JPH02442Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、カローセル型電気めつきセルにおい
て、コンダクターロール面上の鋼板とアノードと
の間にめつき液を噴出させるためのめつき液噴出
装置に関する。

〈先行技術とその問題点〉 カローセル型の電気めつきセルにおいては、コ
ンダクターロール面上の鋼板とアノードの間への
めつき液の注入は、ノズルの先端からめつき液を
噴出させることにより行われる。そして、めつき
電流密度を高めるために、鋼板の進行方向と逆方
向の噴流となるような、いわゆるカウンターフロ
ーが用いられる。

従来、このカウンターフローに用いられるめつ
き液噴出装置は、めつき液噴出スリツトノズルが
固定されており、その固定位置は、通板作業時等
に鋼板の溶接等による接続部等にめつき液噴出ス
リツトノズルが接触しないように、コンダクター
ロールから相当の距離を隔てて設置されていた。

しかし、このような離れた位置からめつき液を
噴出したのでは、カウンターフローの噴流の流速
が制限され、めつき電流密度を高める効果が十分
得られない。

さらに、従来のカウンターフローのめつき液噴
出装置では、固定配管にめつき液の噴出スリツト
ノズルを固定しているので、そのスリツトノズル
先端の位置決めが極めて困難であるという欠点が
あつた。

そこで、このような問題を解決するめつき液噴
出装置の開発が要望されている。

〈考案の目的〉 本考案の目的は、めつき液を噴出するスリツト
ノズルの先端の位置を調節可能とすることで、そ
の位置決めを容易にすることができ、めつき電流
密度を高める効果が十分発揮されるようなめつき
液噴出装置を提供することにある。

〈考案の構成〉 このような目的は、以下の本考案によつて達成
される。

すなわち、本考案は、 コンダクターロールに巻回された鋼板とアノー
ドとの間にめつき液を噴出させてめつきを行うカ
ローセル型電気めつきセルに用いるめつき液噴出
装置であつて、 めつき液を供給する固定配管と、 この固定配管と回動可能に軸支された回動配管
と、 この回動配管を回動させる回動駆動手段と、 前記回動配管の側部に設けられた少なくとも１
個の枝管と、 この枝管先端に液密にかつ伸縮自在に取り付け
られたヘツダー管と、 このヘツダー管の先端のめつき液噴出スリツト
ノズルと、 このヘツダー管を伸縮させる伸縮駆動手段とを
有することを特徴とするめつき液噴出装置であ
る。

〈考案の具体的構成〉 以下、本考案のめつき液噴出装置を図面に示す
好適実施例について詳細に説明する。

第１図に示すように、本考案のめつき液噴出装
置１は、固定配管２と、回動配管３と、回動駆動
手段４と、枝管５と、ヘツダ管６と、連接管７
と、めつき液噴出スリツトノズル８と、伸縮駆動
手段９とを有する。

固定配管２は、めつき液噴出装置１にめつき液
を供給するためのものである。この固定配管２
は、図示の例ではめつき液噴出装置１の右方のみ
に設けられているが、必要に応じて複数設けるこ
とも可能である。

また、この固定配管２にはバルブを設け、その
開閉によつて、めつき液の流量を調節することも
可能である。

第１図に示すように、回動配管３は、軸受１１
によつて軸支されている。回動配管３は、固定配
管２と配管継手１０によつて回動可能に接続され
ている。

この配管継手１０は、ストラブカツプリング等
を用いて、回動配管３と固定配管２を液密に、か
つ回動可能に接続するためのものである。

さらに、この配管継手１０は、固定配管２や回
動配管３と着脱自在であり、固定配管２と回動配
管３を分離することが可能となつている。

このような回動配管３は、その両端を軸受によ
つて軸支されている。用いる軸受は如何なるもの
でもよい。

この軸受１１は、軸受押え１２によつて軸受固
定台１３に固定されている。

第１図および第２図に示すように、この回動配
管３は回動駆動手段４によつて回動駆動される。

この回動駆動手段４としては、シリンダートラ
ニオン４４によつて枢支された回動用シリンダー
４１を用いるのがよい。この回動用シリンダー４
１は、通常、油圧シリンダーが用いられる。

そして、この回動用シリンダーは、その長手方
向に往復運動するピストンロツド４２を有する。

このピストンロツド４２は、第２図に示すよう
に、その先端が、回動配管３上に設けられたアー
ム４３の先端に枢支されており、ピストンロツド
４２が伸縮運動すると回動配管３が回動運動を行
う。

なお、回動配管３の回動角度の範囲は、後述す
るめつき液噴出スリツトノズル８の先端がめつき
液注入部１４から離脱するのに必要な範囲に調整
される。

第１図および第２図に示すように、回動配管３
には、少なくとも１個の枝管５が形成されてい
る。通常は、鋼板１５の幅方向に均一にめつき液
を注入するため、鋼板１５の幅に対応させ、適当
な個数設けられ、鋼板の幅に応じた個数を作動す
るよう構成することができる。

そして、枝管５は、回動配管３の軸に対し、ほ
ぼ直角に、等間隔で、互いに平行に形成されてい
る。

この枝管５の根元部分には、第１図および第２
図に示すように、後述する伸縮用シリンダー９を
固定するためのシリンダー固定板９３を設けるの
が好ましい。

第３図に示すように、枝管５の先端には、枝管
に対し液密状態で伸縮可能はヘツダー管６が取り
付けられている。

第３図に示すように、このヘツダー管６には、
円筒状のスライド部６１が形成されている。そし
てこのスライド部６１の内側に枝管５が密着して
挿入され、管軸方向に摺動することにより伸縮す
る。

このスライド部６１は、ヘツダー管６の内側
に、ヘツダー管の厚み程度の段差を設けるように
形成されている。この段差によつて、ヘツダー管
６と枝管５の先端が係止され、ヘツダー管６が最
も縮んだ位置を決定するものである。

また、このスライド部６１の内径と、枝管５の
外径は、ほぼ等しくし、スライド部６１と枝管５
の接触面は、摺動がスムーズになされるために、
各々平滑に研磨されていることが好ましい。

このようなスライド部６１と枝管５の間は、め
つき液が漏れることのないよう、液密とすること
が必要である。そのため、スライド部６１は、シ
ール材６２を介在させて取り付けられる。すなわ
ちスライド部６１の先端には、少なくとも１個以
上のリング状の溝部６１０を設け、この溝部６１
０に同形のシール材６２をはめ込み、十分なシー
ル性が得られるようにする。

用いるシール材としては通常、ゴム製または樹
脂製のＯリングを用いるが、その他のものであつ
てもよい。

このように、第３図に示す例では、ヘツダー管
６にスライド部６１を設け、これに形成された溝
部６１０と、シール材６２により液密を保ちつつ
ヘツダー管６を伸縮自在としているが、同様の作
用をする他の手段によつてもよい。

第２図に示すように、このようなヘツダー管６
の伸縮は、伸縮駆動手段９によつて行われる。

この伸縮駆動手段としては、伸縮用シリンダー
９１を用いるのがよい。この伸縮用シリンダー９
１は、通常油圧シリンダーを用いる。

この伸縮用シリンダー９１は、その長手方向に
往復運動するピストンロツド９２を有する。

このピストンロツド９２は、第３図に示すよう
に、その先端が、スライド部６１に設けられたピ
ストンロツド取付部６３に枢支されている。そし
て、このピストンロツド９２の作動に応じてヘツ
ダー管６の伸縮が行われる。

この伸縮用シリンダー９１は、第３図に示す例
では前述の枝管５に溶接等によつて設置されたシ
リンダー固定板９３に固定されているが、他の方
法によつて固定してもよい。

ヘツダ管６の数は、１個ないし３個、５個と複
数個の場合があるが、いずれの場合でもヘツダ管
６を通過してめつき液噴出スリツトノズル８から
噴出されるめつき液をめつき液噴出スリツトノズ
ル８の全幅にわたつて均質かつ等速の流れにする
ために連接管７が設けられている。

このような伸縮用シリンダー９１および前記回
動用シリンダー４１の作動順序および作動量など
は適用するカローセル型めつきセルに応じて適当
に制御される。

第３図に示すようにヘツダー管６の先端には、
取付フランジ１９を介してめつき液噴出スリツト
ノズル８が形成されている。

このめつき液噴出スリツトノズル８によつて、
カウンターフローに必要な高速度の流速を得るこ
とができる。

このめつき液噴出スリツトノズル８の形状は鉤
状に曲げ、鋼板とアノードとの間の狭い注入部１
４に対して微調節して位置決めでき、この微調節
により鋼板とアノードの間に高速のめつき液を噴
出させうるようにする。

このめつき液噴出スリツトノズル８は、スリツ
トノズル損失の少ないものを選択することが好ま
しく、前記図示の形状の他、種々のものが可能で
ある。

なお、めつき液注入部１４に位置するアノード
１７の先端を切欠いておけば、めつき液噴出スリ
ツトノズル８の移動時にも両者の接触の危険性が
少なく、好便である。

〈考案の具体的作用〉 本考案のめつき液噴出装置の使用態様を以下に
説明する。

めつき液噴出スリツトノズル８を所定の位置に
セツトするに際しては、回動用シリンダー４１を
駆動させ、めつき液噴出スリツトノズル８の先端
がめつき液注入部１４の方向へ向くように回動を
行う。

次に伸縮用シリンダー９１を駆動させ、めつき
液噴出スリツトノズル８の先端が、めつき液注入
部１４に到達する位置（鋼板表面から約10mm程度
接近する）までヘツダー管６を徐々に伸ばしてゆ
き、停止する。

このようにしてめつき液噴出スリツトノズル８
の位置決めが完了後は、めつき液を供給してめつ
き液の噴出を行う。

通板作業時等においては、めつき液噴出スリツ
トノズル８が、鋼板１５と接触して損傷したりし
ないように、めつき液噴出スリツトノズル８の先
端をめつき液注入部１４から離脱させる。

その手順は、めつき液の噴出を停止した後、伸
縮用シリンダー９１を駆動させ、ヘツダー管６と
縮めてめつき液噴出スリツトノズル８の先端をめ
つき液注入部１４から離脱させる。

その後回動用シリンダー４１を駆動させ、めつ
き液噴出スリツトノズル８を配管３を中心として
時計方向に回動させ、めつき液注入部１４から離
隔させる。

〈考案の具体的効果〉 本考案のめつき液噴出装置によれば、めつき液
噴出スリツトノズルの先端に位置を鋼板とアノー
ドとの間の狭いめつき液注入部に対して調節可能
とすることで、その位置決めを正確にすることが
できる。

そして、従来技術では成し得なかつた、めつき
液噴出スリツトノズルの先端と鋼板に接近させる
ことができるため、めつき電流密度を高める効果
を十分に発揮することができ、良好なめつきを達
成することができる。

さらに、通板時等においてはめつき液噴出スリ
ツトノズルを鋼板から遠ざけることにより、めつ
き液噴出スリツトノズルが鋼板と接触して損傷す
ることを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のめつき液噴出装置の実施例を
示す正面図である。第２図は、本考案のめつき液
噴出装置の実施例を示す側面図である。第３図
は、第２図における枝管５、ヘツダー管６および
めつき液噴出スリツトノズル８の横断面図であ
る。 符号の説明、１……めつき液噴出装置、２……
固定配管、３……回動配管、４……回動駆動手
段、４１……回動用シリンダー、４２……ピスト
ンロツド、４３……アーム、４４……シリンダー
押え、５……枝管、６……ヘツダー管、６１……
スライド部、６１０……溝部、６２……シール
材、６３……ピストンロツド取付部、７……連接
管、８……めつき液噴出スリツトノズル、９……
伸縮駆動手段、９１……伸縮用シリンダー、９２
……ピストンロツド、９３……シリンダー固定
板、１０……配管継手、１１……軸受、１２……
軸受押え、１３……軸受固定台、１４……めつき
液注入部、１５……鋼板、１６……コンダクター
ロール、１７……アノード、１８……デフレクタ
ーロール、１９……取付フランジ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 コンダクターロールに巻回された鋼板とアノー
   ドとの間にめつき液を噴出させてめつきを行うカ
   ローセル型電気めつきセルに用いるめつき液噴出
   装置であつて、 めつき液を供給する固定配管と、 この固定配管と回動可能に軸支された回動配管
   と、 この回動配管を回動させる回動駆動手段と、 前記回動配管の側部に設けられた少なくとも１
   個の枝管と、 この枝管先端に液密にかつ伸縮自在に取り付け
   られたヘツダー管と、 このヘツダー管の先端のめつき液噴出スリツト
   ノズルと、 このヘツダー管を伸縮させる伸縮駆動手段とを
   有することを特徴とするめつき液噴出装置。