JPH0238937Y2

JPH0238937Y2 -

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Publication number: JPH0238937Y2
Application number: JP1987036631U
Authority: JP
Priority date: 1987-03-13
Filing date: 1987-03-13
Publication date: 1990-10-19
Also published as: JPS63145861U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、主として食品の殺菌や消毒に用いら
れる次亜塩素酸ソーダ溶液を簡易に製造する次亜
塩素酸ソーダ発生器に関する。

（従来の技術）次亜塩素酸ソーダ（NaClO）は、優れた殺菌
力を有するため、食品業界を中心に種々の分野で
使用されており、通常は予めソーダ工場で製造さ
れた約12％の濃縮液を200PPMまで希釈化して殺
菌剤に用いている。しかし、高濃度の次亜塩素酸
ソーダは、不安定でこのままだと分解し易いため
安定剤の添加が不可欠であるが、この安定剤は次
亜塩素酸ソーダの殺菌力及び洗浄力を低下させる
欠点がある。

そこで、最近では、第２図に示すように食塩水
から簡易に次亜塩素酸ソーダを生成できる発生器
が開発されている。この発生器は、食塩水１を受
容する生成槽２、蓋３、液内に浸漬された一対の
電極４，５、整流器６、トランス８及びタイマ７
から構成されている。

従つて、まず、市販のオイルジヨツキや付属の
定量容器（図示せず）に食塩と清水を入れて撹拌
棒で撹拌した後、蓋３を開けて生成槽２に食塩水
１を入れる。次いで発生器の電源を入れると、タ
イマ７により一定時間電極４，５が通電され、食
塩水１は次式のように電気分解して次亜塩素酸ソ
ーダ（NaClO）が得られる。

NaCl＋H₂O→NaClO＋H₂ しかし、前記従来品にあつては、食塩水１の撹
拌時に食塩水１が回りに飛散したり、容器自体を
転倒させるおそれがある。また、この種の容器や
撹拌棒は、取扱いが不便で紛失し易く、さらに容
器内の水温が低いと食塩の溶解に長時間を要する
ので、撹拌作業もそれだけ手間がかかる。

他方、このような問題点を解決する次亜塩素酸
ソーダ発生器として、特開昭53−16390号に係る
ものが提案されている。

この次亜塩素酸ソーダ発生器は、上水処理水と
食塩とを混合する食塩溶解槽と、この食塩溶解槽
から送られた食塩水に上水処理水を再度注入して
濃度を調整する濃度調整槽と、この調整された食
塩水を循環槽を介して送られ電気分解を行う電解
槽と、電解槽で電解された生成溶液が給送される
次亜塩溶液とを備えており、この食塩溶解槽及び
濃度調整槽にはそれぞれ撹拌器が設置されてい
る。

（考案が解決しようとする問題点）しかしながら、後者の次亜塩素酸ソーダ発生器
では、食塩溶解槽内の食塩水を濃度調整槽へ送る
給送手段、濃度調整槽内の食塩水を循環槽へ送る
給送手段、循環槽内の食塩水を電解槽へ送る給送
手段、循環槽内の生成溶液を次亜液貯槽へ送る給
送手段、これら全ての給送手段がポンプにより構
成されているため、次亜塩素酸ソーダ溶液の生
成・流出工程において大がかりなものとなり、装
置の大型化を招くという問題点を有していた。

本考案の目的は前記従来の問題点に鑑み、次亜
塩素酸ソーダの生成・流出工程における食塩水及
び生成溶液の給送手段が構造簡単で、かつ、小型
化の次亜塩素酸ソーダ発生器を提供することにあ
る。

（問題点を解決するための手段）本考案は前記問題点を解決するため、食塩と水
とを撹拌混合し均一の食塩水を形成する撹拌手段
を内蔵する撹拌槽と、前記撹拌槽の下部に連通し
第１電磁弁が設けられた食塩水パイプと、前記撹
拌槽の下方に位置するとともに前記食塩水パイプ
から流下した食塩水を受容し、かつ、この食塩水
を電気分解して次亜塩素酸ソーダを発生させる一
対の電極を有する生成槽と、前記生成槽の下部に
連通し第２電磁弁を設けた溶液パイプと、前記生
成槽の下方に位置するとともに前記溶液パイプ内
の生成溶液の流出を規制・解除するコツク付きの
蛇口と、前記撹拌槽内の食塩水が均一に撹拌混合
した後に前記第１電磁弁を開放し、かつ、前記電
極への通電が停止されたとき第２電磁弁を開放す
る制御手段とを備えたことを特徴とする。

（作用）本考案によれば、撹拌槽で食塩と水が撹拌器に
より撹拌混合され、均一の食塩水となつたとき
は、第１電磁弁が開放する。これにより、この食
塩水はその自重により食塩水パイプを介して生成
槽内に自然流下する。生成槽内に貯留された食塩
水は電極に通電された電力により電気分解し所定
濃度の次亜塩素酸ソーダ溶液が生成される。

この溶液生成が終了したときは電極への通電が
停止し、このとき第２電磁弁が開放する。これに
より、この生成溶液はその自重により溶液パイプ
を介して蛇口側に自然流下する。

次いで、この蛇口を開放するときはこの生成溶
液が得られる。

（実施例）第１図及び第３図には、各々本考案に係る次亜
塩素酸ソーダ発生器１０の一部切欠正面図及び縦
断側面図が示されている。

この発生器１０は、外側がケーシング１１で被
覆され、ケーシング１１の右側上方に生成槽１２
が収容されている。生成槽１２には、食塩水１３
が受容され、食塩水１３中に上方から一対のチタ
ン製電極１４，１５が浸漬されている。各電極１
４，１５は、通電されると食塩水１３の電気分解
を行ない、その上端がブロツク１６に連結されて
いる。ブロツク１６には、横方向に延びたプラグ
１７が固定され、プラグ１７を本体側のコンセン
ト１８に差込むことによつて電気的に接続され
る。

生成槽１２の上方には撹拌槽１９が設置され、
撹拌槽１９の上方開口部は蓋２０で閉鎖されてい
る。撹拌槽１９の内部には撹拌羽根２１が配置さ
れ、この撹拌羽根２１はモータ２２が作動すると
回転して食塩水１３を均一に撹拌する。撹拌槽１
９の下部には、生成槽１２に通じる食塩水パイプ
２３が連通しており、食塩水パイプ２３の途中に
第１電磁弁２４が設けられている。

生成槽１２の外側には、冷却チユーブ２５が巻
装され、冷却チユーブ２５は、下方左側のコンプ
レツサ２６及び凝縮器２７に接続されている。従
つて、コンプレツサ２６が作動すると、冷却チユ
ーブ２５内の冷媒が循環移動して生成槽１２及び
食塩水１３が冷却する。冷媒が吸収した熱は、凝
縮器２７とフアン２８（第３図）によつて外部に
排出される。また、生成槽１２の外側は、発泡ウ
レタン等の断熱材２９で被覆され、内外の熱移動
が阻止されるようになつている。

生成槽１２の底部には、継手３０とパイプ３１
により構成される溶液パイプが連通している。ま
た、継手３０は生成槽１２の底部に貫通して取付
けられ、継手３０にパイプ３１が連結され、パイ
プ３１の他端が生成槽１２の下方に位置する蛇口
３２に接続されている。パイプ３１の途中には第
２電磁弁３３が設置され、生成槽１２で次亜塩素
酸ソーダ溶液が生成されている間は電磁弁３３が
閉鎖され、その溶液液生成後に開放される。蛇口
３２は、コツク３４を操作することにより開いて
生成槽１２から次亜塩素酸ソーダの原液が流出す
る。

第４図には、次亜塩素酸ソーダ発生器１０の制
御回路が示されており、この制御回路は、電源ス
イツチ３５、電源３６、温度センサ３７、タイマ
３８、コントローラ３９、撹拌用モータ２２、第
１電磁弁２４、電極通電回路４０、コンプレツサ
２６、フアンモータ４１、第２電磁弁３３及び異
常ランプ４２から構成されている。

電源スイツチ３５は、第１図に示すようにケー
シング１１の上方に設けられ、これを押すと装置
電源が入る。電極３６は、トランスや整流器等を
含み、コントローラ３９と共にまとめてケーシン
グ１１の上方内部に収容されている。

温度センサ３７は、生成槽１２の底部に取付け
られて生成槽１２内の液温を検出し、コントロー
ラ３９は、この信号に基づいてコンプレツサ２６
及びフアンモータ４１に制御信号を送る。

また、コントローラ３９は、タイマ３８で設定
された時間だけ、電極通電回路４０を通じて電極
１４，１５に通電し、タイマ３８の残り時間は時
間表示部４３（第１図）にデジタル表示される。
電源スイツチ３５と時間表示部４３との間には、
第１図に示すように異常ランプ４２が設けられ、
電極１４，１５の差込み不良、水のみの運転によ
る電流低下等があると点灯するようになつてい
る。更に、コントローラ３９は、撹拌用モータ２
２、パイプ２３中の第１電磁弁２４及びパイプ３
１中の第２電磁弁３３にも開閉信号を送る。

以上のように構成された本実施例の次亜塩素酸
ソーダ発生器１０は、次のように作動する。

まず撹拌槽１９の蓋２０を外して所定量の食塩
と清水を入れ、蓋２０をモータ２２及び撹拌羽根
２１と共に閉鎖する。次いで、電源スイツチ３５
を入れるとモータ２２が通電され、撹拌羽根２１
が回転して食塩水１３が均一になるまで撹拌され
る。撹拌が終了するとモータ２２が停止し、第１
電磁弁２４が開放されて撹拌槽１９の食塩水はそ
の自重により食塩水パイプ２３を介して生成槽１
２に送り込まれる。

続いて、電極１４，１５が通電されて食塩水１
３の電気分解が開始され、この通電時間は予めタ
イマ３８をセツトして定められる。このとき生成
槽１２の下方にある第２電磁弁３３は閉鎖されて
おり、食塩水１３はこの部分で停止している。

また、この電気分解時における発熱反応で溶液
及び生成槽１２の温度が上昇すると、温度センサ
３７がこれを検出してコントローラ３９に信号を
送り、コントローラ３９はコンプレツサ２６を作
動させる。従つて、冷媒が冷却チユーブ２５を循
環して生成槽１２の液を冷却するので、次亜塩素
酸ソーダが分解するのを抑制しながら溶液の濃度
を徐々に高めることができる。冷却作動中におけ
る生成槽１２内外の熱の出入りは、断熱材２９に
よつて充分に阻止される。

この実施例では、液温を約15℃に維持してお
り、この状態でタイマ３８を12時間にセツトした
ところ濃度が約４％の次亜塩素酸ソーダ溶液が得
られた。

タイマ３８による設定時間が経過すると、コン
トローラ３９によつて電極１４，１５の通電が停
止されると同時に第２電磁弁３３が開放される。
従つて、コツク３４を操作すれば、高濃度の次亜
塩素酸ソーダ溶液が蛇口３２から流出するので、
使用時にはこの原液を濃度200PPMに薄めればよ
い。

このように、次亜塩素酸ソーダ溶液の生成から
流出まで、コントローラ３９により各電磁弁２
４，３３を前述の如きタイミングで開閉して、食
塩水１３及び生成溶液の自重落下により流すこと
ができるため、従来の如く、多数のポンプを使用
することを要せず、部品点数が少なくかつ小型の
次亜塩素酸ソーダ発生器を得ることができる。

（考案の効果）以上説明したように、本考案によれば、次亜塩
素酸ソーダ溶液の生成から流出まで、制御手段に
より各電磁弁を所定のタイミングで開閉して、食
塩水及び生成溶液の自重落下により流すことがで
きるため、従来の如く、多数のポンプを使用する
ことを要せず、部品点数が少なくかつ小型の次亜
塩素酸ソーダ発生器を得ることができるという利
点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案が適用された次亜塩素酸ソーダ
発生器の一部切欠正面図、第２図は従来品の簡略
断面図、第３図は第１図の縦断側面図、第４図は
前記発生器の制御回路図である。１０……次亜塩素酸ソーダ発生器、１２……生
成槽、１３……食塩水、１４，１５……電極、１
９……撹拌槽、２１……撹拌羽根、２２……モー
タ、２３……食塩水パイプ、２４，３３……電磁
弁、２５……冷却チユーブ、２６……コンプレツ
サ、２９……断熱材、３０……継手、３１……パ
イプ、３７……温度センサ、３９……コントロー
ラ。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】食塩と水とを撹拌混合し均一の食塩水を形成す
る撹拌手段を内蔵する撹拌槽と、前記撹拌槽の下部に連通し第１電磁弁が設けら
れた食塩水パイプと、前記撹拌槽の下方に位置するとともに前記食塩
水パイプから流下した食塩水を受容し、かつ、こ
の食塩水を電気分解して次亜塩素酸ソーダを発生
させる一対の電極を有する生成槽と、前記生成槽の下部に連通し第２電磁弁を設けた
溶液パイプと、前記生成槽の下方に位置するとともに前記溶液
パイプ内の生成溶液の流出を規制・解除するコツ
ク付きの蛇口と、前記撹拌槽内の食塩水が均一に撹拌混合した後
に前記第１電磁弁を開放し、かつ、前記電極への
通電が停止されたとき第２電磁弁を開放する制御
手段とを備えたことを特徴とする次亜塩素酸ソーダ発生器。