JPH0233863Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は廃ガスの吸着浄化装置における切替ダ
ンパー装置に関し、特に廃ガスの吸着浄化装置に
廃ガスを導入する廃ガス導入口と該浄化装置から
押出される脱着済みガスの脱着ガス出口が対向し
て形成された通路切替室に設ける改良された切替
ダンパー装置に関するものである。

〔従来技術との関係〕

本出願人は先に「組み合せ吸脱着装置」（特開
昭53−82663）を提案した。該装置は廃ガス中に
含まれる有害物質若しくは特定の成分を吸着する
装置で、複数の同一形ユニツトで構成され、ユニ
ツト数を処理ガス量若しくは吸着ガスの濃度に応
じて増減できると共に順次若しくは選択的に吸着
および脱着を行なう様に構成されている。以下に
本考案装置を適用する廃ガスの吸着浄化装置の一
例として前記装置、及び前記装置に設けられた従
来の切替ダンパー装置について説明する。第１図
は前記廃ガスの吸着浄化装置を例示する断面模式
図、第２図は第１図の吸着浄化装置に設けられた
従来の切替ダンパー装置を拡大して示す断面説明
図である。第１図において１は吸着浄化装置を例
示しその頂部に空気排出口２を設けている。３は
該吸着浄化装置の要部を構成する吸脱着ユニツト
で該ユニツト３は箱型枠１４にその多数が隣接し
て配置される様に構成されている。そしてその内
部には有孔円筒の外周面に炭素繊維の吸着層を設
けた吸着エレメント３３を着脱可能に設けてい
る。吸着エレメント３３の開口フランジ部３３ａ
は箱型枠１４の頂面に固設された開口取付座１５
に装着している。尚吸着エレメント３３の底部は
閉鎖されている。そして吸着エレメント３３の開
口部には脱着用ガス供給源に接続されるノズル２
０が設けられ、ガス導入パイプ１９が電磁開放弁
２２を介してノズル２０に接続されている。箱型
枠１４の非対面面側に面して外側に設けた通路切
替室３２は廃ガスを箱型枠１４内に導くと共に脱
着時は吸着物を脱着用ガスと共に排出する兼用通
路切替室を形成する。そして通路切替室３２内に
は切替ダンパー装置１０および廃ガス導入口の分
岐ダクト７並びに脱着済みガス出口の分岐パイプ
１３が設けられている。

開口装置２３は吸脱着ユニツト３の開口部を大
気と遮断するものであつて、作動シリンダー２５
とピストン２７の下端には夫々開閉板３０を保持
している。そして作動シリンダー２５には図示し
ない圧力媒体導入パイプが配設され、適当な集中
制御手段によつて作動弁を介して作動され、その
作動は順次若しくはグループ毎或は適当に選択し
て作動される。図の左側に設けた吸脱着ユニツト
３は吸着作用中を示し、開閉板３０は開口取付座
１５を離れているから吸着エレメント３３を通過
した清浄空気が白抜き矢印の様に大気中へ排出さ
れる状態を示している。右側に位置する吸脱着ユ
ニツト３は脱着状態を示し、前記ノズル２０から
脱着用ガス例えば加熱蒸気を噴出して吸着エレメ
ント３３を再生する状態を示したものである。そ
して加熱蒸気との接続については吸脱着ユニツト
３に設けられたノズル２０とガス導入パイプ１９
とが夫々電磁開閉弁２２を介して連結される。一
方通路切替室３２には前記切替ダンパー装置１０
が設けられる。この切替ダンパー装置１０は第２
図に示す様に、廃ガスを前記吸脱着ユニツト３の
箱型枠１４内に導入若しくは遮断するものであ
り、しかもこの遮断と関連して脱着ガスの吸引排
出を行なうものである。即ち通路切替室３２の下
部には箱型枠１４の下部に配設した導入ダクト６
からそれぞれ分岐ダクト７が分岐して配設され、
該分岐ダクト７は通路切替室３２内に突出して開
口する。一方通路切替室３２の上部には作動シリ
ンダー１１を取り付け、該作動シリンダー１１の
ピストン３４の先端には弁板１２を固定する。又
通路切替室３２の上部には吸気パイプ９が配設さ
れ、該吸気パイプ９から分岐された分岐パイプ１
３がそれぞれ通路切替室３２の作動シリンダー１
１側に配置され、該分岐パイプ１３は前記弁板１
２の上部に向けて突出開口される。従つて左側の
切替ダンパー装置１０の様に作動シリンダー１１
が弁板１２を引き上げて保持するときは、分岐ダ
クト７を開口し吸気用の分岐パイプ１３を閉塞す
る。従つてダクト６から圧送される廃ガスは矢印
で示すように左側の通路切替室３２を通過して吸
脱着ユニツト３に導びかれ吸着エレメント３３を
通過して吸着物がこれに吸着され、清浄空気は開
閉装置２３が開口されて白抜矢印で示すように排
出口２から排出される。一方脱着時は開閉装置２
３が吸着エレメント３３の開口部を塞ぎ、かつ切
替ダンパー装置１０は図の右側に示すようにその
作動シリンダー１１が弁板１２を下方へ押圧して
分岐パイプ７からの空気取り入れを遮断し、吸気
パイプ９の分岐パイプ１３を開口する。従つて分
岐パイプ１３の開口部には吸引作用が働らき、前
記した脱着用ガス吸着エレメントの吸着物を気体
と共に切替ダンパー装置１０を介して排出させ
る。そしてこれらの脱着用ガスは第１図に例示し
たように吸気パイプ９、コンデンサー８、セパレ
ーター３９或は図示しないアフタークーラーを通
過して吸着物が回収される。尚セパレーター３９
の上部から排出されるのは分離排水、下部から取
り出されるのは回収溶剤である。この切替ダンパ
ー１０の大きな特徴の１つは弁板１２がどの位置
にあつてもユニツト３は密閉状態にならないとい
う点にある。尚第１図に示した４は廃ガスの吸気
パイプであり、５は送風機である。また導入ダク
ト６はそれぞれ単位ユニツト毎に結合して構成さ
れる。また前記開閉装置２３の作動並びに切替ダ
ンパー装置は互いに集中制御盤４０で関連させつ
つ作動し、これの作動は前記した様に順次若しく
は選択的に作動されるものである。第２図は第１
図の切替ダンパー装置１０を拡大して示す断面説
明図である。作動シリンダー１１をはさんで分岐
パイプ１３と相対する位置には、バランスパイプ
１３′が設けられてあつて、シリンダー１１が弁
板１２を引き上げた際にバランス良く弁板が保持
できるように構成されている。弁板１２をピスト
ン３４に取付けるに際しては、まずドーナツ型の
ゴム板３５を分岐パイプ１３側の面上に置き、そ
の上からゴム板３５の外周をリング状の止め具４
４で押えボルト等で弁板１２に固定する。一方ク
ツシヨン用のワツシヤー４１及びデイスク型ブラ
ケツト４２をその順にピストン３４に嵌め、その
後取付螺子４３を嵌めて螺合する。次いでデイス
ク型ブラケツト４２に前記弁板１２を当接して弁
板１２の分岐ダクト７側からボルト等によりゴム
板３５と共に固定する。一方分岐ダクト７からの
廃ガス導入口には破線で示す弁板１２の下降位置
の当接面に環状溝３７を設けると共にその中にＯ
−リング３８を嵌設している。

ところが前記の如き通路切替室３２内に設けら
れた弁板のゴム板は操業条件の苛酷さにもよるが
頻繁に交換する必要が生じる。その時前述した手
順で取付け固定されたゴム板３５を弁板１２上か
ら抜取ることは非常に困難で、その交換作業は大
へん手間がかかつて不便である。一方ゴム板３５
には通常天然ゴム又は合成ゴム等が用いられる
が、その材質によつては高価で、バランスパイプ
１３′の様にシール不要箇所までゴム板を用いる
形状にしておくことは経済的でない。一方分岐ダ
クト７からの廃ガス導入口に設けたＯ−リング３
８にしてもゴム板３５と同じ様に頻繁と交換する
必要があるから、ゴム板３５の交換作業ほどでは
ないにしても手間がかかる。

〔考案の目的〕

本考案は以上の様に事情に着眼してなされたも
のであつて、廃ガス導入口と脱着ガス出口の間を
往復して夫々を交互に封鎖及び開放する弁板に、
シール性が良好で交換作業が容易、且つ経済的な
シール部を設けた廃ガスの吸着浄化装置における
切替ダンパー装置を提供しようとするものであ
る。

〔考案の構成〕

即ち上記目的を達成し得た本考案の構成とは、
廃ガスの吸着浄化装置に廃ガスを導入する廃ガス
導入口と該浄化装置から排出される脱着済みガス
の脱着ガス出口が対向して形成された通路切替室
に設ける切替ダンパー装置であつて、脱着ガス出
口側に設けられた複動型作動用シリンダーのピス
トン先端部に固設され、前記廃ガス導入口と脱着
ガス出口の間を往復して夫々を交互に封鎖及び開
放する弁板の両面上に環状溝を設け、上記脱着ガ
ス出口側の面に設けられる環状溝の径は、前記廃
ガス導入口側の面に設けられる環状溝の径より小
さく形成し、前記各環状溝中にＯ−リングを装着
すると共に、少なくとも上記脱着ガス出口側には
前記弁板より大きな蓋板が着脱自在に取付けられ
てなることを要旨とするものである。

〔実施例〕

第３図は本考案の切替ダンパー装置１０ｄを例
示する断面図である。吸着浄化装置１の通路切替
室３２に相当する通路切替室３ｄの下方には廃ガ
ス導入用の分岐ダクト７ｄが設けられ、該通路切
替室３２ｄの上方には脱着済みガス出口の分岐パ
イプ１３ｄが配設されている。そして分岐パイプ
１３ｄ側に設けられた複動型の作動用シリンダー
１１ｄのピストン３４ｄの先端部にはブラケツト
４２ｄを介して弁板１２ｄが設けられている。弁
板１２ｄの分岐パイプ１３ｄ側の面上にはその外
周に沿つて本考案装置のポイントである環状溝３
７ｄを設けると共に、環状溝３７ｄ中にＯ−リン
グ３８ｄを装着している。一方分岐ダクト７ｄ側
の弁板１２ｄの面上にはその外周に沿つて環状溝
３７ｅを設けてその中にＯ−リング３８ｅを嵌設
している。

又弁板１２ｄをピストン３４ｄに取付けるに際
しても、本考案装置では従来装置の様なゴム板を
採用するものではないので、ブラケツト４２ｄを
弁板１２ｄと一体的に設けることができる。そし
てブラケツト４２ｄの内周に螺合された取付螺子
４３ｄの下端部がピストン３４ｄに螺合された球
面螺子４７ｄの背面を押える構成になつている。
尚４６ｄはロツクナツトである。従つて装置組立
時の水平度が不充分な場合であつても、作動シリ
ンダー１１ｄの作動によつて引き上げたり下方に
押圧される弁板１２ｄは左右方向に傾いてＯ−リ
ングを周方向に対して均圧に当接させることがで
きる。作動シリンダー１１ｄが弁板１２ｄを引き
上げて保持するときは、分岐ダクト７ｄを開放す
ると共に弁板１２ｄとＯ−リング３８ｄが分岐パ
イプ１３ｄを封鎖するからダタト６（第１図）か
ら圧送される廃ガスは完全に遮断シールされて分
岐パイプ１３ｄ中には侵入しない。又作動シリン
ダー１１ｄが弁板１２ｄを下方に押圧して分岐ダ
クト７ｄからの廃ガス導入を遮断する際には、弁
板１２ｄ上の分岐ダクト７ｄ側の面に設けたＯ−
リング３８ｅが分岐ダクト７ｄを封鎖するから廃
ガスは完全に遮断シールされ、開放された分岐パ
イプ１３ｄ中に廃ガスが混入することはない。又
逆に脱着ガスが分岐ダクト７ｄ中に侵入すること
もない。さらに作動用シリンダー１１ｄを配設し
た分岐パイプ１３ｄ側の蓋板５０はボルトナツト
５１によつて箱型枠１４に着脱自在に取付けら
れ、該箱型枠１４と蓋板の間には密閉用のパツキ
ン５２が設けられる。従つてＯ−リングの交換に
際しては、上記蓋板５０を取外すことにより環状
溝３７ｄに嵌着したＯ−リング３８ｄの脱着が容
易であり、従来の切替ダンパー装置１０の様に交
換時に弁板１２ｄをピストン３４ｄから取り外す
必要は全く無くなり交換作業が容易で極めて短時
間内にできる様になつた。又分岐ダクト７ｄ側の
Ｏ−リング３８ｅも前記Ｏ−リング３８ｄと同時
に簡単に交換できるから交換の手間も省けるし通
路切替室３２ｄ下部のシール部を簡略化できる。
そしてバランスパイプ１３′の様に必要以上のシ
ール面積を有しないＯ−リング３８ｄを設けた本
考案装置は経済的にも優れているといえる。又従
来は弁板１２と分岐パイプ１３の間のシールに対
する押圧力と弁板１２と分岐ダクト７の間のシー
ルに対する押圧力が異なつていたが、本考案の上
記実施例装置ではこの点を功みに逆利用してい
る。第４図は複動型作動シリンダー１１における
下方へ向かう押圧力F₁と上方へ向かう押圧力F₂
のちがいを示す模式断面図である。即ち押圧力
F₁の作用面積S₁と押圧力F₂の作用面積S₂を比較
すると、押圧力F₂の作用側に設けられたピスト
ン３４の占める面積分だけS₂が小さく、即ちS₁＞
S₂となるから押圧力はF₁＞F₂となつて上方向へ
の押圧力が小さい。この様な上方への押圧力不足
に対しては従来では作動シリンダーのパワーアツ
プを考慮する必要があつた。ところが本実施例装
置においては、環状溝３７ｄの径を環状溝３７ｅ
より小径とすることにより、弁板１２ｄの上側に
設けたＯ−リング３８ｄの径を下側のＯ−リング
３８ｅの径よりも小さく形成したので、上記作動
用シリンダーにおける押圧力の差を補い、Ｏ−リ
ング３８ｄとＯ−リング３８ｅのシール性を同程
度に保つことができる様になつた。その結果作動
シリンダーも普通サイズで充分であり、Ｏ−リン
グ３８ｄとＯ−リング３８ｅの交換周期も同程度
に維持できる様になつた。

尚第３図にはそれぞれ円形の環状溝３７ｄ及び
３７ｅを設けた例を示したが夫々各コーナの角を
おとした方形の環状溝としてもよい。

〔考案の効果〕

本考案装置は以上の様に構成されているので、
廃ガス導入口と脱着ガス出口の間を往復して夫々
を交互に封鎖及び開放する弁板に、シール性が良
好で交換作業が容易、且つ経済的なシール部を設
けた切替ダンパー装置を提供することができた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案装置を適用する廃ガスの吸着浄
化装置を例示する断面模式図、第２図は第１図の
吸着浄化装置における従来の切替ダンパー装置の
拡大断面図、第３図は本考案装置を例示する断面
図、第４図は作動説明用の模式断面図である。 １……吸着浄化装置、２……空気排出口、３…
…吸脱着ユニツト、４……吸引パイプ、５……送
風機、６……導入ダクト、７，７ｄ……分岐ダク
ト、８……コンデンサー、９……吸気パイプ、１
０，１０ｄ……切替ダンパー装置、１１，１１ｄ
……作動シリンダー、１２，１２ｄ……弁板、１
３，１３ｄ……分岐パイプ、１４……箱型枠、１
５……開口取付座、１６……有孔円筒、１７……
分岐ダクト、１８……吸着層、１９……ガス導入
パイプ、２０……ノズル、２２……電磁開放弁、
２３……開閉装置、２５……作動シリンダー、２
６……取付座、２７……ピストン、２８……腕
杆、２９……支軸、３０……開閉板、３１……コ
イルばね、３２，３２ｄ……通路切替室、３３…
…吸着エレメント、３４，３４ｄ……ピストン、
３５……ゴム板、３７，３７ｄ，３７ｅ……環状
溝、３８，３８ｄ，３８ｅ…Ｏ−リング、３９…
…セパレータ、４０……集中制御盤、４１……ワ
ツシヤー、４２……デイスク型ブラケツト、４２
ｄ……ブラケツト、４３，４３ｄ……取付螺子、
４４……止め具、４６ｄ……ロツクナツト、４７
ｄ……球面螺子。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 廃ガスの吸着浄化装置に廃ガスを導入する廃ガ
   ス導入口と該浄化装置から排出される脱着済みガ
   スの脱着ガス出口が対向して形成された通路切替
   室に設ける切替ダンパー装置であつて、脱着ガス
   出口側に設けられた複動型作動用シリンダーのピ
   ストン先端部に固設され、前記廃ガス導入口と脱
   着ガス出口の間を往復して夫々を交互に封鎖及び
   開放する弁板の両面上に環状溝を設け、上記脱着
   ガス出口側の面に設けられる環状溝の径は、前記
   廃ガス導入口側の面に設けられる環状溝の径より
   小さく形成し、前記各環状溝中にＯ−リングを装
   着すると共に、少なくとも上記脱着ガス出口側に
   は前記弁板より大きな蓋板が着脱自在に取付けら
   れてなることを特徴とする廃ガスの吸着浄化装置
   における切替ダンパー装置。