JPH0239570B2 - - Google Patents
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- JPH0239570B2 JPH0239570B2 JP58090944A JP9094483A JPH0239570B2 JP H0239570 B2 JPH0239570 B2 JP H0239570B2 JP 58090944 A JP58090944 A JP 58090944A JP 9094483 A JP9094483 A JP 9094483A JP H0239570 B2 JPH0239570 B2 JP H0239570B2
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- JP
- Japan
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- weight
- sliding contact
- added
- base alloy
- alloy consisting
- Prior art date
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Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/021—Composite material
- H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Contacts (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Description
本発明は、直流小型モータの刷子用摺動接点材
料の改良に関する。 従来、摺動接点材料としては各種材料が用いら
れ、とりわけ刷子接点用の材料としては、Pd87
〜93重量%、Ru7〜13重量%より成る合金材料が
広く用いられていた。 然し乍ら、この合金材料で製作した刷子接点で
は、整流子との摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗粉
が生じ易くノイズ発生の原因となつていた。 本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたも
のであり、前記合金材料を基材としてこれに特定
の材料を僅かに添加させて、耐摩耗性を向上させ
た摺動接点材料を提供せんとするものである。 本発明の摺動接点材料の1つは、Pd及びRuよ
り成る基合金に他の元素を添加した摺動接点材料
において、Pd87〜93重量%及びRu7〜13重量%
より成る基合金にMnを1〜5重量%と、In、
Sn、Sb、P、Ti及びZrの少なくとも一種類を合
計で0.5〜3重量%添加して成るものである。 本発明の摺動接点材料の他の1つは、Pd及び
Ruより成る基合金に他の元素を添加した摺動接
点材料において、Pd87〜93重量%及びRu7〜13
重量%より成る基合金にMnを1〜5重量%と、
In、Sn、Sb、P、Ti及びZrの少なくとも一種類
を合計で0.5〜3重量%添加し、さらにFe族金属
を0.01〜0.5重量%添加して成るものである。 本発明の摺動接点材料に於いて、Pd及びRuよ
り成る基合金に他の元素を添加した摺動接点材料
において、Pd87〜93重量%及びRu7〜13重量%
より成る基合金にMnを1〜5重量%と、In、
Sn、Sb、P、Ti及びZrの少なくとも一種類を合
計で0.5〜3重量%添加している理由は、前記合
金材料の耐摩耗性を向上すべくMnとIn、Sn、
Sb、Ti、Zrの金属間化合物の分散によつて硬く
する為で、Mnが1重量%未満あるいはIn、Sn、
Sb、P、Ti、Zrの少なくとも一種が0.5重量%未
満ではその効果を十分発揮できず、Mnが5重量
%を超えるかあるいはIn、Sn、Sb、Ti、Zrの少
なくとも一種が3重量%を超えると酸化物の発生
量が多くなり、接触抵抗が高くなり、その上不安
定となるものである。 また、前記基合金材料にMnを1〜5重量%と
In、Sn、Sb、P、Ti及びZrの少なくとも一種を
合計で0.5〜3重量%添加した他に、更にFe族金
属を0.01〜0.5重量%添加した理由は、結晶粒を
微細化し、更に一段と耐摩耗性を向上させる為で
0.01重量%未満では結晶粒微細化の効果が現われ
ず、0.5重量%を超えてもそれ以上の効果が得ら
れないものである。 次に下記の左欄に示す成分組成の本発明による
摺動接点材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々
線径0.7mmの刷子線材を作り、これを各々長さ8
mmに切断し、2本並列させて一端を幅10mm、長さ
13mm、厚さ0.2mmの台材に溶接し、他端に2Rの円
弧状の接触部を曲成して刷子接点を作つた。そし
て夫々の刷子接点を円盤状の整流子に接触させ、
整流子を正逆回転させて下記の試験条件にて摺動
試験を行い、摩耗量及び接触抵抗を測定した処、
下記の表の右欄に示すような結果を得た。 試験条件 電 流:直流0.6A 電 圧:12V 負 荷:抵抗負荷 回転速度:1000回転/分 周 速:130〜120m/min 接触力 :100g 試験時間:7時間
料の改良に関する。 従来、摺動接点材料としては各種材料が用いら
れ、とりわけ刷子接点用の材料としては、Pd87
〜93重量%、Ru7〜13重量%より成る合金材料が
広く用いられていた。 然し乍ら、この合金材料で製作した刷子接点で
は、整流子との摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗粉
が生じ易くノイズ発生の原因となつていた。 本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたも
のであり、前記合金材料を基材としてこれに特定
の材料を僅かに添加させて、耐摩耗性を向上させ
た摺動接点材料を提供せんとするものである。 本発明の摺動接点材料の1つは、Pd及びRuよ
り成る基合金に他の元素を添加した摺動接点材料
において、Pd87〜93重量%及びRu7〜13重量%
より成る基合金にMnを1〜5重量%と、In、
Sn、Sb、P、Ti及びZrの少なくとも一種類を合
計で0.5〜3重量%添加して成るものである。 本発明の摺動接点材料の他の1つは、Pd及び
Ruより成る基合金に他の元素を添加した摺動接
点材料において、Pd87〜93重量%及びRu7〜13
重量%より成る基合金にMnを1〜5重量%と、
In、Sn、Sb、P、Ti及びZrの少なくとも一種類
を合計で0.5〜3重量%添加し、さらにFe族金属
を0.01〜0.5重量%添加して成るものである。 本発明の摺動接点材料に於いて、Pd及びRuよ
り成る基合金に他の元素を添加した摺動接点材料
において、Pd87〜93重量%及びRu7〜13重量%
より成る基合金にMnを1〜5重量%と、In、
Sn、Sb、P、Ti及びZrの少なくとも一種類を合
計で0.5〜3重量%添加している理由は、前記合
金材料の耐摩耗性を向上すべくMnとIn、Sn、
Sb、Ti、Zrの金属間化合物の分散によつて硬く
する為で、Mnが1重量%未満あるいはIn、Sn、
Sb、P、Ti、Zrの少なくとも一種が0.5重量%未
満ではその効果を十分発揮できず、Mnが5重量
%を超えるかあるいはIn、Sn、Sb、Ti、Zrの少
なくとも一種が3重量%を超えると酸化物の発生
量が多くなり、接触抵抗が高くなり、その上不安
定となるものである。 また、前記基合金材料にMnを1〜5重量%と
In、Sn、Sb、P、Ti及びZrの少なくとも一種を
合計で0.5〜3重量%添加した他に、更にFe族金
属を0.01〜0.5重量%添加した理由は、結晶粒を
微細化し、更に一段と耐摩耗性を向上させる為で
0.01重量%未満では結晶粒微細化の効果が現われ
ず、0.5重量%を超えてもそれ以上の効果が得ら
れないものである。 次に下記の左欄に示す成分組成の本発明による
摺動接点材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々
線径0.7mmの刷子線材を作り、これを各々長さ8
mmに切断し、2本並列させて一端を幅10mm、長さ
13mm、厚さ0.2mmの台材に溶接し、他端に2Rの円
弧状の接触部を曲成して刷子接点を作つた。そし
て夫々の刷子接点を円盤状の整流子に接触させ、
整流子を正逆回転させて下記の試験条件にて摺動
試験を行い、摩耗量及び接触抵抗を測定した処、
下記の表の右欄に示すような結果を得た。 試験条件 電 流:直流0.6A 電 圧:12V 負 荷:抵抗負荷 回転速度:1000回転/分 周 速:130〜120m/min 接触力 :100g 試験時間:7時間
【表】
【表】
上記の表で明らかなように実施例1〜21の刷子
接点は従来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少
なく、接触抵抗が低く安定していることが判る。
これはひとえに実施例1〜21の刷子接点の刷子線
材を構成している本発明の摺動接点材料が、Mn
とIn、Sn、Sb、P、Ti、Zrの金属間化合物の分
散によつて硬くし、耐摩耗性が向上するからに他
ならない。特に実施例18〜21の刷子接点が実施例
1〜17の刷子接点に比べ摩耗量がさらに一段と少
ないのは、刷子線材を構成している本発明の摺動
接点材料にFe族金属が添加されて、その結晶粒
が微細化して分散していて、耐摩耗性が一段と向
上しているからに他ならない。 以上詳記した通り本発明による摺動接点材料に
よれば、従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗
性に優れ、摩耗粉の発生量が極めて少なく、また
接触抵抗が低く安定しノイズの発生が殆んど無い
刷子接点を得ることができるという効果がある。
接点は従来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少
なく、接触抵抗が低く安定していることが判る。
これはひとえに実施例1〜21の刷子接点の刷子線
材を構成している本発明の摺動接点材料が、Mn
とIn、Sn、Sb、P、Ti、Zrの金属間化合物の分
散によつて硬くし、耐摩耗性が向上するからに他
ならない。特に実施例18〜21の刷子接点が実施例
1〜17の刷子接点に比べ摩耗量がさらに一段と少
ないのは、刷子線材を構成している本発明の摺動
接点材料にFe族金属が添加されて、その結晶粒
が微細化して分散していて、耐摩耗性が一段と向
上しているからに他ならない。 以上詳記した通り本発明による摺動接点材料に
よれば、従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗
性に優れ、摩耗粉の発生量が極めて少なく、また
接触抵抗が低く安定しノイズの発生が殆んど無い
刷子接点を得ることができるという効果がある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 Pd及びRuより成る基合金に他の元素を添加
した摺動接点材料において、Pd87〜93重量%及
びRu7〜13重量%より成る基合金に、Mnを1〜
5重量%と、In、Sn、Sb、P、Ti及びZrの少な
くとも一種類を合計で0.5〜3重量%添加して成
ることを特徴とする直流小型モータの刷子用摺動
接点材料。 2 Pd及びRuより成る基合金に他の元素を添加
した摺動接点材料において、Pd87〜93重量%及
びRu7〜13重量%より成る基合金に、Mnを1〜
5重量%と、In、Sn、Sb、P、Ti及びZrの少な
くとも一種類を合計で0.5〜3重量%添加し、さ
らにFe族金属を0.01〜0.5重量%添加して成るこ
とを特徴とする直流小型モータの刷子用摺動接点
材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58090944A JPS59219431A (ja) | 1983-05-24 | 1983-05-24 | 直流小型モータの刷子用摺動接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58090944A JPS59219431A (ja) | 1983-05-24 | 1983-05-24 | 直流小型モータの刷子用摺動接点材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59219431A JPS59219431A (ja) | 1984-12-10 |
JPH0239570B2 true JPH0239570B2 (ja) | 1990-09-06 |
Family
ID=14012563
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58090944A Granted JPS59219431A (ja) | 1983-05-24 | 1983-05-24 | 直流小型モータの刷子用摺動接点材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59219431A (ja) |
-
1983
- 1983-05-24 JP JP58090944A patent/JPS59219431A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59219431A (ja) | 1984-12-10 |