JPH0239637B2 - - Google Patents
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- JPH0239637B2 JPH0239637B2 JP56212737A JP21273781A JPH0239637B2 JP H0239637 B2 JPH0239637 B2 JP H0239637B2 JP 56212737 A JP56212737 A JP 56212737A JP 21273781 A JP21273781 A JP 21273781A JP H0239637 B2 JPH0239637 B2 JP H0239637B2
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- water
- vacuum pump
- water level
- tank
- separation tank
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 125
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 45
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 31
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 16
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D15/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems
- F04D15/02—Stopping of pumps, or operating valves, on occurrence of unwanted conditions
- F04D15/0209—Stopping of pumps, or operating valves, on occurrence of unwanted conditions responsive to a condition of the working fluid
- F04D15/0218—Stopping of pumps, or operating valves, on occurrence of unwanted conditions responsive to a condition of the working fluid the condition being a liquid level or a lack of liquid supply
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
本発明は、液体吸排装置、特にシールド工法に
おけるセグメントインバートの泥水処理用に供せ
られる泥水吸排装置に関するものである。
おけるセグメントインバートの泥水処理用に供せ
られる泥水吸排装置に関するものである。
［従来技術とその問題点］
従来、シールド工法におけるセグメントインバ
ートの泥水処理には、ポンプを直接作業現場へ移
動させて泥水をドラム缶等に回収し、回収台に台
車を使つて坑外へ搬出させている。
ートの泥水処理には、ポンプを直接作業現場へ移
動させて泥水をドラム缶等に回収し、回収台に台
車を使つて坑外へ搬出させている。
このように泥水の回収作業と廃棄作業とが分断
された別作業として行われるため作業能率が悪
い。
された別作業として行われるため作業能率が悪
い。
しかも、従来用いられている気中設置のポンプ
では空気の吸込を好まないため、吸液口が常に供
液源の液中へ確実に挿入されている必要があり、
また、ポンプ本体と供給源に直接浸漬す方法を採
れば、供給源の広さや底面形状等によつて制約を
受け、任意の作業現場で使用することはできない
という憾みがある。
では空気の吸込を好まないため、吸液口が常に供
液源の液中へ確実に挿入されている必要があり、
また、ポンプ本体と供給源に直接浸漬す方法を採
れば、供給源の広さや底面形状等によつて制約を
受け、任意の作業現場で使用することはできない
という憾みがある。
このように、床面溜まり水の処理や、槽底水、
沈澱土砂、側溝のヘドロ等の清掃作業において
は、作業現場のスペース上の制約があり、労力面
の負担も大きいなど、幾多の問題点を有してい
る。
沈澱土砂、側溝のヘドロ等の清掃作業において
は、作業現場のスペース上の制約があり、労力面
の負担も大きいなど、幾多の問題点を有してい
る。
［発明の目的］
本発明の目的は、泥土等を多く含んだ汚水の吸
排処理用として、装置の本体部分は一定場所に設
置したままで移動させることを要せず、任意の供
液源から回収した汚水を所定の場所まで排送さ
せ、汚水の回収作業と廃棄作業とが分断されるこ
となく一貫的に連続して行われ、しかも供液源を
選ばず狭いトンネル内や一般ポンプの入らないよ
うな処であつても吸水作業が可能であり、作業性
に優れ省力化に寄与し得る液体吸排装置を提供す
ることにある。
排処理用として、装置の本体部分は一定場所に設
置したままで移動させることを要せず、任意の供
液源から回収した汚水を所定の場所まで排送さ
せ、汚水の回収作業と廃棄作業とが分断されるこ
となく一貫的に連続して行われ、しかも供液源を
選ばず狭いトンネル内や一般ポンプの入らないよ
うな処であつても吸水作業が可能であり、作業性
に優れ省力化に寄与し得る液体吸排装置を提供す
ることにある。
［発明の構成］
本発明に係る液体吸排装置は、真空ポンプに連
通させた冷却水タンクと、水中ポンプを内装させ
た分離タンクとを有し、冷却水タンク内を貫通さ
せた吸水管の始端部を供液源へ導出開口させると
共に終端部を分離タンク内へ開口させ、真空ポン
プの吸気口を貯溜タンク内の上方部へ連通させる
と共に排気口を冷却水タンク内の水面上へ開口さ
せ且つ吸水口を冷却水タンクの水面下へ導入開口
させ更に水面上から冷却水タンク外へ導出される
排気路を形成せしめ、水中ポンプの吸込口を分離
タンク内へ開口させると共に吐出口を分離タンク
外へ導出開口させ、分離タンク内において夫々感
知部の高さが異なるよう真空ポンプ停止用水位検
出器、水中ポンプ起動用水位検出器および真空ポ
ンプ起動用水位検出器を配設し、これら水位検出
器の周側を防波管で囲繞し、真空ポンプの起動後
に分離タンク内の水位が水中ポンプ起動用水位検
出器の感知部まで上昇すると水中ポンプ起動し、
分離タンク内の水位が真空ポンプ停止用水位検出
器の感知部まで上昇すると真空ポンプが停止し、
分離タンク内の水位が真空ポンプ起動用水位検出
器の感知部まで下降すると真空ポンプが起動する
よう、電気的に接続せられている。
通させた冷却水タンクと、水中ポンプを内装させ
た分離タンクとを有し、冷却水タンク内を貫通さ
せた吸水管の始端部を供液源へ導出開口させると
共に終端部を分離タンク内へ開口させ、真空ポン
プの吸気口を貯溜タンク内の上方部へ連通させる
と共に排気口を冷却水タンク内の水面上へ開口さ
せ且つ吸水口を冷却水タンクの水面下へ導入開口
させ更に水面上から冷却水タンク外へ導出される
排気路を形成せしめ、水中ポンプの吸込口を分離
タンク内へ開口させると共に吐出口を分離タンク
外へ導出開口させ、分離タンク内において夫々感
知部の高さが異なるよう真空ポンプ停止用水位検
出器、水中ポンプ起動用水位検出器および真空ポ
ンプ起動用水位検出器を配設し、これら水位検出
器の周側を防波管で囲繞し、真空ポンプの起動後
に分離タンク内の水位が水中ポンプ起動用水位検
出器の感知部まで上昇すると水中ポンプ起動し、
分離タンク内の水位が真空ポンプ停止用水位検出
器の感知部まで上昇すると真空ポンプが停止し、
分離タンク内の水位が真空ポンプ起動用水位検出
器の感知部まで下降すると真空ポンプが起動する
よう、電気的に接続せられている。
［実施例］
実施例の図面において、T1は真空ポンプ１に
連通させた冷却水タンク、T2は水中ポンプ２を
内装させた分離タンク、T3は真空ポンプ１及び
分離タンクT2に連通される集気タンクである。
冷却水タンクT1と連通された真空ポンプ１は、
その吸気口１ａを集気タンクT3の上方部に連通
させると共に排気口１ｂを冷却水タンクT1内の
水面上へ開口させ且つ吸水口１ｃを冷却水タンク
T1内の水面下へ導入開口させた状態で、冷却水
タンクT1の上方に装着される。
連通させた冷却水タンク、T2は水中ポンプ２を
内装させた分離タンク、T3は真空ポンプ１及び
分離タンクT2に連通される集気タンクである。
冷却水タンクT1と連通された真空ポンプ１は、
その吸気口１ａを集気タンクT3の上方部に連通
させると共に排気口１ｂを冷却水タンクT1内の
水面上へ開口させ且つ吸水口１ｃを冷却水タンク
T1内の水面下へ導入開口させた状態で、冷却水
タンクT1の上方に装着される。
分離タンクT2に内装された水中ポンプ２は、
その吸込口２ａを分離タンクT2内の下方部へ開
口させると共に吐出口２ｂを分離タンクT2外へ
導出開口させた状態で、例えば分離タンクT2の
開閉扉７の内面へ装着される。
その吸込口２ａを分離タンクT2内の下方部へ開
口させると共に吐出口２ｂを分離タンクT2外へ
導出開口させた状態で、例えば分離タンクT2の
開閉扉７の内面へ装着される。
冷却水タンクT1内を貫通させた吸水管３は、
その始端部３ａを供液源４へ導出開口させると共
に終端部３ｂを分離タンクT2内へ開口させた状
態で臥設される。
その始端部３ａを供液源４へ導出開口させると共
に終端部３ｂを分離タンクT2内へ開口させた状
態で臥設される。
５は冷却水タンクT1内の水面上から冷却水タ
ンクT1外へ導出される排気路であつて、冷却水
タンクT1内の水面上において真空ポンプ１の排
気口１ｂと連通するようになつている。
ンクT1外へ導出される排気路であつて、冷却水
タンクT1内の水面上において真空ポンプ１の排
気口１ｂと連通するようになつている。
８ａは冷却水タンクT1内に冷却用水を注入す
るための注水口、８ｂは真空ポンプ１内に呼び水
を注入するための注水口であつて、これら注水口
８ａ及び８ｂは夫々バルブの操作によつて開閉さ
れるようになつている。
るための注水口、８ｂは真空ポンプ１内に呼び水
を注入するための注水口であつて、これら注水口
８ａ及び８ｂは夫々バルブの操作によつて開閉さ
れるようになつている。
E1は真空ポンプ停止用水位検出器、E2は水中
ポンプ起動用水位検出器、E3は真空ポンプ起動
用水位検出器であつて、これら水位検出器E1，
E2，E3は分離タンクT2内に垂設された防波管９
により周側を囲繞され、真空ポンプ停止用水位検
出器E1の感知部は水中ポンプ起動用水位検出器
E2の感知部よりも高所に位置し、また、水中ポ
ンプ起動用水位検出器E2の感知部は真空ポンプ
起動用水位検出器E3の感知部よりも高所に位置
するよう配設せられ、分離タンクT2内の水位が
水位検出器E2の感知部まで上昇すると水中ポン
プ２が駆動し、分離タンクT2内の水位が水位検
出器E1の感知部まで上昇すると真空ポンプ１が
停止し、分離タンクT2内の水位が水位検出器E3
の感知部まで下降すると真空ポンプ１が駆動する
という自動運転制御が行われ、また、必要に応じ
スイツチの手動操作により真空ポンプ１及び水中
ポンプ２を駆動・停止させ得るよう電気的に接続
せられている。なお、E4は分離タンクT2内の水
位が異常低下した場合に水中ポンプ２を停止させ
るための水位検出器であつて、その感知部は真空
ポンプ起動用水位検出器E3の感知部よりも低所
に位置し、また、E0は水位の異常上昇時に真空
ポンプ停止用水位検出器E1が万一不動作の場合
に真空ポンプを停止させる予備水位検出器であつ
て、その感知部は真空ポンプ停止用水位検出器
E1の感知部と同一高さまたは若干高所に位置し
ている。各水位検出器の形態について、実施例の
図面においては電極式のものが示されているが、
フロート式で作動する水位検出器であつてもよい
ことは勿論である。
ポンプ起動用水位検出器、E3は真空ポンプ起動
用水位検出器であつて、これら水位検出器E1，
E2，E3は分離タンクT2内に垂設された防波管９
により周側を囲繞され、真空ポンプ停止用水位検
出器E1の感知部は水中ポンプ起動用水位検出器
E2の感知部よりも高所に位置し、また、水中ポ
ンプ起動用水位検出器E2の感知部は真空ポンプ
起動用水位検出器E3の感知部よりも高所に位置
するよう配設せられ、分離タンクT2内の水位が
水位検出器E2の感知部まで上昇すると水中ポン
プ２が駆動し、分離タンクT2内の水位が水位検
出器E1の感知部まで上昇すると真空ポンプ１が
停止し、分離タンクT2内の水位が水位検出器E3
の感知部まで下降すると真空ポンプ１が駆動する
という自動運転制御が行われ、また、必要に応じ
スイツチの手動操作により真空ポンプ１及び水中
ポンプ２を駆動・停止させ得るよう電気的に接続
せられている。なお、E4は分離タンクT2内の水
位が異常低下した場合に水中ポンプ２を停止させ
るための水位検出器であつて、その感知部は真空
ポンプ起動用水位検出器E3の感知部よりも低所
に位置し、また、E0は水位の異常上昇時に真空
ポンプ停止用水位検出器E1が万一不動作の場合
に真空ポンプを停止させる予備水位検出器であつ
て、その感知部は真空ポンプ停止用水位検出器
E1の感知部と同一高さまたは若干高所に位置し
ている。各水位検出器の形態について、実施例の
図面においては電極式のものが示されているが、
フロート式で作動する水位検出器であつてもよい
ことは勿論である。
本発明装置の使用時には、バルブを開操作して
注水口８ａ及び８ｂを夫々開口させ、冷却水タン
クT1内に冷却用水を注入すると共に真空ポンプ
１内に呼び水を注入し、注入が終わればバルブを
閉操作して注入口８ａ及び８ｂを夫々閉成させ
る。供液源４より泥水を回収して所定の廃棄場所
まで排送させるという用途に本発明装置を供せし
める場合について説明すると、吸水管３の始端部
３ａに吸水ホースを接続してその開口先端部を所
定の供液源４内に導入させると共に、水中ポンプ
２の吐出口２ｂに排送用ホースを接続してその開
口先端部を所定の廃棄場所まで伸延させた状態
で、真空ポンプ１を駆動させる。
注水口８ａ及び８ｂを夫々開口させ、冷却水タン
クT1内に冷却用水を注入すると共に真空ポンプ
１内に呼び水を注入し、注入が終わればバルブを
閉操作して注入口８ａ及び８ｂを夫々閉成させ
る。供液源４より泥水を回収して所定の廃棄場所
まで排送させるという用途に本発明装置を供せし
める場合について説明すると、吸水管３の始端部
３ａに吸水ホースを接続してその開口先端部を所
定の供液源４内に導入させると共に、水中ポンプ
２の吐出口２ｂに排送用ホースを接続してその開
口先端部を所定の廃棄場所まで伸延させた状態
で、真空ポンプ１を駆動させる。
［作用］
真空ポンプ１の駆動により分離タンクT2内及
び吸水管３内が真空状となり、土砂、水、空気等
の混合体が供液源４から分離タンクT2内に回収
される。分離タンクT2内の水位が上昇して所定
のレベルに達したとき、水中ポンプ起動用水位検
出器E2による回路の自動切り換えにより水中ポ
ンプ２が起動する。吸水管３の始端部３ａより吸
引されて終端部３ｂから分離タンクT2内に回収
された気液は、分離タンクT2内の下方部から旋
回しつつ上昇し、遠心力と重力によつて分離作用
を起こし、気体のみが分離タンクT2内の上方部
に集められ、土砂やヘドロ等は液体と共に水中ポ
ンプ２の作用で所定の廃棄場所まで排送される。
び吸水管３内が真空状となり、土砂、水、空気等
の混合体が供液源４から分離タンクT2内に回収
される。分離タンクT2内の水位が上昇して所定
のレベルに達したとき、水中ポンプ起動用水位検
出器E2による回路の自動切り換えにより水中ポ
ンプ２が起動する。吸水管３の始端部３ａより吸
引されて終端部３ｂから分離タンクT2内に回収
された気液は、分離タンクT2内の下方部から旋
回しつつ上昇し、遠心力と重力によつて分離作用
を起こし、気体のみが分離タンクT2内の上方部
に集められ、土砂やヘドロ等は液体と共に水中ポ
ンプ２の作用で所定の廃棄場所まで排送される。
分離タンクT2内の吸水量が排水量よりも多く
なつて水位が異常に上昇し、真空ポンプ１へ泥水
流入の惧れを生じた場合には、真空ポンプ停止用
水位検出器E1による回路の自動切り換えにより
真空ポンプ１が停止して泥水流入の危険を防止す
る。水中ポンプ２が排水を続け、分離タンクT2
内の水位が安全水位まで下降すると、真空ポンプ
起動用水位検出器E3による回路の自動切り換え
により真空ポンプ１は再び駆動を開始して分離タ
ンクT2内へ泥水を吸引する。このように、回路
の自動切り換えによつて、真空ポンプ１及び水中
ポンプ２を適時駆動・停止させ、分離タンクT2
内を適当な水位に保持させることになる。
なつて水位が異常に上昇し、真空ポンプ１へ泥水
流入の惧れを生じた場合には、真空ポンプ停止用
水位検出器E1による回路の自動切り換えにより
真空ポンプ１が停止して泥水流入の危険を防止す
る。水中ポンプ２が排水を続け、分離タンクT2
内の水位が安全水位まで下降すると、真空ポンプ
起動用水位検出器E3による回路の自動切り換え
により真空ポンプ１は再び駆動を開始して分離タ
ンクT2内へ泥水を吸引する。このように、回路
の自動切り換えによつて、真空ポンプ１及び水中
ポンプ２を適時駆動・停止させ、分離タンクT2
内を適当な水位に保持させることになる。
分離タンクT2内においては泥水から分離せら
れた気体は、分離タンクT2の上方部から真空ポ
ンプ１の吸気口１ａへ吸引せられ吸水口１ｃから
吸引された冷却水と共に排気口１ｂより冷却水タ
ンクT1内へ還流する過程で真空ポンプ１を冷却
させ、冷却水より分離せられた気体のみが水面上
の排気路５から冷却水タンクT1外へ排出せられ、
冷却水タンクT1内へ還流されるが、真空ポンプ
１の冷却作用により帯熱した水は、吸水管３内を
通過する水によつて再び冷却水となり、吸水口１
ｃから吸引されて真空ポンプ１を冷却させるので
ある。
れた気体は、分離タンクT2の上方部から真空ポ
ンプ１の吸気口１ａへ吸引せられ吸水口１ｃから
吸引された冷却水と共に排気口１ｂより冷却水タ
ンクT1内へ還流する過程で真空ポンプ１を冷却
させ、冷却水より分離せられた気体のみが水面上
の排気路５から冷却水タンクT1外へ排出せられ、
冷却水タンクT1内へ還流されるが、真空ポンプ
１の冷却作用により帯熱した水は、吸水管３内を
通過する水によつて再び冷却水となり、吸水口１
ｃから吸引されて真空ポンプ１を冷却させるので
ある。
［効果］
上述のように本発明装置においては、吸水管３
の始端部３ａを供給源４へ導出開口させると共に
水中ポンプ２の吐出口２ｂを分離タンクT2外へ
導出開口させてあるので、本発明装置の本体部分
は一定場所に設置したままで何ら移動させること
なく、吸水用ホースを延長するのみで遠隔の供液
源４から泥水を回収することができ、狭いトンネ
ル内や一般ポンプが入らないような処であつても
吸水作業が可能であり、作業周辺のスペースが広
くとれて作業性が良好である。
の始端部３ａを供給源４へ導出開口させると共に
水中ポンプ２の吐出口２ｂを分離タンクT2外へ
導出開口させてあるので、本発明装置の本体部分
は一定場所に設置したままで何ら移動させること
なく、吸水用ホースを延長するのみで遠隔の供液
源４から泥水を回収することができ、狭いトンネ
ル内や一般ポンプが入らないような処であつても
吸水作業が可能であり、作業周辺のスペースが広
くとれて作業性が良好である。
また、搬送用ホースを延長するのみで遠隔の廃
棄場所へ泥水を排送することができ、しかもこの
排送作業が上記回収作業と一貫的に連続して行わ
れるので、作業時間が大幅に短縮されることにな
り、従来のように回収後台車を使つて泥水を搬出
させるという手数が省け、極めて能率的である。
棄場所へ泥水を排送することができ、しかもこの
排送作業が上記回収作業と一貫的に連続して行わ
れるので、作業時間が大幅に短縮されることにな
り、従来のように回収後台車を使つて泥水を搬出
させるという手数が省け、極めて能率的である。
このように従来多人数の人手に頼つていた作業
を、極く少人数で短時間のうちに行わせ得るとい
う利点がある。
を、極く少人数で短時間のうちに行わせ得るとい
う利点がある。
また、真空ポンプ１による泥水の回収作業と同
時に冷却水の循環により冷却効果を伴い且つ吸水
管３内を通過する水によつて冷却水タンクT1内
は常に冷却状態が維持せられるので、長時間の連
続運転にも耐え得るのである。
時に冷却水の循環により冷却効果を伴い且つ吸水
管３内を通過する水によつて冷却水タンクT1内
は常に冷却状態が維持せられるので、長時間の連
続運転にも耐え得るのである。
そして分離タンクT2内における所定水位での
水中ポンプ２の起動による泥水排送の開始、異常
増水時における真空ポンプ１の停止による安全保
持、安全水位への回復による真空ポンプ１の再起
動等が、自動的に行われるので頗る便利である。
水中ポンプ２の起動による泥水排送の開始、異常
増水時における真空ポンプ１の停止による安全保
持、安全水位への回復による真空ポンプ１の再起
動等が、自動的に行われるので頗る便利である。
第１図は本発明装置の要部縦断側面図、第２図
は本発明装置の使用例を示した説明図、第３図は
本発明装置における分離タンク内の水位検出器と
対応水位との関係を示した説明図である。 T1……冷却水タンク、T2……分離タンク、E1
……真空ポンプ停止用水位検出器、E2……水中
ポンプ起動用水位検出器、E3……真空ポンプ起
動用水位検出器、１……真空ポンプ、１ａ……吸
込口、２……水中ポンプ、３……吸水管、３ａ…
…始端部、３ｂ……終端部、４……供液源、５…
…排気路。
は本発明装置の使用例を示した説明図、第３図は
本発明装置における分離タンク内の水位検出器と
対応水位との関係を示した説明図である。 T1……冷却水タンク、T2……分離タンク、E1
……真空ポンプ停止用水位検出器、E2……水中
ポンプ起動用水位検出器、E3……真空ポンプ起
動用水位検出器、１……真空ポンプ、１ａ……吸
込口、２……水中ポンプ、３……吸水管、３ａ…
…始端部、３ｂ……終端部、４……供液源、５…
…排気路。
Claims (1)
- １ 真空ポンプ１に連通させた冷却水タンクT1
と、水中ポンプ２を内装させた分離タンクT2と
を有し、冷却水タンクT1内を貫通させた吸水管
３の始端部３ａを供液源４へ導出開口させると共
に終端部３ｂを分離タンクT2内へ開口させ、真
空ポンプ１の吸気口１ａを貯溜タンクT3内の上
方部へ連通させると共に排気口１ｂを冷却水タン
クT1内の水面上へ開口させ且つ吸水口１ｃを冷
却水タンクT1の水面下へ導入開口させ更に水面
上から冷却水タンクT1外へ導出される排気路５
を形成せしめ、水中ポンプ２の吸込口２ａを分離
タンクT2内へ開口させると共に吐出口２ｂを分
離タンクT2外へ導出開口させ、分離タンクT2内
において夫々感知部の高さが異なるよう真空ポン
プ停止用水位検出器E1、水中ポンプ起動用水位
検出器E2および真空ポンプ起動用水位検出器E3
を配設し、これら水位検出器E1，E2，E3の周側
を防波管９で囲繞し、真空ポンプ１の起動後に分
離タンクT2内の水位が水中ポンプ起動用水位検
出器E2の感知部まで上昇すると水中ポンプ２起
動し、分離タンクT2内の水位が真空ポンプ停止
用水位検出器E1の感知部まで上昇すると真空ポ
ンプ１が停止し、分離タンクT2内の水位が真空
ポンプ起動用水位検出器E3の感知部まで下降す
ると真空ポンプ１が起動するよう、電気的に接続
したことを特徴とする液体吸排装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21273781A JPS58117388A (ja) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | 液体吸排装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21273781A JPS58117388A (ja) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | 液体吸排装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58117388A JPS58117388A (ja) | 1983-07-12 |
| JPH0239637B2 true JPH0239637B2 (ja) | 1990-09-06 |
Family
ID=16627593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21273781A Granted JPS58117388A (ja) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | 液体吸排装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58117388A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100658828B1 (ko) * | 2006-10-13 | 2006-12-15 | 지수개발주식회사 | 액체이송관의 진공화를 통한 액체이송장치 및 그 사용방법 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5550388U (ja) * | 1978-09-29 | 1980-04-02 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51103705U (ja) * | 1975-02-18 | 1976-08-19 | ||
| JPS55137283U (ja) * | 1979-03-22 | 1980-09-30 |
-
1981
- 1981-12-29 JP JP21273781A patent/JPS58117388A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5550388U (ja) * | 1978-09-29 | 1980-04-02 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58117388A (ja) | 1983-07-12 |
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