JPH0245667Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、例えばオイルクーラ、ラジエー
タ、インタークーラおよびカーヒータ等の熱交換
器のタンクに関するものである。

従来の技術 従来、例えば第４図に示すように、この種の熱
交換器用タンク２２には、一面が開口した箱形の
タンク本体２３と、タンク本体２３の開口部に密
閉状に取り付けられた管寄せ板２４と、両者によ
つて囲まれた中空部３０内を仕切るように配置さ
れた仕切板２５とを備えたものが知られている
が、仕切板２５の上側と左右両側に折曲げ縁部２
６が設けられていて、仕切板２５がタンク本体２
３と管寄せ板２４の内面に沿つた状態において折
曲げ縁部２６がタンク本体２３の内面にスポツト
溶接されるか、あるいは例えば第５図に示すよう
に、このような仕切板を設けるとなく、タンク本
体２３の頂壁２３ａの中央部が屈曲せしめられて
横断面略Ｖ形の仕切壁部２７が形成され、この仕
切壁部２７の先端部２７ａと管寄せ板２４との間
にゴム製パツキン２８が介在せられて、中空部３
０が仕切られていた。

考案が解決しようとする課題 しかしながら、このような従来の熱交換器用タ
ンク２２では、仕切板２５やパツキン２８が外部
より見えないため、熱交換器の量産時にタンク２
２内の仕切板２５やパツキン２８の確認をするこ
とができず、これらの取付け忘れを発見すること
が困難であり、もしこれらの部材の取付けを忘れ
た場合には、該タンク内に導入された流体が他方
のタンクに向うことなくそのまゝ直ちに排出され
てしまい、これでは熱交換器としての機能が全く
損われるという問題があつた。

この考案の目的は、上記の従来技術の問題を解
決し、タンク本体自体の強度が非常に大きいもの
であるばかりか、タンク本体の内部に仕切板が収
められたさいにも機械的強度が非常に大きく、外
圧に対してすぐれた強度を有しており、またろう
付け前、タンク本体、仕切板および管寄せ板の３
者の仮止め、ひいては３者のろう付けを確実に行
なうことができるうえに、内容液の漏洩の危険性
が非常に少なく、密封性にすぐれ、さらに製造の
さいにタンク内に仕切板が収められているか、ど
うかを、外部から容易にかつ確実に判別すること
ができて、不良品を生ずるおそれが全くなく、熱
交換器用タンクを提供しようとするにある。

課題を解決するための手段 この考案は、上記の目的を達成するために、一
面が開口した箱形のアルミニウム・ブレージン
グ・シート製タンク本体と、タンク本体の開口部
を塞ぐアルミニウム・ブレージング・シート製管
寄せ板と、両者によつて囲まれた中空部内を仕切
るアルミニウム板製仕切板とを備えた熱交換器用
タンクにおいて、タンク本体の開口部周縁の側壁
に環状段部が設けられ、管寄せ板の周囲にタンク
本体側に突出した凸縁が設けられるとともに、凸
縁の前後両側に所要数の折曲げ可能なタンク本体
仮止め用掛止爪が設けられ、タンク本体の頂部に
前後方向にのびる横断面略形の補強用内方凸部
が設けられて、この補強内方凸部の底壁中央部に
嵌込み孔が貫通状にあけられ、仕切板の上縁中央
部にこの嵌込み孔に嵌め込まれる上部張出し部が
設けられるとともに、仕切板の前後両端部に環状
段部を内側から受ける前後部張出し部が設けられ
ており、タンク本体の内部に仕切板が収められ
て、仕切板の上部張出し部が嵌込み孔に嵌め込ま
れ、かつ仕切板の残りの上縁部がタンク本体の内
面に当接せしめられるとともに、前後部張出し部
の上縁部が環状段部の内面に当接せしめられ、こ
れらタンク本体と仕切板とが管寄せ板の上面にの
せられた状態で管寄せ板の掛止爪が折曲げられ
て、その先端部がタンク本体の環状段部に掛り止
められることにより、タンク本体と管寄せ板とが
仮止めせられ、嵌込み孔より上方に突出した仕切
板の上部張出し部の先端部がかしめられて漬さ
れ、タンク本体と管寄せ板と仕切板とがろう付け
されて、嵌込み孔が密閉せられている、熱交換器
用タンクを要旨としている。

実施例 つぎに、この考案の実施例を図面に基づいて説
明する。

この考案の実施例を示す第１図〜第３図におい
て、例えばオイルクーラ等に用いらられる熱交換
器１は、上下一対のタンク２，２と、両タンク
２，２の間に渡された並列状の熱交換管３と、左
右両側板４，４と、隣り合う熱交換管３，３同志
あるいは熱交換管３と側板４の中間に介在された
コルゲート・フイン５とによつて主として構成さ
れている。

各タンク２は、下側もしくは上側が開口した箱
形のタンク本体６と、タンク本体６の開口部に密
閉状に取り付けられかつ多数の熱交換管３が接続
された管寄せ板７とを備えている。タンク本体６
の開口部周縁の側壁６ａに環状段部８が設けら
れ、管寄せ板７の周囲にタンク本体６側に突出し
た凸縁９が設けられている。凸縁９の前後両側に
所要数の折曲げ可能なタンク本体仮止め用掛止爪
１７が設けられている。

そして一方の上部タンク２には、タンク本体６
と管寄せ板７とによつて囲まれた中空部１０内を
２つの室１０ａ，１０ｂに仕切るように配置され
た仕切板１１が備えられている。

タンク本体６の頂部に前後方向にのびる横断面
略形の補強用内方凸部１９が設けられて、この
補強用内方凸部１９の底壁中央部に嵌込み孔１３
が貫通状にあけられている。

一方、仕切板１１の上縁中央部にこの嵌込み孔
１３に嵌め込まれる上部張出し部１２が設けられ
るとともに、仕切板１１の前後両端部に環状段部
８を内側から受ける前後張出し部１８，１８が設
けられている。

上記熱交換器１の構成部材のうち、例えば左右
両側板４，４、コルゲート・フイン５、および各
タンク２のタンク本体６と管寄せ板７がアルミニ
ウム・ブレージング・シートによりつくられてお
り、すべての構成部材が組み合わせられたのち、
真空ろう付け法により一括してろう付けされるさ
いに、タンク本体６の嵌込み孔１３が、仕切板１
１の上部張出し部１２が嵌め込まれた状態で密閉
せられる。

上記熱交換器１の一括ろう付の前には、左右両
側板４，４の上下両端部が管寄せ板７の凸縁９の
左右両側に設けられた折曲げ可能な掛止爪１６，
１６によつて仮止めされるとともに、上下両タン
ク２，２のタンク本体６と管寄せ板７とが管寄せ
板７の凸縁９の前後両側に設けられた所要数の折
曲げ可能な掛止爪１７によつて相互に仮止めされ
ている。

このとき、第２図に示すように、タンク本体６
の内部に仕切板１１が収められて、仕切板１１の
上部張出し部１２が嵌込み孔１３に嵌め込まれ、
かつ仕切板１１の残りの上縁部がタンク本体６の
内面に当接せしめられるとともに、前後張出し部
１８，１８の上縁部が環状段部８の内面に当接せ
しめられ、これらタンク本体６と仕切板１１とが
管寄せ板７の上面にのせられた状態で管寄せ板７
の掛止爪１７が折曲げられて、その先端部がタン
ク本体６の環状段部８に掛り止められることによ
り、タンク本体６と管寄せ板７とが仮止めされ
る。

また嵌込み孔１３より上方に突出した仕切板１
１の上部張出し部１２の先端部がかしめられて潰
され、タンク本体６と管寄せ板７と仕切板１１と
がろう付けされて、嵌込み孔１３が密閉せられる
ものである。

熱交換器１の一括ろう付け後、上部タンク２に
は、出入口パイプ１４，１５が仕切板１１により
仕切られた２つの室１０ａ，１０ｂにそれぞれ連
通するように例えばアルゴン溶接により取り付け
られる。

なお、この考案による熱交換器１は、オイルク
ーラの他に、例えばラジエータ、カーヒータ、並
びにインタークーラ（過給気用中間冷却器）等に
利用し得るものである。

考案の効果 この考案は、上述のように、一面が開口した箱
形のアルミニウム・ブレージング・シート製タン
ク本体と、タンク本体の開口部を塞ぐアルミニウ
ム・ブレージング・シート製管寄せ板と、両者に
よつて囲まれた中空部内を仕切るアルミニウム板
製仕切板とを備えた熱交換器用タンクにおいて、
タンク本体の開口部周縁の側壁に環状段部が設け
られ、管寄せ板の周囲にタンク本体側に突出した
凸縁が設けられるとともに、凸縁の前後両側に所
要数の折曲げ可能なタンク本体仮止め用掛止爪が
設けられ、タンク本体の頂部に前後方向にのびる
横断面略形の補強用内方凸部が設けられて、こ
の補強内方凸部の底壁中央部に嵌込み孔が貫通状
にあけられ、仕切板の上縁中央部にこの嵌込み孔
に嵌め込まれる上部張出し部が設けられるととも
に、仕切板の前後両端部に環状段部を内側から受
ける前後張出し部が設けられており、タンク本体
の内部に仕切板が収められて、仕切板の上部張出
し部が嵌込み孔に嵌め込まれ、かつ仕切板の残り
の上縁部がタンク本体の内面に当接せしめられる
とともに、前後部張出し部の上縁部が環状段部の
内面に当接せしめられ、これらタンク本体と仕切
板とが管寄せ板の上面にのせられた状態で管寄せ
板の掛止爪が折曲げられて、その先端部がタンク
本体の環状段部に掛り止められることにより、タ
ンク本体と管寄せ板とが仮止めせられ、嵌込み孔
より上方に突出した仕切板の上部張出し部の先端
部がかしめられて潰され、タンク本体と管寄せ板
と仕切板とがろう付けされて、嵌込み孔が密閉せ
られているもので、タンク本体の開口部周縁の側
壁に環状段部が設けられるとともに、タンク本体
の頂部に前後方向にのびる横断面略形の補強用
内方凸部が設けられているから、タンク本体自体
の強度が非常に大きいものであるばかりか、仕切
板の前後両端部に環状段部を内側から受ける前後
部張出し部が設けられていて、タンク本体の内部
に仕切板が収められたさい、仕切板の上部張出し
部以外の残りの上縁部がタンク本体の内面に当接
せしめられるとともに、前後部張出し部の上縁部
が環状段部の内面に当接せしめられているから、
タンク本体が仕切板によつていわば内部から支え
られるため、機械的強度が非常に大きくなり、外
圧に対してすぐれた強度を有している。

またタンク本体と仕切板とが管寄せ板の上面に
のせられた状態で、管寄せ板の掛止爪が折曲げら
れて、その先端部がタンク本体の環状段部に掛り
止められることにより、タンク本体と管寄せ板と
が仮止めせられ、かつ嵌込み孔より上方に突出し
た仕切板の上部張出し部の先端部がかしめられて
潰されるから、ろう付け前３者の仮止めを確実に
行なうことができ、ひいては３者ろう付けを確実
に行なうことができるうえに、タンク本体頂部の
横断面略形の補強用内方凸部の底壁中央部にの
み、嵌込み孔が貫通状にあけられているだけであ
るから、内容液の漏洩の危険性が非常に少なく、
非常に密封性にすぐれている。

勿論、仕切板の上部張出し部がタンク本体の嵌
込み孔より上方に突出してみえるため、熱交換器
の製造のさいにタンク内に仕切板が収められてい
るか、どうかを、外部から容易にかつ確実に判別
することができ、不良品を全く生ずる心配がない
という利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図はこの考案の実施例を示すも
で、第１図は熱交換器の部分切欠正面図、第２図
はタンク部分の拡大横断面図、第３図は同拡大平
面図である。第４図は従来例を示す熱交換器用タ
ンクの要部拡大斜視図、第５図はいま１つの従来
例を示す熱交換器用タンクの要部拡大斜視図であ
る。 １……熱交換器、２……タンク、３……熱交換
管、６……タンク本体、６ａ……側壁、７……管
寄せ板、８……環状段部、９……凸縁、１０……
中空部、１１……仕切板、１２……上部張出し
部、１３……嵌込み孔、１７……タンク本体仮止
め用掛止爪、１８，１８……前後部張出し部、１
９……補強用内方凸部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一面が開口した箱形のアルミニウム・ブレージ
   ング・シート製タンク本体６と、タンク本体６の
   開口部を塞ぐアルミニウム・ブレージング・シー
   ト製管寄せ板７と、両者によつて囲まれた中空部
   １０内を仕切るアルミニウム板製仕切板１１とを
   備えた熱交換器用タンクにおいて、タンク本体６
   の開口部周縁の側壁６ａに環状段部８が設けら
   れ、管寄せ板７の周囲にタンク本体６側に突出し
   た凸縁９が設けられるとともに、凸縁９の前後両
   側に所要数の折曲げ可能なタンク本体仮止め用掛
   止爪１７が設けられ、タンク本体６の頂部に前後
   方向にのびる横断面略形の補強用内方凸部１９
   が設けられて、この補強内方凸部１９の底壁中央
   部に嵌込み孔１３が貫通状にあけられ、仕切板１
   １の上縁中央部にこの嵌込み孔１３に嵌め込まれ
   る上部張出し部１２が設けられるとともに、仕切
   板１１の前後両端部に環状段部８を内側から受け
   る前後部張出し部１８，１８が設けられており、
   タンク本体６の内部に仕切板１１が収められて、
   仕切板１１の上部張出し部１２が嵌込み孔１３に
   嵌め込まれ、かつ仕切板１１の残りの上縁部がタ
   ンク本体６の内面に当接せしめられるとともに、
   前後部張出し部１８，１８の上縁部が環状段部８
   の内面に当接せしめられ、これらタンク本体６と
   仕切板１１とが管寄せ板７の上面にのせられた状
   態で管寄せ板７の掛止爪１７が折曲げられて、そ
   の先端部がタンク本体６の環状段部８に掛り止め
   られることにより、タンク本体６と管寄せ板７と
   が仮止めせられ、嵌込み孔１３より上方に突出し
   た仕切板１１の上部張出し部１２の先端部がかし
   められて潰され、タンク本体６と管寄せ板７と仕
   切板１１とがろう付けされて、嵌込み孔１３が密
   閉せられている、熱交換器用タンク。