JPH0230603A - 酸化物超伝導体厚膜用塗料 - Google Patents
酸化物超伝導体厚膜用塗料Info
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- JPH0230603A JPH0230603A JP63179884A JP17988488A JPH0230603A JP H0230603 A JPH0230603 A JP H0230603A JP 63179884 A JP63179884 A JP 63179884A JP 17988488 A JP17988488 A JP 17988488A JP H0230603 A JPH0230603 A JP H0230603A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
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- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、基材に印刷、又は塗布して焼結することによ
り酸化物超伝導体の膜を得る、酸化物超伝導体厚膜用塗
料に関する。
り酸化物超伝導体の膜を得る、酸化物超伝導体厚膜用塗
料に関する。
酸化物超伝導体の膜を得る為の塗料としては、酸化物超
伝導体の微粉末をプロピレングリコール、オクチルアル
コール、ヘプチルアルコール等の有機溶剤で練ったもの
が知られており、これを基板上に印刷して焼結すること
によって酸化物超伝導体膜が得られる。
伝導体の微粉末をプロピレングリコール、オクチルアル
コール、ヘプチルアルコール等の有機溶剤で練ったもの
が知られており、これを基板上に印刷して焼結すること
によって酸化物超伝導体膜が得られる。
ところで、上述の如き塗料を用いて形成された酸化物超
伝導体膜においては、焼結することによって塗膜に多数
の空孔が生じると共にひび割れが起こりやすいという問
題がある。
伝導体膜においては、焼結することによって塗膜に多数
の空孔が生じると共にひび割れが起こりやすいという問
題がある。
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、酸化
物超伝導体粉の分散性を良（することにより、平滑性に
優れ、緻密で強固な酸化物超伝導体厚膜が得られる酸化
物超伝導体厚膜用塗料の提供を目的とする。
物超伝導体粉の分散性を良（することにより、平滑性に
優れ、緻密で強固な酸化物超伝導体厚膜が得られる酸化
物超伝導体厚膜用塗料の提供を目的とする。
本考案に係る酸化物超伝導体厚膜用塗料は、酸化物超伝
導体微粉末１００重量部に対して炭素数が６〜１８個の
脂肪酸を０．１〜１．０重量部添加してなることを特徴
とする。
導体微粉末１００重量部に対して炭素数が６〜１８個の
脂肪酸を０．１〜１．０重量部添加してなることを特徴
とする。
酸化物超伝導体微粉末には、これの１００重量部に対し
て０．１〜１．０重量部の炭素数が６〜１８個の脂肪酸
が添加される。
て０．１〜１．０重量部の炭素数が６〜１８個の脂肪酸
が添加される。
以下、本発明をその数値例と共に具体的に説明する。
まず、酸化物超伝導体微粉末を次のようにして製造する
。酸化イツトリウム（ｙｚｏ＊） 、炭酸バリウム（３
ａＣＯｓ）、酸化銅（ＣｕＯ）を、Ｙ、 Ｂａ、 Ｃｕ
の元素比が１：２：３になるように採取し、乳鉢で十分
混合粉砕した後、９００℃の酸素雰囲気下で５時間の仮
焼結を行ってＹＢａ２Ｃｕ、１０Ｘの焼結体を得る。
。酸化イツトリウム（ｙｚｏ＊） 、炭酸バリウム（３
ａＣＯｓ）、酸化銅（ＣｕＯ）を、Ｙ、 Ｂａ、 Ｃｕ
の元素比が１：２：３になるように採取し、乳鉢で十分
混合粉砕した後、９００℃の酸素雰囲気下で５時間の仮
焼結を行ってＹＢａ２Ｃｕ、１０Ｘの焼結体を得る。
そしてこれを平均粒径１μｍ以下に粉砕する。
このようにして得られた酸化物超伝導体微粉末に、これ
の１００重量部に対して０．１〜１．０重量部の炭素数
が６〜１８個の脂肪酸と、適当量の溶剤及びバインダを
加えて混合することによって酸化物超伝導体厚膜用塗料
とする。
の１００重量部に対して０．１〜１．０重量部の炭素数
が６〜１８個の脂肪酸と、適当量の溶剤及びバインダを
加えて混合することによって酸化物超伝導体厚膜用塗料
とする。
ここで脂肪酸を１．０重量部以下とするのは、これが多
すぎると不純物として残り易い為であり、また炭素数を
１８個以下とするのは、同様に多すぎると低温分解しに
くい為である。
すぎると不純物として残り易い為であり、また炭素数を
１８個以下とするのは、同様に多すぎると低温分解しに
くい為である。
なお、溶剤としては、アルコール系炭化水素、パラフィ
ン系炭化水素、芳香族系炭化水素溶剤を単独、又は混合
使用できる。また、バインダは、なるべく低温で分解す
るものが望ましく、例えば低温分解性アクリル樹脂、低
分子量ポリエチレン、低分子量ポリプロピレン、パラフ
ィン等を用いることができる。そしてバインダは、酸化
物超伝導体微粉末１００重量部に対して０．１〜１．０
重量部とするのが良（、これはバインダが塗料の流動性
を良くするものの、多すぎると寸法の安定性が悪化する
為である。
ン系炭化水素、芳香族系炭化水素溶剤を単独、又は混合
使用できる。また、バインダは、なるべく低温で分解す
るものが望ましく、例えば低温分解性アクリル樹脂、低
分子量ポリエチレン、低分子量ポリプロピレン、パラフ
ィン等を用いることができる。そしてバインダは、酸化
物超伝導体微粉末１００重量部に対して０．１〜１．０
重量部とするのが良（、これはバインダが塗料の流動性
を良くするものの、多すぎると寸法の安定性が悪化する
為である。
さて、次に本発明に係る酸化物超伝導体厚膜用塗料を用
いて酸化物超伝導体膜を形成した場合の品質結果を従来
品と比較してみる。まず、塗料における組成物の内訳を
下記に示す。
いて酸化物超伝導体膜を形成した場合の品質結果を従来
品と比較してみる。まず、塗料における組成物の内訳を
下記に示す。
酸化物超伝導体（ＹＢａ２Ｃｕ３０ｘ ）粉末 １００
重量部ミリスチン酸ＣＣ，ｉ ”） ０
．２重量部低温分解性アクリル樹脂 ０．２
重量部（オリコックスＫＣ−１７０Ｏ３，共栄社油脂化
学工業０１製） トルエン １０重量部ＭＥＫ
１０重量部アノン
１０重量部〔従来品ｌ〕 上記本発明品の組成物からミリスチン酸（ＣＩ４ ）を
除いたもの。
重量部ミリスチン酸ＣＣ，ｉ ”） ０
．２重量部低温分解性アクリル樹脂 ０．２
重量部（オリコックスＫＣ−１７０Ｏ３，共栄社油脂化
学工業０１製） トルエン １０重量部ＭＥＫ
１０重量部アノン
１０重量部〔従来品ｌ〕 上記本発明品の組成物からミリスチン酸（ＣＩ４ ）を
除いたもの。
〔従来品２〕
酸化物超伝導体（ＹＢａ、ＣｕＪｘ ）粉末 １００重
量部プロピレングリコール ３０重量部こ
れらの塗料をアルミナ基板（純度９９４７重量％）に乾
燥厚さ４０μｍになるように塗布して乾燥し、９６０℃
で１時間、８００°Ｃで３時間の焼結を行った。
量部プロピレングリコール ３０重量部こ
れらの塗料をアルミナ基板（純度９９４７重量％）に乾
燥厚さ４０μｍになるように塗布して乾燥し、９６０℃
で１時間、８００°Ｃで３時間の焼結を行った。
第１表は、上述の如くして得られた焼結体における塗膜
の特性結果を示してあり、ＴＣは超伝導臨界温度、付着
力は綿棒で擦った場合の塗膜の脱落程度によって判断し
た。
の特性結果を示してあり、ＴＣは超伝導臨界温度、付着
力は綿棒で擦った場合の塗膜の脱落程度によって判断し
た。
以下余白
第１表
上表より本発明品は、焼結前後の膜厚変動が少なく、充
填性が良く、強い付着力を得ていることが分かり、また
表面について、１，２の従来品においては、５０μｍ程
度の空孔が多数検出されたのに対し、本発明品において
は、緻密で平滑性も良好であった。
填性が良く、強い付着力を得ていることが分かり、また
表面について、１，２の従来品においては、５０μｍ程
度の空孔が多数検出されたのに対し、本発明品において
は、緻密で平滑性も良好であった。
以上の如く、本発明に係る酸化物超伝導体厚膜用塗料に
おいては、酸化物超伝導体微粉末１００重量部に対して
炭素数が６〜１８個の脂肪酸を０．１〜１．０重量部添
加することによって、これを基材に印刷、又は塗布して
焼結することにより得られる酸化物超伝導体膜は、付着
力、即ち強度が高（、緻密で平滑性に優れる等、 本発明は優れた効果を 奏する。
おいては、酸化物超伝導体微粉末１００重量部に対して
炭素数が６〜１８個の脂肪酸を０．１〜１．０重量部添
加することによって、これを基材に印刷、又は塗布して
焼結することにより得られる酸化物超伝導体膜は、付着
力、即ち強度が高（、緻密で平滑性に優れる等、 本発明は優れた効果を 奏する。
特
許
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、酸化物超伝導体微粉末１００重量部に対して炭素数
が６〜１８個の脂肪酸を０．１〜１．０重量部添加して
なること を特徴とする酸化物超伝導体厚膜用塗料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63179884A JPH0230603A (ja) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | 酸化物超伝導体厚膜用塗料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63179884A JPH0230603A (ja) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | 酸化物超伝導体厚膜用塗料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0230603A true JPH0230603A (ja) | 1990-02-01 |
Family
ID=16073584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63179884A Pending JPH0230603A (ja) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | 酸化物超伝導体厚膜用塗料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0230603A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02152109A (ja) * | 1988-11-29 | 1990-06-12 | Tsuaitowan Fuaaren Koniejishuien Jiouyuen | アルミナ基材上に形成したＹ−Ｂａ−Ｃｕ−Ｏ系超伝導体膜およびその形成方法 |
-
1988
- 1988-07-19 JP JP63179884A patent/JPH0230603A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02152109A (ja) * | 1988-11-29 | 1990-06-12 | Tsuaitowan Fuaaren Koniejishuien Jiouyuen | アルミナ基材上に形成したＹ−Ｂａ−Ｃｕ−Ｏ系超伝導体膜およびその形成方法 |
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