JPH0235822Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0235822Y2 JPH0235822Y2 JP18317487U JP18317487U JPH0235822Y2 JP H0235822 Y2 JPH0235822 Y2 JP H0235822Y2 JP 18317487 U JP18317487 U JP 18317487U JP 18317487 U JP18317487 U JP 18317487U JP H0235822 Y2 JPH0235822 Y2 JP H0235822Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spinning
- sliver
- spinning machine
- machine
- cans
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 58
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〓産業上の利用分野〓
この考案は紡績装置、特に紡績機に対するケン
スの配置を特定関係位置とした紡績装置に関す
る。
スの配置を特定関係位置とした紡績装置に関す
る。
〓従来の技術〓
従来紡績機に対するケンスの配置は、紡績機の
背面側に通路を隔ててケンスを置き、紡績機の背
面側から正面側へとスライバを引出して紡績機の
紡績ユニツトに供給し巻取る構成のものや、紡績
機の各紡績ユニツト直下にケンスを置き、直下か
ら上方にスライバを引出して紡績ユニツトに供給
し巻取る構成のものが知られている。
背面側に通路を隔ててケンスを置き、紡績機の背
面側から正面側へとスライバを引出して紡績機の
紡績ユニツトに供給し巻取る構成のものや、紡績
機の各紡績ユニツト直下にケンスを置き、直下か
ら上方にスライバを引出して紡績ユニツトに供給
し巻取る構成のものが知られている。
〓考案が解決しようとする問題点〓
前記紡績機の背面側にケンスを置く構成のもの
は、作業員は稼動中紡績機の正面で監視を続けケ
ンスの交換や新たなスライバの供給が必要になつ
たときは、紡績機の機台端部から大きく背面側に
まわつて当該紡績ユニツトの背面に至り、ケンス
の交換やスライバを引出して紡績ユニツトに供給
する等の作業を行つた後、再び紡績機の正面に戻
つてスライバが正常に供給されているか確認する
必要があり、作業上無駄な労力を費していた。
は、作業員は稼動中紡績機の正面で監視を続けケ
ンスの交換や新たなスライバの供給が必要になつ
たときは、紡績機の機台端部から大きく背面側に
まわつて当該紡績ユニツトの背面に至り、ケンス
の交換やスライバを引出して紡績ユニツトに供給
する等の作業を行つた後、再び紡績機の正面に戻
つてスライバが正常に供給されているか確認する
必要があり、作業上無駄な労力を費していた。
又、紡績機の各紡績ユニツト直下にケンスを置
く構成のものは、前記した無駄な労力を費すこと
はないとしても紡績ユニツトの位置との関係から
背の高いケンスを使用することができず、又、紡
績ユニツト前面にケンスが大きくはみ出すと作業
の邪魔になり、ケンスの大きさ、ケンスを置くス
ペースは制限され、特に最近のように高速化が進
みスライバの消費量が増加しケンスの交換が頻繁
に行われるようになり、或いはケンスの大型化が
進むとケンスを置くための広いスペースが必要と
なる結果、実施が困難となつた。
く構成のものは、前記した無駄な労力を費すこと
はないとしても紡績ユニツトの位置との関係から
背の高いケンスを使用することができず、又、紡
績ユニツト前面にケンスが大きくはみ出すと作業
の邪魔になり、ケンスの大きさ、ケンスを置くス
ペースは制限され、特に最近のように高速化が進
みスライバの消費量が増加しケンスの交換が頻繁
に行われるようになり、或いはケンスの大型化が
進むとケンスを置くための広いスペースが必要と
なる結果、実施が困難となつた。
この考案は紡績機に対するケンスの配置を検討
し上記した問題点を解決することを目的としてな
されたものである。
し上記した問題点を解決することを目的としてな
されたものである。
〓問題点を解決するための手段〓
この考案は、紡績ユニツトを複数背中合せに列
設した紡績機の両正面に、作業通路を隔ててケン
スを配置し、紡績機の機台上部には各紡績ユニツ
ト毎に作業通路上方をケンス直上部に延びるスラ
イバ搬送部材を備えた。
設した紡績機の両正面に、作業通路を隔ててケン
スを配置し、紡績機の機台上部には各紡績ユニツ
ト毎に作業通路上方をケンス直上部に延びるスラ
イバ搬送部材を備えた。
〓作用〓
この考案の紡績装置は紡績機に対するケンスの
配置を前記構成としたから、ケンスから引出され
たスライバはスライバ搬送部材を経て作業通路上
を紡績機の紡績ユニツトへと搬送される。
配置を前記構成としたから、ケンスから引出され
たスライバはスライバ搬送部材を経て作業通路上
を紡績機の紡績ユニツトへと搬送される。
〓実施例〓
以下図面によりこの考案の紡績装置を延伸、仮
撚、巻取の各部を紡績ユニツトとして備えた紡績
機を例にとり説明する。
撚、巻取の各部を紡績ユニツトとして備えた紡績
機を例にとり説明する。
本考案の紡績機１は、延伸部２、仮撚部３、デ
リベリローラ４、スラブキヤツチヤ５、巻取部６
等よりなる紡績ユニツト７を複数背中合せに列設
し、該紡績機１の両正面には作業通路８を隔てて
ケンス９を配置し、紡績機１の機台上部には各紡
績ユニツト７毎に作業通路８上方をケンス９の直
上部に延びるスライバ搬送部材１０を設けてい
る。スライバ搬送部材１０は、腕杆１１上にスラ
イバガイドローラ１２を備えている。紡績機１の
前面にはガイドレール１３に沿つて往復する玉揚
台車１４を設ける。
リベリローラ４、スラブキヤツチヤ５、巻取部６
等よりなる紡績ユニツト７を複数背中合せに列設
し、該紡績機１の両正面には作業通路８を隔てて
ケンス９を配置し、紡績機１の機台上部には各紡
績ユニツト７毎に作業通路８上方をケンス９の直
上部に延びるスライバ搬送部材１０を設けてい
る。スライバ搬送部材１０は、腕杆１１上にスラ
イバガイドローラ１２を備えている。紡績機１の
前面にはガイドレール１３に沿つて往復する玉揚
台車１４を設ける。
本考案紡績装置１は上記の如き構造を有してい
るため、今、ケンス９から引出されたスライバ１
５はスライバ搬送部材１０の腕杆１１に取付けら
れたスライバガイドローラ１２を経て作業通路８
の上方を紡績機の紡績ユニツト７へと搬送され、
紡績ユニツト７の延伸部２、仮撚部３、デリベリ
ローラ４、スラブキヤツチヤ５を経て巻取部６に
巻取られる。
るため、今、ケンス９から引出されたスライバ１
５はスライバ搬送部材１０の腕杆１１に取付けら
れたスライバガイドローラ１２を経て作業通路８
の上方を紡績機の紡績ユニツト７へと搬送され、
紡績ユニツト７の延伸部２、仮撚部３、デリベリ
ローラ４、スラブキヤツチヤ５を経て巻取部６に
巻取られる。
〓考案の効果〓
以上詳細に述べた通りこの考案の紡績装置は、
紡績ユニツトを複数背中合せに列設した紡績機の
両正面に、作業通路を隔ててケンスを配置し、紡
績機の機台上部には各紡績ユニツト毎に作業通路
上方をケンス直上部に延びるスライバ搬送部材を
備えたものであるから、ケンスから引出されたス
ライバは腕杆上のスライバガイドローラを経て作
業通路の上方を紡績機の紡績ユニツトへと搬送さ
れ、その結果作業員は、ケンスの交換の必要とな
つたとき、又は紡績ユニツトに対するスライバの
供給が中断したときなど、新たなスライバの供給
処置を必要としたときは、その紡績ユニツト位置
で反対側を向くことによりケンスの交換或いはケ
ンスから新たなスライバの引出しが可能となり、
引出したスライバを頭上に延びる腕杆上のスライ
バガイドローラに懸架して紡績ユニツトに供給す
れば良く、従来の紡績機の背面側にケンスを置い
た場合のようにスライバの新たな供給を必要とす
るたびに作業員が紡績機の正面側から背中側にま
わる必要もなく、又、ケンスを紡績機の各紡績ユ
ニツト直下に置く場合のようにケンスの大型化が
制限され、又、スペースが限られる恐れもなく、
スライバの消費量が増加しケンスの交換頻度が増
加し、或いはケンスの大型化が進んでもこれに充
分対応することができるから、作業能率を向上し
生産性を高める効果をもたらす。
紡績ユニツトを複数背中合せに列設した紡績機の
両正面に、作業通路を隔ててケンスを配置し、紡
績機の機台上部には各紡績ユニツト毎に作業通路
上方をケンス直上部に延びるスライバ搬送部材を
備えたものであるから、ケンスから引出されたス
ライバは腕杆上のスライバガイドローラを経て作
業通路の上方を紡績機の紡績ユニツトへと搬送さ
れ、その結果作業員は、ケンスの交換の必要とな
つたとき、又は紡績ユニツトに対するスライバの
供給が中断したときなど、新たなスライバの供給
処置を必要としたときは、その紡績ユニツト位置
で反対側を向くことによりケンスの交換或いはケ
ンスから新たなスライバの引出しが可能となり、
引出したスライバを頭上に延びる腕杆上のスライ
バガイドローラに懸架して紡績ユニツトに供給す
れば良く、従来の紡績機の背面側にケンスを置い
た場合のようにスライバの新たな供給を必要とす
るたびに作業員が紡績機の正面側から背中側にま
わる必要もなく、又、ケンスを紡績機の各紡績ユ
ニツト直下に置く場合のようにケンスの大型化が
制限され、又、スペースが限られる恐れもなく、
スライバの消費量が増加しケンスの交換頻度が増
加し、或いはケンスの大型化が進んでもこれに充
分対応することができるから、作業能率を向上し
生産性を高める効果をもたらす。
図は本考案の紡績装置の側面図である。
１……紡績機、７……紡績ユニツト、８……作
業通路、９……ケンス、１１……腕杆、１２……
スライバガイドローラ。
業通路、９……ケンス、１１……腕杆、１２……
スライバガイドローラ。
Claims (1)
- 紡績ユニツトを複数背中合せに列設した紡績機
の両正面に、作業通路を隔ててケンスを配置し、
紡績機の機台上部には各紡績ユニツト毎に作業通
路上方をケンス直上部に延びるスライバ搬送部材
を備えた紡績装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18317487U JPH0235822Y2 (ja) | 1987-12-01 | 1987-12-01 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18317487U JPH0235822Y2 (ja) | 1987-12-01 | 1987-12-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0187176U JPH0187176U (ja) | 1989-06-08 |
| JPH0235822Y2 true JPH0235822Y2 (ja) | 1990-09-28 |
Family
ID=31474606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18317487U Expired JPH0235822Y2 (ja) | 1987-12-01 | 1987-12-01 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0235822Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-12-01 JP JP18317487U patent/JPH0235822Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0187176U (ja) | 1989-06-08 |
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