JPH0238908Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は加熱炉のスキツドボタンに関する。

〔従来の技術〕

加熱炉中にある鋼材に対しスキツドによるシヤ
ドウ効果を少なくし、且つそれによる省エネルギ
を図るため、従来よりスキツドボタンは背の高い
ものが望まれていた。しかし、従来のスキツドボ
タンは通常第２図に示されるように、耐熱合金２
からなる金属ボタン状のものをスキツドパイプ１
外面に溶接したものであつたため、これを単に背
の高いものにした場合は、使用中ボタン頂部温度
が上がり、鋼材重量を支えきれなくなり、大きく
へたつたりして使用に耐えなくなる問題があつ
た。

このため、高温強度を有するセラミツクスを用
いたもの、すなわち第３図に示されるような、ス
キツドパイプ１外面に設けられた受金物３にセラ
ミツクスボタン４を収納させた構成のものが汎用
されている。

〔解決しようとする問題点〕

しかしながら、セラミツクス成形品からなるス
キツドボタンは高温における強度低下及び軟化と
いう問題を有さないものの、他方で以下のような
欠点を有する。

セラミツクスボタン４に偏荷重が作用したと
き、荷重が加わつた箇所と加わらない箇所との
境部分に剪断応力が加わるとともに、そのサイ
ドには曲げ応力が作用し、ボタン４全体が破損
する虞がある。動にセラミツクスボタン４の上
部表面は第３図に示されるように露出している
ため、機械的な衝撃によりその表面が割れたり
ひびが入つたりする虞も大である。

更に、セラミツクスボタン４の表面が高温酸
化性雰囲気にされされるため、セラミツクスの
材質によつてはセラミツクスボタン４の表面か
ら酸化され、やせ細つてくる虞がある。

本考案は従来技術の以上のような問題点に鑑み
なされたもので、セラミツクスを用いたスキツド
ボタンの構造を改良して、その耐久性を高め、且
つシヤドウ効果を少なくして省エネルギ化を図る
ことをその目的としたものである。

〔問題点を解決するための手段〕

そのため本考案のスキツドボタンの構成は第１
図に示されるようにスキツドパイプ１の外面に設
けられた受金物３にセラミツクスボタン４を収納
し、このセラミツクスボタン４に耐熱合金からな
るボタンカバー２を嵌着させたことを特徴として
いる。

セラミツクスボタン４はニユーセラミツクスだ
けの一重構造のもの、受金物３とニユーセラミツ
クスの間に断熱セラミツクスを入れた二重構造の
もの等が使用できる。又その形状は円錐形でも角
錐形でもよい。

又、ボタンカバー２を形成する耐熱合金にはホ
ツドスキツドに使用される高級耐熱鋼を使用する
と効果的である。このボタンカバー２は、上記セ
ラミツクスボタン４が受金物３より露出する部
分、即ちセラミツクスボタン４の上面及び上部側
面に使用される。この際、第１図に示されるよう
にセラミツクスボタン４の上面及び側面の全部を
覆うようにするのがセラミツクスの欠点を補う意
味から望ましいが、第５図に示されるように側面
の一部が露出する構成であつても良い。

〔作用〕

このスキツドボタンに偏荷重を受けた場合、セ
ラミツクスボタン４は少し傾くが、その上面と側
面とがボタンカバー２の耐熱合金で補強されるこ
とになる。即ち、耐熱合金の展延性によりスキツ
ドボタンに加わる剪断応力は均等化されるととも
に、ボタン４サイドに生じる曲げ応力は殆んど減
じられて、その破損を有効に防止し得ることにな
る。又、セラミツクスボタン４の露出表面、特に
その上面がボタンカバー２により覆われているた
め、機械的衝撃によつてセラミツクス表面が割れ
たり、ひびが入つたりすることもなくなる。

一方、金属には、もともと高温における強度低
下と軟化という欠点があるが、高温強度を有する
セラミツクスをその土台としていることにより、
耐熱合金からなるボタンカバー２には軟化へたり
が生じない。

〔実施例〕

以下本考案の実施例を図面に基づき説明する。

第４図は本考案の一実施例に係る円錐台形状ス
キツドボタンを示す断面図である。又、図中１０
はスキツドパイプである。このスキツドパイプ１
０外面に固着された台座３１と、この台座３１側
部に設けられた雄ねじ面３１ａに螺着する雌ねじ
面３２ａを有する側枠３２とから受金物３０が構
成されており、台座３１の上に、断熱セラミツク
ス４１及びニユーセラミツクス４２を重ねた二重
構造のセラミツクスボタン４０を載置した後、側
枠３２を螺着して（必要であればその下端をスキ
ツドパイプ１０に溶接し）これらを収納してい
る。そして本実施例では上記セラミツクスボタン
４０の表面のうち、その上面及び前記側枠３２に
覆われていない上部側面、即ちセラミツクスボタ
ン４０の露出部分全部を覆うようにして、耐熱合
金からなるボタンカバー２０がそのボタン４０に
嵌着されている。

このように、本実施例では上記セラミツクスボ
タン４０の上面及び側面を耐熱合金ボタンカバー
２０で補強することになり、スキツドボタンに偏
荷重が作用した場合であつてもセラミツクスボタ
ン４に加わるべき応力を分散あるいは減少せしめ
て、その破損を有効に防止せんとしている。

セラミツクスボタン４０に嵌着されるボタンカ
バー２０は、本実施例では、既に設けられている
側枠３２に当接されるが、これは必ずしも固着さ
れる必要はない。例えば単に当接される構成であ
れば上部のボタンカバー２０が損耗・変形により
使用できなくなつた場合には簡単に取外して取替
えることができ、セラミツクスボタン４０の破損
を更に長期間防止することができる。

又、側枠３２に固着される構成としては所定の
固着手段により一体化するものでも良いが、二つ
割りにしてある側枠３２と耐熱合金ボタンカバー
２０とを予め一体化しておき、台座３１の上に二
重構造のセラミツクスボタン４０を載置した後に
これらを装着して設けても良い。又、台座３１と
側枠３２の接合構造はこれらにねじ切り部を設け
ず、単にはめ込んで側枠３２下端をスキツドパイ
プ１０に溶接するだけでも良い。しかしこのよう
な構造は、本実施例の円錐台形状スキツドボタン
よりも角錐台形状のスキツドボタンに有効であ
る。

第５図は他の実施例に係る角錐台形状スキツド
ボタンの断面を示している。本実施例では断熱セ
ラミツクス４１及びニユーセラミツクス４２から
なるセラミツクスボタン４０の上面及び上部側面
を耐熱合金ボタンカバー２０が覆つているが、こ
のボタンカバー２０はセラミツクスボタン４０を
収納している側枠３２に接着されておらず、容易
に取外しができるようになつている。このような
構造であれば、セラミツクスボタン４０の破損を
長期に防止し得ることは前実施例で述べた通りで
ある。

本実施例ではスキツドパイプ１０の上に台座３
１を固着した後、断熱セラミツクス４１及びニユ
ーセラミツクス４２からなるセラミツクスボタン
４０を載置し、そしてその上方から側枠３２をは
め込みその周縁部を台座３１に溶接し、その後ボ
タンカバー２０をかぶせるという手順で設置され
る。以上のような構造は本実施例のような角錐台
形状のスキツドボタンだけでなく、円錐台形状の
ものにも用いることができる。

尚、以上の実施例はいずれもセラミツクスボタ
ン４０がニユーセラミツクス４２と断熱セラミツ
クス４１を重ねた二重構造のもので構成されてい
るが、ニユーセラミツクス４２のみの一重構造の
ものでも良いことは前述の通りである。

〔考案の効果〕

このような構成を有する本考案のスキツドボタ
ンによれば、高温における強度低下及び軟化とい
う耐熱合金の欠点と、偏荷重を受けた場合の剪断
応力や曲げ応力、更には機械的衝撃に弱いスキツ
ドボタンの欠点を相互に補うため、耐久性の良い
スキツドボタンを製造することが可能となる。

又、金属より熱伝導性の小さいセラミツクス材
料を用いることによりスキツドによるシヤドウ効
果を少なくして、省エネルギを図ることができる
という優れた効果を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の構成を示す説明図、第２図は
金属ボタン状の従来のスキツドボタンの説明図、
第３図はセラミツクス成形品からなる従来のスキ
ツドボタンの説明図、第４図は本考案の一実施例
を示す断面図、第５図は他の実施例を示す断面図
である。 図中、１，１０はスキツドパイプ、２，２０は
耐熱合金ボタンカバー、３，３０は受金物、４，
４０はセラミツクスボタンを各示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. スキツドパイプに設けた受金物にセラミツクス
   ボタンを収納したスキツドボタンにおいて、セラ
   ミツクスボタンの上面と、上部側面とを覆うこと
   が可能な、耐熱合金からなるボタンカバーを、前
   記セラミツクスボタンに嵌着せしめたことを特徴
   とするスキツドボタン。