JPH023104A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ、産業上の利用分野 本発明は磁気テープ、磁気シート、磁気ディスク等の磁
気記録媒体に関するものである。

口、従来技術 一般に、磁気テープ等の磁気記録媒体は、磁性粉、バイ
ンダー樹脂等からなる磁性塗料を支持体上に塗布、乾燥
することによって製造される。

こうした磁気記録媒体、特にビデオテープにおいては、
従来からｒ−Ｆｅｔｕｓ　、　Ｃｏ−ｒ−Ｆｅｔｕｓ等
が磁性粉として常用されてきた。そして最近は、より高
Ｓ／Ｎ化の為に、それらの粉子径は更に微小化されるよ
うになってきた。また、より高密度記録を求めて、Ｂａ
フェライトや金属粉も用いられるようになってきた。

一方、特開昭６０−１２４０２３号で見られるように、
炭化鉄を主体とする磁性粉も提案されている。炭化鉄は
高Ｈｅで高出力が得られ、導電性や遮光性も良好である
。ところが、近年の高記録密度化に伴ない、粒子を微粒
子化してゆくと（即ち、ＢＥＴ値で４０ｍ”７ｇ以上と
した場合）、特に炭化鉄粒子の分散性が悪（なり、得ら
れた媒体の電磁変換特性が不十分になってしまう。また
、分散不良によって繰り返し走行時の耐久性も劣化する
。

ハ０発明の目的 本発明の目的は、導電性及び遮光性が良好である上に再
生出力等の電磁変換特性も十分であり、しかも走行性及
び走行耐久性にも優れた磁気記録媒体を提供することに
ある。

ニ１発明の構成及びその作用効果 即ち、本発明は、炭化鉄を含む磁性粉と；スルホ基、ホ
スホ基、カルボキ／ル基、及びこれらの塩を含む誘導体
からなる群より選ばれた少なくとも１種の極性基を有す
る結合剤とが磁性層に含有されている磁気記録媒体に係
るものである。

本発明によれば、炭化鉄を含む磁性粉を用いているので
、炭化鉄の持つ特長、即ち高いＨｅをはじめ、メタル磁
性粉よりは低いがＣｏ含有酸化鉄よりは高いσＳが得ら
れ、再生出力が高く保持される上に、炭化鉄による高導
電性及び遮光性を実現できる。しかも、炭化鉄は、化学
的に安定である上に、硬度も高くて研磨剤としてのα−
Ａ１．Ｏ。

等の冷力り量を減らすことができ、かつオキシ水酸化鉄
等から直接製造できるので、コストも安くなる。

本発明は、こうした炭化鉄の特長を生かしながら、上記
した極性基のある結合剤を使用することによって、炭化
鉄含有磁性粉をＢＥＴ値４ｏｍ”／ｇ以上と微粒子化し
た場合でもその分散性が良好となる。即ち、上記結合剤
は、分子内の上記極性基によって、磁性粉とのなじみを
向上させ、これによって磁性粉の分散性を良くするもの
である。この結果、媒体の角型比、出力等の電磁変換特
性が良好となり、かつ繰り返し走行時の耐久性が向上す
る。しかも、分散性が良く、磁性粉の凝集も少ないため
、媒体のドロップアウトも少なくなる。

本発明に於ける炭化鉄を含む磁性粉とは、磁性粉として
ほぼ炭化鉄のみからなるものをはじめ、炭化鉄とそれ以
外の磁性粉とが併用されることも意味する。炭化鉄とそ
れ以外の磁性粉との比率（重景比）は５：９５〜４５　
：　５５程度が好ましい。

なお、本発明の磁性粉に含有される炭化鉄はＦｅｎＣで
あられされ（ｎ≧２）、主としてＦｅ５Ｃｔ、その他Ｆ
　ｅ　ｔｏ　Ｏｓ、Ｆｅ、Ｃ，Ｆｅ−Ｃ等も含まれる。

また鉄の他に、一部Ｃｏ、Ｎｉ、Ａｌ、Ｚｒ、Ｃｒ、Ｓ
ｉ等他の元素の混入もあり得るものである。

本発明に於いて炭化鉄と併用可能な磁性材料としては、
例えばｒ−Ｆｅｔｕｓ、Ｃｏ含含有−Ｆｅ、Ｏ，、Ｃｏ
被着ｒ　　Ｆｅｔｕｓ、Ｆ　ｅ　ｈ　０４、Ｃｏ含有Ｆ
ｅ−０４、Ｃｏ被着Ｆｅ＝Ｏ，、ＣｒＯｘ等の酸化物磁
性粉がある。

また、金属磁性粉も併用してよく、使用可能な金属磁性
粉としては、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｏをはじめ、Ｆｅ−Ａｌ系
、Ｆｅ−Ａｌ−Ｎｉ系、Ｆｅ−Ａｌ−Ｃ。

系、Ｆｅ−Ａｌ　Ｚｎ系、Ｆｅ　−Ｎｉ−Ｃｏ系、Ｆｅ
Ｍ　ｎ　−Ｚ　ｎ系、Ｆｅ−Ｎｉ系、Ｆｅ−Ｎｉ−Ａｌ
系。

Ｆｅ−Ｎｉ−Ｚｎ系、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎｉ−Ｃｒ系、Ｆｅ
Ｃｏ−Ｎ１−Ｐ系、Ｃｏ−Ｎｉ系、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃ。

等を主成分とするメタル磁性粉等の強磁性粉が挙げられ
る。なかでも、Ｆｅが８０ａｔｍ％以上のＦｅ系金属磁
性粉が電気特性的に優れ、耐食性及び分散性の点で特に
Ｆｅ−Ａｌ、Ｆｅ−Ａｌ−Ｎｉ、ＦｅＡｌ−Ｚｎ、Ｆｅ
−Ａｌ−Ｃｏ、Ｆｅ−Ｎｉ、ＦｅＮｉ−Ａｌ、Ｆｅ−Ｎ
ｉ−Ｚｎの系の金属磁性粉が好ましい。これらの金属磁
性体に対する添加物としてはＳｉ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ａｌ、
Ｐ、Ｍｎ、Ｃｒ争玩　素又はこれらの化合物が含まれて
いても良品 い。またバリウムフェライト等の六方４系フェライト、
窒化鉄も使用される。

本発明で使用する結合剤のベースポリマーとしては、平
均分子量が約１００００〜２０００００のもので。

例えばウレタン樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体
、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、塩化ビニル−
アクリロニトリル共重合体、ブタジェン−アクリロニト
リル共重合体、ポリアミド樹脂、ポリビニルブチラール
、セルロース誘導体（セルロースアセテートブチレート
、セルロースダイアセテート、セルローストリアセテー
ト、セルロースプロピオニ＋−）、ニトロセルロース等
）、スチレン−ブタジェン共重合体、ポリエステル樹脂
、各種の合成ゴム系、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、
尿素樹脂、メラミン樹脂、フェノキシ樹脂、ノリコン樹
脂、アクリル系反応樹脂、高分子量ポリエステル樹脂と
インシアネートプレポリマーの混合物、ポリエステルポ
リオールとポリイソノアネートの混合物、尿素ホルムア
ルデヒド樹脂。

低分子債グリコール／高分子量ジオール／イソシアネー
トの混合物、及びこれらの混合物等が例示される。

上記した樹脂は、本発明に基いて、−８Ｏ，Ｍ、Ｃ００
Ｍ、−ＰＯ（ＯＭ”１．（但し、Ｍ、　Ｍ’は水素、リ
チウム、カリウム、ナトリウム等のアルカリ金属又は置
換若しくは未置換の炭化水素残基）で現される親水性極
性基を含有した樹脂とするのがよい。

使用する結合剤、特に塩化ビニル系共重合体は塩化ビニ
ルモノマー、スルホン酸、カルボン酸もしくはリン酸の
アルカリ塩を含有した共重合性モノマー及び必要に応じ
他の共重合性モノマーを共重合することによって得るこ
とができる。この共重合体はビニル合成によるものであ
るので合成が容易であり、且つ共重合成分を種々選ぶこ
とができ、共重合体の特性を最適に調整することができ
る。

上記したスルホン酸もしくはリン酸等の塩の金属はアル
カリ金属（特にナトリウム、カリウム、リチウム）であ
るのがよく、特にカリウムが溶解性、反応性、収率等の
点で好ましい。

スルホン酸塩を含有する上記の共重合性モノマーとして
は、 ＣＨ，＝ＣＨ８Ｏ，Ｍ、 ＣＨ，＝ＣＨＣＨ，Ｓｏ、Ｍ。

ＣＨ，＝　Ｃ（ＣＨ，）　ＣＨ，ＳＯ，Ｍ、ＣＨ，＝Ｃ
ＨＣＨ，０ＣＯＣＨ（ＣＨ，ＣＣ００Ｒ）Ｓｏｌ、ＣＨ
，＝ＣＨＣＨ，ＯＣＨ，ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ，ＳＯ，Ｍ、
ＣＨ，＝Ｃ（ＣＨ，’）ＣＯＯＣ，Ｈ，ＳＯ，Ｍ、ＣＨ
，＝ＣＨＣ００Ｃ，Ｈ，ＳＯ，Ｍ、ＣＨｔ＝ＣＨＣＯＮ
ＨＣ（ＣＨ，）、ＣＨ，ＳＯ，Ｍ。

が挙げられる。

また、カルボン酸塩を含有する共重合性上ツマ−として
は、 ＣＨ，＝ＣＨＣ００Ｍ、 ＣＨ，＝ＣＨＣ００Ｃ００Ｍ、 ＣＨ，＝Ｃ（ＣＨ，）ＣＨ，Ｃ００Ｍ、ＣＨ，＝ＣＨＣ
Ｈ，０ＣＯＣＨ（ＣＨ，ＣＣ００Ｒ）ＣＯＯ、ＣＨ，＝
ＣＨＣＨ，ＯＣＨ，ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ，Ｃ００Ｍ。

ＣＨ，＝Ｃ（ＣＨ，）ＣＯＯＣ，Ｈ，Ｃ００Ｍ、ＣＨ，
＝ＣＨＣ００Ｃ，Ｈ，Ｃ００Ｍ、ＣＨ，＝ＣＨＣ０ＮＨ
Ｃ（ＣＨ，）、ＣＨ，Ｃ００Ｍ、が挙げられる。

またリン酸塩としては、 ＣＨ，−ＣＨＣＨ，ＯＣＨ，ＣＨ（ＯＨ’）　ＣＨ，−
０−ＰＯ，ＭＹ’、ＣＨ，＝ＣＨＣ０ＮＨＣ（ＣＨ，）
、ＣＨ，−０−ＰＯ，ＭＹ”、ＣＨ，＝ＣＨＣ００Ｃ 上記に於いてＭはアルカリ金属、Ｒは炭素原子数１〜２
０個のアルキル基、Ｙ′はＨ，Ｍ又はＣＨ，＝ＣＨＣＨ
，ＯＣＨ，ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ，−Ｙ′はＨ，Ｍ又は ＣＨ，＝　ＣＨＣＯＮＨＣ（ＣＨ，）ｔ　ＣＨ，−Ｘｌ
は ０ＨまたはＯＭ、Ｘ”は ＣＨ＝＝ＣＨＣＨ−０（ＣＨ−ＣＨ−０）ｍ−−ＯＨ又
はＯＭである。またｎは１〜１００、ｍは１〜１００の
正数である。

また必要に応じ共重合させる共重合性モノマー種々のビ
ニルエステル、塩化ビニリデン、アクリロニトリル、メ
タクリロニトリル、スチレン、アクリル酸、メタクリル
酸、種々のアクリル酸エステル、メタクリ酸エステル、
エチレン、プロピレン、イソブチン、ブタジェン、イソ
プレン、ビニルエーテル、アリールエーテル、アリール
エステル、アクリルアミド、メタクリルアミド、マレイ
ン酸、マレイン酸エステル等が例示される。

本発明による上記結合剤は乳化重合、溶液重合。

懸濁重合、塊状重合等の重合法により重合される。

いずれの方法に於いても必要に応じて分子量調節剤、重
合開始剤、モノマーの分割添加あるいは連続添加などの
公知の技術が応用できる。

本発明において用いられる上記結合剤中の前記酸性基の
塩含有モノマー量は０．０１〜３０モルチであるのが好
ましい。該塩含有モノマー量が多すぎると、溶剤への溶
解性が悪くまたゲル化が起こりやすい。また塩含有モノ
マー量が少なすぎると所望の特性が得られなくなる。

上記の塩化ビニル系共重合体は更に、エポキシ基又は水
酸基を含有しているのが好ましい。ところで、従来の塩
ビ系共重合体（例えばＵ、Ｃ，Ｃ，社製のＶＡＣＨ）は
以下の共重合成分からなっていた。

：共重合ユニットを示す。

しかし、ここでＣ１ｈＣＯ−０−の基は、硬化剤等との
架橋反応には寄与しに（いものと考えられる。そ等のエ
ポキシ基を含有させるのが好ましい。例えば次のユニッ
トをもつ共重合体が挙げられる。

（Ｘ：スルホ基又はホスホ基のアルカリ金属塩を含んだ
上述の七ツマ−に由来するモノマーユニット部分） この他にも、 等がある。

特に、少なくともウレタン樹脂を使用するのがよく、更
に塩化ビニル系共重合体、エポキシ樹脂（特にフェノキ
シ樹脂）、ポリエステル系樹脂又はニトロセルロース樹
脂（以下、他の樹脂と称する。）を併用するのがよい。

この場合、ウレタン樹脂と他の樹脂との配合比としては
、他の樹脂が９０〜１０重量部、より好ましくは８０〜
２０重量部であるのが望ましい。上記配合比が９０重量
部を越えると塗膜が跪くなりすぎ塗膜の耐久性が著しく
劣化し、また支持体との接着性も悪くなる。また上記配
合比が１０重量部未満であると、磁性粉の粉落ちがおこ
り易くなる。

更に、本発明において、結合剤を含有する磁性塗料には
更にポリイソシアネート系硬化剤を添加することにより
、耐久性を向上することができる。

このようなポリイソシアネート系硬化剤とじてば１例え
ば、トリレンジイソ７アネート、ジフェニルメタンノイ
ソシアネート、ヘキサンンイソシアネート等の２官能イ
ソシアネート、コロネートしく日本ポリウレタン工業（
株）製）、デスモジュールしくバイエル社製）等の３官
能インシアネート、または両末端にインシアネート基を
含有するウレタンプレポリマーなどの従来から硬化剤と
して使用されているものや、また硬化剤として使用可能
であるポリイソシアネートであればいずれも使用できる
。また、そのポリイソシアネート系硬化剤の量は全結合
剤量の５〜８０重量部用いる。

本発明の磁気記録媒体は、例えば第１図に示すように、
ポリエチレンテレフタレート等の非磁性支持体１上に磁
性層２を有し、必要あればこの磁性層２とは反対側の面
にＢＣＣ３ｂ設けられている構成のものである。また、
第２図に示すように第１図の磁気記録媒体の磁性層２上
にオーバーコート層（０６層）４を設けてもよい。

また、第１図、第２図の磁気記録媒体は、磁性層２と支
持体１との間に下引き層（図示せず）を設けたものであ
ってよく、或いは下引き層を設げなくてもよい（以下同
様）。また支持体にコロナ放電処理を施してもよい。

磁性層２には、上記した磁性粉、結合剤以外にも、潤滑
剤として、脂肪酸及び／又は脂肪酸エステルを含有せし
めることができる。これにより、両者の各特長を発揮さ
せながら、単独使用の場合に生ずる欠陥を相殺し、潤滑
効果を向上させ、静止画像耐久性、走行安定性、Ｓ／Ｎ
比等を高めることができる。この場合、脂肪酸の添加量
は、磁性粉１００重量部に対して０．２〜１０重量部が
よく、０５〜８０重量部が更によい。この範囲を外れて
脂肪酸が少なくなると磁性粉の分散性が低下し、媒体の
走行性も低下し易く、また多くなると脂肪酸がしみ出し
たり、出力低下が生じ易くなる。また、脂肪酸エステル
の添加量は、磁性粉１００重量部に対して０．１〜１０
重量部がよく、０．２〜８．５重量部が更によい。この
範囲を外れてエステルが少なくなると走行性改善の効果
が乏しく、また多くなるとエステルがしみ出したり、出
力低下が生じ易くなる。

また、上記の効果をより良好に奏するうえで、脂肪酸と
脂肪酸エステルの重量比率は脂肪酸／脂肪酸エステル−
１０／９０〜９０／１０が好ましい。なお脂肪酸には分
散作用的効果もあり、脂肪酸の使用によって別の低分子
量の分散剤の使用量を低減させ、その分だけ磁気記録媒
体のヤング率を向上せしめることもできると考えられる
。

脂肪酸は一塩基性であっても二塩基性であってもよい。

炭素原子数６〜３０．更には１２〜２２の脂肪酸が好ま
しい。脂肪酸を例示すると以下の通りである。

（１）カプロン酸 （２）カプリル酸 （３）カプリン酸 （４）ラウリン酸 （５）ミリスチン酸 （６）パルミチン酸 （７）ステアリン酸 （８）イソステアリン酸 （９）リルン酸 （１０）リノール酸 （１１）オレイン酸 （１２）エライジン酸 （１３）ベヘン酸 （１４）マロン酸 （１５）コハク酸 （１６）マレイン酸 （１７）グルタル酸 （１８）アジピン酸 （１９）ピメリン酸 （２０）アゼライン酸 （２１）セパノン酸 （２２）１．１２−ドデカンジカルボン酸（２３）オク
タンジカルボン酸 上記の脂肪酸エステルの例は次の通りである。

（１）オレイルオレート （２）インセチルステアレート （３）ジオレイルマレエート （４）ブチルステアレート （５）ブチルパルミテート （６）ブチルミリステート （７）オクチルミリステート （８）オクチルパルミテート （９）アミルステアレート （１０）アミルパルミテート （１１）インブチルオレエート （１２）ステアリルステアレート （１３）ラウリルオレート （１４）オクチルオレート （１５）イソブチルオレート （１６）エチルオレート （１７）イントリデシルオレート （１８）２−エチルへキシルステアレート（１９）エチ
ルステアレート （２０）２−エチルへキシルパルミテート（２１）イソ
プロピルパルミテート （２２）イソプロピルミリステート （２３）ブチルラウレート （２４）セチル−２−エチルへキサレート（２５）ジオ
レイルアジペート （２６）′）エチルアジペート （２７）ジイソブチルアジペート （２８）ンイソデシルアジペート また、上述した脂肪酸、脂肪酸エステル以外にも、他の
潤滑剤（例えばシリコーンオイル、カルボン酸変性、エ
ステル変性であってもよい）、グラファイト、フッ化カ
ーボン、二硫化モリブデン、二硫化タングステン、脂肪
酸アミド、α−オレフィンオキサイド等）等を磁性層に
添加してよい。

また、非磁性研磨材粒子も添加してよいが、これにはア
ルミナ、酸化クロム、酸化チタン、α−酸化鉄、酸化ケ
イ素、窒化ケイ素、炭化ケイ素、酸化ジルコニウム、酸
化亜鉛、酸化セリウム、酸化マグネシウム、窒化ホウ素
等が使用される。この研磨材の含有量は磁性粉１００重
量部に対して２０重量部以下が好ましく特に３重量部〜
１２重量部以下が良く、またその平均粒子径は０．６μ
ｍがよく、０．３μｍ以下が更によい。

また、磁性層には更に、グラファイト等の帯電防止剤、
粉レシチン、リン酸エステル等の分散剤を添加すること
ができる。そして、更に、カーボンブランクも併用する
こともできる。

こうしたカーボンブランクとして、遮光用カーボンブラ
ンクを用いれば、光遮蔽の度合を高めることができる。

遮光用カーボンブランクとしては、例エハコロンビアン
カーボン社製のラーペン２０００（比表面積１９０ｍ’
／、９、粒径１８ｍμ）、２１００．１１７０．１００
０、三菱化成（株）製の＃１００、＃７５、＃４０、＃
３５、＃３０等が使用可能である。

また、導電性カーボンブランクとしては、例えばコロン
ビアカーボン社のコンダクテノクス（Ｃｏｎｄｕｃｔｅ
ｘ　９７５　（Ｂ　Ｅ　Ｔ値（以下ＢＥＴと略）２５０
ｍ’／ｇ、ＤＢＰ吸油量（以下ＤＢＰと略）１７０　ｍ
ｌ　／　１００　ｇ　ｒ、粒径２４ｍμ）、コンダクテ
ノクス９００　（Ｂ　Ｅ　Ｔ　１２５　ｍ’／　ｊｊ、
粒径２７ｍμ）、コンダクテノクス４Ｏ−２２０（粒径
２０ｍμ）、コンダクテノクスＳＣ（ＢＥＴ２２０ｍ’
／ｇｒ、ＤＢＰ１１５　ｍｌ／　１００　ｇｒ、粒径２
０　ｍ　μ）、キャポット社製のパルカン（Ｃａｂｏｔ
　Ｖｕｌｃａｎ　）　Ｘ　Ｃ−７２ンＰ　（Ｂ　ＥＴ　
１４３ｍ’／　ｇｒ、　Ｄ　Ｂ　Ｐ　１１８ｍ１／　１
００ｇｒ、粒径２０ｍμ）、ラーペン１０４０．４２０
、フラノクパールズ２０００　（粒径１５ｍμ）、三菱
化成（株）製の＃４４等がある。

また、本発明で使用可能な他のカーボンブラックとして
は、コロンビアン・カーボン社製のコンダクテノクス（
Ｃｏｎｄｕｃｔｅｘ　）−３Ｃ、（Ｂ　ＥＴ２２０ｍ”
７ｇ−ＤＢＰ　１１５ｍ１７１００ｇ、粒径２０ｒｒｌ
）、キャボノト社製のパルカン（Ｖｕｌｃａｎ　）９　
（ＢＥＴ１４０ｍ’／ｇ、Ｄ　Ｂ　Ｐ　１１４　ｍ１７
１００　ｇ、粒径１９ｍμ）、旭カーボン社製の＃８０
　（Ｂ　ＥＴ　１１７ｍ’／９．ＤＢＰ　１１３ｍ６／
１００，９、粒径２３ｍμ）、電気化学社製のＨ８１０
０（ＢＥＴ　３２ｍ’／、？、Ｄ　Ｂ　Ｐ　１８０　ｍ
ｉ／　１００　ｇ、粒径５３ｍμ）、三菱化成社製の＃
２２Ｂ　（ＢＥＴ５５ｍ’／ｇ、ＤＢＰ１３１ｍ１／１
００９、粒径４０ｍμ）、＄２０Ｂ（ＢＥＴ５６ｍ’／
９、Ｄ　Ｂ　Ｐ　１１５　ｍ１７１００　ｇ、粒径４０
ｍμ）、＃３５００　（ＢＥＴ　４７ｍ’／Ｅｌ、ＤＢ
　Ｐ　ｌ８７ｍ１７１００ｇ、粒径４０ｍμ）があり、
その他にも、三菱化成社製のＣＦ−９、＃　４０００、
ＭＡ−６００、キャボノト社製のブラック・バールズ（
Ｂｌａｃｋ　Ｐｅａｒｌｓ）し、モナーク（Ｍｏｎａｒ
ｃｋ　）　８００、ブラック・バールズ７００、ブラッ
ク・パールズ１０００　、ブラック・パールズ８８０、
ブランク・パールズ９００、ブランク・パールズ１３０
０、ブラック・パールズ２０００、スターリング（Ｓｔ
ｅｒｌｉｎｇ　）　Ｖ、コロンピアン・カーボン社製の
ラーペン（Ｒａｖｅｎ　）４１０、ラーベン３２００、
ラーペン４３０、ラーベン４５０、ラーベン８２５、チ
ーベン１２５５．ラーベン１０３５、ラーベン１０００
、ラーベン５０００、ケノチェンフラノクＦＣ等が挙げ
られる。

また、バックコート層中に含有せしめる非磁性粒子は、
平均粒径を１０ｍμ〜１０００　ｍμの範囲内とすると
より好ましい。上記範囲内であれば非磁性粒子が細かく
なりすぎることもなく、添加効果が良好だからである。

非磁性粒子としては、酸化ケイ素、酸化チタン、酸化ア
ルミニウム、酸化クロム、炭化珪素、炭化カルシウム、
酸化亜鉛、α−Ｆｅ−０１、タルク、カオリン、硫酸カ
ルシウム、窒化ホウ素、フッ化亜鉛、二酸化モリブデン
、炭化かルシウム、硫酸バリウム等からなるものが挙げ
られる。また、その他にも、有機粉末、例えばベンゾグ
アナミン系脂脂、メラミン系樹脂、フタロヅアニン系顔
料等も使用可能であり、有機粉末と前記の無機粉末とも
併用することもできる。

更に、上述の非磁性粒子と共にカーボンブラックを併用
することがより好ましい。これにより媒体の走行性を更
に安定せしめ、前記した非磁性粒子の作用と相まって媒
体の耐久性を更に向上せしめることが可能である。

ホ、実施例 以下、本発明の詳細な説明する。

以下に示す成分、割合、操作順序等は、本発明の精神か
ら逸脱しない範囲において種々変更しうる。なお、下記
の実施例において「部」はすべて重量部であり、支持体
である厚さ１０μｍのポリエチレンテレフタレートベー
スフィルム上に磁性層を次の要領で形成した。

即ち、所定の磁性粉を使用し、第３図に示す各成分を分
散させた後、この磁性塗料を１μｍフィルターで濾過し
、多官能インシアネート５部を添加し、支持体上に２．
５μｍに塗布してスーツく−カレンダーをかけ、第３図
に表示した各種組成を有する磁性層とした。

しかる後、次の組成のＢＣ層用塗料を磁性層の反対側の
面に乾燥厚さ０．４μｍになるように塗布した。

カーボンブラック　　　　　　　　　　　　４０部（平
均粒径５０ｍμ） 硫酸バリウム　　　　　　　　　　　　　１０部ニトロ
セルロース　　　　　　　　　　　２５部Ｎ−２３０１
（日本ポリウレタン製）　　　　２５部コロネートＬ（
）　　　　１０部 ンクロヘキサノン　　　　　　　　　　　４００部メチ
ルエチルケトン　　　　　　　　　２５０部トルエン　
　　　　　　　　　　　　２５０部このようにして所定
厚さの磁性層、ＢＣ層を有する幅広の磁性フィルムを得
、これを巻き取った。

このフィルムを８ｍｍ幅に断裁し、第３図に示す各ビデ
オテープとした（各実施例、比較例の番号に対応する。

）。但し、第３図に記載の「部」は重量部を表わす。

なお、第３図に示した各側の結合剤は下記のユニ７トか
らなっている。

実施例１： 塩ビ系共重合体（平均重合度３１４） ０．４重量％　　　　　　　　　　　０．８重量％ポリ
ウレタン メチレンジイソシアネート／ネオペンチルグリコール／
１，６〜ヘキサンジオール／アジピン酸／　５ＯＪａ基
含をアジピン酸＝　１２．７／１６．２／３１゜４／３
８．７／１．０　　（夫々重量％）実施例２： 塩ビ系共重合体、ポリウレタン−実施例１と同じ 実施例３　：　　　　　　　　　　　　　　　ＳＯ：ｔ
Ｎａ塩ビ系共重合体−実施例１における一ｆｃＨ２ｃ）
Ｉ＋−Ｎａ がｏ＝ｐ−ｏｎである以外は実施例１と同じ−（ＣＩｌ
□ＣＩ＋＋ ポリウレタン−実施例１におけるＳＯ，Ｎａ基基含 有アジピン酸が０＝Ｐ−ＯＨ基含有アジピン酸である以
外は実施例１と同じ 比較例１： 塩ビ系共重合体、ポリウレタン−実施例１と同じ 比較例２　：　　　　　　　　　　　　　　　５ｏ３Ｈ
ａ塩ビ系共重合体−実施例１における（ＣＨ，Ｃ１１＋
の代わりに塩化ビニル ポリウレタン−実施例１における５ＯＪａ基含有アジピ
ン酸の代わりにアジピン酸 比較例３： 塩ビ系共重合体、ポリウレタン−比較例２と同じ 各ビデオテープについては次の測定を行ったところ、第
３図に示す結果が得られた。

ビデオＳ／Ｎ：ＶＨＳデツキを用いて測定（Ｒ−５をＯ
ｄＢとした）。

光透過率　　二波長９００ｎｍの光を用いた。

走行耐久性　：　ＶＨＳデツキにて、全長１００パス走
行後の折れの有無及び再生 出力低下の大小で判定。

ドロップアウト：再生画面上でのキズの発生個数 第３図の結果から、本発明に基いて磁性層を形成すれば
、電磁変換特性をはじめ、走行耐久性、導電性等が向上
し、ドロップアウトが大きく減少することが分る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すものであって、第１図、第
２図は各側による磁気記録媒体の一部分の各拡大断面図
、 第３図は磁性層組成による特性変化をまとめて示す表 である。 なお、図面に用いられている符号において、１・・・・
・・・・・支持体 ２・・・・・・・・・磁性層 ３・・・・・・・・・バックコート！（ＢＣＪｉ）であ
る。 代理人　　　弁理士　　逢坂　宏

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、炭化鉄を含む磁性粉と；スルホ基、ホスホ基、カル
   ボキシル基、及びこれらの塩を含む誘導体からなる群よ
   り選ばれた少なくとも１種の極性基を有する結合剤とが
   磁性層に含有されている磁気記録媒体。