリンと炭素数12〜24の脂肪酸とのエス
テル、 (c) パーム核油脂肪酸、 (d) ヤシ油脂肪酸、 (e) 一般式(RCOO)2Znからなる化合物 (式中、Rは炭素数12〜24の脂肪酸または油脂
脂肪酸を示す。)、 (f) 油脂と炭素数12〜24の脂肪酸との、前者5〜
95:後者95〜5(重量比)の割合の混合物およ
び (g) ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラ
アミン、テトラエチレンペンタアミン、ヘキサ
エチレンヘプタアミン、ヘプタエチレンオクタ
アミン、テトラプロピレンペンタアミンおよび
ヘキサブチレンヘプタアミンよりなる群から選
ばれたポリアルキレンポリアミンと、炭素数12
〜30の脂肪酸または酸化鉱油との反応生成物、 からなる群から選ばれた1種の化合物を含有させ
たことを特徴とする湿式クラツチ用または湿式ブ
レーキ用潤滑油組成物。 2 (A)リン酸エステルまたはそのアミン塩が、オ
レイルアシツドホスフエートおよびラウリルハイ
ドロゲンホスフアイトまたはこれらのアミン塩で
ある特許請求の範囲第1項記載の組成物。 3 (B)成分の(a)ソルビタンと炭素数12〜24の脂肪
酸とのエステルが、ソルビタンモノオレエートま
たはソルビタンセスキオレエートである特許請求
の範囲第1項記載の組成物。 4 (B)成分の(b)グリセリンと炭素数12〜24の脂肪
酸とのエステルが、オレイン酸モノグリセライド
である特許請求の範囲第1項記載の組成物。 5 (B)成分の(e)一般式(RCOO)2Znからなる化
合物が、オレイン酸亜鉛、ステアリン酸亜鉛およ
びヤシ油脂肪酸亜鉛のいずれかである特許請求の
範囲第1項記載の組成物。 6 (B)成分の(f)油脂と炭素数12〜24の脂肪酸との
混合物が、ラードとオレイン酸の混合物あるいは
パーム油とオレイン酸の混合物である特許請求の
範囲第1項記載の組成物。 7 (B)成分の(g)ポリアルキレンポリアミンと、炭
素数12〜30の脂肪酸または酸化鉱油との反応生成
物が、テトラエチレンペンタアミンとイソステア
リン酸との反応生成物あるいはテトラエチレンペ
ンタアミンと酸化鉱油との反応生成物である特許
請求の範囲第1項記載の組成物。
[Claims] 1. In the base oil (A) a kind of phosphoric acid ester or its amine salt represented by the following general formulas [], [] and [] (In the above formulas [], [] and [],
R 1 and R 2 represent an alkyl group, phenyl group, or alkyl-substituted phenyl group having 4 to 30 carbon atoms;
R 1 and R 2 may be the same or different. ) and (B) (a) Esters of sorbitan with fatty acids having 12 to 24 carbon atoms, (b) Esters of glycerin and fatty acids having 12 to 24 carbon atoms, (c) Palm kernel oil fatty acids, (d) Coconut oil fatty acids , (e) a compound consisting of the general formula (RCOO) 2 Zn (in the formula, R represents a fatty acid having 12 to 24 carbon atoms or a fat or oil fatty acid), (f) a compound consisting of a fat or oil and a fatty acid having 12 to 24 carbon atoms, Former 5~
95: the latter in a ratio of 95 to 5 (weight ratio) and (g) diethylenetriamine, triethylenetetraamine, tetraethylenepentamine, hexaethyleneheptaamine, heptaethyleneoctaamine, tetrapropylenepentamine and hexabtyleneheptaamine Polyalkylene polyamine selected from the group consisting of 12 carbon atoms
A lubricating oil composition for wet clutches or wet brakes, characterized in that it contains one compound selected from the group consisting of -30 fatty acids or reaction products with oxidized mineral oil. 2. The composition according to claim 1, wherein (A) the phosphoric acid ester or its amine salt is oleyl acid phosphate and lauryl hydrogen phosphite or their amine salts. 3. The composition according to claim 1, wherein the ester (a) of sorbitan and a fatty acid having 12 to 24 carbon atoms in component (B) is sorbitan monooleate or sorbitan sesquioleate. 4. The composition according to claim 1, wherein component (B), the ester of glycerin and a fatty acid having 12 to 24 carbon atoms, is oleic acid monoglyceride. 5. The composition according to claim 1, wherein the compound (e) of component (B) having the general formula (RCOO) 2 Zn is any one of zinc oleate, zinc stearate, and zinc coconut oil fatty acid. 6. The composition according to claim 1, wherein the mixture (f) of component (B) of oil and fat and fatty acid having 12 to 24 carbon atoms is a mixture of lard and oleic acid or a mixture of palm oil and oleic acid. . 7 The reaction product of component (B) (g) polyalkylene polyamine and fatty acid having 12 to 30 carbon atoms or oxidized mineral oil is the reaction product of tetraethylenepentamine and isostearic acid or oxidation with tetraethylenepentamine. A composition according to claim 1 which is a reaction product with mineral oil.
JP2878684A 1984-02-20 1984-02-20 SHITSUSHIKIKURATSUCHOMATAHASHITSUSHIKIBUREEKYOJUNKATSUYUSOSEIBUTSU Expired - Lifetime JPH0246635B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2878684A JPH0246635B2 (en) 1984-02-20 1984-02-20 SHITSUSHIKIKURATSUCHOMATAHASHITSUSHIKIBUREEKYOJUNKATSUYUSOSEIBUTSU

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2878684A JPH0246635B2 (en) 1984-02-20 1984-02-20 SHITSUSHIKIKURATSUCHOMATAHASHITSUSHIKIBUREEKYOJUNKATSUYUSOSEIBUTSU

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60173097A JPS60173097A (en) 1985-09-06
JPH0246635B2 true JPH0246635B2 (en) 1990-10-16

Family

ID=12258104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2878684A Expired - Lifetime JPH0246635B2 (en) 1984-02-20 1984-02-20 SHITSUSHIKIKURATSUCHOMATAHASHITSUSHIKIBUREEKYOJUNKATSUYUSOSEIBUTSU

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0246635B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10815447B2 (en) 2015-03-31 2020-10-27 Idemitsu Kosan Co., Ltd. Electric vehicle or hybrid vehicle lubricating oil composition

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1988006616A1 (en) * 1987-03-02 1988-09-07 Idemitsu Kosan Company Limited Lubricating oil composition
JP2599383B2 (en) * 1987-04-11 1997-04-09 出光興産 株式会社 Lubricating oil composition
US4842752A (en) * 1988-03-22 1989-06-27 Conoco Inc. Stable extreme pressure grease
JPH0699701B2 (en) * 1989-02-10 1994-12-07 コスモ石油株式会社 Working fluid composition for power steering
JP2553772B2 (en) * 1989-12-14 1996-11-13 出光興産株式会社 Refrigerating machine oil composition for hydrogen-containing fluorohydrocarbon refrigerant
US5282990A (en) * 1990-07-31 1994-02-01 Exxon Chemical Patents Inc. Synergistic blend of amine/amide and ester/alcohol friction modifying agents for improved fuel economy of an internal combustion engine
CA2195702C (en) * 1996-01-31 2005-11-22 Sumanth Addagarla Lubricant composition suitable for direct fuel injected, crankcase-scavenged two-stroke cycle engines
JP4334623B2 (en) * 1996-06-12 2009-09-30 出光興産株式会社 Lubricating oil composition for automatic transmission
JP4764535B2 (en) * 1997-03-31 2011-09-07 昭和シェル石油株式会社 Lubricating oil composition for bearings
US6087308A (en) * 1998-12-22 2000-07-11 Exxon Research And Engineering Company Non-sludging, high temperature resistant food compatible lubricant for food processing machinery
US6090761A (en) * 1998-12-22 2000-07-18 Exxon Research And Engineering Company Non-sludging, high temperature resistant food compatible lubricant for food processing machinery
EP1167495B1 (en) 1999-03-05 2010-04-21 Idemitsu Kosan Co., Ltd. Refrigerating machine oil compositions
JP2006265493A (en) * 2005-03-25 2006-10-05 Nippon Oil Corp Lubricating oil composition
JP4870385B2 (en) * 2005-06-03 2012-02-08 Jx日鉱日石エネルギー株式会社 Hydraulic fluid composition for shock absorber
JP5483301B2 (en) * 2005-06-03 2014-05-07 Jx日鉱日石エネルギー株式会社 Hydraulic fluid composition for shock absorber
WO2006129888A1 (en) * 2005-06-03 2006-12-07 Nippon Oil Corporation Hydraulic fluid composition for buffer

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10815447B2 (en) 2015-03-31 2020-10-27 Idemitsu Kosan Co., Ltd. Electric vehicle or hybrid vehicle lubricating oil composition

Also Published As

Publication number Publication date
JPS60173097A (en) 1985-09-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0286996B1 (en) Lubricating oil composition
US5064546A (en) Lubricating oil composition
JP2840526B2 (en) Lubricating oil composition
JPH0246635B2 (en) SHITSUSHIKIKURATSUCHOMATAHASHITSUSHIKIBUREEKYOJUNKATSUYUSOSEIBUTSU
DE69413636T2 (en) Friction modifying compositions and their use
JPH07197068A (en) Lubricating oil composition
US5851962A (en) Lubricant composition for wet clutch or wet brake
US5391307A (en) Lubricating oil composition
JP3184113B2 (en) Lubricating oil composition for automatic transmission
DE69327453T3 (en) USE OF INORGANIC PHOSPHORIC COMPOUNDS AS A FRICTION IMPROVER IN LUBRICANT COMPOSITIONS FOR LIQUID CLUTCHES OR LIQUID BRAKES
JPH06330069A (en) Lubricant composition for limited slip differential in car
JP3980146B2 (en) Lubricating oil additive composition and lubricating oil composition
JP2795469B2 (en) Lubricating oil composition
JP3145444B2 (en) Lubricating oil composition for automatic transmission
JPH0339400A (en) Lubricating oil composition
JPH05331477A (en) Hydraulic oil composition
JPH05105895A (en) Lubricating oil composition for wet clutch or wet brake
JP2845497B2 (en) Lubricating oil composition
JPH06145683A (en) Lubricating oil composition for automatic speed gear
JP4079509B2 (en) Lubricating oil composition
JP3251963B2 (en) Lubricating oil composition
JP2001089779A (en) Lubricating oil composition
JP3271872B2 (en) Lubricating oil composition for automatic transmission
JP3304122B2 (en) Lubricating oil composition for automatic transmission
JP3295671B2 (en) Lubricating oil composition for automatic transmission

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees