JPH0232707A - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents
ガス絶縁開閉装置Info
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- JPH0232707A JPH0232707A JP63179382A JP17938288A JPH0232707A JP H0232707 A JPH0232707 A JP H0232707A JP 63179382 A JP63179382 A JP 63179382A JP 17938288 A JP17938288 A JP 17938288A JP H0232707 A JPH0232707 A JP H0232707A
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- Japan
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- gas
- gas pressure
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Landscapes
- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（ａ）産業上の利用分腎
この発明はＳＦ、ガスなどの絶縁ガスを使用したガス絶
縁開閉装置く以下ＧｆＳと言う）に関する。
縁開閉装置く以下ＧｆＳと言う）に関する。
（ｂ）従来の技術
一般に、Ｇ Ｉ Ｓは変電所の機器のうち遮断器新路器
、変流器、計器用変圧器などの変圧器以外の機器を金属
容器に収納し、その収納空間にＳＦ、ガスなどの絶縁ガ
スを封入したものであり、超小型化、高い信頼性および
安全性を実現している。このようなＧＩＳでは極めて微
量なガスであっても外部に漏れると絶縁性能に大きな影
響を及ぼす。そこでガス漏れが生じて絶縁性能が大きく
低下する前にそのガス漏れ状態を発見する予測保全がＧ
ＩＳの重要な監視項目の１つと考えられている。従来は
このガス漏れ監視を人手そによって行っていた。すなわ
ち監視者がガス配管に接続されているガスメーターをチ
エツクし、そのガスメーターから読み取ったガス圧と、
適当な手段によって検出したそのときのガス温度とから
所定の式に基づいて基準温度換算のガス圧を算出し、そ
のガス圧と初期の充填ガス圧とを比較することにより微
量のガス漏れがあるかどうかの判定を行っていた。
、変流器、計器用変圧器などの変圧器以外の機器を金属
容器に収納し、その収納空間にＳＦ、ガスなどの絶縁ガ
スを封入したものであり、超小型化、高い信頼性および
安全性を実現している。このようなＧＩＳでは極めて微
量なガスであっても外部に漏れると絶縁性能に大きな影
響を及ぼす。そこでガス漏れが生じて絶縁性能が大きく
低下する前にそのガス漏れ状態を発見する予測保全がＧ
ＩＳの重要な監視項目の１つと考えられている。従来は
このガス漏れ監視を人手そによって行っていた。すなわ
ち監視者がガス配管に接続されているガスメーターをチ
エツクし、そのガスメーターから読み取ったガス圧と、
適当な手段によって検出したそのときのガス温度とから
所定の式に基づいて基準温度換算のガス圧を算出し、そ
のガス圧と初期の充填ガス圧とを比較することにより微
量のガス漏れがあるかどうかの判定を行っていた。
（Ｃ）発明が解決しようとする課題
しかしながら、上記のような従来の方法では次のような
欠点があった。
欠点があった。
■ガス圧をガス配管に接続されているガスメーターによ
って人間が読み取っていたために、ガスメーター自身の
精度の悪さに加えて人間の目の読取誤差があり、正確な
ガス圧を検出することができない。
って人間が読み取っていたために、ガスメーター自身の
精度の悪さに加えて人間の目の読取誤差があり、正確な
ガス圧を検出することができない。
■定期的な（例えば毎日）電力負荷安定時に（例えば午
前５時などの早朝時）監視を行うことは極めて困難なこ
とであり、監視者が継続的に正確な時間帯にそのような
監視を行おうとすれば予備の監視者なども用意しなけれ
ばならず保守管理コストが高くなる問題がある。
前５時などの早朝時）監視を行うことは極めて困難なこ
とであり、監視者が継続的に正確な時間帯にそのような
監視を行おうとすれば予備の監視者なども用意しなけれ
ばならず保守管理コストが高くなる問題がある。
この発明の目的は人手による直接の監視を必要とせず、
定期的に極めて正確に基準温度換算のガス圧を検出する
ことができ、かつ微量のガス漏れを正確に発見できるガ
ス絶縁開閉装置を提供することにある。
定期的に極めて正確に基準温度換算のガス圧を検出する
ことができ、かつ微量のガス漏れを正確に発見できるガ
ス絶縁開閉装置を提供することにある。
（ｄｉ課題を解決するための手段
この発明は、容器内のガス圧を検出するガス圧力センサ
と、 容器内のガス温度を検出する温度センサと、電力負荷お
よび周囲温度が安定しガス温度が平衡する時間帯に前記
ガス圧力センサで検出したガス圧および前記温度センサ
で検出したガス温度に基づいて基準温度に換算したガス
圧を算出する手段と、 前記基準温度に換算したガス圧と初期充填ガス圧とを比
較することによりガス漏れを判定するガス漏れ判定手段
と、 を備えてなることを特徴とする。
と、 容器内のガス温度を検出する温度センサと、電力負荷お
よび周囲温度が安定しガス温度が平衡する時間帯に前記
ガス圧力センサで検出したガス圧および前記温度センサ
で検出したガス温度に基づいて基準温度に換算したガス
圧を算出する手段と、 前記基準温度に換算したガス圧と初期充填ガス圧とを比
較することによりガス漏れを判定するガス漏れ判定手段
と、 を備えてなることを特徴とする。
第１図はこの発明の構成図である。
ＧＩＳ容器１はＡ−Ｄの４つのガス区画に分けられ、各
ガス区画にはガス遮断器、断路器、接地装置などのエレ
メントが収納されている。容器１がこのように複数のガ
ス区画に分けられるのは保守を容易にするためである。
ガス区画にはガス遮断器、断路器、接地装置などのエレ
メントが収納されている。容器１がこのように複数のガ
ス区画に分けられるのは保守を容易にするためである。
各ガス区画Ａ−Ｄは３つの絶縁スペーサ２によって空間
的に隔離されている。各ガス区画Ａ−Ｄにはバルブ３を
通じてガス充排気部４が接続されている。各ガス充排気
部４にはガス区画Ａ−Ｄのガス圧を検出するガス圧力セ
ンサＳ１〜Ｓ４が接続されている。また、容器１の外壁
にはガス温度センサＳＴが設けられている。
的に隔離されている。各ガス区画Ａ−Ｄにはバルブ３を
通じてガス充排気部４が接続されている。各ガス充排気
部４にはガス区画Ａ−Ｄのガス圧を検出するガス圧力セ
ンサＳ１〜Ｓ４が接続されている。また、容器１の外壁
にはガス温度センサＳＴが設けられている。
前記ガス圧力センサＳ１〜Ｓ４からの信号は通信ケーブ
ルを介してアンプ５に入力され、ここで適当なレベルに
増幅される。マルチプレクサＭＰＸは各アンプの出力信
号を順次取り込み、基準温度（２０℃）に換算してガス
圧を算出する基準温度換算ガス圧算出手段６に供給する
。この基準温度換算ガス圧算出手段６にはさらに前記温
度センサＳＴの信号をアンプ５で増幅した信号が入力す
ば午前５時）に、起動信号が入力する。基準温度に換算
したガス圧Ｐ２゜はガス漏れ判定手段を構成するコンパ
レータ８の非反転入力端子に導かれる。このコンパレー
タ８の反転入力端子には初期充填ガス圧ＢＰが基準値と
して入力している。コンパレータ８は上記ガス圧Ｐ２゜
と初期充填ガス圧ＥＰとを比較し、前者が後者を下回っ
たときに出力を“Ｈ”に設定する。警報回路９はこの“
Ｈ”信号を受けると、そのときにマルチプレクサＭＰＸ
が選択しているガス区画をガス漏れの発生したガス区画
として警報する。
ルを介してアンプ５に入力され、ここで適当なレベルに
増幅される。マルチプレクサＭＰＸは各アンプの出力信
号を順次取り込み、基準温度（２０℃）に換算してガス
圧を算出する基準温度換算ガス圧算出手段６に供給する
。この基準温度換算ガス圧算出手段６にはさらに前記温
度センサＳＴの信号をアンプ５で増幅した信号が入力す
ば午前５時）に、起動信号が入力する。基準温度に換算
したガス圧Ｐ２゜はガス漏れ判定手段を構成するコンパ
レータ８の非反転入力端子に導かれる。このコンパレー
タ８の反転入力端子には初期充填ガス圧ＢＰが基準値と
して入力している。コンパレータ８は上記ガス圧Ｐ２゜
と初期充填ガス圧ＥＰとを比較し、前者が後者を下回っ
たときに出力を“Ｈ”に設定する。警報回路９はこの“
Ｈ”信号を受けると、そのときにマルチプレクサＭＰＸ
が選択しているガス区画をガス漏れの発生したガス区画
として警報する。
（８１作用
以上の構成において、時計７は毎日、電力負荷に対して
起動信号を出力する。この時間としては例えば早朝の５
時をあげることができる。しかもこの早朝の時間帯では
、ＧＩＳ容器１が屋外に配置されている場合には日射を
受けることがない。
起動信号を出力する。この時間としては例えば早朝の５
時をあげることができる。しかもこの早朝の時間帯では
、ＧＩＳ容器１が屋外に配置されている場合には日射を
受けることがない。
すなわちこの早朝時間帯には容器外壁温度と容器内のガ
ス温度が同じ温度とみなすことができる。
ス温度が同じ温度とみなすことができる。
したがって午前５時等の上記一定の時間では容器内のガ
スの状態が毎日同じ状態でありかつ外壁温度もガス温度
に略等しいために一日のうちで最も正確なガス温度を検
出することができる。
スの状態が毎日同じ状態でありかつ外壁温度もガス温度
に略等しいために一日のうちで最も正確なガス温度を検
出することができる。
基準温度換算ガス圧算出手段６では
Ｐ２゜＝ Ｐｔ ＋０．００５ ＰＣＯ）ＩＴ （２０
−Ｔ） ・・・（１）Ｐ２゜＝２０℃換算の圧力（ｋ
ｇｆ／ｉ＞Ｐ、：現在温度Ｔ時の圧力（ｋｇ ｆ ／
ｃｆｌｉ）ＰｃｏｎｔＨ当該ガス区画の定格圧力（ｋｇ
ｆ ／ ｃｒｌ ）Ｔ ：現在温度（℃） の演算を行う。この（１）式は２０℃を基準温度として
その基準温度における換算ガス圧を算出する式である。
−Ｔ） ・・・（１）Ｐ２゜＝２０℃換算の圧力（ｋ
ｇｆ／ｉ＞Ｐ、：現在温度Ｔ時の圧力（ｋｇ ｆ ／
ｃｆｌｉ）ＰｃｏｎｔＨ当該ガス区画の定格圧力（ｋｇ
ｆ ／ ｃｒｌ ）Ｔ ：現在温度（℃） の演算を行う。この（１）式は２０℃を基準温度として
その基準温度における換算ガス圧を算出する式である。
一般にガス圧とガス温度の関係はＢ ａｍ、□’ｌ −
Ｄ ｒＶｄ９ｅ＊。の弐で表され、Ｐ＝ （ＲＴ （Ｖ
＋Ｂ）） ／Ｖ” −Ａ／Ｖ”Ａ ： １５．７８＜１
−０．１０６２Ｖ）”Ｂ ： ０．３６６（１−０，１
２３６Ｖ）−’Ｐ：圧力（ａｔｍ、ａｂｓ） Ｖ：モ）シ容積（１／ｍｏ１．ｅ） Ｔ：温度（０Ｋ） Ｒ： ０．０８２０７（１−ａｔｍ／ｍｏｌｅ ｏＫ）
の関係式となる。そして一般のＧＩＳでけ容器内のＳ
Ｆ ｂガスの定格ガス圧が４ｋｇｆ／ｃＪ〜６ｋｇｆ／
Ｃａの範囲に設定されるために、Ｐ２゜を求める補正近
似式は上記（１）式となる。
Ｄ ｒＶｄ９ｅ＊。の弐で表され、Ｐ＝ （ＲＴ （Ｖ
＋Ｂ）） ／Ｖ” −Ａ／Ｖ”Ａ ： １５．７８＜１
−０．１０６２Ｖ）”Ｂ ： ０．３６６（１−０，１
２３６Ｖ）−’Ｐ：圧力（ａｔｍ、ａｂｓ） Ｖ：モ）シ容積（１／ｍｏ１．ｅ） Ｔ：温度（０Ｋ） Ｒ： ０．０８２０７（１−ａｔｍ／ｍｏｌｅ ｏＫ）
の関係式となる。そして一般のＧＩＳでけ容器内のＳ
Ｆ ｂガスの定格ガス圧が４ｋｇｆ／ｃＪ〜６ｋｇｆ／
Ｃａの範囲に設定されるために、Ｐ２゜を求める補正近
似式は上記（１）式となる。
早朝の５時等の上記一定の時間になると上記基準温度換
算ガス圧算出手段６はそのときのガス温度とガス区間毎
のガス圧を取り込み、上記（１）式を演算してガス区画
毎に基準温度換算ガス圧Ｐ２゜を算出する。そしてその
ガス圧Ｐ２゜は予め設定されている初期充填ガス圧ＥＰ
とコンパレータ８によって比較され、Ｐ！。がＥＰをた
まわった場合に警報回路９に対して警報信号である“ト
Ｉ”を出力する。
算ガス圧算出手段６はそのときのガス温度とガス区間毎
のガス圧を取り込み、上記（１）式を演算してガス区画
毎に基準温度換算ガス圧Ｐ２゜を算出する。そしてその
ガス圧Ｐ２゜は予め設定されている初期充填ガス圧ＥＰ
とコンパレータ８によって比較され、Ｐ！。がＥＰをた
まわった場合に警報回路９に対して警報信号である“ト
Ｉ”を出力する。
以上の動作によって常に上記一定の時間に上記Ｃ１ｌ弐
の演算が行われ２０℃換算の正確なガス圧が算出される
ために微量のガス漏れがあってもその状態を的確に検出
することができる。
の演算が行われ２０℃換算の正確なガス圧が算出される
ために微量のガス漏れがあってもその状態を的確に検出
することができる。
（ｆｌ実施例
第２図はこの発明の実施例のＧＩＳＯ概略側面図を示し
ている。このＧＩＳではガス区画がＡ〜Ｆの６区画に絶
縁スベー′す２によって分けられている。各ガス区画は
独立にガス充排気部（図示せず）に接続され、ガス遮断
器などのエレメントを収納する。本実施例ではへ区画に
ガス遮断器（ＧＣＢ）が収納され、Ｂ区画に断路器（Ｄ
Ｓ）および接地開閉器（ＥＳＷ）が収納される。また、
Ｃ〜Ｄ区画にはそれぞれ断路器（ＤＳ）が収納され、Ｆ
区画にはケーブル接続部（ＣＨｄ）が収納される。各ガ
ス区画Ａ−Ｆと接続されているガス充排気部に連結され
ているガス圧力センサＳとを含み、各ガス圧力センサは
それぞれのガス区画の圧力を個別に検出できるようにな
っている（第１図参照）。またＧＩＳ容器の外壁には温
度センサＳＴが取り付けられている。後述するようにこ
の温度センサＳＴによるガス温度検出は毎日の午前５時
に行われるために、センサ取付位置が容器外壁であ、っ
ても、しかも外壁のどの位置であっても略正確にガス温
度の検出を行うことができる。
ている。このＧＩＳではガス区画がＡ〜Ｆの６区画に絶
縁スベー′す２によって分けられている。各ガス区画は
独立にガス充排気部（図示せず）に接続され、ガス遮断
器などのエレメントを収納する。本実施例ではへ区画に
ガス遮断器（ＧＣＢ）が収納され、Ｂ区画に断路器（Ｄ
Ｓ）および接地開閉器（ＥＳＷ）が収納される。また、
Ｃ〜Ｄ区画にはそれぞれ断路器（ＤＳ）が収納され、Ｆ
区画にはケーブル接続部（ＣＨｄ）が収納される。各ガ
ス区画Ａ−Ｆと接続されているガス充排気部に連結され
ているガス圧力センサＳとを含み、各ガス圧力センサは
それぞれのガス区画の圧力を個別に検出できるようにな
っている（第１図参照）。またＧＩＳ容器の外壁には温
度センサＳＴが取り付けられている。後述するようにこ
の温度センサＳＴによるガス温度検出は毎日の午前５時
に行われるために、センサ取付位置が容器外壁であ、っ
ても、しかも外壁のどの位置であっても略正確にガス温
度の検出を行うことができる。
第３図はＧ Ｉ Ｓ ＩＩＪ′４Ｂ部のブロック図を示
している。本実施例の制御部はマイクロコンピュータシ
ステムで構成されている。合計６個のガス圧力センサＳ
ｌ〜Ｓ６はそれぞれガス区画Ａ−Ｆのガス圧を検出する
。また、温度センサＳＴは容１１内のガス温度を検出す
る。それらの出力はアンプ５に入力されマルチプレクサ
７で順次選択されながらＡ／Ｄ変換器８を通じてＣＰＵ
９に渡される。
している。本実施例の制御部はマイクロコンピュータシ
ステムで構成されている。合計６個のガス圧力センサＳ
ｌ〜Ｓ６はそれぞれガス区画Ａ−Ｆのガス圧を検出する
。また、温度センサＳＴは容１１内のガス温度を検出す
る。それらの出力はアンプ５に入力されマルチプレクサ
７で順次選択されながらＡ／Ｄ変換器８を通じてＣＰＵ
９に渡される。
５ＰＵ９には、システムおよびアプリケーションプログ
ラムが記憶されるＲＯＭｌ０と、ガス圧力センサや温度
センサで検出した圧力データ、温度データを記憶する領
域および初期充填ガス圧を記憶する領域を含むＲＡ、Ｍ
ｌｌと、毎日の午前５時にタイマ割り込みを発生するタ
イマ１２と、接点出力回路１３と、操作パネルインター
フェイス１４および上記Ａ／Ｄ変換器８が内部バスで接
続されている。接点出力回路１３はａｔなガス漏れを検
出したとき警ｉｆｆ号を出力する。また、操作パネルイ
ンターフェイス１４には表示器１６および入カキ−１７
を含む操作パネル１５が接続され、キ・−人力された初
期充填ガス圧をＣＰＵ９に渡したり、ガス漏れ発生に係
るガス区画符号（Ａ、−Ｆ）を表示するための信号を操
作パネル１５に対して出力する。
ラムが記憶されるＲＯＭｌ０と、ガス圧力センサや温度
センサで検出した圧力データ、温度データを記憶する領
域および初期充填ガス圧を記憶する領域を含むＲＡ、Ｍ
ｌｌと、毎日の午前５時にタイマ割り込みを発生するタ
イマ１２と、接点出力回路１３と、操作パネルインター
フェイス１４および上記Ａ／Ｄ変換器８が内部バスで接
続されている。接点出力回路１３はａｔなガス漏れを検
出したとき警ｉｆｆ号を出力する。また、操作パネルイ
ンターフェイス１４には表示器１６および入カキ−１７
を含む操作パネル１５が接続され、キ・−人力された初
期充填ガス圧をＣＰＵ９に渡したり、ガス漏れ発生に係
るガス区画符号（Ａ、−Ｆ）を表示するための信号を操
作パネル１５に対して出力する。
次に本実施例の動作を第４図を参照して説明する。第４
図は監視モードにおけるＣＰＵ９の動作を示すフローチ
ャートである。
図は監視モードにおけるＣＰＵ９の動作を示すフローチ
ャートである。
システムが監視モードにあるとき午前５時になるとタイ
マ１２から割り込みが発生し、ｎ１以下の動作が開始さ
れる。最初にｎｌでセンサカウンタｎを１に設定し、ｎ
２で圧力データＰアを取り込む。さらにｎ３で温度デー
タＴを取り込む。そしてそれらの２つのデータに基づい
てｎ４で上記（１）式を演算し、２０℃に換算した基準
温度換算ガス圧Ｐ２゜を算出する。そしてｎ５でそのガ
ス圧Ｐ２゜と予めメモリに記憶されている初期充填ガス
圧ＥＰとを比較し、その差が予め設定された６２以上で
あればそのときのセンサカウンタで選択しているガス区
画をガス漏れ区画として表示する（ｎ６）。ΔＰはセン
サの検出誤差や上記（１）式の演算式の誤差を考慮して
適当な大きさに予め設定される。センサカウンタが６を
カウントするまで、すなわち全てのガス区画に対してｎ
２〜ｎ５の動作を行い、ｎ６においてガス漏れの検出さ
れたガス区画を全て表示する。ｎ６でガス漏れ区画が表
示されるときには同時に図外の警報回路も駆動されて外
部に対してガス漏れ状態が１知される。
マ１２から割り込みが発生し、ｎ１以下の動作が開始さ
れる。最初にｎｌでセンサカウンタｎを１に設定し、ｎ
２で圧力データＰアを取り込む。さらにｎ３で温度デー
タＴを取り込む。そしてそれらの２つのデータに基づい
てｎ４で上記（１）式を演算し、２０℃に換算した基準
温度換算ガス圧Ｐ２゜を算出する。そしてｎ５でそのガ
ス圧Ｐ２゜と予めメモリに記憶されている初期充填ガス
圧ＥＰとを比較し、その差が予め設定された６２以上で
あればそのときのセンサカウンタで選択しているガス区
画をガス漏れ区画として表示する（ｎ６）。ΔＰはセン
サの検出誤差や上記（１）式の演算式の誤差を考慮して
適当な大きさに予め設定される。センサカウンタが６を
カウントするまで、すなわち全てのガス区画に対してｎ
２〜ｎ５の動作を行い、ｎ６においてガス漏れの検出さ
れたガス区画を全て表示する。ｎ６でガス漏れ区画が表
示されるときには同時に図外の警報回路も駆動されて外
部に対してガス漏れ状態が１知される。
上記の動作によってＧＩＳ内部の各ガス区画のガス漏れ
を正確に監視することができる。
を正確に監視することができる。
なお本実施例では、電力負荷および周囲温度が安定しガ
ス温度が平衡する一定の時間として午前５時を設定して
いるが、もちろんこの時間でなくても電力負荷が安定し
２、且つ周囲温度が安定している時間であれば何時であ
っても良い。
ス温度が平衡する一定の時間として午前５時を設定して
いるが、もちろんこの時間でなくても電力負荷が安定し
２、且つ周囲温度が安定している時間であれば何時であ
っても良い。
（ａ発明の効果
以上のようにこの発明によれば、ガス漏れを検出するた
めのデータとして使用されるガス圧がガス圧力センサに
よって検出されるために、従来のようなガスメーターを
人間の目で見てガス圧を知る方式に比べて非常に正確で
あり、しかも自動的に電力負荷および周囲温度が安定し
ガス温度が平衡する時間帯にガス圧およびガス温度が検
出されてガス漏れ判定が行われるために、常に正確なガ
ス漏れ判定を行うことができる。したがって極めて微量
なガス漏れがあった場合でもその状態を判定でき、かつ
監視者の負担を軽減できることから保全コストを低下す
る利点もある。
めのデータとして使用されるガス圧がガス圧力センサに
よって検出されるために、従来のようなガスメーターを
人間の目で見てガス圧を知る方式に比べて非常に正確で
あり、しかも自動的に電力負荷および周囲温度が安定し
ガス温度が平衡する時間帯にガス圧およびガス温度が検
出されてガス漏れ判定が行われるために、常に正確なガ
ス漏れ判定を行うことができる。したがって極めて微量
なガス漏れがあった場合でもその状態を判定でき、かつ
監視者の負担を軽減できることから保全コストを低下す
る利点もある。
第１図はこの発明に係るＧＩＳの構成図を示している。
また、第２図はこの発明の実施例であるＧＩＳの概略側
面図を示し、第３図は同実施例の制御部の構成図、第４
図は同実施例でのＣＰＵの動作を示すフローチャートで
ある。 第２図 １−ＧＩＳ容器、 ８１〜Ｓ４−ガス圧力センサ、 ＳＴ−温度センサ。
面図を示し、第３図は同実施例の制御部の構成図、第４
図は同実施例でのＣＰＵの動作を示すフローチャートで
ある。 第２図 １−ＧＩＳ容器、 ８１〜Ｓ４−ガス圧力センサ、 ＳＴ−温度センサ。
Claims (1)
- （１）容器内のガス圧を検出するガス圧力センサと、 容器内のガス温度を検出する温度センサと、電力負荷お
よび周囲温度が安定しガス温度が平衡する時間帯に前記
ガス圧力センサで検出したガス圧および前記温度センサ
で検出したガス温度に基づいて基準温度に換算したガス
圧を算出する手段と、 前記基準温度に換算したガス圧と初期充填ガス圧とを比
較することによりガス漏れを判定するガス漏れ判定手段
と、 を設けたことを特徴とするガス絶縁開閉装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63179382A JPH0667111B2 (ja) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | ガス絶縁開閉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63179382A JPH0667111B2 (ja) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | ガス絶縁開閉装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0232707A true JPH0232707A (ja) | 1990-02-02 |
| JPH0667111B2 JPH0667111B2 (ja) | 1994-08-24 |
Family
ID=16064883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63179382A Expired - Lifetime JPH0667111B2 (ja) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | ガス絶縁開閉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0667111B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04184828A (ja) * | 1990-11-16 | 1992-07-01 | Nissin Electric Co Ltd | ガス絶縁開閉装置の故障点標定方法 |
| JPH1049788A (ja) * | 1996-07-08 | 1998-02-20 | Samsung Electron Co Ltd | ガス圧力及びガス漏出感知システム |
| US9343881B2 (en) | 2004-06-09 | 2016-05-17 | Abb Technology Ag | Gas-insulated switchgear |
Citations (4)
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- 1988-07-19 JP JP63179382A patent/JPH0667111B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| US9343881B2 (en) | 2004-06-09 | 2016-05-17 | Abb Technology Ag | Gas-insulated switchgear |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0667111B2 (ja) | 1994-08-24 |
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