JPH02311568A - 静電容量方式情報記録媒体用カーボンブラック及び同方式情報記録媒体 - Google Patents
静電容量方式情報記録媒体用カーボンブラック及び同方式情報記録媒体Info
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- JPH02311568A JPH02311568A JP13149889A JP13149889A JPH02311568A JP H02311568 A JPH02311568 A JP H02311568A JP 13149889 A JP13149889 A JP 13149889A JP 13149889 A JP13149889 A JP 13149889A JP H02311568 A JPH02311568 A JP H02311568A
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Landscapes
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
偵ン 発明の目的
(産業上の利用分−)
本発明は、静電容量方式記録媒体、たとえばビデオディ
スクやデジタルオーディオディスクなどの高密度情報記
録媒体、特に情報信号をディスク表面部の幾何学的形状
の変化として記録し、その記録された情報を、記録媒体
表面を相対的に走査する再生針の電極との間の静電容量
が幾何学的形状の変化に応じて変化することを利用して
、情報信号として再生する静電容量型ディスク等の静電
容量方式記録媒体用のカーがンブラック、及び導電材料
として同カーゴンブラックを用いた静電容量方式情報記
録媒体に関するものである。
スクやデジタルオーディオディスクなどの高密度情報記
録媒体、特に情報信号をディスク表面部の幾何学的形状
の変化として記録し、その記録された情報を、記録媒体
表面を相対的に走査する再生針の電極との間の静電容量
が幾何学的形状の変化に応じて変化することを利用して
、情報信号として再生する静電容量型ディスク等の静電
容量方式記録媒体用のカーがンブラック、及び導電材料
として同カーゴンブラックを用いた静電容量方式情報記
録媒体に関するものである。
(従来技術)
ビデオディスクやデジタルオーディオディスクなどの静
電容量方式情報記録媒体は、多量の導電性カーボンブラ
ック粉末、及び安定剤等の助剤を塩化ビニル樹脂などの
マトリックス樹脂中に混合・分散して導電性樹脂組成物
とし、その導電性樹脂組成物を金型で加熱圧搾成形して
製造される。
電容量方式情報記録媒体は、多量の導電性カーボンブラ
ック粉末、及び安定剤等の助剤を塩化ビニル樹脂などの
マトリックス樹脂中に混合・分散して導電性樹脂組成物
とし、その導電性樹脂組成物を金型で加熱圧搾成形して
製造される。
かかる静電容量方式記録媒体は、従来の溝型レコードデ
ィスクと異なり、情報信号がディスク表面部に幾何学的
形状の変化として記録されておシ、その記録された表面
を走査する再生針の電極との間の静電容量が幾何学的形
状の変化に応じて変化することを利用して、記録された
情報を再生信号として取出すものであるので、ディスク
自体は十分な導電性を有する必要がある。
ィスクと異なり、情報信号がディスク表面部に幾何学的
形状の変化として記録されておシ、その記録された表面
を走査する再生針の電極との間の静電容量が幾何学的形
状の変化に応じて変化することを利用して、記録された
情報を再生信号として取出すものであるので、ディスク
自体は十分な導電性を有する必要がある。
かかるディスクの導電性付与のために、前述のようにデ
ィスクに成形する樹脂組成物中に多量の導電性を有する
カーボンブラックが分散せしめられるが、かかるカーメ
ンブラックには種々の異物(不純物等)が含摩れている
丸めに、ディスク製造上及び製品ディスクの品質上にお
いて種々の問題が生じる。
ィスクに成形する樹脂組成物中に多量の導電性を有する
カーボンブラックが分散せしめられるが、かかるカーメ
ンブラックには種々の異物(不純物等)が含摩れている
丸めに、ディスク製造上及び製品ディスクの品質上にお
いて種々の問題が生じる。
たとえば、カーボンブラック中には、製造装置の炉材や
配管等から混入してくる粗粒物、及びカーボンブラック
の製造時に生成する微小コークス質物等にもとづく、一
般にグリッドと呼ばれる粒、或いは原料から混入する灰
分等が含まれていて、これらが前述の種々の問題を発生
せしめる原因となりている。
配管等から混入してくる粗粒物、及びカーボンブラック
の製造時に生成する微小コークス質物等にもとづく、一
般にグリッドと呼ばれる粒、或いは原料から混入する灰
分等が含まれていて、これらが前述の種々の問題を発生
せしめる原因となりている。
すなわち、グリッドが多量に存在すると、ディスク表面
に突起などの欠陥が生じ、記録信号の再生を阻害したシ
、ディスクの成形時に使用する信号の入った金型(スタ
ンノ4−という)を傷つけるために、スタンパ−の正常
なレプリカできる寿命が短くなる。
に突起などの欠陥が生じ、記録信号の再生を阻害したシ
、ディスクの成形時に使用する信号の入った金型(スタ
ンノ4−という)を傷つけるために、スタンパ−の正常
なレプリカできる寿命が短くなる。
また、灰分のうち、水溶性灰分の多いカーボンブラック
を配合した樹脂組成物で成形したディスクは、同灰分の
吸湿にもとづき経時的にディスクに膨らみが生じ、信号
を読取るために定食する再生針をジャンプさせたシ、記
録信号を正しく読取るための位置指示を行なうトラッキ
ング信号の採取ができなくなる。
を配合した樹脂組成物で成形したディスクは、同灰分の
吸湿にもとづき経時的にディスクに膨らみが生じ、信号
を読取るために定食する再生針をジャンプさせたシ、記
録信号を正しく読取るための位置指示を行なうトラッキ
ング信号の採取ができなくなる。
また、これらの異物や膨らみによって再生針がジャンプ
したのち、その針の落下によってディスク表面を傷つけ
た)、又は異物が針先に付着したシするし、さらKはそ
の付着物に他の異物が付着して、異物が次第に犬きくな
シ、ディスク表面から針を浮き上らせてしまって、遂に
は信号の再生が不能になってしまうことすらある。かか
る極端な結果にならないにしても、再生画面上でのドロ
ップアウトやトラッキングエラーと々って現われる。
したのち、その針の落下によってディスク表面を傷つけ
た)、又は異物が針先に付着したシするし、さらKはそ
の付着物に他の異物が付着して、異物が次第に犬きくな
シ、ディスク表面から針を浮き上らせてしまって、遂に
は信号の再生が不能になってしまうことすらある。かか
る極端な結果にならないにしても、再生画面上でのドロ
ップアウトやトラッキングエラーと々って現われる。
カーボンブラックのかかる異物を除去する方法としては
種々の提案がある。たとえばグリッドの除 防去に関しては、カーボンブラックを水スラリーとした
のち、機械的振動篩を用いて除く方法が特開昭56−1
1963号公報に記載されているし、また特開昭57−
20954号公報には、44μm篩残分を0.003重
量%程度にしたカーメンブラックを用いて再生画質を向
上させたことが記載されている。
種々の提案がある。たとえばグリッドの除 防去に関しては、カーボンブラックを水スラリーとした
のち、機械的振動篩を用いて除く方法が特開昭56−1
1963号公報に記載されているし、また特開昭57−
20954号公報には、44μm篩残分を0.003重
量%程度にしたカーメンブラックを用いて再生画質を向
上させたことが記載されている。
また、灰分の除去に関しては、無機酸による脱灰処理で
、処理前の灰分量0.5重量%を0.120重量%にま
で、或いは処理前の灰分量1.52重量%を0.08重
量%1Cまで低下させることができたが、この場合に得
られたカーボンブラックが−が低くて、ペース樹脂の熱
劣化を促進させる欠陥があったことが、特開昭57−1
76549号公報に記載されている。また、特開昭51
105445号公報には、無機酸洗浄後、400−12
00℃で熱処理し、気流分級機で0.05鴎の異物を除
去して、処理前の灰分量1.52重量%を0.30重量
%にまで低下させたことが記載されている。さらに、特
開昭58−127765号公報には、カーボンブラック
に界面活性剤を少址添加してドロップアウトやスタンパ
−ライフを改善したことが記載されている。
、処理前の灰分量0.5重量%を0.120重量%にま
で、或いは処理前の灰分量1.52重量%を0.08重
量%1Cまで低下させることができたが、この場合に得
られたカーボンブラックが−が低くて、ペース樹脂の熱
劣化を促進させる欠陥があったことが、特開昭57−1
76549号公報に記載されている。また、特開昭51
105445号公報には、無機酸洗浄後、400−12
00℃で熱処理し、気流分級機で0.05鴎の異物を除
去して、処理前の灰分量1.52重量%を0.30重量
%にまで低下させたことが記載されている。さらに、特
開昭58−127765号公報には、カーボンブラック
に界面活性剤を少址添加してドロップアウトやスタンパ
−ライフを改善したことが記載されている。
しかしながら、従来のこれらの公知方法でグリッドを除
去できる程度は、44μm篩残分でたかだか0.O2N
2.0011f%程度までが限界であり、しかも本発明
者らの知見によれば、この程度にまでグリッドを除去し
たカーがンブラックであっても、ディスク表面に突起な
どの欠陥を発生させたシ、記録信号の正常な再生を阻害
したシ、さらにはディスク成形時の信号の入った金型(
スタンパ−)を傷つけたりするのは、なお避けられない
ことが判明した。
去できる程度は、44μm篩残分でたかだか0.O2N
2.0011f%程度までが限界であり、しかも本発明
者らの知見によれば、この程度にまでグリッドを除去し
たカーがンブラックであっても、ディスク表面に突起な
どの欠陥を発生させたシ、記録信号の正常な再生を阻害
したシ、さらにはディスク成形時の信号の入った金型(
スタンパ−)を傷つけたりするのは、なお避けられない
ことが判明した。
(発明の課題)
本発明は、従来のカーボンブラックの前記の欠点を除い
た静電容量方式情報記録媒体用の優れたカーがンブラッ
クの提供、及びそのカーがンブラックを用いた優れた静
電容量方式情報記録媒体の提供を目的とするものである
。
た静電容量方式情報記録媒体用の優れたカーがンブラッ
クの提供、及びそのカーがンブラックを用いた優れた静
電容量方式情報記録媒体の提供を目的とするものである
。
(b) 発明の構成
(課題の解決手段)
本発明者らは、前記の課題を解決するために種橿研究を
重ねた結果、44μm篩残分1アルカリ土類金属分及び
比表面積がそれぞれ特定の値である特定のカーボンブラ
ックによって前記の課題を解決することができたのであ
る。
重ねた結果、44μm篩残分1アルカリ土類金属分及び
比表面積がそれぞれ特定の値である特定のカーボンブラ
ックによって前記の課題を解決することができたのであ
る。
すなわち1本発明の静電容量方式情報記録媒体用カーボ
ンブラックは、44μm篩残分1ア、0005重i%以
下、アルカリ土類金属分が20重量ppm以下、及び比
表面積が1300 m”71以上であることを特徴とす
るものである。
ンブラックは、44μm篩残分1ア、0005重i%以
下、アルカリ土類金属分が20重量ppm以下、及び比
表面積が1300 m”71以上であることを特徴とす
るものである。
また、本発明の静電容量方式情報記録媒体は、樹脂−v
)リックス中に、44μm篩残分1ア、0005重量%
以下、アルカリ土類金属分が20重量ppm以下、及び
比表面積が1300 m2/g以上のカーボンブラック
を分散せしめて成形してなることを特徴とするものであ
る。
)リックス中に、44μm篩残分1ア、0005重量%
以下、アルカリ土類金属分が20重量ppm以下、及び
比表面積が1300 m2/g以上のカーボンブラック
を分散せしめて成形してなることを特徴とするものであ
る。
本発明のカーがンブラックは、このように、44μm篩
残分1ア、0005重量%以下、アルカリ土類金属分が
20重量ppm以下、及び比表面積が1300m”/9
以上のものであるが、さらにその体面積平均の一次粒径
が22nm以下、好ましくは18〜20nm程度のもの
が好ましく、またジブチルフタレート吸収蓋(以下、r
DBP吸収量」という)が250〜35011tt/
100g(カーがンブラック)のものが好ましい。
残分1ア、0005重量%以下、アルカリ土類金属分が
20重量ppm以下、及び比表面積が1300m”/9
以上のものであるが、さらにその体面積平均の一次粒径
が22nm以下、好ましくは18〜20nm程度のもの
が好ましく、またジブチルフタレート吸収蓋(以下、r
DBP吸収量」という)が250〜35011tt/
100g(カーがンブラック)のものが好ましい。
カーがンプ゛ラックの44μm篩残分1ア、o o o
s重量%よりも多くなると、記録信号の再生性が悪く
なっ九シ、ディスク成形時のスタンパ−を傷つけたシす
るし、アルカリ土類金属分が20重量ppmよシ多くな
ると、経時的な吸湿によってディスクに膨らみが発生し
て、記録信号の再生性が経時的に悪くなる。さらに、カ
ーがンブラックの比表面積が1300 m2/g未満に
なると、導電性が悪くなり、記録媒体表面の情報が走査
する再生針の電極間とで本来と異なる情報信号となり、
トラッキングエラーや再生信号の欠落を発生させ、再生
不能となる。
s重量%よりも多くなると、記録信号の再生性が悪く
なっ九シ、ディスク成形時のスタンパ−を傷つけたシす
るし、アルカリ土類金属分が20重量ppmよシ多くな
ると、経時的な吸湿によってディスクに膨らみが発生し
て、記録信号の再生性が経時的に悪くなる。さらに、カ
ーがンブラックの比表面積が1300 m2/g未満に
なると、導電性が悪くなり、記録媒体表面の情報が走査
する再生針の電極間とで本来と異なる情報信号となり、
トラッキングエラーや再生信号の欠落を発生させ、再生
不能となる。
ま九、カーボンブラックの体面積平均の粒径が大きくな
りすぎると、繊細な画像が得られず。
りすぎると、繊細な画像が得られず。
デラツいた画像となる。
また、カーボンブラックのDBP吸収量が低くずざると
、力−−ンブラックを樹脂マトリックス中に充分分散さ
せることができず、樹脂マトリックスの導電ムラを生じ
、画質の低下、さらには再生不可能となる。DBP吸収
量が高すぎると、樹脂組成物の粘性が増加し、精度の高
いディスクの成形が困難になる。
、力−−ンブラックを樹脂マトリックス中に充分分散さ
せることができず、樹脂マトリックスの導電ムラを生じ
、画質の低下、さらには再生不可能となる。DBP吸収
量が高すぎると、樹脂組成物の粘性が増加し、精度の高
いディスクの成形が困難になる。
本発明のカーボンブラックにおけるような高い比表面積
は、特に1300 m”ρ以上の比表面積を持つカーボ
ンブラックは、特開昭61−76554号公報に記載の
方法により有利に製造することかできる。しかし、この
方法で製造されたカーゲンブも ラックと、44μm篩残分1アアルカリ土類金属分の要
件においては1本発明のカーメンブラックの要件を満足
せしめることができないので、さらに精製処理をする必
要がある。その精製方法としては、特開昭61−892
62号公報に記載された方法が好ましい方法としてあげ
られる。
は、特に1300 m”ρ以上の比表面積を持つカーボ
ンブラックは、特開昭61−76554号公報に記載の
方法により有利に製造することかできる。しかし、この
方法で製造されたカーゲンブも ラックと、44μm篩残分1アアルカリ土類金属分の要
件においては1本発明のカーメンブラックの要件を満足
せしめることができないので、さらに精製処理をする必
要がある。その精製方法としては、特開昭61−892
62号公報に記載された方法が好ましい方法としてあげ
られる。
すなわち、特開昭61−76554号公報に記載の製造
方法で製造されたカーボンブラックを、特開昭61−8
9262号公報に記載のf#裏方法でN製することによ
りて、本発明のカーボンブラックの全要件を満足するカ
ーボンブラックが容易に得られる。
方法で製造されたカーボンブラックを、特開昭61−8
9262号公報に記載のf#裏方法でN製することによ
りて、本発明のカーボンブラックの全要件を満足するカ
ーボンブラックが容易に得られる。
そのカーボンブラックの精製方法(特開昭61−892
62号公報に記載の精製方法)について詳述すると、カ
ーメンブラックを、まず水又は希酸性水中に均一に懸濁
分散させ、その分散液を超音波撮動篩を通過させ、その
通過後のカーボンブラック懸濁液に有機溶剤(たとえば
ヘキサン、トルエンなど)を添加して、有機溶剤相と水
相の2相を形成させる。次いで、その両相を攪拌してカ
ーがンブラックを水相から有機溶剤相の方に移行させた
のち、有機溶剤相と水相とを分離し、有機溶剤相より有
機溶剤及び水を蒸発して除けば、精製され九カー?ンブ
ラックが得られる。この場合の水スラリーの分散を均一
にするI/cは、連続式の回転翼の付いた攪拌機を用い
るのが望ましい。スラリ−調製用の水又は希釈水は高純
度の水を用いるのが望ましい。また、超音波振動篩は、
篩目が28μmのものが適する。さらに、有機溶剤相か
らの有機溶剤及び水分の蒸発除去は、不活性ガス(たと
えば窒素ガス、炭酸ガス、アルゴンガス等)の気流中で
有機溶剤相を加熱することKよシ行なわせるのが望まし
く、その蒸発除去装置としては、ディスクドライヤーや
パドルドライヤーなどが使用できる。
62号公報に記載の精製方法)について詳述すると、カ
ーメンブラックを、まず水又は希酸性水中に均一に懸濁
分散させ、その分散液を超音波撮動篩を通過させ、その
通過後のカーボンブラック懸濁液に有機溶剤(たとえば
ヘキサン、トルエンなど)を添加して、有機溶剤相と水
相の2相を形成させる。次いで、その両相を攪拌してカ
ーがンブラックを水相から有機溶剤相の方に移行させた
のち、有機溶剤相と水相とを分離し、有機溶剤相より有
機溶剤及び水を蒸発して除けば、精製され九カー?ンブ
ラックが得られる。この場合の水スラリーの分散を均一
にするI/cは、連続式の回転翼の付いた攪拌機を用い
るのが望ましい。スラリ−調製用の水又は希釈水は高純
度の水を用いるのが望ましい。また、超音波振動篩は、
篩目が28μmのものが適する。さらに、有機溶剤相か
らの有機溶剤及び水分の蒸発除去は、不活性ガス(たと
えば窒素ガス、炭酸ガス、アルゴンガス等)の気流中で
有機溶剤相を加熱することKよシ行なわせるのが望まし
く、その蒸発除去装置としては、ディスクドライヤーや
パドルドライヤーなどが使用できる。
このような精製方法でカーボンブラックを精製すると、
44μm篩残分全容易に0.0005重量%以下、好ま
しくは0.0002]1[量%以下、さらに好ましくは
0.0001重量%以下にすることができるし、カルシ
ウムに代表されるアルカリ土類金属分を、容易に、原子
吸光法による検出限界(20ppm )よりも低い値に
低下させることができる。
44μm篩残分全容易に0.0005重量%以下、好ま
しくは0.0002]1[量%以下、さらに好ましくは
0.0001重量%以下にすることができるし、カルシ
ウムに代表されるアルカリ土類金属分を、容易に、原子
吸光法による検出限界(20ppm )よりも低い値に
低下させることができる。
以上のような方法を用いて製造された44μm篩残分全
容、o o o s重量%以下、アルカリ土類金属分が
20重量ppm以下、及び比表面積が1300m”A1
以上の本発明のカーボンブラックを用いてビデオディス
ク等の静電容量方式情報記録媒体を製造すると、カーが
ンブラックのグリッドが少ないために記録媒体の成形時
の金型(スタンパ−)の損傷が少ないばかシでなく、得
られる記録媒体は、カーボンブラックのグリッドが少な
いために記録媒体の突起等の欠陥が少なく、かつカーゴ
ンブラップアウトなどが少ない高画質の再生像等が得ら
れる。
容、o o o s重量%以下、アルカリ土類金属分が
20重量ppm以下、及び比表面積が1300m”A1
以上の本発明のカーボンブラックを用いてビデオディス
ク等の静電容量方式情報記録媒体を製造すると、カーが
ンブラックのグリッドが少ないために記録媒体の成形時
の金型(スタンパ−)の損傷が少ないばかシでなく、得
られる記録媒体は、カーボンブラックのグリッドが少な
いために記録媒体の突起等の欠陥が少なく、かつカーゴ
ンブラップアウトなどが少ない高画質の再生像等が得ら
れる。
本発明の記録媒体用のマトリックス樹脂としては、ポリ
塩化ビニルをはじめとする種々の樹脂が使用でき、さら
にそのマトリックス樹脂には、熱安定剤、滑剤及びその
他種々の加工助剤、さらにはディスク等の表面潤滑性を
付与するためのシリコーン系潤滑剤等が配合されるが、
これらのマトリックス樹脂及び加工助剤等の種々の配合
剤自体は、公知のものであるので、その詳しい説明を省
略する。
塩化ビニルをはじめとする種々の樹脂が使用でき、さら
にそのマトリックス樹脂には、熱安定剤、滑剤及びその
他種々の加工助剤、さらにはディスク等の表面潤滑性を
付与するためのシリコーン系潤滑剤等が配合されるが、
これらのマトリックス樹脂及び加工助剤等の種々の配合
剤自体は、公知のものであるので、その詳しい説明を省
略する。
また、本発明の記録媒体を製造するには、ポリ塩化ビニ
ル等のマトリックス用樹脂、本発明のカーyj?ンブラ
ック(カーボンブラックの配合割合は、樹脂組成物に対
して10〜30重量%程重量、及び必要な熱安定剤、滑
剤及び加工助剤等を所定量加え、さらにディスク表面の
潤滑性を保持するためにシリコーン系潤滑剤を添加した
ものを、高剪断可能な攪拌機(たとえばヘンシェルミキ
サーなど)に入れて混合し、生成したコン・臂つンドを
ニーグー又はバンバリーミキサ−などの混線機を用いて
混練してから造粒して(レットとする。次いで、得られ
たペレットを、表面に情報信号の施された金型(スタン
ノ!−)を、取付けた成形機に供給して、レプリカによ
り両面情報記録を刻んだ成形体(記録媒体)K成形する
。
ル等のマトリックス用樹脂、本発明のカーyj?ンブラ
ック(カーボンブラックの配合割合は、樹脂組成物に対
して10〜30重量%程重量、及び必要な熱安定剤、滑
剤及び加工助剤等を所定量加え、さらにディスク表面の
潤滑性を保持するためにシリコーン系潤滑剤を添加した
ものを、高剪断可能な攪拌機(たとえばヘンシェルミキ
サーなど)に入れて混合し、生成したコン・臂つンドを
ニーグー又はバンバリーミキサ−などの混線機を用いて
混練してから造粒して(レットとする。次いで、得られ
たペレットを、表面に情報信号の施された金型(スタン
ノ!−)を、取付けた成形機に供給して、レプリカによ
り両面情報記録を刻んだ成形体(記録媒体)K成形する
。
(実施例等)
以下に、実施例及び比較例をあげてさらに詳述するが、
本発明はこれらの実施例等によって限定されるものでは
ない・ 実施例1及び2 (カーがンブラックの製造) カーボンブラックは特開昭61−76554号公報に開
示の方法で製造した。
本発明はこれらの実施例等によって限定されるものでは
ない・ 実施例1及び2 (カーがンブラックの製造) カーボンブラックは特開昭61−76554号公報に開
示の方法で製造した。
すなわち、添付の第1図に示す構造のカーボンブラック
製造炉を用い、その第1帯域8に、下記の第2表に示す
組成の燃料(石炭ガス)19ONm”/hr、及び燃焼
用空気1000 Nm/hrを、ノズル2及び3から供
給して燃焼させ、得られた燃焼高温ガス流中に下記の第
1表に示す物性の原料油(クレオソート油)をノズル1
から第3表に示す各流量でそれぞれ供給して、第2帯域
9でカーボンブラック粒子を生成させた。次いで、第2
帯域9と第3帯域lOの境でノズル4から賦活剤の水蒸
気を、ノズル7から補助燃料(第2表に示す組成の石炭
ガス)と空気を、それぞれ第3表に示す流量で導入して
、第2帯域9で生成したカーボンブラックを、第3表に
それぞれ示す賦活温度及び賦活(滞留)時間、第3帯域
10で保持して、賦活処理をした0次いで、第3帯域1
0の後段においてノズル5や6から反応停止用冷却水を
噴霧して、反応を停止させると同時に生成カーゴンプラ
ツクを冷却したのち、パックフィルターでカーメンブラ
ックを捕集した。反応停止用水は、カー?ンブラック製
造炉出口における生成物温度が約500℃になる量を噴
霧した。
製造炉を用い、その第1帯域8に、下記の第2表に示す
組成の燃料(石炭ガス)19ONm”/hr、及び燃焼
用空気1000 Nm/hrを、ノズル2及び3から供
給して燃焼させ、得られた燃焼高温ガス流中に下記の第
1表に示す物性の原料油(クレオソート油)をノズル1
から第3表に示す各流量でそれぞれ供給して、第2帯域
9でカーボンブラック粒子を生成させた。次いで、第2
帯域9と第3帯域lOの境でノズル4から賦活剤の水蒸
気を、ノズル7から補助燃料(第2表に示す組成の石炭
ガス)と空気を、それぞれ第3表に示す流量で導入して
、第2帯域9で生成したカーボンブラックを、第3表に
それぞれ示す賦活温度及び賦活(滞留)時間、第3帯域
10で保持して、賦活処理をした0次いで、第3帯域1
0の後段においてノズル5や6から反応停止用冷却水を
噴霧して、反応を停止させると同時に生成カーゴンプラ
ツクを冷却したのち、パックフィルターでカーメンブラ
ックを捕集した。反応停止用水は、カー?ンブラック製
造炉出口における生成物温度が約500℃になる量を噴
霧した。
(カーボンブラックの精製)
得られた各カーがンブラックは、特開昭61−8926
2号公報に記載の方法にしたがって灰分及び篩残分をコ
ントロールするための精製処理をした。
2号公報に記載の方法にしたがって灰分及び篩残分をコ
ントロールするための精製処理をした。
すなわち、各カーボンブラックを、まず水に4重食%に
なるように混合し、強力攪拌して50/イズの粘度の高
濃度カーがンブラック水スラリーとした。次いで、各ス
ラリーを2.5重量%に水で希釈し、同濃度における平
衡粘度に達するまで攪拌し1次いで得られた各スラリー
を、スラリーポンプを用いて濾過圧力0.2ψ貸に昇圧
して、発振周波数19.5 kHz 、発振人力30
W/1ytt” 、発振掻輪20μm1発振子と篩網間
のクリアランス3.0 m1m1゜篩目開き28μmに
設定された超音波振動篩装置に移送して、水不溶性固形
異物の除去処理をした。
なるように混合し、強力攪拌して50/イズの粘度の高
濃度カーがンブラック水スラリーとした。次いで、各ス
ラリーを2.5重量%に水で希釈し、同濃度における平
衡粘度に達するまで攪拌し1次いで得られた各スラリー
を、スラリーポンプを用いて濾過圧力0.2ψ貸に昇圧
して、発振周波数19.5 kHz 、発振人力30
W/1ytt” 、発振掻輪20μm1発振子と篩網間
のクリアランス3.0 m1m1゜篩目開き28μmに
設定された超音波振動篩装置に移送して、水不溶性固形
異物の除去処理をした。
次いで得られたカーボンブラック水スラリーに、有機溶
剤のヘキサンをカーボンブラックloogに対して30
〇−加えて攪拌し、カーボンブラックをヘキサン相に移
行させると同時に造粒化させた。次いで得られたヘキサ
ン含有カーボンブラックを水と分離し、180℃のスチ
ーム乾燥機で約5時間乾燥した。
剤のヘキサンをカーボンブラックloogに対して30
〇−加えて攪拌し、カーボンブラックをヘキサン相に移
行させると同時に造粒化させた。次いで得られたヘキサ
ン含有カーボンブラックを水と分離し、180℃のスチ
ーム乾燥機で約5時間乾燥した。
得られた精製処理後の各カーがンブラックの物性は第3
表に示すとおシであった。
表に示すとおシであった。
比較例1及び2
比較のために、市販カーボンブラックのに*tjanB
lack (ライオンアクシー社商品名)、及びcsX
−150(キヤゲット社商品名)を、それぞれ比較例1
及び比較例2として、その物性を第3表に示した。
lack (ライオンアクシー社商品名)、及びcsX
−150(キヤゲット社商品名)を、それぞれ比較例1
及び比較例2として、その物性を第3表に示した。
第 1 表 (原料油)
第 2 表 (燃料、補助燃料)
第 3 表
第3表の注二
拳1・・・電子顕微鏡法で観察し、統計計算によシ体面
積平均径を算出した。
積平均径を算出した。
傘2・・・BET法による。装置はツーブトマチック(
カルロエルパ社製)。
カルロエルパ社製)。
中3・・・JIS K−6221−1982A法に準拠
。
。
ただし、サンプルは9g
傘4・・・JIS K−6221−1982A法に準拠
。
。
ただし、サンプルはIOQOg
・5・・・JIS K−6221−1982A法に準拠
。
。
ただし、サンプルは2(1
傘6・・・カー?ンブラック2.09を秤量し、6N−
HCl 50mで30分間煮沸したのち室温に冷却した
ものを5AP紙で濾過後、100−に定容し、高温フレ
ーム型原子吸光装置で測定した。
HCl 50mで30分間煮沸したのち室温に冷却した
ものを5AP紙で濾過後、100−に定容し、高温フレ
ーム型原子吸光装置で測定した。
実施例I及び■
比較例■及び■
実施例1及び2で得られたカーデンプラツク、並びに比
較例1及び2のカーボンブラックをそれぞれ使用し、下
記の方法によ多情報記録媒体(ビデオディスク)を製造
した。
較例1及び2のカーボンブラックをそれぞれ使用し、下
記の方法によ多情報記録媒体(ビデオディスク)を製造
した。
すなわち、平均重合度500のグラフト成分セしてエチ
レンと酢酸ビニルとの共重合体を3.2重量シ含有する
塩化ビニルと同共重合体とのグラフト共重合体(徳山覆
水工業株式会社商品名 トセエースGK)100重量部
に1ジプチル錫メルカプト系安定剤(三共有機合成株式
会社商品名 RES−1)5重量部、脂肪酸グリセリン
エステル系滑剤(理研ビタミン株式会社商品名 RES
−210) 2重量部、脂肪酸アルキルエステル系滑剤
(花王石鹸株式会社商品名 RES−310) 0.5
重量部、及びジメチルポリシロキサン(信越化学工業株
式会社商品名 Rzs−4zl> 1. o 蓋量部を
、0.2μmのフィルターを通して添加し、ヘンシェル
ミキサーに入れ、高速攪拌して110℃まで昇温したの
ち、各カー?ンブラックを第4表に示す割合で配合し、
再び110〜120℃まで昇温し、20分間ヘンシェル
ミキサーで高温攪拌してから、室温まで冷却した。次い
で、得られた各コンパウンドを、押出機(ブス社製)を
用いて充分に混練し、造粒した。得られた各ペレットを
φ50■単軸押出機に入れ、シリンダ一温度150℃で
予備成形品に成形してから、さらにスタンノ9−を装着
した圧縮成形機に供給して、各ビデオディスクに成形し
た。
レンと酢酸ビニルとの共重合体を3.2重量シ含有する
塩化ビニルと同共重合体とのグラフト共重合体(徳山覆
水工業株式会社商品名 トセエースGK)100重量部
に1ジプチル錫メルカプト系安定剤(三共有機合成株式
会社商品名 RES−1)5重量部、脂肪酸グリセリン
エステル系滑剤(理研ビタミン株式会社商品名 RES
−210) 2重量部、脂肪酸アルキルエステル系滑剤
(花王石鹸株式会社商品名 RES−310) 0.5
重量部、及びジメチルポリシロキサン(信越化学工業株
式会社商品名 Rzs−4zl> 1. o 蓋量部を
、0.2μmのフィルターを通して添加し、ヘンシェル
ミキサーに入れ、高速攪拌して110℃まで昇温したの
ち、各カー?ンブラックを第4表に示す割合で配合し、
再び110〜120℃まで昇温し、20分間ヘンシェル
ミキサーで高温攪拌してから、室温まで冷却した。次い
で、得られた各コンパウンドを、押出機(ブス社製)を
用いて充分に混練し、造粒した。得られた各ペレットを
φ50■単軸押出機に入れ、シリンダ一温度150℃で
予備成形品に成形してから、さらにスタンノ9−を装着
した圧縮成形機に供給して、各ビデオディスクに成形し
た。
得られた各ベレットの溶融粘度、各成形物(ビデオディ
スク)の体積固有抵抗率、ドロップアウト発生率、及び
ビデオ出力の欠陥は第4表にそれぞれ示すとおりであっ
た。
スク)の体積固有抵抗率、ドロップアウト発生率、及び
ビデオ出力の欠陥は第4表にそれぞれ示すとおりであっ
た。
以下余白
第4表の注:
傘1・・・高化式フローテスターで測定した180℃に
おけるズリ速度10 an−’の粘度。
おけるズリ速度10 an−’の粘度。
$ 2 ・−・日本コム協会標準規格 5RIS 23
01−1969に準じる。
01−1969に準じる。
*5・・・特開昭59−195354号公報に記載され
た方法に単じ、出来上がったディスク 1000枚につ込て、ドロラグアウトカウンター(ディ
7エクトチエツカー)で測定した際、3H以上のドロッ
プアウトが発生した割合で比較したものである。
た方法に単じ、出来上がったディスク 1000枚につ込て、ドロラグアウトカウンター(ディ
7エクトチエツカー)で測定した際、3H以上のドロッ
プアウトが発生した割合で比較したものである。
なお、ドロップアウトのIHとは、テ
レビ画面上で走査線1本の欠落に相当し、3H未満のド
ロップアウトは再生装置におhて電気的に処理をすると
完全に補正できるため、許容レベルとして扱りた。
ロップアウトは再生装置におhて電気的に処理をすると
完全に補正できるため、許容レベルとして扱りた。
牟4・・・出来上りたビデオディスク10枚について、
室温及び40℃、90%、96時間の環境負試験を行な
い、これらのディスクについて、ビデオディスクプレヤ
ー (日本ビクター株式会社[HD−7500)を用いて、
ビデオ出力の欠陥の本数をそれぞれカウントし、全検査
枚数(10枚×両面=20)で除した値である。
室温及び40℃、90%、96時間の環境負試験を行な
い、これらのディスクについて、ビデオディスクプレヤ
ー (日本ビクター株式会社[HD−7500)を用いて、
ビデオ出力の欠陥の本数をそれぞれカウントし、全検査
枚数(10枚×両面=20)で除した値である。
第4表から明らかなように、44μm篩残分全容アルカ
リ土類金属含有量が少なく、かつ比表面の大きい本発明
の特定のカーメン2ラツクを用いた実施例のビデオディ
スクは、比較例のカーボンブラックを用いたディスクと
較べて、ドロップアウト発生率及びビデオ出力の欠陥を
著しく低下させるととができた。また、実施例のビデオ
ディスクは負荷後のビデオ出力の欠陥を著しく低下させ
ることができたが、これは実施例で用いたカーボンブラ
ックがアルカリ土類金属含有量が著しく少ないことによ
るのである。また、実施例のビデオディスクは成形時の
スタンパ−金型の損傷も少なかったが、これはそのカー
ボンブラックが44μm残分が少ないことによるのであ
る。さらに実施例のビデオディスクは安定した再生信号
が得られたが、これはそのカーボンブラックが比表面積
が大で、導電性に優れていることによるのである。
リ土類金属含有量が少なく、かつ比表面の大きい本発明
の特定のカーメン2ラツクを用いた実施例のビデオディ
スクは、比較例のカーボンブラックを用いたディスクと
較べて、ドロップアウト発生率及びビデオ出力の欠陥を
著しく低下させるととができた。また、実施例のビデオ
ディスクは負荷後のビデオ出力の欠陥を著しく低下させ
ることができたが、これは実施例で用いたカーボンブラ
ックがアルカリ土類金属含有量が著しく少ないことによ
るのである。また、実施例のビデオディスクは成形時の
スタンパ−金型の損傷も少なかったが、これはそのカー
ボンブラックが44μm残分が少ないことによるのであ
る。さらに実施例のビデオディスクは安定した再生信号
が得られたが、これはそのカーボンブラックが比表面積
が大で、導電性に優れていることによるのである。
(発明の効果)
本発明においては、静電容量方式情報記録媒体における
導電材料として、粗粒分及びアルカリ土類金属分がとも
に少なく、かつ比表面積の大きい特定のカーボンブラッ
クを用いることえよって、同■録媒体のドロップアウト
発生率やビデオ出方欠陥を著しく低下させることができ
、成形時のスタンノ9−金型の損傷及び記録媒体の経時
的な膨らみ等にもとづく再生性能の低下も少ない。
導電材料として、粗粒分及びアルカリ土類金属分がとも
に少なく、かつ比表面積の大きい特定のカーボンブラッ
クを用いることえよって、同■録媒体のドロップアウト
発生率やビデオ出方欠陥を著しく低下させることができ
、成形時のスタンノ9−金型の損傷及び記録媒体の経時
的な膨らみ等にもとづく再生性能の低下も少ない。
第1図は、カーがンブラック製造炉の一例を示す縦断概
略図である。図中の各符号はそれぞれ下記のとおシであ
る。 1・・・原料油供給ノズル、2・・・燃料供給ノズル、
3・・・酸素含有ガス供給ノズル、4・・・賦活剤導入
ノズル、5・・・第1冷却水導入ノズル、6・・・第2
冷却水導入ノズル、7・・・補助加熱用高温ガス供給ノ
ズル、8・・・第1帯域、9・・・第2帯域、10・・
・第3帯域、11・・・チ、−り(炉内絞り部)、12
・・・煙道。
略図である。図中の各符号はそれぞれ下記のとおシであ
る。 1・・・原料油供給ノズル、2・・・燃料供給ノズル、
3・・・酸素含有ガス供給ノズル、4・・・賦活剤導入
ノズル、5・・・第1冷却水導入ノズル、6・・・第2
冷却水導入ノズル、7・・・補助加熱用高温ガス供給ノ
ズル、8・・・第1帯域、9・・・第2帯域、10・・
・第3帯域、11・・・チ、−り(炉内絞り部)、12
・・・煙道。
Claims (2)
- (1)44μm篩残分が0.0005重量%以下、アル
カリ土類金属分が20重量ppm以下、及び比表面積が
1300m^2/g以上であることを特徴とする静電容
量方式情報記録媒体用カーボンブラック。 - (2)樹脂マトリックス中に、44μm篩残分が0.0
005重量%以下、アルカリ土類金属分が20重量pp
m以下、及び比表面積が1300m^2/g以上のカー
ボンブラックを分散せしめて成形してなることを特徴と
する静電容量方式情報記録媒体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13149889A JPH02311568A (ja) | 1989-05-26 | 1989-05-26 | 静電容量方式情報記録媒体用カーボンブラック及び同方式情報記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13149889A JPH02311568A (ja) | 1989-05-26 | 1989-05-26 | 静電容量方式情報記録媒体用カーボンブラック及び同方式情報記録媒体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02311568A true JPH02311568A (ja) | 1990-12-27 |
Family
ID=15059418
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13149889A Pending JPH02311568A (ja) | 1989-05-26 | 1989-05-26 | 静電容量方式情報記録媒体用カーボンブラック及び同方式情報記録媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02311568A (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58105445A (ja) * | 1981-12-17 | 1983-06-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | デイスク型記録担体の製造方法 |
JPS6176554A (ja) * | 1984-09-21 | 1986-04-19 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | カ−ボンブラツクの製造方法 |
JPS6189262A (ja) * | 1984-10-09 | 1986-05-07 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | カ−ボンブラツクの精製方法 |
-
1989
- 1989-05-26 JP JP13149889A patent/JPH02311568A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58105445A (ja) * | 1981-12-17 | 1983-06-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | デイスク型記録担体の製造方法 |
JPS6176554A (ja) * | 1984-09-21 | 1986-04-19 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | カ−ボンブラツクの製造方法 |
JPS6189262A (ja) * | 1984-10-09 | 1986-05-07 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | カ−ボンブラツクの精製方法 |
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