JPH0243695B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0243695B2 JPH0243695B2 JP59087790A JP8779084A JPH0243695B2 JP H0243695 B2 JPH0243695 B2 JP H0243695B2 JP 59087790 A JP59087790 A JP 59087790A JP 8779084 A JP8779084 A JP 8779084A JP H0243695 B2 JPH0243695 B2 JP H0243695B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- finishing
- powder
- admixture
- concrete
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、建築物の壁面、床面または天井面な
どの表面または外面に仕上げ面を形成する仕上げ
材を調整することができる薄塗り仕上げ用混和材
に関する。
どの表面または外面に仕上げ面を形成する仕上げ
材を調整することができる薄塗り仕上げ用混和材
に関する。
建築物のコンクリート面を美麗で平滑な仕上げ
面にするのに、これまでは、下塗り層および中塗
り層を施工した上に仕上げ層を形成するか、或い
は、下塗り層またはその上層の中塗り層に化粧用
タイルを貼り着けることが行なわれていた。これ
らの施工法は、コンクリート面に下塗り層または
その上層に中塗り層を形成することによつて、コ
ンクリートの吸水による仕上げ層のひび割れの形
成または剥離を防止するのであるが、コンクリー
ト面に２層または３層の被覆層を形成することに
よつて、多くの人手を必要としまたそれに伴なう
出費を必要とする。このような余分の出費を抑え
るために、最近打放しコンクリート面に、直接仕
上げ層を形成することが行なわれている。この工
法では、セメントに骨材などを混和したプレミツ
クスモルタルに、高分子化合物のエマルジヨンの
接着強化剤および水を混合して、仕上げ材をつく
り、これをシゴキ塗りなどによつて仕上げ層を形
成する。
面にするのに、これまでは、下塗り層および中塗
り層を施工した上に仕上げ層を形成するか、或い
は、下塗り層またはその上層の中塗り層に化粧用
タイルを貼り着けることが行なわれていた。これ
らの施工法は、コンクリート面に下塗り層または
その上層に中塗り層を形成することによつて、コ
ンクリートの吸水による仕上げ層のひび割れの形
成または剥離を防止するのであるが、コンクリー
ト面に２層または３層の被覆層を形成することに
よつて、多くの人手を必要としまたそれに伴なう
出費を必要とする。このような余分の出費を抑え
るために、最近打放しコンクリート面に、直接仕
上げ層を形成することが行なわれている。この工
法では、セメントに骨材などを混和したプレミツ
クスモルタルに、高分子化合物のエマルジヨンの
接着強化剤および水を混合して、仕上げ材をつく
り、これをシゴキ塗りなどによつて仕上げ層を形
成する。
しかしながら、セメントに骨材を予め混和して
プレミツクスにすると、これが湿気に触れた場合
に硬化して使用に勘えなくなることが多い。この
ために、プレミツクスはなるべく保管しないよう
にすることが広く行なわれている。
プレミツクスにすると、これが湿気に触れた場合
に硬化して使用に勘えなくなることが多い。この
ために、プレミツクスはなるべく保管しないよう
にすることが広く行なわれている。
本発明者は、打放しコンクリート面に直接塗り
付けて仕上げ層を形成しうる仕上げ材をつくるこ
とができる混和材であつて、長期間保存しうるも
のをつくることを企図して、研究を重ね、粒径の
細かい骨材をアスベスト繊維、ポリビニルアルコ
ールおよびポリ酢酸ビニル粉末と混和したものは
長期間保存しても、固結しまたは変質することが
ないこと、これをセメントおよび水と混和してペ
ースト状にした仕上げ材は、これを打放しコンク
リート面に塗布して仕上げ層としても、硬くまた
充分に平滑な仕上げ面を形成することができ、さ
らにひび割れや剥離が起らないこと、ガラス繊
維、ビニロン繊維、ナイロン繊維またはポリエス
テル繊維などの繊維を前記のアスベスト繊維の代
りに使用しうること、および前記の仕上げ材は、
コンクリート面だけでなく、モルタル面や石膏プ
ラスター面などの建築物の壁面、床面、天井面や
外面などに塗布しても、同様に、硬くまた充分に
平滑な仕上げ面を形成しうることを見出し、これ
らの知見に基づいて本発明に到達し、本発明を完
成した。
付けて仕上げ層を形成しうる仕上げ材をつくるこ
とができる混和材であつて、長期間保存しうるも
のをつくることを企図して、研究を重ね、粒径の
細かい骨材をアスベスト繊維、ポリビニルアルコ
ールおよびポリ酢酸ビニル粉末と混和したものは
長期間保存しても、固結しまたは変質することが
ないこと、これをセメントおよび水と混和してペ
ースト状にした仕上げ材は、これを打放しコンク
リート面に塗布して仕上げ層としても、硬くまた
充分に平滑な仕上げ面を形成することができ、さ
らにひび割れや剥離が起らないこと、ガラス繊
維、ビニロン繊維、ナイロン繊維またはポリエス
テル繊維などの繊維を前記のアスベスト繊維の代
りに使用しうること、および前記の仕上げ材は、
コンクリート面だけでなく、モルタル面や石膏プ
ラスター面などの建築物の壁面、床面、天井面や
外面などに塗布しても、同様に、硬くまた充分に
平滑な仕上げ面を形成しうることを見出し、これ
らの知見に基づいて本発明に到達し、本発明を完
成した。
本発明の目的は、コンクリート下地（コンクリ
ート躯体）の面、モルタル面または石膏プラスタ
ー面に仕上げ層を形成しうる仕上げ材をつくるこ
とができ、また長期間保存することのできるセメ
ント混和材を提供することにある。
ート躯体）の面、モルタル面または石膏プラスタ
ー面に仕上げ層を形成しうる仕上げ材をつくるこ
とができ、また長期間保存することのできるセメ
ント混和材を提供することにある。
本発明は、粒径１mm以下の細骨材、繊維のつな
ぎ材、ポリビニルアルコール粉末およびポリ酢酸
ビニル粉末からなる薄塗り仕上げ用混和材であ
り、本発明の薄塗り仕上げ用混和材をセメントと
混合し、これを水を加えてよく混合して、ペース
ト状の薄塗り仕上げ材をつくり、この仕上げ材を
コンクリート下地（コンクリート躯体）の表面、
モルタル表面または石膏プラスター表面などの建
築物の壁面、床面、天井面または外面などにこて
塗りすることによつて、これらの表面に備麗な仕
上げ面を形成することができる。
ぎ材、ポリビニルアルコール粉末およびポリ酢酸
ビニル粉末からなる薄塗り仕上げ用混和材であ
り、本発明の薄塗り仕上げ用混和材をセメントと
混合し、これを水を加えてよく混合して、ペース
ト状の薄塗り仕上げ材をつくり、この仕上げ材を
コンクリート下地（コンクリート躯体）の表面、
モルタル表面または石膏プラスター表面などの建
築物の壁面、床面、天井面または外面などにこて
塗りすることによつて、これらの表面に備麗な仕
上げ面を形成することができる。
本発明の薄塗り仕上げ用混和材は、通常、３〜
８Kgの粒径１mm以下の細骨材、１〜４Kgの繊維の
つなぎ材、0.1〜0.3Kgのポリビニルアルコール粉
末（ポバール）および0.1〜0.5Kgのポリ酢酸ビニ
ル粉末を配合することによつてつくられるが、こ
れらの細骨材、繊維のつなぎ材、ポリビニルアル
コール粉末およびポリ酢酸ビニル粉末の配合比
は、セメントと混合した場合に、コンクリート
面、モルタル面または石膏プラスター面などに美
麗な仕上げ層を形成しうる仕上げ材をつくること
ができる限りにおいて適宜変更することができ
る。
８Kgの粒径１mm以下の細骨材、１〜４Kgの繊維の
つなぎ材、0.1〜0.3Kgのポリビニルアルコール粉
末（ポバール）および0.1〜0.5Kgのポリ酢酸ビニ
ル粉末を配合することによつてつくられるが、こ
れらの細骨材、繊維のつなぎ材、ポリビニルアル
コール粉末およびポリ酢酸ビニル粉末の配合比
は、セメントと混合した場合に、コンクリート
面、モルタル面または石膏プラスター面などに美
麗な仕上げ層を形成しうる仕上げ材をつくること
ができる限りにおいて適宜変更することができ
る。
本発明の薄塗り仕上げ用混和材の細骨材として
は、粒径が１mm以下の岩石の粉末であるならば、
いかなるものであつても、これを使用することが
できる。たとえば、珪砂粉、寒水石粉、バーミキ
ユライト粉、大谷石粉、パーライト粉またはシラ
スバルーンなどを使用することができるが、珪砂
粉または寒水石粉を使用するのが好ましい。
は、粒径が１mm以下の岩石の粉末であるならば、
いかなるものであつても、これを使用することが
できる。たとえば、珪砂粉、寒水石粉、バーミキ
ユライト粉、大谷石粉、パーライト粉またはシラ
スバルーンなどを使用することができるが、珪砂
粉または寒水石粉を使用するのが好ましい。
繊維のつなぎ材は、繊維状であつて、混和材中
に均一に分散することができるものであれば、い
かなるものであつても、これを使用することがで
きる。たとえば、ロツクウール、アスベスト繊
維、ガラス繊維、ビニロン繊維、ナイロン繊維、
ポリエステル繊維、各種のセラミツク繊維または
各種の合成繊維を使用することができるが、アス
ベスト繊維、ナイロン繊維、ポリエステル繊維、
ビニロン繊維またはガラス繊維などを使用するの
が好ましい。
に均一に分散することができるものであれば、い
かなるものであつても、これを使用することがで
きる。たとえば、ロツクウール、アスベスト繊
維、ガラス繊維、ビニロン繊維、ナイロン繊維、
ポリエステル繊維、各種のセラミツク繊維または
各種の合成繊維を使用することができるが、アス
ベスト繊維、ナイロン繊維、ポリエステル繊維、
ビニロン繊維またはガラス繊維などを使用するの
が好ましい。
細骨材は、セメント、ポリビニルアルコールお
よびポリ酢酸ビニルによつて相互に接着され、そ
れによつてコンクリート面、モルタル面または石
膏プラスター面に美麗な仕上げ層を形成する。ポ
リビニルアルコールおよびポリ酢酸ビニルは、セ
メントの接着性を向上するとともに、仕上げ層が
完全に硬化するまでの間、仕上げ材の保水性を維
持し、また向上させ、それによつて仕上げ層の硬
化が完全になり、仕上げ層のひび割れの発生を防
止しうる。
よびポリ酢酸ビニルによつて相互に接着され、そ
れによつてコンクリート面、モルタル面または石
膏プラスター面に美麗な仕上げ層を形成する。ポ
リビニルアルコールおよびポリ酢酸ビニルは、セ
メントの接着性を向上するとともに、仕上げ層が
完全に硬化するまでの間、仕上げ材の保水性を維
持し、また向上させ、それによつて仕上げ層の硬
化が完全になり、仕上げ層のひび割れの発生を防
止しうる。
また繊維のつなぎ材を仕上げ材に混入すること
によつて、仕上げ層におけるひび割れの発生を防
止しうるだけでなく、仕上げ材のこて塗りを容易
にすることもできる。
によつて、仕上げ層におけるひび割れの発生を防
止しうるだけでなく、仕上げ材のこて塗りを容易
にすることもできる。
仕上げ材をコンクリート面にこて塗りするに際
して、コンクリート面に豆板、ジヤンカまたは型
枠の目違いなどがある場合は、水分の添加量を抑
えて、少し堅い目に配合した仕上げ材をこれらの
部分を埋め込んで補修するように施工し、また打
継ぎ部等の凸部にはサンダー掛けをして平滑な面
に施工し、必要な場合は、下塗りまたは中塗り層
を形成した後に、仕上げ材を塗布して美麗な仕上
げ層を形成する。
して、コンクリート面に豆板、ジヤンカまたは型
枠の目違いなどがある場合は、水分の添加量を抑
えて、少し堅い目に配合した仕上げ材をこれらの
部分を埋め込んで補修するように施工し、また打
継ぎ部等の凸部にはサンダー掛けをして平滑な面
に施工し、必要な場合は、下塗りまたは中塗り層
を形成した後に、仕上げ材を塗布して美麗な仕上
げ層を形成する。
本発明の薄塗り仕上げ用混和材は、セメントと
プレミツクスしたものでないので、これを長期間
保存しても、全体が固結することがない。このた
めに、一たん袋の口を開いても、必要な量を使用
し、残りがあつても、これを無理して使い切る必
要もないという利点がある。
プレミツクスしたものでないので、これを長期間
保存しても、全体が固結することがない。このた
めに、一たん袋の口を開いても、必要な量を使用
し、残りがあつても、これを無理して使い切る必
要もないという利点がある。
以下において、本発明の実施例を示すが、本発
明は、これらの実施例に限定されず、技術の開示
が参考にされるべきである。
明は、これらの実施例に限定されず、技術の開示
が参考にされるべきである。
実施例 １
珪砂（７号、粒径１mm以下）の細骨材７Kg、ア
スベスト繊維のつなぎ材３Kg、ポリビニルアルコ
ール粉末0.2Kgおよびポリ酢酸ビニル粉末0.2Kgか
らなる薄塗り仕上げ用混和材10.4Kgをセメント40
Kgに加え、よく混合した後水18Kg（18）を加え
てペースト状の薄塗り仕上げ材78.8Kgを得た。
スベスト繊維のつなぎ材３Kg、ポリビニルアルコ
ール粉末0.2Kgおよびポリ酢酸ビニル粉末0.2Kgか
らなる薄塗り仕上げ用混和材10.4Kgをセメント40
Kgに加え、よく混合した後水18Kg（18）を加え
てペースト状の薄塗り仕上げ材78.8Kgを得た。
この薄塗り仕上げ材を1.3Kg／m2の割合で打放
しコンクリート面、モルタル面または石膏プラス
ター面にコテ塗りして、硬く、美麗で充分に平滑
な仕上げ面を形成した。
しコンクリート面、モルタル面または石膏プラス
ター面にコテ塗りして、硬く、美麗で充分に平滑
な仕上げ面を形成した。
実施例 ２
寒水石粉（粒径１mm以下）の細骨材７Kg、アス
ベスト繊維のつなぎ材３Kg、ポリビニルアルコー
ル粉末0.2Kgおよびポリ酢酸ビニル粉末0.2Kgから
なる薄塗り仕上げ用混和材10.4Kgをセメント40Kg
に加え、よく混合した後、水18Kg（18）を加え
てペースト状の薄塗り仕上げ材78.8Kgを得た。
ベスト繊維のつなぎ材３Kg、ポリビニルアルコー
ル粉末0.2Kgおよびポリ酢酸ビニル粉末0.2Kgから
なる薄塗り仕上げ用混和材10.4Kgをセメント40Kg
に加え、よく混合した後、水18Kg（18）を加え
てペースト状の薄塗り仕上げ材78.8Kgを得た。
この薄塗り仕上げ材を1.3Kg／m2の割合で打放
しコンクリート面、モルタル面または石膏プラス
ター面にコテ塗りして、硬く、美麗で充分に平滑
な仕上げ面を形成した。
しコンクリート面、モルタル面または石膏プラス
ター面にコテ塗りして、硬く、美麗で充分に平滑
な仕上げ面を形成した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 粒径１mm以下の細骨材、繊維のつなぎ材、ポ
リビニルアルコール粉末およびポリ酢酸ビニル粉
末からなることを特徴とする薄塗り仕上げ用混和
材。 ２ 繊維のつなぎ材がアスベスト繊維からなるも
のであることを特徴とする特許請求の範囲第１項
に記載の薄塗り仕上げ用混和材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8779084A JPS60235757A (ja) | 1984-05-02 | 1984-05-02 | 薄塗り仕上げ用混和材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8779084A JPS60235757A (ja) | 1984-05-02 | 1984-05-02 | 薄塗り仕上げ用混和材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60235757A JPS60235757A (ja) | 1985-11-22 |
| JPH0243695B2 true JPH0243695B2 (ja) | 1990-10-01 |
Family
ID=13924772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8779084A Granted JPS60235757A (ja) | 1984-05-02 | 1984-05-02 | 薄塗り仕上げ用混和材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60235757A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4705592B2 (ja) * | 2004-12-27 | 2011-06-22 | ジャギアドットコム株式会社 | 湿式左官材料の硬化体およびその形成方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5466932A (en) * | 1977-11-09 | 1979-05-29 | Shinnitsutou Kougiyou Kk | Coating material |
| JPS5523075A (en) * | 1978-08-08 | 1980-02-19 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Cement composition |
-
1984
- 1984-05-02 JP JP8779084A patent/JPS60235757A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60235757A (ja) | 1985-11-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |