JPH0233913Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、一般の都市廃棄物や産業廃棄物等の
嵩張るものを、破砕、混練、圧縮及び粉砕してそ
の発熱及び乾燥作用として固形化処理する廃棄物
の固形化処理装置に関する。

（従来の技術） 一般都市廃棄物及び産業廃棄物の有効的リサイ
クル処理の問題は、石油資源保存のための省エネ
ルギーの課題と共に、わが国の産業発展にとつて
最重要課題であると云つても過言ではない。この
問題が叫ばれてから久しいが、その後各方面に於
いて効率的な解決策が鋭意検討され、一部再生燃
料製造原料への利用として実用化されて来ている
が、依然として大部分は焼却と埋立投棄に頼つて
いるのが現状であつた。本実用新案登録出願人
も、現状改善のために実願昭60−106021号（実開
昭62−13593号公報）、実願昭60−106022号（実開
昭62−13544号公報）及び実願昭60−134916号
（実開昭62−43710号公報）の出願書類において、
固形化燃料やコンクリートの粗骨材、土壌改良材
等として廃棄物が再利用できるようにする粉砕
機、固形化装置を提案した。

（考案が解決しようとする問題点） これら、本願出願人による粉砕機、固形化装置
は、廃棄物をそのまま燃焼させたり、埋立投棄に
頼つていた古くからの処理に伴う大気汚染や雨水
による水質汚染或は害虫の発生更には鳥害、悪臭
と云つた環境破壊問題を解決し得るものとして高
い評価を得るところとなつた。

このように、上記装置の得られる利点は極めて
多大であるが、処理量の多いところでは一台の装
置では処理し切れず、さりとてこれを複数台設置
するにはコストがかかり過ぎると云つた問題点が
指摘されるようなり、使用者側からその処理能力
のアツプが強く求められるようになつた。

本考案は、上記要求に応えるべくなされたもの
で、予備加熱手段を新たに加えて上記装置におけ
る処理能力の実質的アツプを図らんとしたもので
ある。

（問題点を解決するための手段並びに実施例） 上記目的を達成する為の本考案の構成を添付の
実施例図に基づき説明する。

第１図は本考案の廃棄物の固形化処理装置の一
実施例を示す全体正面図、第２図は第１図の−
線部分切欠断面図、第３図は第２図における
−線部分切欠断面図、第４図は第１図における
−線断面図、第５図は第４図の−線矢視
図である。即ち、本考案の廃棄物の固形化処理装
置は、一端部に投入口１１を有し且つ他端部の取
出口１２に押出金型板１３を備えた本体ケーシン
グ１と、該ケーシング１内にその長手方向に沿つ
て対向回転可能に併設された２本の回転駆動軸
２，２と、上記投入口１１より投入された被処理
物を攪拌・搬送する為に上記駆動軸２，２の周体
に固設された螺旋羽根４と、該駆動軸２，２の途
中に設けられ上記ケーシング１の壁面との間で被
処理物を圧搾・粉砕する回転圧搾体４と、前記投
入口１１に連設された予備加熱用ケーシング５
と、該ケーシング５に内設された被処理物の予備
攪拌・搬送手段６と、該攪拌・搬送手段６による
攪拌・搬送と並行して被処理物を加熱する為上記
ケーシング５及び／若しくは攪拌・搬送手段６に
具備された予備加熱手段７とより成ることを特徴
とするものである。

第１図及び第４図に於いて、回転駆動軸２，２
は、１個のモータ２０によりギヤーボツクス２１
を介して同時に対向方向に回転し得るようになさ
れ、該駆動軸２，２の周体には螺旋羽根３を形成
した複数のブロツク３０…がキー手段を介して固
設一体とされている。該螺旋羽根３はその回転に
より投入された被処理物をケーシング１の略中央
で互いに噛み込み且つ前方に押し出すよう図の如
き形状に形成されている。また、この螺旋羽根３
は駆動軸２，２の長手方向に関して途中で分断さ
れ、この分断部位の駆動軸２，２の周体に上記回
転圧搾体４，４が固設されている。

圧搾体４，４は、被処理物の進行側に漸時径大
化するテーパー部４１，４１と、円筒部４２，４
２とが進行方向に連成されて成り、ケーシング１
の内面に取着された間隔調整部材１４との狭いク
リアランスに被処理物を強制的に圧入し、その押
圧作用により被処理物を圧縮粉砕せんとするもの
である。そして上記テーパー部４１，４１及び円
筒部４２，４２の周面には軸方向両端に及ぶ斜め
の溝４３が周方向に関して等間隔に、且つ夫々の
圧搾体４，４に於いては互いに反方向に傾斜した
状態で複数凹設されている。また該圧搾体４，４
と供給側の螺旋羽根３，３との間の駆動軸２，２
には、周方向に複数の斜刃２２１…を有する輪体
２２，２２が套嵌一体とされている。上記螺旋羽
根３、圧搾体４及び輪体２２は損耗したとき或は
被処理物の性状に応じて適宜取替ねが可能とされ
ている。また、ケーシング１の内壁も損耗時の取
替え等を考慮してライナーブロツク式の内張体が
取着されている（詳しくは本出願人に係る実願昭
61−200153号明細書及び図面参照）。

ケーシング１の末端側部の取出口１２には複数
の押出孔１３１…を有する押出金型板１３が取着
されており、ケーシング１内で圧搾・粉砕処理さ
れた被処理物が該押出孔１３１…より連続的に押
し出されるようになされている。。この押出孔１
３１…の形状及び個数は図例のものに限定され
ず、被処理物の性状或は目的用途に応じて適宜変
更されるものである。

亦、ケーシング１の上面で上記圧搾体４の後端
部対応部位には、蒸気排出管１５が設けられてお
り、処理時の発熱による被処理物含有水分の蒸気
を常時排出するようになされている。。この蒸気
排出管１５には注水管１５１が設けられており、
取出口１２付近に設置された温度若しくは湿度セ
ンサー（不図示）の検出信号によりその制御弁１
５２が開閉し、本体ケーシング１内の被処理物の
状態（温度、湿分等）が適宜調整されるようにな
されている。

予備加熱ケーシング５は上記本体ケーシング１
の上方に配設され、該予備加熱用ケーシング５の
末端排出口５１が本体ケーシング１の投入口１１
に連設されている。排出口５１の反対側端部には
供給口５２が設けられ、この供給口５２と排出口
５１との間に亘つて予備攪拌・搬送手段６が装備
されている。

該予備攪拌・搬送手段６は、ケーシング５外に
設置されたモーター６０により互いに対向方向に
回転する２本の平行な回転駆動軸軸６１，６１
と、該駆動軸６１，６１の周体に固設された螺旋
羽根６２．６２と、該駆動軸６１，６１の途中に
放射状に固設された複数の棒状突起６３…とより
構成されている。この予備攪拌・搬送手段６は一
例を示したものであり、例えば駆動軸６１を処理
量に応じて一軸或は多軸とすることも可能であ
り、また被処理物の性状に応じて上記棒状突起６
３…をなくし、所謂スクリユーフイーダー形式に
することも除外するものではない。

予備加熱手段７としては、ケーシング５の外周
にジヤケツト７１を形成し、また上記駆動軸６
１，６１内に熱媒体の流通路７２を形成し（駆動
軸６１を中空円筒体とする）、上記ジヤケツト７
１及び流通路７２に油性の熱媒体、熱水或はスチ
ーム等を循環流通させるようにしたもの、更には
図には示さないがケーシング１の周囲を電熱ヒー
ターで覆つたもの等が望ましく採用される。この
予備加熱手段７によつて、供給口５２から供給さ
れた被処理物（０〜20℃）が、排出口５１では80
〜100℃となるよう設定される。また、斯かる適
正温度を常に維持するようケーシング１内の適所
に温度センサーが設置され、該温度センサーの信
号により上記熱媒体の温度及び循環量等を自動制
御するようになされる。

（作用） 上記構成の廃棄物固形化装置による廃棄物の処
理要領を述べる。先ず、廃プラスチツク等を含む
一般廃棄物或は産業廃棄物を予備加熱用ケーシン
グ５の供給口５２に供給する。供給された被処理
物は予備攪拌・搬送手段６の螺旋羽根６２，６２
の回転作用を受けて解され且つ攪拌されて排出側
に向かつて押し出される。途中棒状突起６３…の
形成部位では一時滞留し圧縮され、この間予備加
熱手段７即ちジヤケツト７１及び／若しくは流通
路７２を循環流通する熱媒体により加熱されなが
ら、該棒状突起６３…の回転作用により攪拌がよ
り強固になされ、種々雑多な廃棄物組成物が均一
に分散混合される。引き続く螺旋羽根６２，６２
の回転押出し作用により排出口５１に搬送され、
その直下にある本体ケーシング１の投入口１１に
落下する。被処理物は、攪拌・搬送されている間
予備加熱手段７による伝熱作用を受けて熱を保有
し、排出口５１から投入口１１に落下するときに
は80〜100℃に達する。

上記予備加熱された被処理物は、投入口１１よ
り本体ケーシング１内に至り、駆動軸２，２の回
転に伴う螺旋羽根３，３の回転押出し作用を受け
て取出口１２に向かつて強制搬送される。そして
途中に設けられた回転圧搾体４，４に至ると、そ
の押出力によりケーシング１の内壁即ち間隔調整
部材１４との狭いクリアランスに圧入され、圧縮
され、圧砕される。更に該圧搾体４，４の周体に
凹設された溝４３…の凹設縁部による石臼に類似
した剪断作用をして破断粉砕される。。また、該
圧搾体４，４の直前に配設された輪体２２，２２
の斜刃２２１…による押し込み作用により上記圧
縮、圧砕及び破断等がより強固になされる。この
圧縮、圧砕及び破断等がなされる間、被処理物は
発熱し、含有するプラスチツク等が溶融し、また
含有水分が水蒸気となつて発散し、前記上記排出
管１５より排出される。該排出管１５には前述の
如く注水管１５１が設けられているから、被処理
物が過熱気味となつたりした時に、適宜注水され
そのコントロールがなされる。

斯くして圧縮、圧砕及び破断等がなされた被処
理物は、圧搾体４，４の直後では一端解され、更
に螺旋羽根３，３の回転作用により取出口１２に
強制搬送される。そして、該取出口１２に取着さ
れた押出金型板１３の押出口１３１…より圧縮状
態で柱状に連続押し出しされる。この時、被処理
物中にはプラスチツク等の溶融物が混入されてい
るから、これがバインダーとなつて相互に粘結さ
れ、得られた柱状固形物は保形性の極めて優れた
ものとなる。押出金型板１３より押し出された柱
状固形物は、その直後に設置された裁断機（不図
示）により適宜寸法に裁断される。

上記の如く、本体ケーシング１内では、螺旋羽
根３，３或は圧搾体４，４の作用により被処理物
が発熱し、この発熱に伴う含有物の溶融により末
端取出口１２からは保形性を有した固形物が排出
される。従来の装置では、この本体ケーシング１
で直接処理していたので、投入量を多くするとケ
ーシング１内の温度が低下し、その為含有する廃
プラスチツク等が充分に溶融せず保形性のある固
形物が得られなくなるが、本考案では、該本体ケ
ーシング１での処理の前に予備加熱用ケーシング
５により被処理物を事前に加熱・攪拌するように
なされているから、処理量を多くしても本体ケー
シング１内の温度が低下することがなく、常に良
好な固形物が得られる。

（考案の効果） 以上述べた通り、本考案の廃棄物の固形化処理
装置によれば、事前に加熱・攪拌された被処理物
が本体ケーシング１に投入されるようになされて
いるから、本体ケーシング１で昇温、粉砕、混合
及び攪拌に要する動力が少なくなり、その分加熱
手段７による安価なエネルギーにより補充される
ことにな箔省エネルギー化が図られ大量生産に適
する。そして多量に処理せんとしても本体ケーシ
ング１内の温度が低下することがなく、取出口１
２からは保形性の優れた固形物が常に排出され
る。これにより処理能力の実質的アツプが図ら
れ、前記要望に充分応えることが出来る。そして
得られた固形物は、極めて嵩低く埋立投棄するに
も好適であり、且つ堅牢であるのでコンクリート
の粗骨材としての利用も可能であり、更には固形
燃料或は土壌改良材としての用途をも可能とする
もので、その社会的利益は極めて大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の廃棄物の固形化処理装置の一
実施例を示す全体正面図、第２図は第１図の−
線部分切欠断面図、第３図は第２図における
−線部分切欠断面図、第４図は第１図における
−線断面図、第５図は第４図の−線矢視
図である。 符号の説明、１……本体ケーシング、１１……
投入口、１２……取出口、１３……押出し金型
板、２……回転駆動軸、３……螺旋羽根、４……
圧搾体、５……予備加熱用ケーシング、６……予
備攪拌・搬送手段、６１……回転駆動軸、６２…
…螺旋羽根、６３……棒状突起、７……予備加熱
手段、７１……ジヤケツト、７２……流通路。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 一端部に投入口１１を有し且つ他端部の取出
   口１２に押出金型板１３を備えた本体ケーシン
   グ１と、該ケーシング１内にその長手方向に沿
   つて対向回転可能に併設された２本の回転駆動
   軸２，２と、上記投入口１１より投入された被
   処理物を攪拌・搬送する為に上記駆動軸２，２
   の周体に固設された螺旋羽根３と、該駆動軸
   ２，２の途中に設けられ上記ケーシング１の壁
   面との間で被処理物を圧搾・粉砕する回転圧搾
   体４と、前記投入口１１に連設された予備加熱
   用ケーシング５と、該ケーシング５に内設され
   た被処理物の予備攪拌・搬送手段６と、該攪
   拌・搬送手段６による攪拌・搬送と並行して被
   処理物を加熱する為上記ケーシング５及び／若
   しくは攪拌・搬送手段６に具備された予備加熱
   手段７とより成る廃棄物の固形化処理装置。 ２ 上記加熱手段７が、上記ケーシング５の外側
   に付設形成された熱媒体流通用ジヤケツト７１
   より成る実用新案登録請求の範囲第１項記載の
   装置。 ３ 上記予備攪拌・搬送手段６が、上記予備加熱
   用ケーシング５内にその長手方向に沿つて配設
   された回転駆動軸６１と、該駆動軸６１の周体
   に固設された螺旋羽根６２と、該駆動軸６１の
   途中に放射状に固設された複数の棒状突起６３
   …とより成る実用新案登録請求の範囲第１項記
   載の装置。 ４ 上記加熱手段７が、上記駆動軸６１内に設け
   られた熱媒体の流通路７２を含む実用新案登録
   請求の範囲第１項又は第３項記載の装置。