JPH0233666A - Mask pattern verifying method - Google Patents
Mask pattern verifying methodInfo
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- JPH0233666A JPH0233666A JP63183970A JP18397088A JPH0233666A JP H0233666 A JPH0233666 A JP H0233666A JP 63183970 A JP63183970 A JP 63183970A JP 18397088 A JP18397088 A JP 18397088A JP H0233666 A JPH0233666 A JP H0233666A
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- slits
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Landscapes
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
- Testing Or Measuring Of Semiconductors Or The Like (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、大規模集積回路における大h1のマスクパ
ターンデークを電子計算機を用いて、マスクパターンを
領域に分割してレイアウト検証を行うマスクパターン検
証方法に関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] This invention provides a mask pattern in which a large h1 mask pattern data in a large-scale integrated circuit is divided into regions and layout verification is performed using an electronic computer. It concerns a verification method.
[従来の技術]
近年、大規模集積回路(LSI)の集積度が増し、マス
クパターンにおLJる図形データ星は飛躍的に増加して
いる。このため、マスクパターンを入力データとする電
子計算機処理においては、度に大量の図形データを汲わ
ねばならず、データ処理に膨大な時間を要している。[Prior Art] In recent years, the degree of integration of large-scale integrated circuits (LSI) has increased, and the number of graphic data stars included in LJ in a mask pattern has increased dramatically. Therefore, in electronic computer processing using mask patterns as input data, a large amount of graphic data must be fetched at each time, and data processing requires an enormous amount of time.
従来、大規模集積回路は、マスクパターンとして矩形や
多角形のマスクを形成し、そのマスクを数枚用いてウェ
ハ上に各種のパターンを形成している。このマスク上に
形成するマスクパターンの設計では、人手による入力部
分に卸ることが多い。Conventionally, in large-scale integrated circuits, rectangular or polygonal masks are formed as mask patterns, and various patterns are formed on a wafer using several of these masks. The design of the mask pattern formed on this mask often involves manual input.
この結果、パターンのレイアウトミスの混入が避けられ
ないものとなっている。As a result, pattern layout errors are unavoidable.
このために、電子計算機により、レイアウトパターン(
図形の幅や間隔他)の検証、ずなわらレイアウト検証が
よく行われている。For this purpose, a layout pattern (
Verification of figure width, spacing, etc.) and Zunawara layout verification are often performed.
このレイアウト検証において、膨大なデータ債のマスク
データを効率良< 61域に分割して検証する方法とし
てスリット法がある。In this layout verification, the slit method is a method for efficiently dividing and verifying a huge amount of mask data into 61 regions.
従来のこのスリット法によるマスクパターンのレイアウ
ト検証を第4図に基づいて説明する。Layout verification of a mask pattern using this conventional slit method will be explained based on FIG.
このレイアウト検証は、第4図に示すように、マスクパ
ターン■〜■をその頂点や交点のX座標(またはX座標
)で整列させてテンプ領域を帯状のスリットA′〜N′
に分ける。そして、スリットA′〜N′内の線分をYp
i標(またはX座標)で整列して隣接する線分同士の関
係を調べている。This layout verification is carried out by arranging the mask patterns ■ to ■ by the X coordinates (or
Divide into Then, the line segment within slits A' to N' is Yp
The relationship between adjacent line segments aligned at the i mark (or X coordinate) is investigated.
このスリット法を用いて、線分の方向がX軸に対して0
度、45度、90度の角度を持った線分カ多い大成[f
fi積回路のマスクパターンのレイアウト検証を行った
場合、処理時間は、データ量の1.2乗程度に比例した
時間となる。しかし、任意角の多いマスクパターンに対
しては、処理時間がデータ量の1.5乗程度になる。こ
の原因の一つとして、スリットを図形の頂点や交点のX
座標(またはX座標)で作成する必要があるため、スリ
ット数が非常に多くなり、マスクデータ量が増大するた
めである。Using this slit method, the direction of the line segment is 0 with respect to the X axis.
Taisei [f
When verifying the layout of the mask pattern of the fi product circuit, the processing time is approximately proportional to the 1.2 power of the amount of data. However, for a mask pattern with many arbitrary angles, the processing time becomes about 1.5 power of the data amount. One of the reasons for this is that the slit is
This is because the number of slits needs to be created using coordinates (or X coordinates), which increases the number of slits and the amount of mask data.
このように、スリシト法を用いたレイアウト検証は、任
意角の多い大規模集積回路のマスクパターンに対して効
率が悪く、処理時間がかかるという問題があった。As described above, layout verification using the Surishito method has problems in that it is inefficient for mask patterns of large-scale integrated circuits with many arbitrary angles and takes a long processing time.
したがって、この発明の目的は、任、息角の多い大規模
集積回路のマスクパターンのレイアウト検証を効率良く
行い、処理時間を短縮することのできるマスクパターン
検証方法を提供することである。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to provide a mask pattern verification method that can efficiently verify the layout of a mask pattern of a large-scale integrated circuit with many angles of repose and shorten processing time.
この発明のマスクパターン検証方法は、X軸およびY軸
方向の一方をスリット方向に定め、スリット方向に平行
な線分の位置と、スリット方向に垂直な線分の始点およ
び終点の位置と、スリット方向に平行または垂直な直線
に2本の線分の接続点が接する位置とを基itにスリッ
トを定めることを特徴としている。In the mask pattern verification method of the present invention, one of the X-axis and Y-axis directions is determined as the slit direction, and the position of the line segment parallel to the slit direction, the position of the starting point and end point of the line segment perpendicular to the slit direction, and the slit direction are determined. The slit is defined based on the position where the connecting point of two line segments touches a straight line parallel or perpendicular to the direction.
この発明の方法によれば、スリットの基準をスリット方
向に平行な線分の位置とスリット方向に垂直な線分の始
点と終点の位置およびスリット方向に平行または垂直な
直線に2本の線分の接続点が接する位置に限定したので
、スリットの数を削減することができ、マスクデータ鼠
が減少する。According to the method of the present invention, the slit reference is set to the position of a line segment parallel to the slit direction, the start and end points of a line segment perpendicular to the slit direction, and two line segments parallel or perpendicular to the slit direction. Since the number of slits is limited to the positions where the connection points of the two touch each other, the number of slits can be reduced, and the number of mask data points can be reduced.
この発明のマスクパターン検証方法を用いたレイアウト
検証の実施例を第1図ないし第3図に基づいて説明する
。An embodiment of layout verification using the mask pattern verification method of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3.
このレイアウト検証は、第1図に示すような任意角の多
い大−カマスフパターンI、■のX軸方向をスリット方
向に定めている。そして、第1図に示すように、マスク
パターン1.■のそれぞれのスリット方向に平行な線分
4.2+、44.52の位置と、スリット方向に垂直な
線分23,39゜40.42,46.48の始点e、
b、 o、 q。In this layout verification, the X-axis direction of the large Kamasufu pattern I, (2) with many arbitrary angles as shown in FIG. 1 is determined as the slit direction. Then, as shown in FIG. 1, mask pattern 1. Positions of line segments 4.2+, 44.52 parallel to the slit direction, and starting points e of line segments 23, 39° 40.42, 46.48 perpendicular to the slit direction,
b, o, q.
u、Wおよび終点r、 c、 p、 r、 v
、 xの位置と、スリット方向に平行または垂直な直
線に2木の線分の接続点が接する位置a、 (1,k
、 1. mとをltl艦に、第2図に示すように、
スリット八〜r7を定めている。u, W and end points r, c, p, r, v
, x position and the position a, (1, k
, 1. m to the LTL ship, as shown in Figure 2,
Slits 8 to r7 are defined.
以下、このレイアウト検証の手1+IQを具体的に説明
する。Hereinafter, this layout verification move 1+IQ will be specifically explained.
人力マスクパターン1.■は、第1図に示すように、そ
れぞれ線分1〜39.40〜55で構成されている。こ
の場合、マスクパターンl、IIのXす111方向をス
リット方向と定めたので、スリット方向に平行な線分は
、4,21,44.52となる。また、スリット方向に
垂直な線分は、23゜39.40./12,46.48
となり、これらの始点および終点の位置は、それぞれe
、b、a。Human-powered mask pattern 1. 1 is composed of line segments 1 to 39 and 40 to 55, respectively, as shown in FIG. In this case, since the X111 direction of the mask patterns I and II is defined as the slit direction, the line segments parallel to the slit direction are 4, 21, 44.52. Also, the line segment perpendicular to the slit direction is 23°39.40. /12,46.48
and the positions of these starting and ending points are e
, b, a.
q、u、wおよびr、c、p、r、v、xとなる。q, u, w and r, c, p, r, v, x.
さらに、スリット方向に平行または垂直な直線に2木の
線分の接続点が接する位置は、それぞれa。Furthermore, the positions where the connecting points of the two tree line segments touch the straight line parallel or perpendicular to the slit direction are respectively a.
d、に、I、mとなる。そして、これらの位置をそれぞ
れ基準にしてスリットの境界線を定める。d, becomes I, m. Then, the boundary line of the slit is determined based on each of these positions.
したがって、第2図に示すように、X軸方向にスリット
A〜1.が定められる。Therefore, as shown in FIG. 2, slits A to 1. is determined.
そして、各スリットA−1、の境界線とマスクパターン
I、IIの線分1〜55の交点を始点、終点とする線分
は、第2図に示すように、56〜105となる。これら
の線分56〜105のデータフォーマットは、第3図に
示すように、ラインデータと、もとの線分列(1〜55
)へのポインタが与えられる。このように、このレイア
ウト検証においては、スリットの1tttとなるマスク
パターン■■の頂点は、第1図に示すように、a −y
となり、従来のスリット法のスリットの基準をマスクパ
ターンの頂点や交点で整列さゼる場合に比べて、スリッ
トの数を大幅に削減することができる。この結果、少な
いスリットの数でレイアウト検証を行うことができる。The line segments whose starting and ending points are the intersections of the boundary line of each slit A-1 and the line segments 1 to 55 of the mask patterns I and II are 56 to 105, as shown in FIG. The data format of these line segments 56 to 105 is as shown in FIG.
) is given a pointer to. In this way, in this layout verification, the apex of mask pattern
Therefore, the number of slits can be significantly reduced compared to the conventional slit method in which the slit standards are aligned at the vertices or intersections of the mask pattern. As a result, layout verification can be performed with a small number of slits.
また、スリットA−Lにおいて、それぞれのスワン)
A −L間のそれぞれの線分56〜105について間隔
を比較した場合に、間隔がルール値を満たさないとき、
このスリットA−L間のもとの線分1〜55の線分列に
ついて改めて間隔を調べる。例えば、第2図に示すスリ
ットBにおいて、線分70と線分82について比較した
場合、間隔がルール値を満たさない、このときに、もと
の線分列(11,12)と線分列(53,54,55)
について改めて間隔を調べ、マスクパターンの検証を行
う、このように、このレイアウト検証は、スワン)A−
L内で接続しているもとの線分列I〜55をスリットA
−Lの境界線と交点を始点および終点とした線分56〜
105に置き換え、置き換えた線分55〜105とルー
ル値との比較を行い、j!!Iりの可能性のある場合に
初めて、もとの線分列1〜55について詳細に検証を行
う、したがって、各スリッIA−L内の線分列を1本の
線分に置き換えて検証を行うことができ、マスクデーク
量を大幅に減少することができる。Also, in slits A-L, each swan)
When comparing the intervals for each line segment 56 to 105 between A and L, if the interval does not satisfy the rule value,
The intervals between the original line segments 1 to 55 between the slits A and L are examined again. For example, in slit B shown in FIG. 2, when comparing line segment 70 and line segment 82, the interval does not satisfy the rule value. (53, 54, 55)
In this way, this layout verification is performed by checking the spacing again and verifying the mask pattern.
The original line segment series I~55 connected in L is slit A
- Line segment 56 whose starting and ending points are the intersection with the boundary line of L
105, compare the replaced line segments 55 to 105 with the rule value, and j! ! The original line segment sequences 1 to 55 are verified in detail only when there is a possibility that the line segment sequence IA-L is different. Therefore, the line segment sequence in each slit IA-L is replaced with one line segment and verification is performed. This can significantly reduce the amount of masking.
このレイアウト検証は、スリット方向をX軸方向に定め
、スリットの基準位置をスリット方向に平行な線分4,
21,44.52の位置とスリット方向に垂直な線分2
3.39,40,42,46゜48の始点と終点の位置
e、b、o、q、u、wとf、 c、 p、
r、 v、 xおよびスワンI・方向に平行または
垂直な直線に2木の線分の接続点が接する位fla、d
、に、I、mに限定したので、少ないスリットA−Lの
数でマスクパターン1゜■のレイアウト検証を行うこと
ができる。この結果、任意角の多いマスクパターンのレ
イアウト検証を効率良く行え、処理時間を短縮すること
ができる。In this layout verification, the slit direction is set in the X-axis direction, and the slit reference position is set as a line segment 4 parallel to the slit direction
Line segment 2 perpendicular to the position of 21, 44, and 52 and the slit direction
3. 39, 40, 42, 46° 48 starting and ending points e, b, o, q, u, w and f, c, p,
r, v, x and the point where the connection point of the two tree segments touches a straight line parallel or perpendicular to the swan I direction, fla, d
, I, and m, it is possible to verify the layout of a mask pattern of 1.degree. square with a small number of slits A-L. As a result, the layout of a mask pattern with many arbitrary angles can be efficiently verified and the processing time can be shortened.
なお、この実施例のレイアウト検証においては、スリッ
ト方向をマスクパターン3 nのX軸方向に定めたが
、スリット方向をY軸方向に定めた場合も同様である。In the layout verification of this embodiment, the slit direction was set in the X-axis direction of the mask pattern 3n, but the same applies if the slit direction is set in the Y-axis direction.
この発明のマスクパターン検証方法は、スリットの基準
位置をスリット方向に平行な線分の位置とスリット方向
に垂直な線分の位置およびスリット方向に平行または垂
直な直線に2本の線分の接続点が接する位置に限定した
ので、任意角の多い大規模集積回路のマスクパターンの
レイアウト検証を効率良く行え、処理時間を短縮するこ
とができる。The mask pattern verification method of the present invention connects the reference position of the slit to the position of a line segment parallel to the slit direction, the position of a line segment perpendicular to the slit direction, and the connection of two line segments to a straight line parallel or perpendicular to the slit direction. Since the verification is limited to positions where the points touch, it is possible to efficiently verify the layout of a mask pattern of a large-scale integrated circuit with many arbitrary angles, and the processing time can be shortened.
第1図はこの発明の実施例のマスクパターンのレイアウ
ト検証の手順を説明するためのマスクパターン図、第2
図は第1図のスリットを説明するためのマスクパターン
図、第3図は第1図の線分のデータフォーマントのブロ
ック図、第4図は従来のスリット法によるレイアウト検
証を説明するためのマスクパターン図である。
4.21,44.52・・・スリット方向に平行な線分
、23.39.40,42,46.48・・・スリット
方向に垂直な線分、b、、c、e、r、o。
p、q、r、u、v、w、x−ス’)ント方向に垂直な
線分の始点および終点、a、d、に、l、m・・・スリ
ット方向に平行または垂直な直線に2本の線分の接続点
が接する位置
′i−P登;
A−L−−ス1j・ソト
ql
第
図FIG. 1 is a mask pattern diagram for explaining the procedure for verifying the layout of a mask pattern according to an embodiment of the present invention, and FIG.
The figure is a mask pattern diagram to explain the slit in Figure 1, Figure 3 is a block diagram of the data formant of the line segment in Figure 1, and Figure 4 is a diagram to explain layout verification using the conventional slit method. It is a mask pattern diagram. 4.21, 44.52... Line segments parallel to the slit direction, 23.39.40, 42, 46.48... Line segments perpendicular to the slit direction, b, , c, e, r, o . p, q, r, u, v, w, x') start and end points of a line segment perpendicular to the slit direction, a, d, l, m... to a straight line parallel or perpendicular to the slit direction. The position where the connection point of two line segments touches;
Claims (1)
スリット方向に平行な線分の位置と、スリット方向に垂
直な線分の始点および終点の位置と、スリット方向に平
行または垂直な直線に2本の線分の接続点が接する位置
とを基準にスリットを定めることを特徴とするマスクパ
ターン検証方法。One of the X-axis direction and the Y-axis direction is set as the slit direction,
Based on the position of the line segment parallel to the slit direction, the position of the start and end points of the line segment perpendicular to the slit direction, and the position where the connection point of two line segments touches a straight line parallel or perpendicular to the slit direction. A mask pattern verification method characterized by defining slits.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63183970A JPH0233666A (en) | 1988-07-22 | 1988-07-22 | Mask pattern verifying method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63183970A JPH0233666A (en) | 1988-07-22 | 1988-07-22 | Mask pattern verifying method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0233666A true JPH0233666A (en) | 1990-02-02 |
Family
ID=16145012
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63183970A Pending JPH0233666A (en) | 1988-07-22 | 1988-07-22 | Mask pattern verifying method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0233666A (en) |
-
1988
- 1988-07-22 JP JP63183970A patent/JPH0233666A/en active Pending
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