JPH0243667Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、ねじを締付け後該ねじの緩み止めの
ためのかしめ作業を同一の工具で行えるようにし
た締付け・かしめ工具に関するものである。

［従来の技術］ −又は＋形状等の係合溝を頭部に有するねじ
を、例えばアルミニウム合金等からなる母体に締
付後、このねじの緩み防止を図るため、ねじの前
記係合溝部に母体が塑性変形してくい込むように
ねじの溝部に隣接した母体の縁部をねらつてポン
チにてかしめを行つている。従来、この締付け・
かしめ作業は、先ず−又は＋形状の係合刃を有す
るドライバによりねじを母体に締付け、その後こ
のドライバを取外し、別の工具であるポンチを使
用してかしめを行ないねじの緩みを防止してい
る。

［考案が解決しようとする問題点］ しかしながら、このような従来の工具による締
付け及びかしめ作業では、締付けとかしめとの作
業において工具を持ち変える必要があり、その作
業が面倒であり、作業能率が悪い。また、ポンチ
をかしめ位置、即ちねじの係合溝部に隣接した母
体縁部に合せにくく、作業性が悪い上かしめ不良
が生じることがあるといつた問題点がある。

尚、この種工具の先行技術例としては実開昭57
−112872号公報に記載のボルトの締付けかしめ工
具が知られている。この先行技術例は、六角レン
チとかしめ具とを組合せたものである。又、ドラ
イバと他の工具とを組合せた先行技術例として
は、実開昭55−125772号公報に記載の組合せドラ
イバが存する。これは、ドライバ軸を軸方向に摺
動可能にする一方、柄の先端にソケツトを形成し
たものである。このように、ねじの締付けと、該
ねじの回り止めを図るためのポンチとを組合せた
工具は未だ存しない。

［考案の目的］ 本考案は、これらの事情に鑑みてなされたもの
で、ねじの締付け作業とかしめ作業とを同一の工
具により行うことができるようにし、したがつて
ドライバによるねじの締付け後、ドライバからポ
ンチに持ち換えることなく同一の工具にて作業で
きるため作業能率を向上させることができるると
ともに、かしめはドライバの刃をねじの係合溝に
係合させた状態で行うようことにより、ねじの係
合溝に対する母体の直線方向と所定円周方向との
かしめ位置が自然に定まり、その結果常に正確な
かしめ位置をかしめることができ、かしめ不良の
発生を防止できるようにした締付け・かしめ工具
を提供することを目的としている。

［問題点を解決するための手段］ 前記目的を達成するため本考案による締付け・
かしめ工具は、本体の先端から突出させた係合刃
を有するドライバ軸を、該本体の軸方向に摺動自
在でその係合刃を本体先端内に没入可能とする一
方回り止め規制し、且つ内設した付勢部材で常時
本体先端から突出するよう付勢していると共に、
前記本体先端であつて前記ドライバ軸の係合刃と
同一直線上且つ所定円周上にかしめクローを設
け、さらに前記本体の後端を被打撃部として構成
されている。

［作 用］ 前記構成では、ねじの母体への締付けと、該ね
じの緩み止めとしてのかしめとを同一の工具にて
行え、しかも前記かしめはねじの係合溝へドライ
バの係合刃が係合した状態ででき、この係合刃と
同一直線上の本体先端に設けたかしめクローがね
じの係合溝に対し同一直線上と所定円周方向との
母体上適正かしめ位置に自然と位置して、前記ね
じの係合溝内へ母体の一部が塑性変形してくい込
むよう正確なかしめ作業を行うことが可能であ
る。

［実施例］ 以下、図面を参照して本考案の実施例を具体的
に説明する。

第１図ないし第５図は本考案工具の一実施例に
係り、第１図は締付け・かしめ工具を示す要部切
欠正面図、第２図は第１図の斜視図、第３図は第
１図の先端平面図、第４図はかしめ作業状態を示
す説明図、第５図はかしめ後のねじと母体とを示
す説明図である。

これらの図において、符号１はグリツプを兼ね
た本体で、この本体１は前部本体１ａと後部本体
１ｂとに分割され、両者は雄、雌のねじ部２ａ，
２ｂにより分離可能に接合されている。前記本体
１は、前部本体１ａから後部本体１ｂにかけて軸
方向の収納室３を形成しており、該収納室３は前
部本体１ａの先端に開口し、且つ先端寄りに段部
４を形成している。そして、この本体１の収納室
３内には、軸方向に摺動自在で先端開口５から突
没可能にドライバ軸６が挿入収納されている。こ
のドライバ軸６は、その先端に−，＋形状等の係
合刃７を有していると共に、前記収納室３の段部
４と係合し合う段部８を有して突出長を規制して
いる。又、収納室３内には、付勢部材としてのコ
イルスプリング９が内設され、前記ドライバ軸６
を先端開口５から突出するよう付勢している。前
記前部本体１ａの外周には、収納室３内に連通す
る軸方向のスリツト１０，１０が形成されてお
り、前記収納室３内のドライバ軸６に直角方向に
突設した回り止め軸１１を係入し、ドライバ軸６
が摺動する際前記軸１１がスリツト１０，１０に
沿つて摺動して該ドライバ軸６が本体１ａに対し
て回動しないよう回り止め規制している。

さらに、前記本体１の端であつてドライバ軸６
の係合刃７と同一直線上且つ所定円周上（母体を
かしめて塑性変形させねじの係合溝内にくい込ま
せるに適した位置）にかしめクロー１２が突設さ
れている。このかしめクロー１２は、図示例のよ
うに１個のみならず必要任意数形成される。又、
前記ドライバ軸６の回り止めによつて、前記かし
めクロー１２と係合刃７との位置を同一直線上に
保持するようになつている。

一方、本体１の後端には、かしめ時にハンマ等
で打撃を与えるための被打撃部１３が形成されて
いる。

このような構成では、例えばアルミニウム合金
等の母体１４のねじ孔１５にねじ１６を締付け、
且つかしめ固定するには、つぎのように行なわれ
る。まず、前記本体１の先端から突出しているド
ライバ軸６の係合刃７をねじ１６の係合溝１７に
係入して回転させ締付ける。この締付け後、第４
図に示すように前記ドライバ軸６の係合刃７をね
じ１６の係合溝１７に係入したままの状態で、本
体１を母体１４方向に押動させてドライバ軸６を
コイルスプリング９の付勢力に抗して収納室３内
方向に摺動させ、本体１先端のかしめクロー１２
を母体１４に当接させる。このかしめクロー１２
当接位置が適正なかしめ位置１８である。この状
態で本体１後端の被打撃部１３をハンマ等で打撃
することにより、第５図に示す如く母体１４の一
部がかしめクロー１２によつて塑性変形し母体１
４に締付されたねじ１６の係合溝１７内であつ
て、ドライバ軸６の係合刃７の側部からはみ出し
た部分に確実にくい込み、かしめ作業が完了す
る。前記のように、ドライバ軸６の係合刃７をね
じ１６の係合溝１７に係入した状態で、かしめ作
業を行うため本体１先端のかしめクロー１２は前
記係合刃７、即ち係合溝１７と同一直線上で且つ
所定円周上の母体１４上に位置することとなり、
自然に前記かしめクロー１２が母体１４上の適正
かしめ位置１８に位置することになつて適正且つ
確実なかしめが行える。

尚、本考案において、ドライバ軸は図示例より
突出させたものであつてもよく、又その回り止め
手段は実施例のスリツト及び軸からなる構成以外
種々用いられる。

［考案の効果］ 以上説明したように本考案によれば、ねじの締
付けとかしめとを同一の工具にて行えるので、
夫々の作業毎に工具を持ち変えることなく作業能
率を向上でき、しかも前記かしめはドライバの係
合刃をねじの係合溝に係合させた状態で行うこと
によつて、ねじの係合溝に対する母体の直線方向
と所定円周方向との適正かしめ位置が自然と定ま
り、常に正確なかしめ位置をかしめることがで
き、その結果かしめ不良の発生を防止できる効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本考案工具の一実施例に
係り、第１図は締付け・かしめ工具を示す要部切
欠正面図、第２図は第１図の斜視図、第３図は第
１図の先端平面図、第４図はかしめ作業状態を示
す説明図、第５図はかしめ後のねじと母体とを示
す説明図である。 １…本体、３…収納室、６…ドライバ軸、７…
係合刃、９…コイルスプリング、１０…スリツ
ト、１１…回り止め軸、１２…かしめクロー、１
３…被打撃部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 軸方向に収納室を形成し該収納室を先端に開口
   した本体と、この本体の収納室内に軸方向へ摺動
   自在で且つ先端開口から突没可能に挿入収納され
   た先端に係合刃を有するドライバ軸と、前記本体
   の収納室内に内設されて前記ドライバ軸をその係
   合刃が本体先端から突出するよう付勢している付
   勢部材と、前記ドライバ軸が回動しないよう回り
   止め規制している回り止め部材と、前記本体の先
   端であつてドライバ軸の係合刃と同一直線上且つ
   所定円周上に設けられたかしめクローと、前記本
   体の後端に設けられた被打撃部とを具備したこと
   を特徴とする締付け・かしめ工具。