JPH02304208A - 丸釘 - Google Patents
丸釘Info
- Publication number
- JPH02304208A JPH02304208A JP2107703A JP10770390A JPH02304208A JP H02304208 A JPH02304208 A JP H02304208A JP 2107703 A JP2107703 A JP 2107703A JP 10770390 A JP10770390 A JP 10770390A JP H02304208 A JPH02304208 A JP H02304208A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- edges
- wedge
- transition
- wedge portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 21
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 36
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 12
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 14
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 11
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 7
- -1 poly(vinyl acetate) Polymers 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000002513 implantation Methods 0.000 description 2
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 2
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000587161 Gomphocarpus Species 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B15/00—Nails; Staples
- F16B15/04—Nails; Staples with spreading shaft
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B15/00—Nails; Staples
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Adornments (AREA)
- Dowels (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は丸釘に関し、特に、丸釘専用ではなしに、圧気
動力式または燃焼動力式釘打ち工具により強制的に打ち
込まれるように企図された丸釘に関する。
動力式または燃焼動力式釘打ち工具により強制的に打ち
込まれるように企図された丸釘に関する。
何年もの間、丸釘は木材の結合やその他の用途に無数に
使用されてきた。近年、圧気動力式や燃焼動力式の釘打
ち工具がこの種の釘を打ち込むために広汎に使用されて
いる。
使用されてきた。近年、圧気動力式や燃焼動力式の釘打
ち工具がこの種の釘を打ち込むために広汎に使用されて
いる。
典型的に、丸釘は軸を画定する軸幹部と、軸幹部の一端
に形成される頭部と、軸幹部の他端に形成される尖頭部
とを備えて鋼鉄線材から作成される。種々の尖頭部が知
られているが、規格としてのな尖頭部が展開されており
、それは４つの平坦な三角形状の小面により特徴づけら
れており、各小面は軸幹部により画定される軸に対して
約２００の角度に指向した面に位置する。このような尖
頭部は非常に鋭くなってしまう。
に形成される頭部と、軸幹部の他端に形成される尖頭部
とを備えて鋼鉄線材から作成される。種々の尖頭部が知
られているが、規格としてのな尖頭部が展開されており
、それは４つの平坦な三角形状の小面により特徴づけら
れており、各小面は軸幹部により画定される軸に対して
約２００の角度に指向した面に位置する。このような尖
頭部は非常に鋭くなってしまう。
この種の釘の引抜きに対する抗力（以下、これを引抜き
抵抗という）を増加するために多くの努力が払われてき
た。このような努力は主として軸幹部に対して払われて
おり、その結果、軸幹部は釘の引抜き抵抗を増加するよ
うに被覆され、エツチングされ、螺旋状に溝切りされ、
環状に溝切りされ、あるいはトゲを付けられていた。種
々の被覆剤、例えば、ポリ（ビニルアセテート）、が、
この引抜き抵抗を増加するのに用いられている。
抵抗という）を増加するために多くの努力が払われてき
た。このような努力は主として軸幹部に対して払われて
おり、その結果、軸幹部は釘の引抜き抵抗を増加するよ
うに被覆され、エツチングされ、螺旋状に溝切りされ、
環状に溝切りされ、あるいはトゲを付けられていた。種
々の被覆剤、例えば、ポリ（ビニルアセテート）、が、
この引抜き抵抗を増加するのに用いられている。
鈍い尖頭部を有する釘は木材の割れを最少にするように
用いられている。
用いられている。
上述した周知の丸釘は多くの用途に総体的に満足できる
ことが判明しているが、引抜き抵抗を増強することがで
きるならば、その実用性は非常に増大される。
ことが判明しているが、引抜き抵抗を増強することがで
きるならば、その実用性は非常に増大される。
本発明は、規格的尖頭部を有する丸釘に比較して、異な
った木材を用いて試験したときも、より大きな引抜き抵
抗を発揮できる丸釘を得ることにある。
った木材を用いて試験したときも、より大きな引抜き抵
抗を発揮できる丸釘を得ることにある。
本発明はまた、特に適当なマガジンを有する圧気動力式
または燃焼動力式釘打ち工具に利用できるように、周知
手段により、適当に被覆できる丸釘を得ることにある。
または燃焼動力式釘打ち工具に利用できるように、周知
手段により、適当に被覆できる丸釘を得ることにある。
驚くべきことに、釘の軸幹部が被覆されている否かにか
かわらず、釘の尖頭部の幾何学的形状が釘の引抜き抵抗
に重要な影響を及ぼすことが判明した。従って、本発明
は新規な尖頭部を有し、そして異なったタイプの木材を
用いて試験したときに、規格的尖頭部を有する釘に比較
して、より大きな引抜き抵抗を有する丸釘を提供する。
かわらず、釘の尖頭部の幾何学的形状が釘の引抜き抵抗
に重要な影響を及ぼすことが判明した。従って、本発明
は新規な尖頭部を有し、そして異なったタイプの木材を
用いて試験したときに、規格的尖頭部を有する釘に比較
して、より大きな引抜き抵抗を有する丸釘を提供する。
本発明による丸釘は、軸を画定する軸幹部と、軸幹部の
一端に形成される頭部と、軸幹部の他端に形成される尖
頭部とを有する点において従来の釘と同様である。軸幹
部は、前述したように、選択的に被覆、エツチング、螺
旋状に溝切り、環状に溝切り、またはあるいはトゲを付
けられ得る。
一端に形成される頭部と、軸幹部の他端に形成される尖
頭部とを有する点において従来の釘と同様である。軸幹
部は、前述したように、選択的に被覆、エツチング、螺
旋状に溝切り、環状に溝切り、またはあるいはトゲを付
けられ得る。
好ましくは、軸幹部の部分は尖頭部を形成される端部ま
では円形横断面形状である。頭部は従来の釘の頭部と同
じ形をとり得る。しかしながら、尖頭部は上述した規格
的尖頭部およびその他の周知の尖頭部とは非常に異なっ
ている。
では円形横断面形状である。頭部は従来の釘の頭部と同
じ形をとり得る。しかしながら、尖頭部は上述した規格
的尖頭部およびその他の周知の尖頭部とは非常に異なっ
ている。
明確に云えば、尖頭部は貫入部分、楔部分および移行部
分を有する。貫入部分は、後述するように、その上に選
択的に切込み先端部が形成されるのではあるが、鈍角状
である。楔部分は貫入部分に向かってテーパー付けられ
て連続される。移行部分は楔部分に向かってテーパー付
けられて連続されそして尖頭部を形成される軸幹部の端
部に連続する。
分を有する。貫入部分は、後述するように、その上に選
択的に切込み先端部が形成されるのではあるが、鈍角状
である。楔部分は貫入部分に向かってテーパー付けられ
て連続される。移行部分は楔部分に向かってテーパー付
けられて連続されそして尖頭部を形成される軸幹部の端
部に連続する。
楔部分は複数の直線状縁部、好ましくは４つの直線状縁
部、を画定し、その各々は軸幹部により画定された軸に
対して所定の角度、好ましくは軸幹部により画定された
軸に対して鋭角に傾斜され１２．５°である。４つのこ
のような縁部が好適であるが、２つ、３つ、または４つ
以上のこのような縁部を代わりに用いることも考え得る
。
部、を画定し、その各々は軸幹部により画定された軸に
対して所定の角度、好ましくは軸幹部により画定された
軸に対して鋭角に傾斜され１２．５°である。４つのこ
のような縁部が好適であるが、２つ、３つ、または４つ
以上のこのような縁部を代わりに用いることも考え得る
。
移行部分は複数の直線状縁部、好ましくは４つの直線状
縁部、を画定し、その各々は軸幹部により画定された軸
に対してより小さな角度で傾斜される。このより小さな
角度については約１０°であるのが好ましい。４つのこ
のような縁部が好適であるが、２つ、３つ、または４つ
以上のこのような縁部を代わりに用いることも考え得る
。
縁部、を画定し、その各々は軸幹部により画定された軸
に対してより小さな角度で傾斜される。このより小さな
角度については約１０°であるのが好ましい。４つのこ
のような縁部が好適であるが、２つ、３つ、または４つ
以上のこのような縁部を代わりに用いることも考え得る
。
楔部分は複数の凸面を有する。このような各凸面は総体
的に円柱、好ましくは丸釘を通る中心軸を画定する円柱
、の断面に適合する。このような凸面の２つは楔部分に
より画定された縁部の各々に合致する。
的に円柱、好ましくは丸釘を通る中心軸を画定する円柱
、の断面に適合する。このような凸面の２つは楔部分に
より画定された縁部の各々に合致する。
移行部分は複数の凸面を有する。このような移行部分の
各凸面は総体的に円柱、好ましくは丸釘を通る中心軸を
画定する円柱、の断面に適合する。このような移行部分
の凸面の２つは移行部分により画定された縁部の各々に
合致する。
各凸面は総体的に円柱、好ましくは丸釘を通る中心軸を
画定する円柱、の断面に適合する。このような移行部分
の凸面の２つは移行部分により画定された縁部の各々に
合致する。
好ましくは、尖頭部の貫入、楔およ、び移行の各部分は
細長い横断面形状であり、そして軸幹部により画定され
た軸の回りで非対称である。
細長い横断面形状であり、そして軸幹部により画定され
た軸の回りで非対称である。
好ましくは、前述のように、切込ろ先端部か貫入部分に
形成される。切込み先端部は貫入部分を横切って延びる
薄いリブとして貫入部分に有効に形成される。
形成される。切込み先端部は貫入部分を横切って延びる
薄いリブとして貫入部分に有効に形成される。
切込み先端部が上述のように形成される場合、丸釘は、
切込み先端部から延びそして楔部分に沿って、好ましく
は楔部分により画定された２つの縁部間に、形成された
一対の切込みリブを有する。このようにリブはまた移行
部分に沿って、好ましくは移行部分により画定された２
つの縁部間に、形成される。
切込み先端部から延びそして楔部分に沿って、好ましく
は楔部分により画定された２つの縁部間に、形成された
一対の切込みリブを有する。このようにリブはまた移行
部分に沿って、好ましくは移行部分により画定された２
つの縁部間に、形成される。
本発明の上述およびその他の目的、特色、および利点は
、後述の添付の図面を参照して本発明の詳細な説明から
明らかとされる。
、後述の添付の図面を参照して本発明の詳細な説明から
明らかとされる。
第１図に示されるように、本発明の実施例を構成する丸
釘１０は、軸幹部１２と、軸幹部１２の一端に形成され
た頭部１４と、軸幹部１２の他端に形成された尖頭部１
６とを有する。頭部１４および尖頭部１６は、周知のタ
イプの打製造機（図示なし）、例えば、ドイツ連邦共和
国ロイシンゲンのヴアフィオス・マシーネンファブリー
クＧｍｂＨ＆ Ｃｏ、 ＫＧから販売されているヴアフ
ィオス・モデ／ＬＩＮ５１で、軸幹部１２の対向端にグ
イフォーミングされる。
釘１０は、軸幹部１２と、軸幹部１２の一端に形成され
た頭部１４と、軸幹部１２の他端に形成された尖頭部１
６とを有する。頭部１４および尖頭部１６は、周知のタ
イプの打製造機（図示なし）、例えば、ドイツ連邦共和
国ロイシンゲンのヴアフィオス・マシーネンファブリー
クＧｍｂＨ＆ Ｃｏ、 ＫＧから販売されているヴアフ
ィオス・モデ／ＬＩＮ５１で、軸幹部１２の対向端にグ
イフォーミングされる。
軸幹部１２は総体的に所定の直径（例えば、３゜２６３
９ｍ （０゜１２８５インチ））の円柱に適合しそして
その円柱の中心軸でもある軸を画定する。この軸の２つ
の位置が図面に示されている、すなわち、この軸は、第
７図において２つの直線（仮想線）の交点を通り、そし
て第６図において２つの直線（仮想線）の交点を通る。
９ｍ （０゜１２８５インチ））の円柱に適合しそして
その円柱の中心軸でもある軸を画定する。この軸の２つ
の位置が図面に示されている、すなわち、この軸は、第
７図において２つの直線（仮想線）の交点を通り、そし
て第６図において２つの直線（仮想線）の交点を通る。
丸釘１０の引抜き抵抗を増強するために、前述したよう
に、軸幹部１２は選択的に、被覆され、エツチングされ
、螺旋状に溝切りされ、環状に溝切りされ、あるいはト
ゲを付けられる。
に、軸幹部１２は選択的に、被覆され、エツチングされ
、螺旋状に溝切りされ、環状に溝切りされ、あるいはト
ゲを付けられる。
頭部１４は、第１図に示されるように、０字形である。
かくして、丸釘１０および同様な釘（図示なし）は、特
に、このような釘の連結帯を収納した適当なマガジン（
図示なし）を有する圧気動力式または燃焼動力式釘打ち
工具（図示なし）に使用できるように、周知手の段で、
コンパクトに連結される。０字形頭部を有する丸釘のコ
ンパクトな連結帯の例については、例えば、ジェルトン
他のアメリカ特許第３．９６６、０４２号を参照された
い。
に、このような釘の連結帯を収納した適当なマガジン（
図示なし）を有する圧気動力式または燃焼動力式釘打ち
工具（図示なし）に使用できるように、周知手の段で、
コンパクトに連結される。０字形頭部を有する丸釘のコ
ンパクトな連結帯の例については、例えば、ジェルトン
他のアメリカ特許第３．９６６、０４２号を参照された
い。
尖頭部１６は規格的尖頭部とは非常に異なっており、貫
入部分１８と楔部分２０と移行部分２２とを有する。貫
入部分１８は、後述する薄いリブ２４を除いて、丸めら
れそして鈍角である。楔部分２０は貫入部分１８に向か
ってテーパー付けられて連続される。移行部分２２は楔
部分２０に向かってテーパー付けられて連続され、かっ
軸幹部１２の一端に、すなわち、尖頭部１６が形成され
る側の端部に連続される。
入部分１８と楔部分２０と移行部分２２とを有する。貫
入部分１８は、後述する薄いリブ２４を除いて、丸めら
れそして鈍角である。楔部分２０は貫入部分１８に向か
ってテーパー付けられて連続される。移行部分２２は楔
部分２０に向かってテーパー付けられて連続され、かっ
軸幹部１２の一端に、すなわち、尖頭部１６が形成され
る側の端部に連続される。
楔部分２０は４つの直線状縁部２６ａ 、２６ｂ 。
２６ｃ 、２６ｄを画定し、その各々は軸幹部１２によ
り画定された軸に対して約１２Ｌ°の鋭角で傾けられる
。移行部分２２は４つの直線状縁部２８ａ、２８ｂ 、
２８ｃ 、２８ｄを画定し、その各々ハ軸幹部１２によ
り画定された軸に対して約１０゜のより小さな角度で傾
斜される。移行部分２２の縁部２８ａは楔部分２０の縁
部２６ａに合致する。また、縁部２８ｂは縁部２６ｂと
合致し、縁部２８ｃは縁部２６ｃと合致しそして縁部２
８ｄは縁部２６ｄと合致する。
り画定された軸に対して約１２Ｌ°の鋭角で傾けられる
。移行部分２２は４つの直線状縁部２８ａ、２８ｂ 、
２８ｃ 、２８ｄを画定し、その各々ハ軸幹部１２によ
り画定された軸に対して約１０゜のより小さな角度で傾
斜される。移行部分２２の縁部２８ａは楔部分２０の縁
部２６ａに合致する。また、縁部２８ｂは縁部２６ｂと
合致し、縁部２８ｃは縁部２６ｃと合致しそして縁部２
８ｄは縁部２６ｄと合致する。
楔部分２０は縁部２６ａ 、２６ｂにより横方向に境界
付けられた凸面３２と、縁部２６ａおよび後述するリブ
３６により横方向に境界付けられた凸面３４と、縁部２
６ｃおよびリブ３６により横方向に境界付けられた凸面
３８とを有する。楔部 、分２０はまた縁部２６ｂお
よびリブ４２により横方向に境界付けられた凸面４０と
、縁部２６ｄおよびリブ４２により横方向に境界付けら
れた凸面４４とを有する。この面３０．３２．３４．３
８．４０．４４の各々は、その各々の面３０．３２．３
４．３８．４０．４４にとって等しい所定の半径（例え
ば、１．６２５６圓（０，０６４インチ））の円柱の断
面に総体的に適合する。
付けられた凸面３２と、縁部２６ａおよび後述するリブ
３６により横方向に境界付けられた凸面３４と、縁部２
６ｃおよびリブ３６により横方向に境界付けられた凸面
３８とを有する。楔部 、分２０はまた縁部２６ｂお
よびリブ４２により横方向に境界付けられた凸面４０と
、縁部２６ｄおよびリブ４２により横方向に境界付けら
れた凸面４４とを有する。この面３０．３２．３４．３
８．４０．４４の各々は、その各々の面３０．３２．３
４．３８．４０．４４にとって等しい所定の半径（例え
ば、１．６２５６圓（０，０６４インチ））の円柱の断
面に総体的に適合する。
移行部分２２は縁部２８ａ 、２８ｂにより横方向に境
界付けられた凸面５０と、縁部２８ｃ、２８ｄにより横
方向に境界付けられた凸面５２と、縁部２８ａおよびリ
ブ３６により横方向に境界付けられた凸面５４と、縁部
２８ｃおよびリブ３６により横方向に境界付けられた凸
面５８とを有する。移行部分２２はまた縁部２８ｂおよ
びリブ４２により横方向に境界付けられた凸面６０と、
縁部２８ｄおよびリブ４２により横方向に境界付けられ
た凸面６４とを有する。この面５０．５２．５４．５８
．６０．６４の各々は、その各々の面５０．５２．５４
．５８．６０．６４にとって等しく、そして楔部分の各
々の凸面における所定の半径よりも大きい、より大きな
半径（例えば、２．４３８４ｍｎ＋ （０゜０９６イン
チ））の円柱の断面に適合する。
界付けられた凸面５０と、縁部２８ｃ、２８ｄにより横
方向に境界付けられた凸面５２と、縁部２８ａおよびリ
ブ３６により横方向に境界付けられた凸面５４と、縁部
２８ｃおよびリブ３６により横方向に境界付けられた凸
面５８とを有する。移行部分２２はまた縁部２８ｂおよ
びリブ４２により横方向に境界付けられた凸面６０と、
縁部２８ｄおよびリブ４２により横方向に境界付けられ
た凸面６４とを有する。この面５０．５２．５４．５８
．６０．６４の各々は、その各々の面５０．５２．５４
．５８．６０．６４にとって等しく、そして楔部分の各
々の凸面における所定の半径よりも大きい、より大きな
半径（例えば、２．４３８４ｍｎ＋ （０゜０９６イン
チ））の円柱の断面に適合する。
尖頭部１６の貫入部分、楔部分、および移行部分の各部
分は、第５図から第７図に示すように、細長い横断面形
状をなし、そして軸幹部１２により画定された軸の回り
で対称である。かくして、楔部分２０におけるいかなる
横断面でもそして軸幹部１２により画定された軸に直角
な関係においても（例えば、第６図参照）、縁部２６ａ
、２６ｄを結ぶ直線と、縁部２６ｂ 、２６ｃを結ぶ
直線とは、約６０°、１２０’の不等な補角関係の角度
でもって（軸幹部１２により画定された軸で）交差する
。また、移行部分２２におけるいかなる横断面でもそし
て軸幹部１２により画定された軸に直角な関係において
も（例えば、第７図参照）、縁部２８ａ、２８ｄを結ぶ
直線と、縁部２８ｂ 、２８Ｃを結ぶ直線とは、約６０
°、１２０°の不等な補角関係の角度でもって（軸幹部
１２により画定された軸で）交差する。
分は、第５図から第７図に示すように、細長い横断面形
状をなし、そして軸幹部１２により画定された軸の回り
で対称である。かくして、楔部分２０におけるいかなる
横断面でもそして軸幹部１２により画定された軸に直角
な関係においても（例えば、第６図参照）、縁部２６ａ
、２６ｄを結ぶ直線と、縁部２６ｂ 、２６ｃを結ぶ
直線とは、約６０°、１２０’の不等な補角関係の角度
でもって（軸幹部１２により画定された軸で）交差する
。また、移行部分２２におけるいかなる横断面でもそし
て軸幹部１２により画定された軸に直角な関係において
も（例えば、第７図参照）、縁部２８ａ、２８ｄを結ぶ
直線と、縁部２８ｂ 、２８Ｃを結ぶ直線とは、約６０
°、１２０°の不等な補角関係の角度でもって（軸幹部
１２により画定された軸で）交差する。
前述したように、切込み先端部が移行部分１８に形成さ
れ、それは、実質的に方形（約９０°）縁部を有して形
成されそして貫入部分１８の最も狭くなる位置に貫入部
分】８を横断して延びる薄い切込みリブ２４として形成
される。前述したように、一対の薄い切込みリブ３６．
４２は実質的に方形（約９０°）縁部で形成されそして
楔部分２０に沿ってリブ２４の対向端部へ（リブ３６．
４２が第５図の線５−５を通る断面で連続した状態で）
延び、移行部分２２に沿って、リブ３６は縁部２６ａ
、２６ｃ間にほぼ等しく延び、そしてリブ４２は縁部２
６ｂ 、２６ｄ間にほぼ等しく延びており、リブ３６は
縁部２８ａ 、２８ｃ間にほぼ等しく延び、そしてリブ
４２は縁部２８ｂ、２８ｃ間にほぼ等しく延びている。
れ、それは、実質的に方形（約９０°）縁部を有して形
成されそして貫入部分１８の最も狭くなる位置に貫入部
分】８を横断して延びる薄い切込みリブ２４として形成
される。前述したように、一対の薄い切込みリブ３６．
４２は実質的に方形（約９０°）縁部で形成されそして
楔部分２０に沿ってリブ２４の対向端部へ（リブ３６．
４２が第５図の線５−５を通る断面で連続した状態で）
延び、移行部分２２に沿って、リブ３６は縁部２６ａ
、２６ｃ間にほぼ等しく延び、そしてリブ４２は縁部２
６ｂ 、２６ｄ間にほぼ等しく延びており、リブ３６は
縁部２８ａ 、２８ｃ間にほぼ等しく延び、そしてリブ
４２は縁部２８ｂ、２８ｃ間にほぼ等しく延びている。
好ましくは、切込み先端部を形成する切込みリブ２４お
よび切込みリブ３６，４２は、約０．０７６２ｒｍ （
０，００３インチ）の均一な厚さを有し、そして切込み
先端部を形成する切込みリブ２４は、軸方向に約０．２
５４ｍｎ （０，０１インチ）延びる。好ましくは、切
込み先端部を形成する切込みリブ２４を除いて、尖頭部
１６は約０．２５５インチの軸方向長さを有し、切込み
先端部を形成する切込みリブ２４を除いて、第２図の線
７−７を通る横断面と貫入部分１８の末端部の間に約５
．０８＋ｎｉ （０，２インチ）の軸方向間隔を有し、
そして第２図の線６−６を通る横断面と貫入部分１８の
末端部の間に約２．５４ｎ＋ｎ（０，１インチ）の軸方
向長さを有する。
よび切込みリブ３６，４２は、約０．０７６２ｒｍ （
０，００３インチ）の均一な厚さを有し、そして切込み
先端部を形成する切込みリブ２４は、軸方向に約０．２
５４ｍｎ （０，０１インチ）延びる。好ましくは、切
込み先端部を形成する切込みリブ２４を除いて、尖頭部
１６は約０．２５５インチの軸方向長さを有し、切込み
先端部を形成する切込みリブ２４を除いて、第２図の線
７−７を通る横断面と貫入部分１８の末端部の間に約５
．０８＋ｎｉ （０，２インチ）の軸方向間隔を有し、
そして第２図の線６−６を通る横断面と貫入部分１８の
末端部の間に約２．５４ｎ＋ｎ（０，１インチ）の軸方
向長さを有する。
このような釘は種々の寸法的、形状的、およびその他の
変形を本発明の範囲および主旨を逸脱することなしに行
えるものである。
変形を本発明の範囲および主旨を逸脱することなしに行
えるものである。
比較試験例
試験は、上述したような本発明の実施例による丸釘と、
規格的尖頭部を備えて形成された従来技術による丸釘と
を比較することで行われた。前述のように、規格的尖頭
部は、釘の軸幹部により画定される軸に対して約２０°
の角度に指向された面に配置される４つの平坦な三角形
の小面により構成された非常に鋭いものである。
規格的尖頭部を備えて形成された従来技術による丸釘と
を比較することで行われた。前述のように、規格的尖頭
部は、釘の軸幹部により画定される軸に対して約２０°
の角度に指向された面に配置される４つの平坦な三角形
の小面により構成された非常に鋭いものである。
試験に際し、これらの本発明の実施例による釘と従来の
釘とはそれらの尖頭部が異なることを除き同様である。
釘とはそれらの尖頭部が異なることを除き同様である。
６釘の全長は約７６、２ｍｍ （３，０インチ）であり
、軸幹部の直径は約３．３２７４鴫（０，１３１インチ
）である。６釘はその尖頭部および軸幹部の隣接する部
分、約３１．７５ｍｍ （１，２５インチ）の長さに、
米国ペンシルバニア州コンショホーケンのファイナレン
・エンド・ハーレー・インコーホレーテッドから販売さ
れているｒＩｎｄｕｃｏｔｅ （商標）」１３−０７６
ポリ（ビニルアセテート）被覆材で同様に被覆される。
、軸幹部の直径は約３．３２７４鴫（０，１３１インチ
）である。６釘はその尖頭部および軸幹部の隣接する部
分、約３１．７５ｍｍ （１，２５インチ）の長さに、
米国ペンシルバニア州コンショホーケンのファイナレン
・エンド・ハーレー・インコーホレーテッドから販売さ
れているｒＩｎｄｕｃｏｔｅ （商標）」１３−０７６
ポリ（ビニルアセテート）被覆材で同様に被覆される。
基験例１−−−５−Ｐ−Ｆ材傅
本発明の実施例による釘の第１グループと従来技術によ
る釘の第１グループを５−Ｐ−Ｆ板に打ち込んだ。ここ
で、ｒＳ−Ｐ−ＦＪは、狭い範囲内の比重を有する特定
のスブルース、マツ、およびモミ材の技術用語であり、
これについてはインターナショナル・ステイプル・ネイ
ル・ツール・アソシエーションの会報第ＵＭ−２５ｄ号
（日付なし）を参照されたい。５−Ｐ−Ｆ板は、板端か
ら見て判断した木目構造において非常に似ており、約０
．３９から約０．４３までを含む範囲の比重であり、そ
して約７．５％から１０％までを含む範囲の含水量であ
る非常に似たものを選定した。この５−ｐ−Ｆ板の各々
は第８Ｂ図に示す木目構造と同様な木目構造を有し、第
８Ａ図、第８Ｃ図および第８Ｄ図に示す木目構造と同様
な木目構造を有する板は用いなかった。
る釘の第１グループを５−Ｐ−Ｆ板に打ち込んだ。ここ
で、ｒＳ−Ｐ−ＦＪは、狭い範囲内の比重を有する特定
のスブルース、マツ、およびモミ材の技術用語であり、
これについてはインターナショナル・ステイプル・ネイ
ル・ツール・アソシエーションの会報第ＵＭ−２５ｄ号
（日付なし）を参照されたい。５−Ｐ−Ｆ板は、板端か
ら見て判断した木目構造において非常に似ており、約０
．３９から約０．４３までを含む範囲の比重であり、そ
して約７．５％から１０％までを含む範囲の含水量であ
る非常に似たものを選定した。この５−ｐ−Ｆ板の各々
は第８Ｂ図に示す木目構造と同様な木目構造を有し、第
８Ａ図、第８Ｃ図および第８Ｄ図に示す木目構造と同様
な木目構造を有する板は用いなかった。
本発明の実施例による釘の第１グループからの２本の釘
と従来技術による釘の第１グループからの２本の釘が、
各１５枚のこのような５−Ｐ−Ｆ板に打ち込まれた。６
釘はｒＰａｓｌｏｄｅ （商標）」５３５０Ｓ型圧気動
力式釘打ち工具により打ち込まれた。
と従来技術による釘の第１グループからの２本の釘が、
各１５枚のこのような５−Ｐ−Ｆ板に打ち込まれた。６
釘はｒＰａｓｌｏｄｅ （商標）」５３５０Ｓ型圧気動
力式釘打ち工具により打ち込まれた。
工具は６釘を打ち込むのに約７．０ｋｇ／ｃｄ （１０
０ｐｓｉ）の空気圧で操作されて用いられた。Ｐａ５ｌ
ｏｄｅ （商標）Ｊ ５３５０Ｓ型圧気動力式釘打ち工
具はイリノイ州すンカーンシャーのアイ・ティ・ダブリ
ニーハスロードから販売されている。
０ｐｓｉ）の空気圧で操作されて用いられた。Ｐａ５ｌ
ｏｄｅ （商標）Ｊ ５３５０Ｓ型圧気動力式釘打ち工
具はイリノイ州すンカーンシャーのアイ・ティ・ダブリ
ニーハスロードから販売されている。
釘を打ち込んだのちの数時間のうちに、これらの６釘の
引抜き力を、ペンシルバニア州つイロー・グローブのチ
ニアス・オルセン・テスティング・マシン・カンパニー
から販売されているチニアス・オルセン・スーパーＬ型
試験機によって測定した。
引抜き力を、ペンシルバニア州つイロー・グローブのチ
ニアス・オルセン・テスティング・マシン・カンパニー
から販売されているチニアス・オルセン・スーパーＬ型
試験機によって測定した。
この種の試験機の詳細はストリーメルの米国特許第２．
８０８．７２１号を参照されたい。
８０８．７２１号を参照されたい。
表Ａに木材の状態について示す。
表Ａ
板番号 １２３４５６７８
水分（％） １０．０ ９．５ ９．５１０．０ ８
．５ ８．５ ７．５ ９．０比重０．４２０．−４３
０゜４３０．４１０，４００．４１０．４３０．４１枚
番号 ９ １０ １１ １２ １３ １４ １５水分
（％’Ｉ ８．５１０．０ ９．５１０．０ ８．５
９．０ ？、５比重０．３９０．４１０．４１０，
３９０．３９０．３８０．４０表Ｂおよび表Ｃに示すよ
うなデータを得た。木のワレ、頭部の飛び出し、あるい
は軸幹部の折れは見受けられなかった。このデータは第
９図に要約されており、個々の５−Ｐ−Ｆ板における引
抜き力（ポンド／インチ）の平均値を小さい順でもって
表し、そして最上点は本発明の実施例による釘を試験し
たときの５−Ｐ−Ｆ板における（小さい順での）最大値
を示しており、そして最下点は従来技術による釘を試験
したときの最小値を示している。
．５ ８．５ ７．５ ９．０比重０．４２０．−４３
０゜４３０．４１０，４００．４１０．４３０．４１枚
番号 ９ １０ １１ １２ １３ １４ １５水分
（％’Ｉ ８．５１０．０ ９．５１０．０ ８．５
９．０ ？、５比重０．３９０．４１０．４１０，
３９０．３９０．３８０．４０表Ｂおよび表Ｃに示すよ
うなデータを得た。木のワレ、頭部の飛び出し、あるい
は軸幹部の折れは見受けられなかった。このデータは第
９図に要約されており、個々の５−Ｐ−Ｆ板における引
抜き力（ポンド／インチ）の平均値を小さい順でもって
表し、そして最上点は本発明の実施例による釘を試験し
たときの５−Ｐ−Ｆ板における（小さい順での）最大値
を示しており、そして最下点は従来技術による釘を試験
したときの最小値を示している。
表Ｂ
？、６５１．８３５．８２ ３１２．５５３．７５”
（３，０１３（０，７２） （２，２９） （６８
９） （３０１）？、６５１．９１５．１４ ２６６
、’＋ ４６．４３” （３，０１） （０，７５）
［２，２６３［５８８］ （２６０）？、６５１．
８５５．７９ ３２７．５５６．６１５３（３，０１）
（Ｑ、７３） （２，２８３（７２２） （３１７
）５．８９ Ｓ（標準偏差）・・・・・・・・・・〔３３〕Ｎ（サン
プルサイズ）・・・・−」Ｌ ＊「必要引抜き力」は、「最大引抜き力」の値を「打込
み深さ」の値で割ることにより求めた。
（３，０１３（０，７２） （２，２９） （６８
９） （３０１）？、６５１．９１５．１４ ２６６
、’＋ ４６．４３” （３，０１） （０，７５）
［２，２６３［５８８］ （２６０）？、６５１．
８５５．７９ ３２７．５５６．６１５３（３，０１）
（Ｑ、７３） （２，２８３（７２２） （３１７
）５．８９ Ｓ（標準偏差）・・・・・・・・・・〔３３〕Ｎ（サン
プルサイズ）・・・・−」Ｌ ＊「必要引抜き力」は、「最大引抜き力」の値を「打込
み深さ」の値で割ることにより求めた。
このことは、釘の貫入する深さが異なることによって誤
差が生ずるのを解消している。
差が生ずるのを解消している。
表Ｃ
（ｉｎ） （ｉｎ） （ｉｎｌ （ＣＢＳ） （ＬＢＳ
／ｉｎ）？、５９１．８３５．７？ ２４３．６４２
．３２” ［２，９９３（０，７２） （２，２７）
（５３７］（２３７）７．５９１．８０５．７９
２６１！ ４５．１８２１（２，９９） （０，７１）
（２，２８） （５７６） ［２５３）？、５７
１．８５５．７２ ２９７．１５１．９７３２（２，９
８］ （０，７３） （２，２５） （６５５）
（２９１）？、５９１．８３５．７？ ２６９．０４
６．６１’ ２（２，９９） （０，７２） （２□
２７） ［５９３） （２６１）４５、３６ Ｘ（平均）・・・・・・・・・・・・・・（２５４）Ｎ
（サンプルサイズ）・・・・ ３０ ＊「必要引抜き力」は、「最大引抜き力」の値を「打込
み深さ」の値で割ることにより求めた。
／ｉｎ）？、５９１．８３５．７？ ２４３．６４２
．３２” ［２，９９３（０，７２） （２，２７）
（５３７］（２３７）７．５９１．８０５．７９
２６１！ ４５．１８２１（２，９９） （０，７１）
（２，２８） （５７６） ［２５３）？、５７
１．８５５．７２ ２９７．１５１．９７３２（２，９
８］ （０，７３） （２，２５） （６５５）
（２９１）？、５９１．８３５．７？ ２６９．０４
６．６１’ ２（２，９９） （０，７２） （２□
２７） ［５９３） （２６１）４５、３６ Ｘ（平均）・・・・・・・・・・・・・・（２５４）Ｎ
（サンプルサイズ）・・・・ ３０ ＊「必要引抜き力」は、「最大引抜き力」の値を「打込
み深さ」の値で割ることにより求めた。
このことは、釘の貫入する深さが異なることによって誤
差が生ずるのを解消している。
差が生ずるのを解消している。
試験例２−−−オーク材試験
本発明の実施例による釘の第２グループおよび従来技術
による釘の第２グループがオーク板に打ち込まれた。オ
ーク板は、板端から見て判断した木目構造において非常
に似ており、約０．６７から約０．７３までを含む範囲
の比重であり、そして約３１％から４０％までを含む範
囲の含水量である非常に似たものを選定した。オーク板
の各々は第８Ｂ図に示す木目構造と同様な木目構造を有
し、第８Ａ図、第８Ｃ図および第８Ｄ図に示す木目構造
と同様な木目構造を有する板は用いなかつた。
による釘の第２グループがオーク板に打ち込まれた。オ
ーク板は、板端から見て判断した木目構造において非常
に似ており、約０．６７から約０．７３までを含む範囲
の比重であり、そして約３１％から４０％までを含む範
囲の含水量である非常に似たものを選定した。オーク板
の各々は第８Ｂ図に示す木目構造と同様な木目構造を有
し、第８Ａ図、第８Ｃ図および第８Ｄ図に示す木目構造
と同様な木目構造を有する板は用いなかつた。
本発明の実施例による釘の第２グループからの３本の釘
と従来技術による釘の第２グループからの３本の釘が、
各１０枚のこのようなオーク板にＰａ５ｌｏｄｅ （商
標’Ｉ ５３５０Ｓ型圧気動力式釘打ち工具により打ち
込まれた。工具は６釘を打ち込むのに約７． Ｏｋｇ／
ａｌ （１００ｐｓｉ ）の空気圧で操作されて用いら
れた。
と従来技術による釘の第２グループからの３本の釘が、
各１０枚のこのようなオーク板にＰａ５ｌｏｄｅ （商
標’Ｉ ５３５０Ｓ型圧気動力式釘打ち工具により打ち
込まれた。工具は６釘を打ち込むのに約７． Ｏｋｇ／
ａｌ （１００ｐｓｉ ）の空気圧で操作されて用いら
れた。
釘を打ち込んだのちの数時間のうちに、これらの６釘の
引抜き力を、前述したチニアス・オルセン・スーパーＬ
型試験機によって測定した。
引抜き力を、前述したチニアス・オルセン・スーパーＬ
型試験機によって測定した。
表りに木材の状態について示す。
表り
板番号 １２３４５
水分（％） ３７ ３４ ３３ ４０ ３
１比重 ０．６９０．７２０．６７０．６７０．７２板
番号 ６ ７ ８ ９ １０水分
（％）３４ ３８ ３９ ３４ ３２比重 ０
．７３０．６８０．７００．６７０．７２表Ｅおよび表
Ｆに示すようなデータを得た。木のワレが見受けられた
。頭部の飛び出し、あるいは軸幹部の折れは見受けられ
なかった。このデータは第１０図に要約されており、個
々のオーク板における引抜き力（ボンド／インチ）の平
均値を小さい順でもって表し、そして最上点は本発明の
実施例による釘を試験したときのオーク板における（小
さい順での）最大値を示しており、そして最下点は従来
技術による釘を試験したときの最小値を示している。
１比重 ０．６９０．７２０．６７０．６７０．７２板
番号 ６ ７ ８ ９ １０水分
（％）３４ ３８ ３９ ３４ ３２比重 ０
．７３０．６８０．７００．６７０．７２表Ｅおよび表
Ｆに示すようなデータを得た。木のワレが見受けられた
。頭部の飛び出し、あるいは軸幹部の折れは見受けられ
なかった。このデータは第１０図に要約されており、個
々のオーク板における引抜き力（ボンド／インチ）の平
均値を小さい順でもって表し、そして最上点は本発明の
実施例による釘を試験したときのオーク板における（小
さい順での）最大値を示しており、そして最下点は従来
技術による釘を試験したときの最小値を示している。
表Ｅ
？、６５１．８５５．７９ ３４０．２５８．７５”
（３，０１） （０，７３） （２，２８） （７
５０） （３２９）７．６２１．９１５．７２ ３４
８．８６１．０８３１（３，００） （０，７５） （
２，２５） （７６９） ”［３４２］５９、２９ Ｘ（平均＞ −−−−−−−−−−−−−°−印λη−
８．３９ ８（標準偏差）・・・・・・・・・・〔４□〕Ｎ（サン
プルサイズ）・・・・ ３０ ＋：木材のワレ＜０．３８１ｍｎ＋ （０，０１５イン
チ）＋＋：木材の’７ し＝０．３８１〜０．７６２ｍ
（０，０１５〜０、０３０インチ） ＋＋＋：木材（７）’７ ｔｚ＞０．７６２ｍ１Ｍ（０
，０３０インｆ）＊「必要引抜き力」は、「最大引抜き
力」の値を「打込み深さ」の値で割ることにより求めた
。
（３，０１） （０，７３） （２，２８） （７
５０） （３２９）７．６２１．９１５．７２ ３４
８．８６１．０８３１（３，００） （０，７５） （
２，２５） （７６９） ”［３４２］５９、２９ Ｘ（平均＞ −−−−−−−−−−−−−°−印λη−
８．３９ ８（標準偏差）・・・・・・・・・・〔４□〕Ｎ（サン
プルサイズ）・・・・ ３０ ＋：木材のワレ＜０．３８１ｍｎ＋ （０，０１５イン
チ）＋＋：木材の’７ し＝０．３８１〜０．７６２ｍ
（０，０１５〜０、０３０インチ） ＋＋＋：木材（７）’７ ｔｚ＞０．７６２ｍ１Ｍ（０
，０３０インｆ）＊「必要引抜き力」は、「最大引抜き
力」の値を「打込み深さ」の値で割ることにより求めた
。
このことは、釘の貫入する深さが異なることによって誤
差が生ずるのを解消している。
差が生ずるのを解消している。
次のデータは従来技術による丸釘の第２グループについ
て得られたものである。
て得られたものである。
表Ｆ
？、５９ １．９１ ５．６９ ３１２．１
５４．８２２５９（２，９９） （０，７５］ （２，
２４３（６８ｇ） （３０７）？、５７ １．９１
５．６６ ３０６．６ ５４．１１２６９［２
，９８］［０，７５］（２，２３） ［６７６］
”（３０３）？、５９ １．９１ ５．６９ ３
５９．３ ６３．２２２７９（２，９９）（０，７５
３（２，２４） （７９２） ”（３５４）？、５
９ １．８８ ５．７２ ２３７．２ ４１．
４３２８” ［２，９９］ （０，７４） （２，２
５） （５２３） （２３２）７．５９ １．９
１ ５．６９ ２５７．２ ４５．１８２９１０
（２，９９） （０，７５） （２，２４） （５６
７） （２５３）Ｘ（平均）・・・・・・・・・・・
・・・５４°１１［３０３） ９．２９ Ｓ（標準偏差）・・・・””” ［５２］Ｎ（サンプル
サイズ）・・・・ ３０ ＋ ；木材のワレ＜０．３８１ｎｎ （０，０１５イン
チ）＋＋：木材のワレ＝０．３８１〜０１７６２帥（０
，０１５〜０、０３０インチ） ＋＋＋：木材のワレ＞ ０．７６２順（０，０３０イン
チ）＊「必要引抜き力」は、「最大引抜き力」の値を「
打込み深さ」の値で割ることにより求めた。
５４．８２２５９（２，９９） （０，７５］ （２，
２４３（６８ｇ） （３０７）？、５７ １．９１
５．６６ ３０６．６ ５４．１１２６９［２
，９８］［０，７５］（２，２３） ［６７６］
”（３０３）？、５９ １．９１ ５．６９ ３
５９．３ ６３．２２２７９（２，９９）（０，７５
３（２，２４） （７９２） ”（３５４）？、５
９ １．８８ ５．７２ ２３７．２ ４１．
４３２８” ［２，９９］ （０，７４） （２，２
５） （５２３） （２３２）７．５９ １．９
１ ５．６９ ２５７．２ ４５．１８２９１０
（２，９９） （０，７５） （２，２４） （５６
７） （２５３）Ｘ（平均）・・・・・・・・・・・
・・・５４°１１［３０３） ９．２９ Ｓ（標準偏差）・・・・””” ［５２］Ｎ（サンプル
サイズ）・・・・ ３０ ＋ ；木材のワレ＜０．３８１ｎｎ （０，０１５イン
チ）＋＋：木材のワレ＝０．３８１〜０１７６２帥（０
，０１５〜０、０３０インチ） ＋＋＋：木材のワレ＞ ０．７６２順（０，０３０イン
チ）＊「必要引抜き力」は、「最大引抜き力」の値を「
打込み深さ」の値で割ることにより求めた。
このことは、釘の貫入する深さが異なることによって誤
差が生ずるのを解消している。
差が生ずるのを解消している。
結 果
上記のデータは、前述した前述したような本発明の実施
例による丸釘を５−Ｐ−Ｆ板およびオーク板で試験した
ときに、標準尖頭部を備えて形成された従来技術による
丸釘と比較して、非常に大きな引抜き抵抗を発揮する傾
向にあることを示している。上記データにおける偏差は
５−Ｐ−Ｆ板間における自然的偏差とオーク板間におけ
る自然的偏差に大きく起因すると考えられる。
例による丸釘を５−Ｐ−Ｆ板およびオーク板で試験した
ときに、標準尖頭部を備えて形成された従来技術による
丸釘と比較して、非常に大きな引抜き抵抗を発揮する傾
向にあることを示している。上記データにおける偏差は
５−Ｐ−Ｆ板間における自然的偏差とオーク板間におけ
る自然的偏差に大きく起因すると考えられる。
第１図は本発明の実施例を構成する丸釘の斜視図で、丸
釘は円柱状軸幹部、軸幹部の一端に形成されたＤ字形頭
部、および軸幹部の他端に形成された新規な頭部を有す
るように示されている。第２図および第３図は、共に新
規な尖頭部の詳細を示す正射影方向から見た非常に拡大
した部分正面図。第４図は新規な尖頭部に対面する方向
から見た端面図。第５図、第６図および第７図は、それ
ぞれ矢印の方向へ見た第２図の線５−５、線６−６およ
び線７−７に沿った断面図。第８Ａ図、第８Ｂ図、第８
Ｃ図および第８Ｄ図は、相互に木目構造の異なる木材の
端面図。第９図および第１０図は、試験により得られた
データを示すグラフ。 １０ ・・・ 丸釘 １２ ・・・ 軸幹部 １４ ・・・ 頭部 １６ ・・・ 尖頭部 １８ ・・・ 貫入部分 ２０ ・・・ 楔部分 ２２ ・・・ 移行部分 ２４．３６．４２ ・・・ 切込みリブ２６ａ 、２６
ｂ、２６ｃ 、２６ｄ 、２８ａ 、２８ｂ 。 ２８ｃ 、２８ｄ ・・・ 直線状縁部３０．３２．
３４．３８．４ｏ１４４．５ｏ１５２．５４．５８．６
０．６４ ・・・ 凸面特許出願人 イリノイ ツー
ル ワークスインコーホレーテッド
釘は円柱状軸幹部、軸幹部の一端に形成されたＤ字形頭
部、および軸幹部の他端に形成された新規な頭部を有す
るように示されている。第２図および第３図は、共に新
規な尖頭部の詳細を示す正射影方向から見た非常に拡大
した部分正面図。第４図は新規な尖頭部に対面する方向
から見た端面図。第５図、第６図および第７図は、それ
ぞれ矢印の方向へ見た第２図の線５−５、線６−６およ
び線７−７に沿った断面図。第８Ａ図、第８Ｂ図、第８
Ｃ図および第８Ｄ図は、相互に木目構造の異なる木材の
端面図。第９図および第１０図は、試験により得られた
データを示すグラフ。 １０ ・・・ 丸釘 １２ ・・・ 軸幹部 １４ ・・・ 頭部 １６ ・・・ 尖頭部 １８ ・・・ 貫入部分 ２０ ・・・ 楔部分 ２２ ・・・ 移行部分 ２４．３６．４２ ・・・ 切込みリブ２６ａ 、２６
ｂ、２６ｃ 、２６ｄ 、２８ａ 、２８ｂ 。 ２８ｃ 、２８ｄ ・・・ 直線状縁部３０．３２．
３４．３８．４ｏ１４４．５ｏ１５２．５４．５８．６
０．６４ ・・・ 凸面特許出願人 イリノイ ツー
ル ワークスインコーホレーテッド
Claims (13)
- （１）対向した端部を備えた軸幹部と、該端部の一方に
形成された頭部と、他方の端部に形成された尖頭部とを
有し、軸幹部は軸を画定し、 尖頭部は鈍い貫入部分と、貫入部分に向かってテーパー
付けられて連続された楔部分と、楔部分に向かってテー
パー付けられて連続されかつ軸幹部の前記後者側の端部
に連続された移行部分とを有し、 楔部分は複数の直線状の縁部を画定し、該縁部の各々は
軸幹部により画定された軸に対して所定の角度で傾斜さ
れ、 楔部分は複数の凸面を有し、該凸面の各々は総体的に円
柱の断面に適合し、そして２つの凸面は楔部分により画
定された前記縁部の各々に合い、移行部分は複数の直線
状の縁部を画定し、該縁部の各々は楔部分により画定さ
れた縁部の異なった１つに合い、そして各縁部は軸幹部
により画定された軸に対してより小さな角度で傾斜され
、そして 移行部分は複数の凸面を有し、該凸面の各々は総体的に
円柱の断面に適合し、そして２つの凸面は移行部分によ
り画定された前記縁部の各々に合致する ことを特徴とする丸釘。 - （２）対向した端部を備えた軸幹部と、該端部の一方に
形成された頭部と、他方の端部に形成された尖頭部とを
有し、軸幹部は軸を画定し、 尖頭部は鈍い貫入部分と、貫入部分に向かってテーパー
付けられて連続された楔部分と、楔部分に向かってテー
パー付けられて連続されかつ軸幹部の前記後者側の端部
に連続された移行部分とを有し、 楔部分は複数の直線状の縁部を画定し、該縁部の各々は
軸幹部により画定された軸に対して所定の角度で傾斜さ
れ、 楔部分は複数の凸面を有し、該凸面の各々は総体的に円
柱の断面に適合し、そして２つの凸面は楔部分により画
定された前記縁部の各々に合い、移行部分は４つの直線
状の縁部を画定し、該縁部の各々は楔部分により画定さ
れた縁部の異なった１つに合い、そして各縁部は軸幹部
により画定された軸に対してより小さな角度で傾斜され
、そして 移行部分は分数の凸面を有し、該凸面の各々は総体的に
円柱の断面に適合し、そして２つの凸面は移行部分によ
り画定された前記縁部の各々に合致する ことを特徴とする丸釘。 - （３）尖頭部の貫入部分、楔部分および移行部分の各々
は細長い横断面を有し、かつ軸幹部により画定された軸
に関して非対称形であることを特徴とする請求項２に記
載の丸釘。 - （４）鋭角は約１２（１／２）゜でありそしてより小さ
な角度は約１０゜であることを特徴とする請求項２に記
載の丸釘。 - （５）鋭角は約１２（１／２）゜でありそしてより小さ
な角度は約１０゜であることを特徴とする請求項２に記
載の丸釘。 - （６）貫入部分に形成された切込み先端部を有すること
を特徴とする請求項２に記載の丸釘。 - （７）切込み先端部は貫入部分を横断して延びる薄いリ
ブとして形成されることを特徴とする請求項６に記載の
丸釘。 - （８）切込み先端部から延びかつ楔部分に沿って形成さ
れた一対の薄い切込みリブを有することを特徴とする請
求項７に記載の丸釘。 - （９）切込みリブの各々は楔部分に沿うのと同様に移行
部分に沿って形成されることを特徴とする請求項８に記
載の丸釘。 - （１０）リブは実質的に方形の縁部と共に形成されるこ
とを特徴とする請求項９に記載の丸釘。 - （１１）切込みリブの各々は楔部分により画定された２
つの縁部間にほぼ等しく延びることを特徴とする請求項
８に記載の丸釘。 - （１２）切込みリブの各々は、楔部分に沿うのと同様に
、移行部分により画定された２つの縁部間にほぼ等しく
、移行部分に沿って延びることを特徴とする請求項１１
に記載の丸釘。 - （１３）尖頭部の貫入部分、楔部分および移行部分の各
々は細長い横断面形体であり、そして軸幹部により画定
された軸に関して対称であり、鋭角は約１２（１／２）
゜でありそしてより小さな角度は１０゜であり、貫入部
分を横断して延びかつ一対の薄い切込み縁部を有する薄
いリブとして貫入部分に形成形成された切込み先端部を
有し、切込み縁部の各々は切込み先端部から延びそして
楔部分により画定された２つの縁部間にほぼ等しくかつ
移行部分により画定された２つの縁部間にほぼ等しく楔
部分および移行部分に沿って形成されることを特徴とす
る請求項２に記載の丸釘。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US348,732 | 1989-05-08 | ||
| US07/348,732 US4927309A (en) | 1989-05-08 | 1989-05-08 | Wire nail |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02304208A true JPH02304208A (ja) | 1990-12-18 |
Family
ID=23369287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2107703A Pending JPH02304208A (ja) | 1989-05-08 | 1990-04-25 | 丸釘 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4927309A (ja) |
| EP (1) | EP0396889B1 (ja) |
| JP (1) | JPH02304208A (ja) |
| KR (1) | KR0148570B1 (ja) |
| AT (1) | ATE123847T1 (ja) |
| AU (1) | AU608478B2 (ja) |
| CA (1) | CA2012872A1 (ja) |
| DE (1) | DE69020046T2 (ja) |
| FI (1) | FI902277A0 (ja) |
| NO (1) | NO902013L (ja) |
| NZ (1) | NZ233567A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011043234A (ja) * | 2009-08-23 | 2011-03-03 | Takeo Hasegawa | 打ち込み式ねじ釘 |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5056976A (en) | 1990-10-15 | 1991-10-15 | Illinois Tool Works Inc. | Wire nail, strip of collated wire nails, and related apparatus |
| US5580203A (en) * | 1994-12-21 | 1996-12-03 | General Instrument Corporation Of Delaware | Resilient snap fitting retainer for printed circuit board mounting or the like |
| US7014407B2 (en) | 2002-05-23 | 2006-03-21 | Stanley Fastening Systems, L.P. | Full-round, offset-head nail |
| DE10328197B3 (de) * | 2003-06-24 | 2004-04-08 | Hilti Ag | Befestigungselement |
| US7374384B2 (en) | 2005-07-26 | 2008-05-20 | Stanley Fastening Systems, L.P. | Fasteners for securing pallet members together |
| US20070217889A1 (en) * | 2006-03-14 | 2007-09-20 | Kevin Greene | Pin fastener having a sharp point |
| US10577280B2 (en) | 2016-09-28 | 2020-03-03 | Magneco/Metrel, Inc. | Method of providing chemically inert concrete |
| USD867865S1 (en) | 2017-02-22 | 2019-11-26 | Illinois Tool Works Inc. | Nail with a head having an inwardly curved top surface |
| US10371189B2 (en) | 2017-02-22 | 2019-08-06 | Illinois Tool Works Inc. | Nail with a head having an inwardly curved top surface |
| DE102017106705A1 (de) * | 2017-03-23 | 2018-09-27 | Raimund Beck Nageltechnik Gmbh | Nagel, insbesondere für den Einsatz in einem Nagelsetzgerät |
| US11479505B2 (en) | 2020-05-22 | 2022-10-25 | Magneco/Metrel, Inc. | Chemical-resistant quartz-based casting composition |
| US11554988B2 (en) | 2020-05-22 | 2023-01-17 | Magneco/Metrel, Inc. | Method of making chemical-resistant quartz-based concrete |
| USD985379S1 (en) * | 2021-03-08 | 2023-05-09 | Schrauben Betzer Gmbh & Co Kg | Screw |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US502550A (en) * | 1893-08-01 | Heel-nail | ||
| US2212787A (en) * | 1940-08-27 | Nonsplit nail | ||
| US391109A (en) * | 1888-10-16 | Adolphe bellanger | ||
| US490439A (en) * | 1893-01-24 | Railway-spike | ||
| US1193503A (en) * | 1916-08-08 | Wire hail | ||
| US376791A (en) * | 1888-01-24 | William a | ||
| US681143A (en) * | 1901-05-27 | 1901-08-20 | Albert W W Miller | Shoe-nail. |
| US886980A (en) * | 1907-03-30 | 1908-05-05 | William Horner | Nail. |
| US1042301A (en) * | 1910-05-31 | 1912-10-22 | James Alfred Welch | Wire tack. |
| US1109328A (en) * | 1914-04-10 | 1914-09-01 | George B Evans | Nail. |
| US1761119A (en) * | 1924-03-28 | 1930-06-03 | United Shoe Machinery Corp | Nail |
| US1623465A (en) * | 1926-07-27 | 1927-04-05 | George A Curtis | Clinching wire nail |
| US1846709A (en) * | 1930-12-31 | 1932-02-23 | Northwestern Barb Wire Company | Fastening element |
| US1933317A (en) * | 1932-12-02 | 1933-10-31 | Charles F Baker & Co Inc | Clinching wire nail |
| US2128798A (en) * | 1936-10-02 | 1938-08-30 | Leonard W Burr | Nail |
| US2613570A (en) * | 1946-03-29 | 1952-10-14 | Sokolik Edward | Carpenter's nail |
| US2808721A (en) * | 1951-06-11 | 1957-10-08 | Tenius Olsen Testing Machine C | Registering system for use in conjunction with testing machines |
| US3966042A (en) * | 1973-04-25 | 1976-06-29 | Signode Corporation | Fastener strip |
| DE2524782B2 (de) * | 1975-06-04 | 1980-03-20 | Rapid Befestigungstechnik Gmbh + Co Kg, 4020 Mettmann | Befestigungsbolzen |
| US4755091A (en) * | 1985-04-10 | 1988-07-05 | Star Fasteners International, Inc. | Star fastener |
-
1989
- 1989-05-08 US US07/348,732 patent/US4927309A/en not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-03-22 CA CA002012872A patent/CA2012872A1/en not_active Abandoned
- 1990-03-24 DE DE69020046T patent/DE69020046T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-03-24 AT AT90105625T patent/ATE123847T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-03-24 EP EP90105625A patent/EP0396889B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-04-05 AU AU52970/90A patent/AU608478B2/en not_active Ceased
- 1990-04-25 JP JP2107703A patent/JPH02304208A/ja active Pending
- 1990-05-04 NZ NZ233567A patent/NZ233567A/xx unknown
- 1990-05-07 KR KR1019900006369A patent/KR0148570B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1990-05-07 NO NO90902013A patent/NO902013L/no unknown
- 1990-05-07 FI FI902277A patent/FI902277A0/fi not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011043234A (ja) * | 2009-08-23 | 2011-03-03 | Takeo Hasegawa | 打ち込み式ねじ釘 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4927309A (en) | 1990-05-22 |
| AU608478B2 (en) | 1991-03-28 |
| EP0396889A3 (en) | 1992-04-15 |
| CA2012872A1 (en) | 1990-11-08 |
| ATE123847T1 (de) | 1995-06-15 |
| NO902013D0 (no) | 1990-05-07 |
| EP0396889A2 (en) | 1990-11-14 |
| DE69020046T2 (de) | 1996-02-22 |
| KR0148570B1 (ko) | 1998-12-01 |
| FI902277A0 (fi) | 1990-05-07 |
| KR900018553A (ko) | 1990-12-21 |
| EP0396889B1 (en) | 1995-06-14 |
| NO902013L (no) | 1990-11-09 |
| NZ233567A (en) | 1993-04-28 |
| AU5297090A (en) | 1990-11-22 |
| DE69020046D1 (de) | 1995-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11433467B2 (en) | Saw blade | |
| JPH02304208A (ja) | 丸釘 | |
| US3861527A (en) | Package of collated fasteners | |
| US5971688A (en) | Fastener for laminate flooring | |
| JP2011127769A (ja) | 釘集成体 | |
| US11548131B2 (en) | Multi-use hammer | |
| US20230228289A1 (en) | Nail for use in nail setting tool | |
| US4781508A (en) | Fluted nail | |
| JP3358823B2 (ja) | 丸釘および丁合された丸釘の帯 | |
| US5060797A (en) | Collated nails having tape recesses | |
| US3915299A (en) | Plastic nail and a plastic nail strip for an automatic hammer | |
| US5154670A (en) | Apparatus for forming a wire nail | |
| US7581912B2 (en) | Fastener having a vaned shaft | |
| IE901810A1 (en) | Wire nail | |
| AU2012247037B2 (en) | Angular nail stick with mucilage connection system | |
| US2366962A (en) | Nonsplitting nail | |
| CA1287511C (en) | Star fastener |