JPH0233741B2 - Fuenoorujushiseikeizairyo - Google Patents
FuenoorujushiseikeizairyoInfo
- Publication number
- JPH0233741B2 JPH0233741B2 JP12794781A JP12794781A JPH0233741B2 JP H0233741 B2 JPH0233741 B2 JP H0233741B2 JP 12794781 A JP12794781 A JP 12794781A JP 12794781 A JP12794781 A JP 12794781A JP H0233741 B2 JPH0233741 B2 JP H0233741B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- phenolic resin
- resin molding
- molding material
- amount
- appearance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 12
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 12
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000012778 molding material Substances 0.000 claims description 10
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 8
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 4
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 description 1
- 239000004312 hexamethylene tetramine Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
本発明はフエノール樹脂成形材料に関し、ナフ
タリンを全量の0.1〜５重量％フエノール樹脂に
混合して成ることを特徴とするフエノール樹脂成
形材料に係るものである。 従来、フエノール樹脂成形材料の成形時の離型
性を良くするために、フエノール樹脂成形材料に
離型剤を混入することが行われている。しかし乍
ら、離型剤の多量の使用は成形品の外観を悪くす
るという欠点があり、そのためフエノール樹脂成
形材料中の離型剤の含有量は制限されているが、
離型剤量を減少した場合においては成形時の添れ
性が悪くて成形性が悪いという問題があり、また
離型性が低下するという問題があつた。 本発明は上記の点に鑑みて成されたものであつ
て、離型性、成形時の添動性及び成形品の外観が
共に優れたフエノール樹脂成形材料を提供するこ
とを目的とするものである。 以下本発明を詳細に説明する。ナフタリンは全
量に対して0.1〜５重量％混合するのが好ましく、
添加量が0.1重量％未満の場合にはナフタリンの
添加効果がなく、また５重量％を超えると成形時
の収縮率が大きくなるものである。充填剤及び添
加剤としては、木粉、炭酸カルシウム、ヘキサメ
チレンテトラミン、ステアリン酸亜鉛、着色剤等
を使用することができる。上記のようにして得た
フエノール樹脂成形材料は常法に従つて射出成形
等で成形されるもので、かかるフエノール樹脂成
形材料はナフタリンを含有しているため成形時の
離型性、添動性に優れ、しかも多量の配合におい
ても成形品の外観に成形むら等を生じることがな
いものである。 次に本発明を実施例及び比較例により具体的に
説明する。第１表の配合によるフエノール樹脂成
形材料を100トン型射出成形機にてシリンダー後
部温度80℃、シリンダー前部温度100℃、合型温
度160℃に設定して射出成形し、成形時の離型性
及び成形品の外観を比較した。結果を第１表に示
す。
タリンを全量の0.1〜５重量％フエノール樹脂に
混合して成ることを特徴とするフエノール樹脂成
形材料に係るものである。 従来、フエノール樹脂成形材料の成形時の離型
性を良くするために、フエノール樹脂成形材料に
離型剤を混入することが行われている。しかし乍
ら、離型剤の多量の使用は成形品の外観を悪くす
るという欠点があり、そのためフエノール樹脂成
形材料中の離型剤の含有量は制限されているが、
離型剤量を減少した場合においては成形時の添れ
性が悪くて成形性が悪いという問題があり、また
離型性が低下するという問題があつた。 本発明は上記の点に鑑みて成されたものであつ
て、離型性、成形時の添動性及び成形品の外観が
共に優れたフエノール樹脂成形材料を提供するこ
とを目的とするものである。 以下本発明を詳細に説明する。ナフタリンは全
量に対して0.1〜５重量％混合するのが好ましく、
添加量が0.1重量％未満の場合にはナフタリンの
添加効果がなく、また５重量％を超えると成形時
の収縮率が大きくなるものである。充填剤及び添
加剤としては、木粉、炭酸カルシウム、ヘキサメ
チレンテトラミン、ステアリン酸亜鉛、着色剤等
を使用することができる。上記のようにして得た
フエノール樹脂成形材料は常法に従つて射出成形
等で成形されるもので、かかるフエノール樹脂成
形材料はナフタリンを含有しているため成形時の
離型性、添動性に優れ、しかも多量の配合におい
ても成形品の外観に成形むら等を生じることがな
いものである。 次に本発明を実施例及び比較例により具体的に
説明する。第１表の配合によるフエノール樹脂成
形材料を100トン型射出成形機にてシリンダー後
部温度80℃、シリンダー前部温度100℃、合型温
度160℃に設定して射出成形し、成形時の離型性
及び成形品の外観を比較した。結果を第１表に示
す。
【表】
【表】
【表】
上表の結果より、実施例のものは成形時の離型
性及び成形品の外観共に優れているものであつ
た。
性及び成形品の外観共に優れているものであつ
た。
Claims (1)
- １ ナフタリンを全量の0.1〜５重量％フエノー
ル樹脂に混合して成ることを特徴とするフエノー
ル樹脂成形材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12794781A JPH0233741B2 (ja) | 1981-08-14 | 1981-08-14 | Fuenoorujushiseikeizairyo |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12794781A JPH0233741B2 (ja) | 1981-08-14 | 1981-08-14 | Fuenoorujushiseikeizairyo |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5829851A JPS5829851A (ja) | 1983-02-22 |
| JPH0233741B2 true JPH0233741B2 (ja) | 1990-07-30 |
Family
ID=14972568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12794781A Expired - Lifetime JPH0233741B2 (ja) | 1981-08-14 | 1981-08-14 | Fuenoorujushiseikeizairyo |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0233741B2 (ja) |
-
1981
- 1981-08-14 JP JP12794781A patent/JPH0233741B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5829851A (ja) | 1983-02-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS54117550A (en) | Vinyl chloride resin composition | |
| JPH0233741B2 (ja) | Fuenoorujushiseikeizairyo | |
| JPS5670044A (en) | Polystyrene resin composition for extrusion molding | |
| ES463939A1 (es) | Un procedimiento para preparar un producto termoestable mol-deado por inyeccion. | |
| JPS59149946A (ja) | フエノ−ル樹脂組成物 | |
| JPS5716018A (en) | Unsaturated polyester resin molding material | |
| JPS5829848A (ja) | ブレ−キ材料用フェノ−ル樹脂成形材料 | |
| GB1463656A (en) | Silicone rubbers | |
| JPS6021706B2 (ja) | スチレン系樹脂組成物 | |
| JPS55157642A (en) | Thermoplastic resin composition | |
| US2803608A (en) | Phenol-formaldehyde molding composition for lastic closures | |
| JPS55106257A (en) | Phenol resin composition for molding | |
| JPS5650951A (en) | Phenol resin molding material | |
| JPS5650950A (en) | Phenol resin molding material | |
| JPS5650952A (en) | Phenol resin molding material | |
| JPS5611942A (en) | Molding material of phenolic resin | |
| JPS55114438A (en) | Film for molding vacuum mold | |
| JPH01182355A (ja) | フエノール樹脂成形材料 | |
| JPS5778446A (en) | Phenolic resin molding material | |
| JPH0678480B2 (ja) | 不飽和ポリエステル樹脂成形材料 | |
| JPS588752A (ja) | アミノ樹脂成形材料 | |
| JPS607658B2 (ja) | 成形用ポリプロピレン樹脂組成物 | |
| JPH07118499A (ja) | フェノール樹脂成形材料 | |
| JPS5610546A (en) | Preparation of phenol resin molding compound | |
| JPS5445358A (en) | Composite material composition |