JPH0238936A - 差圧測定装置 - Google Patents
差圧測定装置Info
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- JPH0238936A JPH0238936A JP18985488A JP18985488A JPH0238936A JP H0238936 A JPH0238936 A JP H0238936A JP 18985488 A JP18985488 A JP 18985488A JP 18985488 A JP18985488 A JP 18985488A JP H0238936 A JPH0238936 A JP H0238936A
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- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
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- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、差圧測定装置に関するものである。
更に詳述すれば、差圧測定装置の入力回路に関するもの
である。
である。
〈従来の技術〉
第5図は従来より一般に使用されているオリフィスによ
る流量測定システムの従来例の構成説明図である。
る流量測定システムの従来例の構成説明図である。
図において、Aは測定流体の流れる管路である。
Bは管路Aに設けられたオリフィスである。
CはオリフィスBの上流、あるいは、下流の管1iAに
取付けられた導管である。CIは導管を開閉する元弁で
ある。
取付けられた導管である。CIは導管を開閉する元弁で
ある。
Dは導管Cに接続された三方弁である。Dlは三方弁り
に設けられたストップ弁、D2は均圧弁である。
に設けられたストップ弁、D2は均圧弁である。
Eは、三方弁りに接続された差圧測定装置である。
〈発明が解決しようとする課題〉
しかしながら、この様な装置においては、三方弁りと差
圧測定装置Eとは別体であり、相互の配管が必要となる
。また、装置が複雑となり、装置の小型u化、コストダ
ウンが図れない。
圧測定装置Eとは別体であり、相互の配管が必要となる
。また、装置が複雑となり、装置の小型u化、コストダ
ウンが図れない。
本発明は、この問題点を解決するものである。
本発明の目的は、小型軽量化、配管等の部品の不要化等
によりコストダウンが図れ、センサ部を非接地構造とす
ることにより電気回路を簡略化出来る差圧測定装置を提
供するにある。
によりコストダウンが図れ、センサ部を非接地構造とす
ることにより電気回路を簡略化出来る差圧測定装置を提
供するにある。
く課悲を解決するための手段〉
この目的を達成するなめに、本発明は、ブロック状の本
体と該本体内部に設けられ対向する球面よりなる内部室
と該内部室を測定圧が導入される2個の測定室に分け移
動電極として機能する測定ダイアフラムと前記内部室の
壁面に設けられセラミックスのプラズマ溶射膜よりなる
絶縁膜と該絶縁膜の表面上に前記測定ダイアフラムに対
向して設けられた固定電極とを備える差圧センサ部と、
該差圧センサ部に一端が絶縁体を介してそれぞれ接続さ
れ測定圧を導圧する導圧管と、該導圧管の他端がそれぞ
れ固定される受圧ブロックと、該受圧ブロックの外側面
に設けられ該受圧ブロックと前記導圧管と連通ずるシー
ル室を構成するシールダイアフラムと、前記受圧ブロッ
クが取付けられ該シールダイアフラムと受圧室を構成す
る凹部を有するベースブロックと、該ベースブロックに
設けられ前記受圧室に一端が連通され他端が外部に受圧
接続口として開口する2個の接続孔と、該接続孔の途中
にそれぞれ設けられ該接続孔を開閉するストップ弁と、
前記2個の接続孔の該ストップ弁と前記受圧室間の途中
を相互に連通ずる均圧孔と、該均圧孔の途中に設けられ
た均圧弁とを具備してなる差圧測定装置を構成したもの
である。
体と該本体内部に設けられ対向する球面よりなる内部室
と該内部室を測定圧が導入される2個の測定室に分け移
動電極として機能する測定ダイアフラムと前記内部室の
壁面に設けられセラミックスのプラズマ溶射膜よりなる
絶縁膜と該絶縁膜の表面上に前記測定ダイアフラムに対
向して設けられた固定電極とを備える差圧センサ部と、
該差圧センサ部に一端が絶縁体を介してそれぞれ接続さ
れ測定圧を導圧する導圧管と、該導圧管の他端がそれぞ
れ固定される受圧ブロックと、該受圧ブロックの外側面
に設けられ該受圧ブロックと前記導圧管と連通ずるシー
ル室を構成するシールダイアフラムと、前記受圧ブロッ
クが取付けられ該シールダイアフラムと受圧室を構成す
る凹部を有するベースブロックと、該ベースブロックに
設けられ前記受圧室に一端が連通され他端が外部に受圧
接続口として開口する2個の接続孔と、該接続孔の途中
にそれぞれ設けられ該接続孔を開閉するストップ弁と、
前記2個の接続孔の該ストップ弁と前記受圧室間の途中
を相互に連通ずる均圧孔と、該均圧孔の途中に設けられ
た均圧弁とを具備してなる差圧測定装置を構成したもの
である。
〈作用〉
以上の構成において、ストップ弁を開放し、均圧弁を閉
とすることにより、本体の左右から、測定圧力が加わり
、測定ダイアフラムは測定圧力の差圧によって変位する
。測定ダイアフラムの変位によって、固定電極と測定ダ
イアプラムとの静電容量が差動的に変化し、差圧に対応
した電気信号出力が得られる。
とすることにより、本体の左右から、測定圧力が加わり
、測定ダイアフラムは測定圧力の差圧によって変位する
。測定ダイアフラムの変位によって、固定電極と測定ダ
イアプラムとの静電容量が差動的に変化し、差圧に対応
した電気信号出力が得られる。
装置の両側定入力を均圧にし、装置のゼロ点を調整する
には、均圧弁を開にした後、高圧側のストップ弁を閉に
し、次に、低圧側のストップ弁を閉めてから装置のゼロ
点を調整する 以下、実施例に基づき詳細に説明する。
には、均圧弁を開にした後、高圧側のストップ弁を閉に
し、次に、低圧側のストップ弁を閉めてから装置のゼロ
点を調整する 以下、実施例に基づき詳細に説明する。
〈実施例〉
第1図は本発明の一実施例の要部構成説明図である。
図において、1は差圧センサ部である。
11は、第2図に示すごとく、金属よりなるブロック状
の本体である。
の本体である。
12は本体11に設けられた内部室である。
13は内部室12を二つの測定室14.15に分け移動
電極として機能する測定ダイアフラムである。
電極として機能する測定ダイアフラムである。
131.132は内部室12の壁面に設けられセラミッ
クスのプラズマ溶射膜よりなる絶縁膜である。この場合
は、0.2〜0.5mmの厚さをなす。
クスのプラズマ溶射膜よりなる絶縁膜である。この場合
は、0.2〜0.5mmの厚さをなす。
133.134は絶縁膜131.13゛2の表面上に、
測定ダイアフラム13に対向して内部室12の壁にそれ
ぞれ設けられた固定電極である。
測定ダイアフラム13に対向して内部室12の壁にそれ
ぞれ設けられた固定電極である。
2は差圧センサ部1に一端が絶縁体21を介してそれぞ
れ接続され測定圧を導圧する導圧管である。絶縁体21
はこの場合は、ガラスが用いシれている。
れ接続され測定圧を導圧する導圧管である。絶縁体21
はこの場合は、ガラスが用いシれている。
3は導圧管2の他端がそれぞれ固定される受圧ブロック
である。
である。
31は受圧ブロック3の外側面に設けられ受圧ブロック
3と導圧管2と連通するシール室32を構成するシー/
L=−ダイアフラムである。
3と導圧管2と連通するシール室32を構成するシー/
L=−ダイアフラムである。
4は受圧ブロック3が取付けられシールダイアフラム3
1と受圧室41を構成する凹部42を有するベースブロ
ックである。
1と受圧室41を構成する凹部42を有するベースブロ
ックである。
43.44はベースブロック4に設けられ受圧室41に
一端が連通されa端が外部に受圧接続口として開口する
2個の接続孔である。
一端が連通されa端が外部に受圧接続口として開口する
2個の接続孔である。
5は第3図に示すごとく、接続孔43.44の途中にそ
れぞれ設けられ、接続孔43.44を開閉するストップ
弁である。
れぞれ設けられ、接続孔43.44を開閉するストップ
弁である。
45は2個の受圧室41を相互に連通ずる均圧孔である
。
。
6は第4図に示すごとく、均圧孔45の途中に設けられ
た均圧弁である。
た均圧弁である。
7は第1図に示すごとく、差圧センサ部1を覆って、ベ
ースブロック4に取付けれたカバーである。71はカバ
ー7に取付けられ、電子部品の取付けられたプリント板
ユニットである。
ースブロック4に取付けれたカバーである。71はカバ
ー7に取付けられ、電子部品の取付けられたプリント板
ユニットである。
101.102は、測定室14,15、導圧管2、シー
ル室32とで構成される2個の室に封入される封入液で
ある。この場合はシリコンオイルが用いられている。
ル室32とで構成される2個の室に封入される封入液で
ある。この場合はシリコンオイルが用いられている。
以上の構成において、ストップ弁5を開放し、均圧弁6
を閉とすることにより、本体11の左右から、測定圧力
が加わり、測定ダイアフラム13は測定圧力の差圧によ
って変位する。m定ダイアフラム13の変位によって、
固定電極133.L34と測定ダイアフラム13との静
電容量が差動的に変化し、差圧に対応した電気信号出力
が得られる。
を閉とすることにより、本体11の左右から、測定圧力
が加わり、測定ダイアフラム13は測定圧力の差圧によ
って変位する。m定ダイアフラム13の変位によって、
固定電極133.L34と測定ダイアフラム13との静
電容量が差動的に変化し、差圧に対応した電気信号出力
が得られる。
装置の両側定入力を均圧にし、装置のゼロ点を調整する
には、均圧弁6を開にした後、高圧側のストップ弁5を
閉にし、次に、低圧側のストップ弁5を閉めてから装置
のゼロ点を調整するこの結果、 (1)差圧測定装置本体部分と三方弁を一体に構成でき
たので、ボルト、本体フランジ、取付はブラケット等が
不要となり、小型、軽量、コストダウンが図れる。
には、均圧弁6を開にした後、高圧側のストップ弁5を
閉にし、次に、低圧側のストップ弁5を閉めてから装置
のゼロ点を調整するこの結果、 (1)差圧測定装置本体部分と三方弁を一体に構成でき
たので、ボルト、本体フランジ、取付はブラケット等が
不要となり、小型、軽量、コストダウンが図れる。
(2)差圧測定装置水#部分と三方弁間の配管が不要に
なる。
なる。
(3)差圧センサ部1は、導圧管2によりベースブロッ
ク4から離されて空気中に支持されているので、測定流
木が高温であっても、測定流体の温度の影響を受けにく
く測定可能温度範囲の広い装置が得られる。
ク4から離されて空気中に支持されているので、測定流
木が高温であっても、測定流体の温度の影響を受けにく
く測定可能温度範囲の広い装置が得られる。
(4)導圧管2は差圧センサ部1に一端が絶縁体21を
介してそれぞれ接続されているので、センサ部を非接地
構造とすることができ電気回路を簡略化出来る。
介してそれぞれ接続されているので、センサ部を非接地
構造とすることができ電気回路を簡略化出来る。
(5)絶縁11!131,132として、セラミックス
の溶射膜を用いれば、極めて薄くできるので、本体11
を大きく挾る必要はなく、本体11の強度を上げること
が出来るので、本体11を小形化出来る。
の溶射膜を用いれば、極めて薄くできるので、本体11
を大きく挾る必要はなく、本体11の強度を上げること
が出来るので、本体11を小形化出来る。
なお、前述の実施例においては、ストップ弁5と均圧弁
6とは、マニアル操作のものについて説明したが、電磁
弁等を使用したリモート式の弁でも良いことは勿論であ
る。
6とは、マニアル操作のものについて説明したが、電磁
弁等を使用したリモート式の弁でも良いことは勿論であ
る。
〈発明の効果〉
以上説明したように、本発明は、ブロック状の本体と該
本体内部に設けられ対向する球面よりなる内部室と該内
部室を測定圧が導入される2個の測定室に分け移動電極
として機能する測定ダイアフラムと前記内部室の壁面に
設けられセラミックスのプラズマ溶射膜よりなる絶縁膜
と該絶縁膜の表面上に前記測定ダイアフラムに対向して
設けられた固定電極とを備える差圧センサ部と、該差圧
センサ部に一端が絶縁体を介してそれぞれ接続され測定
圧を導圧する導圧管と、該導圧管の他端がそれぞれ固定
される受圧ブロックと、該受圧ブロックの外側面に設け
られ該受圧ブロックと前記導圧管と連通ずるシール室を
構成するシールダイアフラムと、前記受圧ブロックが取
付けられ該シールダイアフラムと受圧室を構成する凹部
を有するベースブロックと、該ベースブロックに設けら
れ前記受圧室に一端が連通され他端が外部に受圧接続口
として開口する2個の接続孔と、該接続孔の途中にそれ
ぞれ設けられ該接続孔を開閉するストップ弁と、前記2
個の接続孔の該ストップ弁と前記受圧室間の途中を相互
に連通ずる均圧孔と、該均圧孔の途中に設けられた均圧
弁とを具備してなる差圧測定装置を構成した。
本体内部に設けられ対向する球面よりなる内部室と該内
部室を測定圧が導入される2個の測定室に分け移動電極
として機能する測定ダイアフラムと前記内部室の壁面に
設けられセラミックスのプラズマ溶射膜よりなる絶縁膜
と該絶縁膜の表面上に前記測定ダイアフラムに対向して
設けられた固定電極とを備える差圧センサ部と、該差圧
センサ部に一端が絶縁体を介してそれぞれ接続され測定
圧を導圧する導圧管と、該導圧管の他端がそれぞれ固定
される受圧ブロックと、該受圧ブロックの外側面に設け
られ該受圧ブロックと前記導圧管と連通ずるシール室を
構成するシールダイアフラムと、前記受圧ブロックが取
付けられ該シールダイアフラムと受圧室を構成する凹部
を有するベースブロックと、該ベースブロックに設けら
れ前記受圧室に一端が連通され他端が外部に受圧接続口
として開口する2個の接続孔と、該接続孔の途中にそれ
ぞれ設けられ該接続孔を開閉するストップ弁と、前記2
個の接続孔の該ストップ弁と前記受圧室間の途中を相互
に連通ずる均圧孔と、該均圧孔の途中に設けられた均圧
弁とを具備してなる差圧測定装置を構成した。
この結果、
(1)差圧測定装置本体部分と三方弁を一体に構成でき
たので、ボルト、本体フランジ、取付はブラケット等が
不要となり、小型、軽量、コストダウンが図れる。
たので、ボルト、本体フランジ、取付はブラケット等が
不要となり、小型、軽量、コストダウンが図れる。
(2)差圧測定装置本体部分と三方弁間の配管が不要に
なる。
なる。
(3)差圧センサ部は、導圧管によりベースブロックか
らMされて空気中に支持されているので、測定流体が高
温であっても、測定流体の温度の影響を受けにくく測定
可能温度範囲の広い装置が得られる。
らMされて空気中に支持されているので、測定流体が高
温であっても、測定流体の温度の影響を受けにくく測定
可能温度範囲の広い装置が得られる。
(4)導圧管は差圧センサ部に一端が絶縁体を介してそ
れぞれ接続されているので、センサ部を非接地構造とす
ることができ電気回路を簡略化出来る。
れぞれ接続されているので、センサ部を非接地構造とす
ることができ電気回路を簡略化出来る。
従って、本発明によれば、小型軽量化、配管等の部品の
不要化等によりコストダウンが図れ、センサ部を非接地
構造とすることにより電気回路を簡略化出来る差圧測定
装置を実現することができる。
不要化等によりコストダウンが図れ、センサ部を非接地
構造とすることにより電気回路を簡略化出来る差圧測定
装置を実現することができる。
第1図は本発明の一実施例の要部構成説明図、第2図、
第3図、第4図は第1図の要部構成説明図、第5図は従
来より一般に使用されている従来例の構成説明図である
。 1・・・差圧センサ部、101,102.・・・封入液
、11・・・本体、12・・・内部室、13・・・測定
ダイアフラム、131,132・・・絶縁膜、133,
134・・・固定電極、14.15・・・側鎖基、2・
・・導圧管、21・・・絶縁体、3・・・受圧ブロック
、31・・・シールダイアフラム、32・・・シール室
、4・・・ベースブロック、41・・・受圧室、42・
・・凹部、43.44・・・接続孔、45・・・均圧孔
、5・・・ストップ弁、6・・・均圧弁。 第 図 4暫 カ 図
第3図、第4図は第1図の要部構成説明図、第5図は従
来より一般に使用されている従来例の構成説明図である
。 1・・・差圧センサ部、101,102.・・・封入液
、11・・・本体、12・・・内部室、13・・・測定
ダイアフラム、131,132・・・絶縁膜、133,
134・・・固定電極、14.15・・・側鎖基、2・
・・導圧管、21・・・絶縁体、3・・・受圧ブロック
、31・・・シールダイアフラム、32・・・シール室
、4・・・ベースブロック、41・・・受圧室、42・
・・凹部、43.44・・・接続孔、45・・・均圧孔
、5・・・ストップ弁、6・・・均圧弁。 第 図 4暫 カ 図
Claims (1)
- ブロック状の本体と該本体内部に設けられ対向する球面
よりなる内部室と該内部室を測定圧が導入される2個の
測定室に分け移動電極として機能する測定ダイアフラム
と前記内部室の壁面に設けられセラミックスのプラズマ
溶射膜よりなる絶縁膜と該絶縁膜の表面上に前記測定ダ
イアフラムに対向して設けられた固定電極とを備える差
圧センサ部と、該差圧センサ部に一端が絶縁体を介して
それぞれ接続され測定圧を導圧する導圧管と、該導圧管
の他端がそれぞれ固定される受圧ブロックと、該受圧ブ
ロックの外側面に設けられ該受圧ブロックと前記導圧管
と連通するシール室を構成するシールダイアフラムと、
前記受圧ブロックが取付けられ該シールダイアフラムと
受圧室を構成する凹部を有するベースブロックと、該ベ
ースブロックに設けられ前記受圧室に一端が連通され他
端が外部に受圧接続口として開口する2個の接続孔と、
該接続孔の途中にそれぞれ設けられ該接続孔を開閉する
ストップ弁と、前記2個の接続孔の該ストップ弁と前記
受圧室間の途中を相互に連通する均圧孔と、該均圧孔の
途中に設けられた均圧弁とを具備してなる差圧測定装置
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18985488A JPH0238936A (ja) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | 差圧測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18985488A JPH0238936A (ja) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | 差圧測定装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0238936A true JPH0238936A (ja) | 1990-02-08 |
Family
ID=16248295
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18985488A Pending JPH0238936A (ja) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | 差圧測定装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0238936A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06130588A (ja) * | 1992-10-19 | 1994-05-13 | Kodo Eizo Gijutsu Kenkyusho:Kk | 透過型スクリーン |
JP2007524084A (ja) * | 2003-10-02 | 2007-08-23 | ローズマウント インコーポレイテッド | 密封されたセンサハウジングを有する圧力送信機モジュール |
EP3049782A1 (en) * | 2013-09-26 | 2016-08-03 | Rosemount Inc. | Isolator system for a pressure transmitter |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01267431A (ja) * | 1988-04-19 | 1989-10-25 | Yokogawa Electric Corp | 差圧測定装置 |
-
1988
- 1988-07-29 JP JP18985488A patent/JPH0238936A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01267431A (ja) * | 1988-04-19 | 1989-10-25 | Yokogawa Electric Corp | 差圧測定装置 |
Cited By (4)
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---|---|---|---|---|
JPH06130588A (ja) * | 1992-10-19 | 1994-05-13 | Kodo Eizo Gijutsu Kenkyusho:Kk | 透過型スクリーン |
JP2007524084A (ja) * | 2003-10-02 | 2007-08-23 | ローズマウント インコーポレイテッド | 密封されたセンサハウジングを有する圧力送信機モジュール |
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EP3049782A4 (en) * | 2013-09-26 | 2017-05-03 | Rosemount Inc. | Isolator system for a pressure transmitter |
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