JPH0240546Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、磁石の磁束変化に応じて所定の電
圧をコイルに生じさせる磁気センサーに係り、特
に小型化を図ることのできる磁気センサーを提供
しようとするものである。

以下この考案の一実施例を第１図〜第９図にお
いて説明する。

即ち図において、１は第３図、第６図〜第８図
に詳細に示すような上端が開放された合成樹脂製
のケース本体で、円形部と矩形部とから成る鍵穴
形状を成し、また後述する覆板２１と共に磁気セ
ンサーケースを構成する。２はケース本体１の鍵
穴状底壁、３はこの底壁２の矩形部端辺及びその
端辺と一連の矩形部両辺部の一部を除く底壁２周
囲に一体に突設された周壁、４は周壁３の開放両
端部及びそれに対応する底壁２部分に一体に突設
された第１の突起で、後述する第２の係止部１３
の一部を構成すると共に周壁３の開放両端部の補
強の役目をなす。５はケース本体１の底壁２裏面
に一体に突設された、ケース本体１の円形部と同
心状の位置決め用円状突起で、磁気センサーを基
台Ａに載置するとき、基台Ａの凹所１Ａと係合し
て磁気センサー全体の位置決めをするよう作用す
る。

６はケース本体１の底壁２内側表面に一体に突
設された、ケース本体１の円形部及び位置決め用
突起５と同心状の中空円筒状凸壁で、ケース本体
１の円形部内を環状のコイル収納部７と、このコ
イル収納部７と同心状の磁石収納部８とに区画す
る。また、この凸壁６の外径は、位置決め用突起
５の径より所定値だけ小さく形成されており、ま
たその高さは、周壁３の高さより所定値だけ小さ
く形成されている。９は凸壁６の先端周囲に形成
された環状段部で、後述する覆板２１の環状突起
２３がその外周に係合する。８は凸壁６にて形成
された、位置決め用突起５と底壁２を介して対向
するこの突起５と同心状の中空円筒状磁石収納部
で、凸壁６が形成された底壁２面より所定寸法だ
け位置決め用突起５側に落ち込ますことにより、
その高さが凸壁６の高さよりその落ち込み分だけ
高く形成されている。これはここにより大きな磁
石１５を収納するためである。

１０はケース本体１の周壁３との間に所定の空
間が形成されるよう底壁２に一体に突設された凸
状第２の突起で、その高さは、周壁３の高さより
所定値だけ小さく形成されている。１１は第１の
突起４間に位置する底壁２部分に一体に突設され
た２個の平行な第３の突記で、その高さは、周壁
３の高さより所定値だけ小さく形成されている。
又１２は周壁３の一部、底壁２の一部、及び第２
の突起の１０の両端面とで形成された、後述する
覆板２１の第１の突起２４が嵌合する２個の第１
の係止部で、後述する信号線１７を夫々分離し導
出させる役目をもする。１３は第１の突起４、第
３の突起１１、及び底壁２の一部とで形成され
た、後述するシールド線１８の端部をＵ字状に折
曲させて係止させる２個の第２の係止部で、後述
する覆板２１の第２の突起２５が嵌合する。１４
は２個の第３の突起１１で形成された、後述する
覆板２１の第３の突起２６が嵌合する第３の係止
部で、後述する信号線１７及びシールド線１８を
保持すると共に外部に導出させる役目をもする。
以上のようにケース本体１は構成されている。

又１５はケース本体１の磁石収納部８に収納さ
れたフエライト磁石等の円柱状の永久磁石で、凸
壁６との間に後述するモールド部材２０が浸入で
きる寸法分だけその外径が凸壁６の内径より小さ
く形成されており、又その高さは、磁石収納部８
の高さと同一に形成されている。１６はケース本
体１のコイル収納部７に収納された、極めて細い
導線を多数回巻回することにより形成された環状
のコイルで、その外径及び内径は、後述するモー
ルド部材２０が、凸壁６との間、及び周壁３との
間に浸入できる寸法関係に考慮されている。又そ
の高さは、凸壁６の高さとほゞ同一高さに選定さ
れている。１７はコイル１６の出力端に夫々接続
された２本の信号線で第１の係止部１２にて夫々
分離され、第３の係止部１４を通じて外部に導出
され、図示しない制御回路に、磁石１５の磁束が
乱されることによりコイル１６に生じる起電力を
伝達する役目をする。又この信号線１７は、コイ
ル１６がケース本体１に収納される前に予め接続
されている。１８は端部が第２の係止部１３にＵ
字状に折曲されて係止され、第３の係止部１４を
通じて外部に導出されたシールド線で、後述する
導電性皮覆２９に電気的に接続される。１９は信
号線１７とシールド線１８とを一体にまとめるよ
うそれらの外周に皮覆された皮覆部、２０はケー
ス本体１内に磁石１５、コイル１６、信号線１７
の一部、及びシールド線１８の端部を、上述の如
く配設した後、そのケース本体１内に充填される
エポキシ樹脂等のモールド部材で、所定時間経過
後硬化する。

そしてこのモールド部材２０は、このモールド
部材２０が硬化したとき、磁石１５、コイル１
６、及びコイル１６と信号線１７との接続部がそ
のモールド部材２０にて外気と遮断されその外気
と触れないように、しかも磁石１５、コイル１
６、コイル１６と信号線１７との接続部、信号線
１７のケース本体１内に位置する部分、及びシー
ルド線１８の端部が夫々所定の位置に強固に保持
されるよう、各部品間、各隙間、各部品とケース
本体１との各隙間、及びシールド線１８の最端部
を除く各部品の外気露出部分に充填される。

又２１は第３図及び第４図に詳細に示すような
ケース本体１の上方開放部に嵌め込まれる鍵穴形
状の合成樹脂製覆板で、その円形部は、この覆板
２１をケース本体１の上方開放部に嵌め込んだと
き、周壁３との間に第１ののぞき窓２２が形成さ
れるよう、ケース本体１の円形部より所定値だけ
小さく形成されている。２３は覆板２１の裏面に
一体に突設された、覆板２１の円形部と同心状と
の環状突起で、ケース本体１の凸壁６の環状段部
９に嵌合する。２４は覆板２１の矩形部の両辺部
に夫々一体に突設され２個の第１の突起で、ケー
ス本体１の第１の係止部１２に夫々嵌合すると共
に、信号線１７を底壁２との間で挾持する。

２５は覆板２１の矩形部の角部に夫々一体に突
設された２個の第２の突起で、ケース本体１の第
２の係止部１３に夫々嵌合すると共に、シールド
線１８を底壁２との間で挾持する。２６はこの第
２の突起２５間に一体に突設された第３の突起
で、ケース本体１の第３の係止部１４に嵌合する
と共に、信号線１７及びシールド線１８を底壁２
との間で挾持する。又２７は覆板２１の円形部の
中心部に形成された円状第２ののぞき窓で、その
径は、磁石１５の径より小さく形成されている。
２８は覆板２１の矩形部に形成された円状第３の
のぞき窓で、２本の信号線１７が第１の係止部１
２において夫々分離されているかを確認するもの
である。以上のように覆板２１は構成されてい
る。そしてこの覆板２１は、上述の如くモールド
部材２０を充填した後、そのモールド部材２０が
硬化する前にケース本体１の矩形部に覆板２１の
矩形部を、又ケース本体１の凸壁６の環状段部９
に環状突起２３を、またケース本体１の第１の係
止部１２に第１の突起２４を、またケース本体１
の第２の係止部１３に第２の突起２５を、更にま
たケース本体１の第３の係止部１４に第３の突起
２６を夫々嵌合させることにより、ケース本体１
の上方開放部にモールド部材２０の接着性と併せ
て強固に固着される。このとき覆板２１の外表面
と周壁３の端面とは面一となる。このように磁気
センサー本体は構成される。また２９は上述のよ
うに構成した磁気センサー本体の外表面（ケース
本体外表面、覆板外表面、第１〜第３図ののぞき
窓に存在するモールド部材外表面）に皮覆された
カーボン、バインダー等を含む導電線皮覆でシー
ルド線１８の最端部と電気的に接続される。

以上のようにこの考案の実施例に係る磁気セン
サーは構成されており、次のように製造される。

即ち予め上述したケース本体１、信号線１７が
接続されたコイル１６、永久磁石１５、及び覆板
２１を準備しておき、そしてケース本体１内のコ
イル収納部７にコイル１６を、また磁石収納部８
に永久磁石１５を収納すると共に、信号線１７を
第１の係止部１２、及び第３の係止部１４を通じ
てケース本体１外に導出し、かつシールド線１８
の端部を第２の係止部１３に夫々Ｕ字状に折曲さ
せて係止する。なおこのときシールド線１８の最
端部は、周壁３の存在しないケース本体１部分ま
で廷在させておく。

次にこのように永久磁石１５、コイル１６等を
収納したケース本体１内にエボキシ樹脂等のモー
ルド部材２０をこのモールド部材２０が硬化した
とき、磁石１５、コイル１６、及びコイル１６と
信号線１７との接続部がそのモールド部材２０に
て外気と遮断されその外気と触れないように、し
かも磁石１５、コイル１６、コイル１６と信号線
１７との接続部、信号線１７のケース本体１内に
位置する部分、及びシールド線１８の端部が夫々
所定の位置に強固に保持されるよう、各部品間の
各隙間、各部品とケース本体１との各隙間、及び
シールド線１８の最端部を除く各部品の外気露出
部分に充填する。

次にこのモールド部材２０が硬化する前に覆板
２１を、ケース本体１の凸壁６の環状段部９に環
状突起２３を、またケース本体１の第１の係止部
１２に第１の突起２４を、またケース本体１の第
２の係止部１３に第２の突起２５を、更にまたケ
ース本体１の第３の係止部１４に第３の突起２６
を夫々嵌合させることにより、ケース本体１の上
方開放部にモールド部材２０の接着性と併せて強
固に固着する。このように磁気センサー本体を製
造する。なおこのとき、第１〜第３の係止部１
２，１３，１４に位置する信号線１７及びシール
ド線１８は、ケース本体１の底壁２と覆板２１の
第１〜第３の突起２４，２５，２６にて夫々挾持
される。

そして最後に、モールド部材２０が硬化した
後、上記磁気セサー本体を、導電性皮覆形成用液
体中に浸漬して、ケース本体１外表面、覆板２１
外表面、及び第１〜第３ののぞき窓２２，２７，
２８部に存在するモールド部材２０外表面に導電
性皮覆２９を形成すると共に、この浸漬時に外部
に露出するシールド線１８最端部と導電性皮覆２
９とを電気的接続させることにより磁気セサーを
製造する。

そして以上のような磁気センサーは、第１図及
び第２図に示すように、基台Ａに形成された凹所
１Ａに位置決め用突起５を嵌め込むと共に基台Ａ
に突設された柱２Ａ間にケース本体１の矩形部を
挾み込むことにより基台Ａに設置され、そして被
検出物にて永久磁石１５の磁束が乱されることに
よりコイル１６に起電力が生じる。

なおこの起動力は、信号線１７を通じて制御回
路（図示せず）に導入され、所望するデータを得
るため使用される。

以上説明したように本考案は、磁石収納部とコ
イル収納部及び信号線の導出部を設けた鍵穴状で
組合わせ構造のケース本体と覆板とからなるケー
スを用いた磁気センサーを構成した。この結果、
磁石等の収納部と信号線の導出部が同一平面的に
なつているので、形状が薄形でしかも信号線を保
護しながら整然として導出部から導出することが
できる。また、組立は永久磁石をケース本体の凸
壁内の磁石収納部に差し込み、信号線を接続した
環状コイル収納部に収納して導出部から信号線を
引き出してから覆板を被せれば良いので、組み立
てが極めて簡単である。この場合、永久磁石と環
状コイルは凸壁を隔ててそれぞれ同心的な磁石収
納部とコイル収納部に分離して収納されているの
で、外力が加わつた場合でも移動による接触や偏
心の恐れがなく、コイルの断線や感度低下を起す
ようなことがない。

【図面の簡単な説明】

図はこの考案の一実施例を示し、第１図は磁気
センサー全体を示すと共に基台に取付けた状態を
示す正面図、第２図は第１図の−線断面図、
第３図、第４図は磁気センサーの分解斜視図、第
５図は覆板を取外した磁気センサーの正面図、第
６図は磁気センサーのケース本体の正面図、第７
図は第６図の−線断面図、第８図は第６図の
左側面図、第９図は第６図の底面図である。 なお図中同一符号は同一部分を示し、１はケー
ス本体、１５は磁石、１６はコイル１７は信号線
である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 周壁で囲まれた円形部及び矩形部とからなる鍵
   穴状で前記円形部内に同心的に設けられた円環状
   の凸壁により内外に区画された磁石収納部及びコ
   イル収納部を形成すると共に前記矩形部に信号線
   を係止して導出する導出部を設けた合成樹脂材の
   ケース本体と、該ケース本体と相似の輪郭形状で
   円形部内に前記凸壁に嵌合する環状突起を備え矩
   形部が前記導出部に組合わされた係止構造に作ら
   れてケース本体の開放面に介装される合成樹脂材
   の覆板とを備え、前記磁石収納部及びコイル収納
   部にそれぞれ円柱状の永久磁石及び環状コイルを
   収納して前記矩形部から環状コイルに接続された
   信号線を導出して成る磁気センンサー。