JPH0240477Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、アルミニウム等の非鉄金属の溶解炉
で傾動式のものに設ける燃焼空気ダクトに関す
る。

〔従来の技術〕

かかる溶解炉は、燃焼空気ダクトを介して送風
機によりバーナに加熱空気を送り、溶解炉内部の
非鉄金属を溶解する。そして、溶解炉全体を傾動
させることにより内部の溶湯を移湯するようにし
ている。

このように、炉は傾動可能なものであり、一方
送風機は基礎等に固定されたものである。

ところで溶解炉の傾動時には、両者を接続して
いる燃焼空気ダクトも一部は溶解炉と共に傾動す
ることになるが、従来は燃焼空気ダクトの途中に
スイベルジヨイントを設けて該スイベルジヨイン
ト部分から上方の溶解炉側の燃焼空気ダクトの傾
動を可能にしていた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、かかる従来の方法では、溶解炉の傾動
軸と同位置にスイベルジヨイントを設ける必要が
あるために燃焼空気ダクトの配設場所が限定され
てしまい、その結果、これに接続する送風機等の
他の機器や部品の配設場所も規制される。

しかし、他の機器との関係上またはスペース
上、送風機等を規定位置に設置できないこともあ
り、かかる場合は燃焼空気ダクトの配管設備が複
雑になつたり、装置全体が大がかりなものとなる
などの不都合が生じる。

また、前記のごときダクト回転部分を完全に密
閉構造とするのは難しく、ここから燃焼空気が漏
れるおそれもある。

本考案の目的は前記従来例の不都合を解消し、
送風機等の機器をどこに設置しても燃焼空気ダク
トの配管設備が大がかりになるおそれがなく、装
置全体がコンパクトで使い勝手がよく、しかも燃
焼空気ダクトの分離部のシール性も充分に確保で
きる溶解炉のダクトを提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は前記目的を達成するため、傾動可能な
溶解炉に接続する燃焼空気ダクトの途中に溶解炉
側と送風機側とに分離可能な伸縮継手を形成し、
分離端部にシール手段を設け、その近傍に通風遮
断手段を設けたことを要旨とするものである。

〔作用〕

本考案によれば、溶解炉の傾動時には燃焼空気
ダクトの途中が溶解炉側と送風機側とに分離され
て溶解炉側のみが溶解炉と共に傾動し、この状態
で分離されたダクトはそれぞれに設けた通風遮断
手段により通風が遮断される。また接続されてい
る状態では伸縮継手及びシール手段により接合面
の密封性が確保される。

〔実施例〕

以下、図面について本考案の実施例を詳細に説
明する。

第１図は本考案の溶解炉のダクトの実施例を示
す正面図、第２図は同上要部の一部を示す縦断正
面図で、まず傾動炉装置の全体構造から説明する
と、図中１は溶解炉を示し、該溶解炉１は一側面
を支点２で回動可能に軸支され、該支点２と反対
側に油圧シリンダー３等の昇降装置を取付けたも
ので、炉１の上部にバーナ４の加熱装置を設けて
いる。このバーナ４と基礎等に設けた送風機５と
は燃焼空気ダクト６で接続されるが、一方、溶解
炉１の上部には排ガスダクト７の一端を接続して
この排ガスダクト７の途中に熱交換器を利用した
廃熱回収装置８を配設し、該廃熱回収装置８には
前記燃焼空気ダクト６の途中を組入れた。

本考案では第２図に示すように前記燃焼空気ダ
クト６の溶解炉１に近い個所を継手構造として溶
解炉１側の傾動ダクト６ａと送風機５側の固定ダ
クト６ｂとに分離し、傾動ダクト６ａ側には遮断
弁９を、固定ダクト６ｂ側には空気流量調節弁１
０をそれぞれ配設した。そして、傾動ダクト６ａ
と固定ダクト６ｂのそれぞれの端部にはフランジ
１１，１２を形成し、固定ダクト６ｂ側のフラン
ジ１２の上面には外側にシール材として弾力性の
高いパツキン１３を、またその内側には前記パツ
キン１３を熱から保護するために耐熱性の高いパ
ツキン１４を配設する。

また、両フランジ１１，１２の周縁に冷却装置
としてそれぞれ給排水口１５，１６を形成し、さ
らに、前記継手部は伸縮継手となるべく固定ダク
ト６ｂ側にはフランジ１２の下方に可撓管１９を
介装し、ここに鍔１７，１７を２段突設して、こ
の鍔１７，１７間にバネ１８を弾装する。

次に使用法及び動作について説明すると、溶解
炉１内にアルミニウム等の非鉄金属が収納され、
これを溶解する時は傾動ダクト６ａと固定ダクト
６ｂとはそれぞれのフランジ１１，１２が接合さ
れ連通状態にあり、フランジ１１，１２の接合面
は前記バネ１８の弾性による押圧力が加えられな
がらパツキン１３でシールされる。

そして、傾動ダクト６ａ側の遮断弁９を開き、
送風機５を作動させて燃焼空気ダクト６から空気
を溶解炉１側へと送れば、空気はバーナ４へ供給
される。なお、この時、バーナ４に送られてくる
空気は廃熱回収装置８内を通過する時に溶解炉１
から排ガスダクト７を介してここに送られてくる
排ガスの余熱で熱され、また、溶解炉１内へ送風
される空気の量は空気流量調節弁１０で調節され
る。さらに、フランジ１１，１２の接合面ではパ
ツキン１３は耐熱性のパツキン１４で保護される
から接合面でのシール性が損なわれることがな
く、これに加えてフランジ１１，１２は給排水口
１５，１６から供給される水で冷やされるから燃
焼空気ダクト６内を通る燃焼空気の熱で該フラン
ジ１１，１２部で変形してシール性が損なわれる
こともない。

こうして、溶解炉１内の非鉄金属はバーナ４で
溶解され、この溶湯を溶解炉１外へ注出するに
は、まずバーナ４の燃焼を停止し、遮断弁９と空
気流量調節弁１０とを閉じて燃焼空気の流入を停
止し、この状態で、油圧シリンダー３を伸張すれ
ば溶解炉１は支点２を軸として傾動し、斜設状態
で内部の溶湯を流出させる。

この時、燃焼空気ダクト６は、溶解炉１の傾動
にともないフランジ１１，１２の接合面が離間し
て傾動ダクト６ａが固定ダクト６ｂから分離して
溶解炉１と共に上方に移動し、溶解炉１の傾動に
伴う燃焼空気ダクト６の変動はスムーズに行われ
る。

移湯終了後、油圧シリンダー３を収縮すれば、
溶解炉１は下降して元の位置に戻り、これにした
がい傾動ダクト６ａも下方へ移動してフランジ１
１が固定ダクト６ｂのフランジ１２に接合する。
この時固定ダクト６ｂには大きな衝撃力が加わる
が、この衝撃力はバネ１８を介して可撓管１９で
吸収される。

〔考案の効果〕

以上述べたように本考案の溶解炉のダクトは、
途中を分離するように継手部を設けて溶解炉側の
ダクトをこれと共に傾動させるようにしたから、
ダクトが接続される送風機等他の設備機器の設置
場所が規制されることなく、これら機器をどこに
設置してもダクト配管が大がかりになることがな
く、装置全体をコンパクトにできる。

また、コンパクトであるから使い勝手が向上
し、しかもダクトの分離部におけるシール性も充
分確保できるので、安全性に富むものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の溶解炉のダクトの実施例を示
す正面図、第２図は同上要部の一部を示す縦断正
面図である。 １……溶解炉、２……支点、３……油圧シリー
ダー、４……バーナ、５……送風機、６……燃焼
空気ダクト、６ａ……傾動ダクト、６ｂ……固定
ダクト、７……排ガスダクト、８……廃熱回収装
置、９……遮断弁、１０……空気流量調節弁、１
１，１２……フランジ、１３，１４……パツキ
ン、１５，１６……給排水口、１７……鍔、１８
……バネ、１９……可撓管。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 傾動可能な溶解炉に接続する燃焼空気ダクトの
   途中に溶解炉側と送風機側とに分離可能な伸縮継
   手を形成し、分離端部にシール手段を設け、その
   近傍に通風遮断手段を設けたことを特徴とする溶
   解炉のダクト。