JPH0234523Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は開閉弁に関するものである。

この考案の開閉弁は、主にガス体の供給ならび
に遮断用の開閉弁で、特に冷暖房機の冷媒回路用
として改良考案したものである。

〔技術的背景〕

この考案の開閉弁は、弁体の弁室内に設けた雌
ネジに螺合する雄ネジを外周に設けた弁杆の回動
操作により弁室内を進退させ、弁杆の先端に設け
た弁頭が弁体内に設けた弁孔を有する弁座に離接
して弁作用できる形態の開閉弁に係るものであ
る。

〔考案の目的〕

冷媒を圧送する冷媒回路に接続した開閉弁にお
いて、冷暖房機が運転可能となるように開閉弁を
開いた状態時に該開閉弁より冷媒が大気中に漏れ
ないようにすることを主目的とし、第２に開弁操
作時に螺動操作を与える弁体が余剰回動によつて
弁室より冷媒が有する圧力によつて突出現象を防
止しようとすることを目的としている。

〔従来の技術〕

螺動によつて弁室内を進退する弁杆の進退運動
による螺動距離によつて開閉弁作用させる開閉弁
の圧力流体の漏洩防止手段は実公昭60−8225号公
報にも開示されているように、弁杆外周に嵌合し
たＯリングを弁室内壁に密着させる形態が一般的
である。

また、弁杆の螺動進退型の開閉弁において、開
弁を目的とする螺動後退時に、余剰回転によつて
螺合関係が解除され、開弁作用によつて弁内に侵
入する圧力流体の作用で弁杆が暴発的に突出する
憂いを防止する目的として前記の実公昭60−8225
号公報に記載された技術によつて公開されてい
る。

〔考案が解決しようとする課題〕

前記した弁室内を螺動による進退によつて開閉
する弁機構において、開弁状態時における圧力流
体の漏洩防止手段は前記したように気密作用を目
的として嵌合したＯリングのみである。しかしな
がら、該Ｏリング等のシール部材装着箇所より長
期間に微量ながら圧力流体の漏洩現象が生じてい
る。

また、これらの開閉弁のの構造について触れて
みれば、弁杆を挿入した弁室の開口には、前記し
たように開弁時において弁室側の雌ネジと、弁杆
側の雄ネジとの螺合区間の距離が短くなつてお
り、前述のように余剰回転により、螺合関係が解
除されて開弁によつて侵入してくる圧力流体の圧
力によつて弁杆が弁室より暴発する憂いもあるの
で弁杆操作以外時でも螺合関係が破られることを
想定しキヤツプ体が装着してある。

従来型においては、弁杆に対し螺動操作を行う
とき前記したキヤツプ体を完全離脱して弁杆を回
転するものである。

弁杆に対して与える回転作用は、弁杆後端面中
央に６角係合孔が穿たれ、そこに６角棒レンチを
挿入して回動させる形態を採用している。

本考案においても、弁杆に対する回動操作手段
は上記した方式を踏襲し全く同一形態をもつて操
作するものである。

本考案においては、前記したキヤツプ体が、従
来型において弁杆の回動操作の度毎に脱着してい
た方式に対し、製作時に一旦キヤツプ体を弁本体
に装着したならば終生離脱しない形態を採用して
いる。

即ち、キヤツプ体の主要部中央には前記した６
角棒レンチを挿入する弁操作孔が設けられている
からである。

本考案は、前記した弁操作孔の開口縁部と開弁
のために螺動後退させる弁杆の後端部とを密圧接
してＯリングで閉止状態に形成し、更に漏洩防止
手段を講ずる構成を主なる要旨とすることを目的
とするものである。

そして、これらの圧力流体の漏洩作用とともに
弁杆の暴発現象をも該キヤツプ体で同時に防止す
ることを第２の目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成させるための手段として、弁
本体の弁室の内壁に設けた雌ネジに螺合する雄ネ
ジを外周に設けた弁杆の回動により弁室内を進退
し、弁杆の先端の弁頭が弁本体内に設けた弁座の
弁口を開閉できる弁体構造において、弁本体の弁
室内に前記弁杆を挿入し、弁本体の後端外周に設
けた雄ネジに弁操作孔を有するキヤツプ体を螺合
して前記弁杆を封入し、弁杆後端部と、該弁杆後
端を開弁時に密接触させる前記キヤツプ体の弁操
作孔の内側開口部とのいずれか一方をテーパー形
状となるように形成し、テーパー形状を形成する
大直径より小で、且つ、小直径よりも大直径をも
つて形成する接触シール部をもつて、弁本体内の
弁杆に開弁操作を行つた際に弁杆後端部がキヤツ
プ体を密接触して閉止できるようにしてなるもの
である。

弁杆における弁杆後端部を胴切形状にして、そ
の角部を接触シール部とし、該接触シール部を円
周とする後端面を形成するとともに、該後端面の
直径ｌよりも大なる直径ｌ１と、前記直径ｌより
も小なる直径ｌ２よりなる孔縁テーパーをその大
なる直径ｌ１が内側に開口させて設けた弁操作を
有するキヤツプ体に開弁時において、前記弁杆に
おける弁杆後端部の接触シール部が孔縁テーパー
に当接し、且つ、弁操作孔を密に閉鎖できるよう
にして成るものである。

弁杆後端部において、弁杆こ後方の直径ｌに移
行するテーパー部を形成し、このテーパー部を当
接させるキヤツプ体の弁操作孔を前記大径の直径
ｌよりも小さく、また、小さな直径l′よりも大な
る直径l″をもつて穿設し、該弁操作孔の内側孔縁
を接触シール部として形成し、前記弁杆に開弁操
作を与えた際に該弁杆のテーパー部が前記弁操作
孔の接触シール部に密着できるようにして成るも
のである。

キヤツプ体の後端中央に穿設した弁操作孔にお
いて、その直径l″を内径とする同心円の環状凸条
をキヤツプ体の内方に向けて突起し、該環状凸条
の外円周を弁本体における弁室開口部に接近する
弁室の内径寸法の直径L′よりも大なる直径Ｌをも
つて形成し、その外周縁を弁体シール部とし、該
弁体シール部に対応する弁本体の弁室開口部にお
いて、前記弁対応するシール部の直径Ｌよりも大
きい直径L″を大径部とする孔テーパー部を形成
し、前記環状凸条の内側孔縁の弁杆シール部を弁
杆のテーパー部に密当接できるようにするととも
に、前記弁体シール部を弁本体の孔テーパー部に
密当接できるようにして成るものである。

〔作用〕 この考案の開閉弁は、特に冷房機（暖房兼用形
式のものも含む）の冷媒用の開閉弁として用いる
もので、その閉止の状態の使用範囲は、冷房機製
造元より最終消費者側の据付工事までがその大半
を占め、例外的に該冷房機の修理時あるいは移動
時等に再度閉止作業を行うこともあるが、概ね、
一旦開弁したら再度の閉弁操作を行う事例は低率
である。

次に、この考案の開閉弁の操作方法について述
べれば、弁杆９の後端面１７゜に穿設してある６
角棒レンチを係合し、通常の締め付け方向の回転
操作を行えば、弁杆９は弁本体１の雌ネジ６との
螺合関係により進行し、（図において下方）弁杆
９の先端の弁頭１１が弁座４に当接し、弁孔１０
を閉鎖するものである。また、開弁操作は上記閉
弁操作の逆操作を行うことによつて開弁すること
ができるものである。

この開弁操作において、設定された開弁螺合が
終了する段階で、弁杆９の弁杆後端部１３がキヤ
ツプ体２０の弁操作孔２２を閉鎖するように接触
し、弁杆９の開弁操作である回動操作が不可能と
なる。このような状態になれば、弁本体１を通過
する流体は何等支障なく、且つ、キヤツプ体２０
の弁操作孔２２を弁杆９の弁杆後端部１３が前記
した各々の実施態様の構成に基づいて圧密接して
閉鎖するので、流体がその前段のＯリング等のシ
ール材１６で微少量でも漏洩しても、その漏洩分
をキヤツプ体２０の弁操作孔２２と弁杆後端部１
３との密合で弁本体１外に放出することなく、ま
た、弁本体１とキヤツプ体２０との螺合箇所にお
いてもネジロツクされているので流体の漏洩の憂
いはない。

これら上記の作用を各実施態様ごとに述べれ
ば、弁杆９側の弁杆後端部１３を接触シール部１
７を設け、且つ、キヤツプ体２０の弁操作孔２２
に孔縁テーパー２２′を設けた態様において、開
弁操作による弁杆９の後退により弁杆後端部１３
がキヤツプ体２０の弁操作孔２２における孔縁テ
ーパー２２′部に進入、なおも開弁操作の螺動を
続行することにより、弁杆後端部１３の接触シー
ル部１７が孔縁テーパー２２′に当接して開弁操
作を不可能とするとともに、テーパー部に対する
円線接触による弁操作孔２２の閉鎖作用が同時に
行われる。

次の実施態様の弁杆後端部１３にテーパー部１
８を設けた場合においては、設定された開弁螺合
が終了する段階で、弁杆後端部１３に設けたテー
パー部１８先端の小の直径l′がキヤツプ体２０の
弁操作孔２２内に螺入する状態をもつて挿入さ
れ、且つ、該弁操作孔２２の内側孔縁の弁杆シー
ル部２３にテーパー部１８の一部の円周が接触
し、弁杆９の開弁操作である回動操作が不可能と
なると同時に弁操作孔２２を閉鎖するものであ
る。

更にまた、他の実施態様においても、前記作用
に加えてこれと同様に環状凸条２４の外周縁で形
成する弁体シール部２５が弁室開口部７の孔テー
パー部２６に密に当接するので流体漏洩を完全に
防止するものである。このようにして流体漏洩現
象をキヤツプ体２０に設けたシール部によつて完
全防御すると同時に弁杆９の逸脱防止が行えるも
のである。

〔実施例〕

次にこの考案の実施例を図面とともに説明する
にあたり、開閉弁の弁本体１と弁杆９との構成の
概略について説明する。

この開閉弁の弁本体１は本考案の要部を除き、
その主構成は本形態の一般開閉弁と同様である。

即ち、１は弁本体で、流体導入路２の内端に、
該流体導入路２の内径よりも大なる径の弁室３を
設け、弁室３と流体導入路２との径段差部を弁座
４とし、弁座４に近い弁室３より流体排出路５が
分岐されていて、その流体排出路５を分岐した後
方の弁室３の円筒壁の適宜範囲に雌ネジ６を刻設
し、且つ、該雌ネジ６の後端より適宜距離を介在
させて弁本体１の後端に弁室開口部７を開設し、
この弁室開口部７に連なる弁本体１の後端外周に
後述するキヤツプ体２０を螺合する雄ネジ８を刻
設して弁本体１を形成する。

上記弁本体１とはべつに、前記弁本体１におけ
る流体排出路５の中心位置より弁室開口部７まで
の距離よりわずかに短い長さを全長とする弁杆９
の先端に、前記弁座４に係合し、且つ、流体導入
路２の内端である弁孔１０を閉鎖できる弁頭１１
を設け、これに続いて前記の雌ネジ６に螺合でき
る雄ネジ１２を刻設し、該雄ネジ１２と後述する
弁杆後端部１３との間に該弁杆後端部１３とほぼ
同径の環状鍔片１４を弁胴１５より張り出し、弁
杆後端部１３と、この環状鍔片１４とによつて形
成された環状凹溝に弁杆９と弁室３との関係にお
ける気密性を保持できるＯリング等のシール材１
６を嵌挿する。前述の弁杆後端部１３は、２形態
ある。即ち、この考案の開閉弁の開弁作用時に弁
杆９の後退によつて、その主目的を達成した時点
で、後退させる弁杆９の後端を、該弁杆９の抜出
を阻止するために装着するキヤツプ体２０の弁操
作孔２２を閉鎖するもので、この係合する弁操作
孔２２の孔縁と、弁杆後端部１３との結合状態を
テーパー対円線との接触手段を採用するものであ
つて、これら２体の接触部のいずれかがテーパー
状でいずれかが円線を形成する縁部を有するもの
であり、従つて、弁杆後端部１３においてもテー
パー部１８と接触シール部１７との２形態があ
り、また弁操作孔２２においても孔縁テーパー２
２′と、孔縁を接触シール部２３とする２形態が
あり、いずれの形態の組み合わせにおいても、そ
の作用ならびにそこに生ずる効果は同一であり、
一つの技術的思想より生じたものである。

次いで弁杆後端部１３における接触シール部１
７構成から述べれば、弁室３の雌ネジ６を除いた
後方部の内径よりもわずかに小なる直径ｌをもつ
て形成し、その後端面１７′を接触シール部１７
によつて形成される。次ぎに、テーパー形成につ
いて述べれば、前記直径ｌをもつて大径部とする
もので、従つて、ネジ関係を除けば自由に前後動
を可能とするものである。この弁杆後端部１３の
ほぼ中央部より後端面１７′にかけて直径ｌより
も小さな直径l′となるテーパー部１８を設け、ま
た、後端面１７′の中央には６角棒レンチが係合
できる６角係合孔１９を穿設して弁杆９を形成
し、この弁杆９を弁頭１１を先頭として弁本体１
の弁室開口部７より挿入し、且つ、該弁杆９を回
動し、弁杆９側の雄ネジ１２を弁室３内の雌ネジ
６に螺合して弁杆９と弁本体とを一体にする。

これら前記２態の弁杆９に対応するキヤツプ体
２０は、前記弁本体１の後端外周に刻設した雄ネ
ジ８に螺合できる雌ネジ２１を有し、後端面中央
には弁本体１に内装した弁杆９を操作する弁操作
孔２２を穿設する。この弁操作孔２２は、前記弁
杆９における弁杆後端部１３のテーパーの有無に
よつて異なる。即ち、弁杆後端部１３にテーパー
を備えない場合には、弁操作孔２２の孔縁を孔縁
テーパー２２′とし、弁杆後端部１３にテーパー
部１８を設けた場合には後述するストレート孔と
するものである。この弁操作孔２２における各実
施態様について述べれば、孔縁テーパー２２′は、
前記弁杆後端部１３における接触シール部１７の
直径ｌより大なる直径ｌ１を大口径部とし、且
つ、直径ｌよりも小径の直径ｌ２を小口径とする
テーパー孔をキヤツプ体２０の内方に向けて拡口
するように穿設する。

また、弁杆後端部１３にテーパー部１８を設け
た弁杆９に対応する弁操作孔２２の実施態様は、
その直径を前記弁杆後端部１３に設けたテーパー
部１８における大径の直径ｌよりも小さく、ま
た、後端面１７′の小さな直径l′よりも大なる直
径l″の正円とし、その内側孔縁を弁杆シール部２
３とするものである。

また更に、弁杆シール部２３の他の実施態様
は、前記直径l″を内径とする同心円の環状凸条２
４をキヤツプ体２０の内方に向けて突設し、該環
状凸条２４の外円周は弁室３における弁室開口部
７に接近する直径L′よりも大なる直径Ｌをもつて
同心円の正円に形成し、その外周縁を弁体シール
部２５とし、該弁体シール部２５に対応する弁本
体１側の弁室開口部７に前記環状凸条２４におけ
る外周縁の直径Ｌよりも大なる直径L″の大径の
直径寸法とする孔テーパー部２６を形成して該孔
テーパー部２６の前記キヤツプ体２０における環
状凸条２４の弁体シールぶ２５が気密的に当接で
きるようにしたものである。

以上のように、弁本体１内において、弁杆９の
螺動後退による開弁操作時に、弁杆後端部１３が
弁本体１に螺合したキヤツプ体２０における弁操
作孔２２に当接作用する際に、いずれか一方にテ
ーパー部を設け、該テーパー部に対応する側が該
テーパー部に円線接触できるようにしたものであ
る。

このようにしたキヤツプ体２０は、先に弁杆９
を内装した弁本体１の雄ネジ８に密に螺合合体さ
せ、更にネジロツクを気密的に行い、該キヤツプ
体２０が再度弁本体１より離脱しないように固着
するものである。なお、該キヤツプ体２０は、上
述のように、従前形態のキヤツプ体と異なり、着
脱作用を必要とするものではないので、特に再脱
操作ができまいように丸型に形成することが望ま
しい。

なお更に、符号２７はキヤツプ体２０に被覆す
る防塵用キヤツプを示すものである。

〔考案の効果〕

以上のようにこの考案の開閉弁は、一旦開弁す
れば、もはや弁体としての作用はなく、流体の導
管の一部として作用する。この弁体１が冷暖房機
における冷媒の導管の一部に使用された場合は、
前述のように、一旦開弁されたならば、特例を除
き半永久的に開弁状態が持続されるものである。
このようにこの弁本体１が流体用導管の一部と化
した場合に、該弁体１から該流体の漏洩現象を完
全防止しなければならない。そのために前記構成
説明で開示したように、弁杆９と弁室３間を気密
保持するＯリング等のシール材を装備してある
が、長期間において微量ながら流体の漏洩現象が
生ずるもので、従来一般的にＯリングを用いて生
ずる漏洩現象は不可抗力とされていたが、装着す
るキヤツプ体２０により、この微量の漏洩現象を
も防止することができる。

更に、上記の流体漏洩防止とともに、弁杆９の
暴発あるいは逸脱作用を未然に防止し得るもので
ある。

更にまた、キヤツプ体２０には弁操作孔２２が
明孔されているので、弁操作時には従来作業と異
なりキヤツプ体の着脱操作を不要にした。これら
キヤツプ体の着脱操作の有無は一般的にみて、何
等、作業量として大差ないようであるが、該作業
を高所で行う場合に、被作業装置より分離された
キヤツプ体を落下させて該装置の機能を全く喪失
させたり、その他、多方向に危害を与えるおそれ
等、更に狭い場所あるいは暗所での作業におい
て、再係合に多大な時間と手間を要する事態が実
例として存在したものであつたが、キヤツプ体２
０の無操作により弁杆操作作業に大いに貢献する
効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は開閉弁全体を説明するための縦断面
図、第２図はキヤツプ体と要部の弁本体の一部と
を分離した拡大縦断面図、第３図は他の実施態様
のキヤツプ体と弁本体要部とを分離した状態の拡
大縦断面図、第４図は更に他の実施態様のキヤツ
プ体と弁本体要部とを分離した状態の拡大縦断面
図、第５図は要部の拡大縦断面図、第６図は他の
実施態様の要部の拡大縦断面図、第７図は更に他
の実施態様の要部の拡大縦断面図、第８図は弁杆
要部の部分的正面図、第９図は他の実施態様の弁
杆要部の部分的正面図である。 １……弁本体、３……弁室、４……弁座、６…
…雌ネジ、７……弁室開口部、８……雄ネジ、９
……弁杆、１０……弁孔、１１……弁頭、１２…
…雄ネジ、１３……弁杆後端部、１７……接触シ
ール部、１７′……後端面、１８……テーパー部、
２０……キヤツプ体、２１……雌ネジ、２２……
弁操作孔、２２′……孔縁テーパー、２３……弁
杆シール部、２４……環状凸条、２５……弁体シ
ール部、２６……孔テーパー部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 〔１〕 弁本体１の弁室３の内壁に設けた雌ネジ
   ６に螺合する雄ネジ１２を外周に設けた弁杆９
   の回動により弁室３内を進退し、弁杆９の先端
   の弁頭１１が弁本体１内に設けた弁座４の弁口
   １０を開閉できる弁体構造において、弁本体１
   の弁室３内に前記弁杆９を挿入し、弁本体１の
   後端外周に設けた雄ネジ８に弁操作孔２２を有
   するキヤツプ体２０を螺合して前記弁杆９を封
   入し、弁杆後端部１３と、該弁杆後端１３を開
   弁時に密接触させる前記キヤツプ体２０の弁操
   作孔２２の内側開口部とのいずれか一方をテー
   パー形状となるように形成し、テーパー形状を
   形成する大直径より小で、且つ、小直径よりも
   大直径をもつて形成する接触シール部１７をも
   つて、弁本体１内の弁杆９に開弁操作を行つた
   際に弁杆後端部１３がキヤツプ体２０を密接触
   して閉止できるようにしてなることを特徴とす
   る開閉弁。 〔２〕 弁杆９における弁杆後端部１３を胴切形
   状にして、その角部を接触シール部１７とし、
   該接触シール部１７を円周とする後端面１７′
   を形成するとともに、該後端面１７′の直径ｌ
   よりも大なる直径ｌ１と、前記直径ｌよりも小
   なる直径ｌ２よりなる孔縁テーパー２２′をそ
   の大なる直径ｌ１が内側に開口させて設けた弁
   操作孔２２を有するキヤツプ体２０に開弁時に
   おいて、前記弁杆９における弁杆後端部１３の
   接触シール部１７が孔縁テーパー２２′に当接
   し、且つ、弁操作孔２２を密に閉鎖できるよう
   にして成ることを特徴とする請求項１記載の開
   閉弁。 〔３〕 弁杆後端部１３において、弁杆９こ後方
   の直径ｌに移行するテーパー部１８を形成し、
   このテーパー部１８を当接させるキヤツプ体２
   ０の弁操作孔２２を前記大径の直径ｌよりも小
   さく、また、小さな直径l′よりも大なる直径
   l″をもつて穿設し、該弁操作孔２２の内側孔縁
   を接触シール部２３として形成し、前記弁杆９
   に開弁操作を与えた際に該弁杆９のテーパー部
   １８が前記弁操作孔２２の接触シール部２３に
   密着できるようにして成ることを特徴とする請
   求項１記載の開閉弁。 〔４〕 キヤツプ体２０の後端中央に穿設した弁
   操作孔２２において、その直径l″を内径とする
   同心円の環状凸条２４をキヤツプ体２０の内方
   に向けて突起し、該環状凸条２４の外円周を弁
   本体１における弁室開口部７に接近する弁室３
   の内径寸法の直径L′よりも大なる直径Ｌをもつ
   て形成し、その外周縁を弁体シール部２５と
   し、該弁体シール部２５に対応する弁本体１の
   弁室開口部７において、前記弁対応するシール
   部２５の直径Ｌよりも大きい直径L″を大径部
   とする孔テーパー部２６を形成し、前記環状凸
   条２４の内側孔縁の弁杆シール部２３を弁杆９
   のテーパー部１８に密当接できるようにすると
   ともに、前記弁体シール部２５を弁本体１の孔
   テーパー部２６に密当接できるようにして成る
   ことを特徴とする請求項１記載の開閉弁。