JPH0242377Y2 - - Google Patents
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- JPH0242377Y2 JPH0242377Y2 JP1984156992U JP15699284U JPH0242377Y2 JP H0242377 Y2 JPH0242377 Y2 JP H0242377Y2 JP 1984156992 U JP1984156992 U JP 1984156992U JP 15699284 U JP15699284 U JP 15699284U JP H0242377 Y2 JPH0242377 Y2 JP H0242377Y2
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- cutting blade
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- Punching Or Piercing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、鋳型の合せ面によつて形成される鋳
バリを鋳物から切断除去するバリ取り装置に関
し、特に、鋳物の一側部に押湯等の鋳造付属部が
１対付いている場合にそれらをバリと共に除去し
得るものに関する。[Detailed Description of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a burr removing device that cuts and removes cast burrs formed by the mating surfaces of molds from castings, and in particular, the present invention relates to a deburring device that cuts and removes cast burrs formed by the mating surfaces of molds. This invention relates to a device that can remove burrs together with a pair of casting attachments such as hot water.
（従来の技術）
従来より、この種のバリ取り装置として、鋳物
の外形形状に相当する開口部を有するとともに、
該開口部の内縁に切断刃を有する下型ダイスと、
該下型ダイスの上方にプレス装置により昇降可能
に配置され、下降移動により鋳物を下型に対し押
圧する上型とを備え、上型下降時の押圧力により
鋳物を下型ダイスの開口部内へ押し抜いてその切
断刃により鋳物のバリを切断するようにしたプレ
ス型のものはよく知られている。(Prior art) Conventionally, this type of deburring device has an opening corresponding to the external shape of the casting, and
a lower die having a cutting blade on the inner edge of the opening;
An upper die is arranged above the lower die so that it can be raised and lowered by a press device, and presses the casting against the lower die by moving downward, and the pressing force when the upper die is lowered moves the casting into the opening of the lower die. A press type is well known in which the burr of the casting is cut by punching and its cutting blade is used.
（考案が解決しようとする問題点）
しかしながら、この従来のものでは、鋳物の押
抜き方向の厚さが薄いバリを切断除去するのを目
的としているため、押抜き方向の厚さが厚い押
湯、湯口、湯道、上り等の鋳造付属部を除去する
ことは困難であつた。(Problem to be solved by the invention) However, in this conventional method, the aim is to cut and remove burrs that are thin in the punching direction of the casting, so the feeder is thick in the punching direction. It was difficult to remove cast accessories such as sprues, runners, and uphills.
そのため、従来、上記押湯等の鋳造付属部は前
もつてはつり作業で除去し、その後、上記のバリ
取り装置によつてバリを切断除去するようになさ
れているが、上記はつり作業の分だけ工数が増加
する嫌いがあつた。 For this reason, conventionally, cast attachments such as the riser are removed by lifting beforehand, and then the burrs are cut and removed by the deburring device described above. I hated the increase in man-hours.
本考案は斯かる点に鑑みてなされたもので、そ
の目的は、鋳物の一側部に押湯等の鋳造付属部が
１対付いている場合、その構造を利用し、上記し
たプレス型のバリ取り装置により鋳物からバリを
切断除去する際に、バリ取り装置に付設した所定
の手段によりバリ取りに先立つて１対の鋳造付属
部をバランスさせながら除去するようにすること
により、鋳物の位置ずれを防ぎらがら、バリ取り
装置の１プレス動作により鋳物からバリと共に鋳
造付属部を同時に除去できるようにすることにあ
る。 The present invention was made in view of the above, and its purpose is to utilize the structure of a pair of casting accessories such as a riser on one side of the casting to create the press mold described above. When cutting and removing burrs from a casting using a deburring device, a predetermined means attached to the deburring device removes burrs while balancing a pair of casting attachments, thereby controlling the position of the casting. To enable simultaneous removal of burrs and cast accessories from a casting by one press operation of a deburring device while preventing displacement.
（問題点を解決するための手段）
上記目的を達成するため、本考案の解決手段
は、一側部に押湯等の１対の鋳造付属部が付いた
鋳物からバリを上記鋳造付属物と共に除去するバ
リ取り装置として、鋳物の外形形状に相当する開
口部の内縁に切断刃を有する下型ダイスを設け
る。さらに、該下型ダイス上方の上型の下降移動
により鋳物を下型ダイスの開口部内で押し抜いて
そのバリを除去する前の押圧初期に、その押圧力
により鋳物の一側部にある１対の鋳造付属部に互
いに逆向きで同等の水平横方向の曲げ力を作用さ
せる１対の対向するカム部材を下型ダイスに設け
る。そして、上型の下降時、上記カム部材により
それぞれ鋳物の鋳造付属部を折つて除去した後、
その折り端部を上記切断刃で切断除去するように
構成する。(Means for solving the problem) In order to achieve the above object, the solution of the present invention removes burrs from a casting having a pair of casting accessories such as a riser on one side together with the casting accessories. As a deburring device, a lower die having a cutting blade on the inner edge of the opening corresponding to the external shape of the casting is provided. Furthermore, in the initial stage of pressing, before the casting is pushed out within the opening of the lower die and its burrs are removed by the downward movement of the upper die above the lower die, the pressing force causes a pair of holes on one side of the casting to be pressed. The lower die is provided with a pair of opposing cam members that apply opposite and equal horizontal lateral bending forces to the casting appendages of the die. Then, when the upper die is lowered, the cam member breaks off and removes the casting attachments of the casting, and then
The folded end portion is cut and removed by the cutting blade.
（作用）
上記構成により、本考案では、下型ダイス上に
その開口部に対応してセツトされている鋳物が上
型の下降移動により押圧されて下降すると、先
ず、その初期に、鋳物の一側部にある鋳造付属部
がそれぞれ下型ダイスのカム部材からの横方向曲
げ力の作用により折れて鋳物から除去される。そ
のとき、カム部材は鋳造付属物を互いに逆向きで
水平横方向に押圧するため、両方の鋳造付属物が
受ける力はバランスし、鋳物全体を回すモーメン
トが生じず、鋳物が回動して位置ずれすることは
ない。そして、鋳物に残つた折り端部は下型ダイ
スの開口部内縁の切断刃により他のバリとほぼ同
時に切断除去される。よつて、上型の１プレス動
作によりバリと鋳造付属部とを共に鋳物から除去
することができる。(Function) With the above configuration, in the present invention, when the casting set on the lower die corresponding to the opening is pressed and descended by the downward movement of the upper die, first, in the initial stage, one of the castings is lowered. The lateral casting appendages each break off and are removed from the casting under the action of a lateral bending force from the cam member of the lower die. At that time, the cam member presses the casting attachment in horizontal and lateral directions in opposite directions, so the forces received by both casting attachments are balanced, and no moment is generated that rotates the entire casting, causing the casting to rotate and move into position. It never shifts. The folded end portion remaining on the casting is then cut off and removed almost simultaneously with other burrs by a cutting blade at the inner edge of the opening of the lower die. Therefore, both the burr and the casting appendage can be removed from the casting by one pressing operation of the upper die.
（実施例）
以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described in detail based on the drawings.
第１図ないし第４図は本考案の自動車のステア
リング装置を構成するナツクルの製造工程に適用
した実施例を示し、Ｗは最終的にナツクルとなる
鋳物であつて、該鋳物Ｗには鋳造時の鋳型合せ面
によつて上下略中央部に水平方向に突出するバリ
W1が形成されている。また、鋳物Ｗの一側部
（第１図左側）には、鋳造付属部としての２個の
押湯W2，W2が堰W3，W3を介して一体に形成さ
れている。 1 to 4 show an embodiment applied to the manufacturing process of a knuckle constituting a steering device for an automobile according to the present invention, W is a casting that will eventually become a knuckle; There is a burr that protrudes horizontally in the upper and lower center approximately due to the mold mating surface.
W 1 is formed. Furthermore, two risers W 2 and W 2 as casting accessories are integrally formed on one side of the casting W (left side in FIG. 1) via weirs W 3 and W 3 .
Ａは上記押湯W2，W2が付いた鋳物Ｗからバリ
W1等を除去するバリ取り装置であつて、該バリ
取り装置Ａはプレス装置により上下動する上型
（図示せず）と、該上型の下方に対応して配置さ
れた下型ダイス１とを備えている。該下型ダイス
１には鋳物Ｗ（ナツクル）の外形形状に相当する
開口部２が上下方向に貫通形成され、該開口部２
の内縁上端角部には鋳物ＷのバリW1および後述
の折り端部W4，W4を切断除去するための切断刃
３が一体に固定されている。そして、下型ダイス
１上にその開口部２に対応してセツトされた鋳物
Ｗを上型の下降移動により下方に押圧して下型ダ
イス１の開口部２内を押し抜くことにより、鋳物
ＷのバリW1等を切断刃３で切断除去するように
構成されている。 A is the burr from the casting W with the feeders W 2 and W 2 above.
The deburring device A is a deburring device for removing W 1, etc., and the deburring device A includes an upper mold (not shown) that is moved up and down by a press device, and a lower mold die 1 arranged below the upper mold. It is equipped with An opening 2 corresponding to the external shape of the casting W (knuckle) is formed through the lower die 1 in the vertical direction.
A cutting blade 3 for cutting and removing the burr W 1 of the casting W and folded ends W 4 and W 4 (to be described later) is integrally fixed to the upper corner of the inner edge of the casting W. Then, the casting W set on the lower die 1 corresponding to the opening 2 is pressed downward by the downward movement of the upper die and pushed through the opening 2 of the lower die 1. The cutting blade 3 is configured to cut and remove burrs W 1 and the like.
さらに、上記下型ダイス１において、上記セツ
トされた鋳物Ｗの押湯W2，W2にそれぞれ略対応
する部位には１対の対向するカム部材４，４が一
体に取り付けられ、該各カム部材４は下方に向か
つて相対するカム部材４に向かうように水平横方
向に傾斜する傾斜面４ａを備えており、上型によ
るバリ取り前の押圧初期に、上型の押圧力により
押湯W2，W2をそれぞれ対応するカム部材４，４
の傾斜面４ａ，４ａに摺接させて、押湯W2，W2
に互いに近付くよう逆向きで同等の水平横方向の
曲げ力を作用させるようになされている。而し
て、上型の下降時、カム部材４，４によりそれぞ
れ押湯W2W2に曲げ力を作用させて該押湯W2，
W2を堰W3，W3にて折つた後、押湯W2，W2の除
去により第４図に示すように鋳物Ｗに残つた折り
端部W4，W4を切断刃３で切断除去するように構
成されている。 Further, in the lower die 1, a pair of opposing cam members 4, 4 are integrally attached to portions substantially corresponding to the risers W 2 , W 2 of the set casting W, respectively. The member 4 is provided with an inclined surface 4a that is inclined horizontally and laterally so as to face downward and toward the opposing cam member 4, and in the initial stage of pressing before deburring by the upper mold, the feeder W is formed by the pressing force of the upper mold. 2 , W 2 respectively corresponding cam members 4, 4
The feeders W 2 , W 2 are brought into sliding contact with the inclined surfaces 4a, 4a of
Equal horizontal and lateral bending forces are applied in opposite directions so that they approach each other. When the upper die is lowered, the cam members 4, 4 apply bending force to the feeder W2W2 , respectively , and the feeder W2 ,
After folding W 2 at the weirs W 3 and W 3 , the folded ends W 4 and W 4 left on the casting W by removing the risers W 2 and W 2 are cut with the cutting blade 3 as shown in Fig. 4. Configured for cutting and removal.
尚、５，５は下型ダイス１に貫通形成された押
湯排出口で、カム部材４，４との摺接により鋳物
Ｗから折れた押湯W2，W2を下型ダイス１下方に
排出するものである。 Reference numerals 5 and 5 designate feeder discharge ports formed through the lower die 1, through which feeders W 2 and W 2 broken from the casting W due to sliding contact with the cam members 4 and 4 are discharged below the lower die 1. It is something that is discharged.
次に、上記実施例の作動を説明するに、鋳物Ｗ
が下型ダイス１上にその開口部２に対応してセツ
トされると、プレス装置により上型が鋳物Ｗを押
し下げながら下降移動する。この上型の押圧力に
よる鋳物Ｗの下降移動に伴い、先ず、その押湯
W2，W2がそれぞれ下型ダイス１上のカム部材
４，４の傾斜面４ａ，４ａに摺接して、該傾斜面
４ａ，４ａからの反力により押湯W2，W2に互い
に逆向きで同等の水平横方向の曲げ力が作用し、
この横方向の曲げ力により押湯W2，W2がその堰
W3，W3の途中から折れて押湯排出口５，５を経
て排出され、鋳物Ｗには堰W3，W3の一部として
の折り端部W4，W4が残る。 Next, to explain the operation of the above embodiment, the casting W
is set on the lower mold die 1 corresponding to the opening 2 thereof, the upper mold moves downward while pressing down the casting W by the press device. As the casting W moves downward due to the pressing force of the upper mold, first, the feeder
W 2 , W 2 are in sliding contact with the inclined surfaces 4a, 4a of the cam members 4, 4 on the lower die 1, respectively, and the reaction forces from the inclined surfaces 4a, 4a cause the feeders W 2 , W 2 to move oppositely to each other. An equivalent horizontal lateral bending force acts in the direction,
This lateral bending force causes risers W 2 and W 2 to bend over the weir.
W 3 , W 3 are broken midway and discharged through feeder discharge ports 5 , 5 , leaving folded ends W 4 , W 4 as part of weirs W 3 , W 3 in the casting W.
その際、鋳物Ｗの両押湯W2，W2にはカム部材
４，４の傾斜面４ａ，４ａとの摺接によつて互い
に近付くよう逆向きの横方向曲げ力が作用するた
め、両曲げ力は互いに相殺して、鋳物Ｗには該鋳
物を回動させるモーメントが作用せず、鋳物Ｗ全
体が当初のセツト位置から位置ずれすることはな
い。 At this time, opposite lateral bending forces are applied to both risers W 2 and W 2 of the casting W so that they approach each other due to sliding contact with the inclined surfaces 4a and 4a of the cam members 4 and 4. The bending forces cancel each other out, and no moment for rotating the casting W acts on the casting W, so that the entire casting W does not shift from its initial set position.
さらに上型が下降移動して鋳物Ｗを押し下げる
と、鋳物Ｗは下型ダイス１の開口部２内に押し込
まれ、その際開口部２内縁の切断刃３により上記
折り端部W4，W4およびバリW1が切断除去され
る。しかる後、上型が上昇移動するとともに、鋳
物Ｗが下型ダイス１の開口部２から下型ダイス１
上方または下方のいずれか一方に抜き取られ、以
上によつて鋳物Ｗのバリ取りが終了する。 When the upper die further moves downward and pushes down the casting W, the casting W is pushed into the opening 2 of the lower die 1, and at this time, the cutting edge 3 on the inner edge of the opening 2 cuts the folded ends W 4 , W 4 and burr W 1 is cut and removed. Thereafter, as the upper die moves upward, the casting W passes from the opening 2 of the lower die 1 to the lower die 1.
The casting W is removed either upwardly or downwardly, and the deburring of the casting W is thus completed.
したがつて、上記実施例では、プレス装置の１
プレス動作で鋳物Ｗの押湯W2，W2およびバリ
W1を一度に除去することができ、従来のように
鋳物Ｗをバリ取り装置にかける前の押湯W2，W2
のはつり作業が不要となり、よつて製造工程での
工数を低減してコストダウンを図ることができ
る。 Therefore, in the above embodiment, one of the press devices
The press operation removes feeders W 2 , W 2 and burrs from the casting W.
W 1 can be removed at once, and the feeders W 2 and W 2 can be removed before the casting W is subjected to a deburring device as in the past.
This eliminates the need for chisel work, thereby reducing the number of man-hours in the manufacturing process and reducing costs.
しかも、下型ダイス１の開口部２内縁にバリ取
り用の切断刃３を有する通常のバリ取り装置にカ
ム部材４，４および押湯排出口５，５を設けるだ
けで上記した効果を得ることができ、容易に実施
することができる。 Moreover, the above effects can be obtained by simply providing cam members 4, 4 and feeder discharge ports 5, 5 to a normal deburring device having a cutting blade 3 for deburring on the inner edge of the opening 2 of the lower die 1. and can be easily implemented.
尚、上記実施例では、自動車用ステアリング装
置のナツクル製造工程に適用したが、本考案はそ
の他、各種の製品を鋳造する工程で、一側部に１
対の鋳造付属物が付いた鋳物からバリを除去する
場合にも適用できるのは言うまでもない。 In the above embodiment, the invention was applied to the process of manufacturing a knuckle for an automobile steering device, but the present invention can also be applied to the process of casting various products.
Needless to say, the present invention can also be applied to removing burrs from a casting with a pair of casting accessories.
（考案の効果）
以上説明したように、本考案の鋳物のバリ取り
装置によると、上型の下降時、その押圧初期に下
型ダイスの１対のカム部材によりそれぞれ鋳物の
一側部の１対の鋳造付属部に互いに逆方向で同等
の横方向の曲げ力を作用させて、鋳物に回動モー
メントを与えることなく該鋳造付属部を折つた
後、その折り端部を下型ダイスの開口部内縁の切
断刃により切断除去するようにしたことにより、
鋳物の位置ずれを招くことなく、バリ取り装置の
１プレス動作で鋳物からバリおよび鋳造付属部の
両方を一度に除去することができ、鋳造後の後処
理工程の工数を低減してコストダウンを図ること
ができるものである。(Effects of the invention) As explained above, according to the casting deburring device of the invention, when the upper mold is lowered, at the initial stage of pressing, the pair of cam members of the lower mold die are used to deburr one side of the casting. After applying an equal lateral bending force to the pair of casting attachments in opposite directions and breaking the casting attachments without imparting any rotational moment to the casting, the folded ends are inserted into the opening of the lower die. By cutting and removing with the cutting blade on the inner edge of the part,
Both burrs and cast attachments can be removed from the casting with one press operation of the deburring device without causing the casting to shift, reducing the number of man-hours in the post-casting process and reducing costs. It is something that can be achieved.
図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は
下型ダイスの平面図、第２図は同要部拡大斜視
図、第３図および第４図はそれぞれ第１図の−
線および−線断面図である。
Ａ……バリ取り装置、１……下型ダイス、２…
…開口部、３……切断刃、４……カム部材、Ｗ…
…鋳物、W1……バリ、W2……押湯、W3……堰、
W4……折り端部。
The drawings show an embodiment of the present invention; FIG. 1 is a plan view of the lower die, FIG. 2 is an enlarged perspective view of the same main part, and FIGS.
FIG. 3 is a line and -line sectional view. A...Deburring device, 1...Lower die, 2...
...opening, 3...cutting blade, 4...cam member, W...
...casting, W 1 ... burr, W 2 ... riser, W 3 ... weir,
W 4 ... Folded end.
Claims (1)
物からバリを上記鋳造付属物と共に除去するバリ
取り装置であつて、鋳物の外形形状に相当する開
口部の内縁に切断刃を有する下型ダイスと、この
下型ダイスに対向して設けられ、上型によるバリ
取り前の押圧初期にその押圧力により上記各鋳造
付属部に互いに逆向きで同等の水平横方向の曲げ
力を作用させる１対のカム部材とを備え、上型の
下降時、カム部材によりそれぞれ鋳造付属部を折
つた後、その折り端部を切断刃で切断除去するよ
うにしたことを特徴とする鋳物のバリ取り装置。 This deburring device removes burrs from a casting having a pair of casting accessories such as a riser on one side along with the casting accessories, and the cutting blade is attached to the inner edge of an opening corresponding to the external shape of the casting. A lower mold die is provided opposite to the lower mold die, and during the initial pressing period before deburring by the upper mold, the pressing force applies equal horizontal and transverse bending forces in opposite directions to each of the above-mentioned casting attachments. and a pair of cam members that are actuated, and when the upper mold is lowered, each casting appendage is broken by the cam member, and then the folded end part is cut and removed by a cutting blade. Deburring device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984156992U JPH0242377Y2 (en) | 1984-10-17 | 1984-10-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984156992U JPH0242377Y2 (en) | 1984-10-17 | 1984-10-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6172360U JPS6172360U (en) | 1986-05-16 |
| JPH0242377Y2 true JPH0242377Y2 (en) | 1990-11-13 |
Family
ID=30714994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984156992U Expired JPH0242377Y2 (en) | 1984-10-17 | 1984-10-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0242377Y2 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6039419B2 (en) * | 1974-05-23 | 1985-09-05 | ピ− ラジンスキ− スタンレイ | Crusher |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6039419U (en) * | 1983-08-26 | 1985-03-19 | 新東工業株式会社 | Cutting tools for risers and deburring machines for cast products |
-
1984
- 1984-10-17 JP JP1984156992U patent/JPH0242377Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6039419B2 (en) * | 1974-05-23 | 1985-09-05 | ピ− ラジンスキ− スタンレイ | Crusher |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6172360U (en) | 1986-05-16 |
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