JPH024280Y2 - - Google Patents
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- JPH024280Y2 JPH024280Y2 JP13992584U JP13992584U JPH024280Y2 JP H024280 Y2 JPH024280 Y2 JP H024280Y2 JP 13992584 U JP13992584 U JP 13992584U JP 13992584 U JP13992584 U JP 13992584U JP H024280 Y2 JPH024280 Y2 JP H024280Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、ロボツト又は遠隔操作によつてシー
ル部に装着又は除去の操作を行えるようにした保
持板付金属Ｏリングに関し、特に放射線の強い雰
囲気中のシール分野に利用される。[Detailed description of the invention] (Field of industrial application) The present invention relates to a metal O-ring with a retaining plate that can be attached to or removed from a sealing part by a robot or remote control, especially in an atmosphere with strong radiation. Used for internal seals.
（従来の技術及び問題点）
金属製Ｏリングは、作業者がこれを持つてシー
ル部に装着または除去することができるが、放射
線の強い雰囲気のシール部、またはその他作業者
が取扱い不可能なシール部においては、装着など
の解決手段が求められている。(Prior art and problems) Metal O-rings can be attached to or removed from seals by a worker, but they cannot be attached to or removed from seals in a highly radioactive atmosphere or in other areas where workers cannot handle them. In the seal portion, solutions such as mounting are required.
通常、放射線の強い雰囲気中では、ロボツトや
遠隔操作によつて作業がされるが、従来の金属製
Ｏリング、例えば金属製中空Ｏリングでは、この
Ｏリングの構造上、ロボツトなどによる着脱の操
作が不可能である。 Normally, in an atmosphere with strong radiation, work is carried out by robots or remote control, but with conventional metal O-rings, such as hollow metal O-rings, due to the structure of the O-ring, it is not possible to attach or remove the O-rings by a robot or the like. is not possible.
（問題点を解決するための手段）
本考案は、金属製Ｏリングの外径側（又は内径
側）に金属製板状リングを配置し、該板状リング
の内周面（又は外周面）下方に、内径側（又は外
径側）に突出した爪部及び爪部の背部に溝を形成
し、シール部に装着する以前においては、Ｏリン
グが板状リングの爪部に係合保持される構造をな
すことによつて、ロボツトなどで前記金属製板状
リングを持つてシール部に装着したり、又、除去
できるようになした保持板付金属Ｏリングを提供
するものである。(Means for solving the problem) The present invention arranges a metal plate-shaped ring on the outer diameter side (or inner diameter side) of a metal O-ring, and A claw part protruding downward to the inner diameter side (or outer diameter side) and a groove are formed on the back of the claw part, so that the O-ring is engaged and held by the claw part of the plate-shaped ring before being attached to the seal part. The present invention provides a metal O-ring with a retaining plate that can be attached to the seal portion by holding the metal plate-like ring with a robot or the like, and can be removed.
図面について本考案を説明する。第１〜４図に
ついて、１は金属製Ｏリングで、例えば、ステン
レスなどの薄肉材料からなる中空Ｏリングや、コ
イルスプリングをアルミなどの薄肉板で被覆した
Ｏリング状金属ガスケツトなど従来知られている
金属製Ｏリングが使用される。第１〜４図につい
ては中空Ｏリングを示す。２は、金属製Ｏリング
の外径側に配置した金属製板状リングで、このリ
ング２の内周面には下方に内径側に突出した爪部
３を設ける。この爪部３は数個又は内周面にわた
り設ける。爪部３の背部には溝４を形成するが、
これは爪部３をプレス成形によつて設けるために
溝４が形成されるものである。金属製板状リング
２には数個のボルト孔５、及び、２個のセンタリ
ング孔６を形成してある。これらボルト孔、セン
タリング孔は、形成しなくてもよい。 The invention will be explained with reference to the drawings. 1 to 4, 1 is a metal O-ring, for example, a hollow O-ring made of a thin material such as stainless steel, or an O-ring-shaped metal gasket made of a coil spring covered with a thin plate such as aluminum, etc. A metal O-ring is used. For Figures 1-4, hollow O-rings are shown. Reference numeral 2 denotes a metal plate-shaped ring disposed on the outer diameter side of the metal O-ring, and the inner peripheral surface of this ring 2 is provided with a claw portion 3 that protrudes downward and inward. The claw portions 3 are provided in several pieces or over the inner peripheral surface. A groove 4 is formed on the back of the claw part 3,
This groove 4 is formed in order to provide the claw portion 3 by press molding. Several bolt holes 5 and two centering holes 6 are formed in the metal plate-shaped ring 2. These bolt holes and centering holes do not need to be formed.
本考案は、金属製Ｏリング１の外径側に金属製
板状リング２を配置してあり、シール部に装着す
る以前においては第３図に示すようにＯリング１
は板状リング２の爪部に係合され脱落することな
く保持されることを特徴とする。ロボツトなどで
本考案の保持板付金属製Ｏリングをフランジなど
のシール部に装着するには、ロボツトなどの挟持
具で板状リング２を挟みシール部にもつていき装
着する。この場合、シール部ではＯリング１は、
フランジ面などに載置されたとき板状リングの爪
部からはずれ第４図にように板状リング２の内周
面の中間に配置される。また、板状リングのセン
タリング孔６にピンをさし込みＯリングをシール
部の中間位置に配置し、ついでボルト孔５にボル
トを通し締め付けることによつて、Ｏリング１の
上下が圧縮されシール状態になる。Ｏリングを除
去するときには、前記同様に板状リング２をロボ
ツトなどで持つて板状リングと共にＯリングをシ
ール部から除去する。 In the present invention, a metal plate-shaped ring 2 is arranged on the outer diameter side of a metal O-ring 1, and before it is attached to the seal part, the O-ring 1
is characterized in that it is engaged with the claw portion of the plate-shaped ring 2 and is held without falling off. In order to attach the metal O-ring with a holding plate of the present invention to a sealing part such as a flange using a robot or the like, the plate-like ring 2 is held by a gripping tool such as a robot and is brought to the sealing part and attached. In this case, the O-ring 1 at the seal part is
When placed on the flange surface, etc., it is removed from the claw portion of the plate-shaped ring and is placed in the middle of the inner circumferential surface of the plate-shaped ring 2, as shown in FIG. In addition, by inserting a pin into the centering hole 6 of the plate-shaped ring and placing the O-ring in the middle position of the sealing part, and then passing a bolt through the bolt hole 5 and tightening it, the top and bottom of the O-ring 1 are compressed and sealed. become a state. When removing the O-ring, the plate-shaped ring 2 is held by a robot or the like in the same manner as described above, and the O-ring and the plate-shaped ring are removed from the seal portion.
次に、第５図について本考案の他の実施例を示
す。 Next, referring to FIG. 5, another embodiment of the present invention will be shown.
第１〜４図については、内径側に高圧流体が負
荷し、これをＯリング１にてシールするいわゆる
内圧タイプに使用するものであるが、第５図は内
部流体が真空または外部圧力が内部圧力より高圧
であるいわゆる外圧タイプに使用する本考案の実
施例である。この場合においては、金属製Ｏリン
グ１の内径側に金属製板状リング２を配置し、該
板状リング２の外周面下方に外径側に突出した爪
部３及び爪部の背部に溝４を形成し、シール部に
装着する以前においては、Ｏリング１が板状リン
グの爪部３に係合保持される構造をなしている。 Figures 1 to 4 are used for so-called internal pressure types in which high-pressure fluid is loaded on the inner diameter side and sealed with O-ring 1, but Figure 5 is used when the internal fluid is in a vacuum or the external pressure is inside. This is an embodiment of the present invention used in a so-called external pressure type, which is higher than pressure. In this case, a metal plate-shaped ring 2 is arranged on the inner diameter side of the metal O-ring 1, and a claw part 3 protrudes downward from the outer peripheral surface of the plate-shaped ring 2 and a groove is formed on the back of the claw part. 4 and before being attached to the seal portion, the O-ring 1 is engaged and held by the claw portion 3 of the plate-shaped ring.
（効果）
本考案は、板状リングに爪部３を設け、この爪
部３にてＯリング１を係合保持できるようになし
たので、ロボツトなどでもつて板状リングを持つ
て、Ｏリングを所定のシール部の位置に装着する
ことができ、また様にＯリングの除去も可能であ
る。金属製Ｏリングの場合、シール面の表面あら
さ、また、Ｏリングの表面とか形状に精密性がな
いと漏減の原因になるが、特に本考案では板状リ
ングをＯリングに配置することによつてＯリング
を側面から保護しているものである。すなわち、
板状リングの厚さ寸法をＯリングの太さ寸法より
若干小さくすることは当然であるが、シール部に
装着し、ボルトにてＯリングを締付けたとき、板
状リングによつて、Ｏリングに対する過剰な締付
けを防しＯリングに適切な締付力を付与すること
ができる。(Effects) In the present invention, the plate-shaped ring is provided with a claw part 3, and the O-ring 1 can be engaged and held by the claw part 3, so that even a robot or the like can hold the plate-shaped ring and hold the O-ring. can be installed at a predetermined sealing position, and the O-ring can also be removed. In the case of metal O-rings, the roughness of the sealing surface and lack of precision in the O-ring surface or shape can cause leakage, but in this invention, in particular, by placing a plate-shaped ring on the O-ring. Therefore, it protects the O-ring from the sides. That is,
It is natural to make the thickness of the plate-shaped ring slightly smaller than that of the O-ring, but when it is attached to the seal and the O-ring is tightened with a bolt, the plate-shaped ring will It is possible to prevent excessive tightening of the O-ring and apply appropriate tightening force to the O-ring.
また、シールすべき流体が高温高圧の内圧タイ
プであつても、板状リングによつてＯリングを保
護し、流体圧力による破壊を防止することがで
き、高真空又は外圧が大きい外圧タイプであつて
も、同様に板状リングでもつてＯリングを保護す
ることができる。 In addition, even if the fluid to be sealed is an internal pressure type with high temperature and high pressure, the plate-shaped ring can protect the O-ring and prevent damage from fluid pressure. However, the O-ring can be protected by a plate-shaped ring as well.
第１図は、本考案の保持板付金属Ｏリングの平
面図、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第３図，
第４図は本考案の要部拡大断面図で、第３図はシ
ール部に配置する前の状態を示し、第４図はシー
ル部に配置した状態を示す。第５図は本考案の他
の実施例を示す。
付号、１……金属製Ｏリング、２……金属製板
状リング、３……爪部、４……溝、５……ボルト
孔、６……センタリング孔。
Fig. 1 is a plan view of a metal O-ring with a retaining plate of the present invention, Fig. 2 is a sectional view taken along line A-A in Fig. 1, Fig. 3,
FIG. 4 is an enlarged sectional view of the main part of the present invention, FIG. 3 shows the state before it is placed in the sealing part, and FIG. 4 shows the state in which it is placed in the sealing part. FIG. 5 shows another embodiment of the invention. Numbers, 1...Metal O-ring, 2...Metal plate ring, 3...Claw portion, 4...Groove, 5...Bolt hole, 6...Centering hole.
Claims (1)
属製板状リング２を配置し、該板状リング２の内
周面（又は外周面）下方に内径側（又は外径側）
に突出した爪部３及び爪部の背部に溝４を形成
し、シール部に装着する以前においては、Ｏリン
グ１が板状リングの爪部３に係合保持される構造
をなした保持板付金属Ｏリング。 A metal plate-shaped ring 2 is arranged on the outer diameter side (or inner diameter side) of the metal O-ring 1, and a metal plate-shaped ring 2 is arranged on the inner diameter side (or outer diameter side) below the inner circumferential surface (or outer circumferential surface) of the plate-shaped ring 2.
A retaining plate is provided in which a protruding claw part 3 and a groove 4 are formed on the back of the claw part, and the O-ring 1 is engaged and held by the claw part 3 of the plate-shaped ring before being attached to the seal part. Metal O-ring.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13992584U JPH024280Y2 (en) | 1984-09-14 | 1984-09-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13992584U JPH024280Y2 (en) | 1984-09-14 | 1984-09-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6154547U JPS6154547U (en) | 1986-04-12 |
| JPH024280Y2 true JPH024280Y2 (en) | 1990-01-31 |
Family
ID=30698285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13992584U Expired JPH024280Y2 (en) | 1984-09-14 | 1984-09-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH024280Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010007770A (en) * | 2008-06-27 | 2010-01-14 | Yokogawa Electric Corp | Fluid pipeline |
-
1984
- 1984-09-14 JP JP13992584U patent/JPH024280Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6154547U (en) | 1986-04-12 |
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