JPH02298324A - 濾過膜 - Google Patents
濾過膜Info
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- JPH02298324A JPH02298324A JP11840289A JP11840289A JPH02298324A JP H02298324 A JPH02298324 A JP H02298324A JP 11840289 A JP11840289 A JP 11840289A JP 11840289 A JP11840289 A JP 11840289A JP H02298324 A JPH02298324 A JP H02298324A
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- ceramic
- mullite
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- filter membrane
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- Pending
Links
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- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 42
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
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Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は濾過膜に関し、特にチューブ状の内圧型膜によ
り構成される濾過膜に関する。
り構成される濾過膜に関する。
従来の技術
従来、たとえばチューブ状の内圧型のセラミック膜にて
構成される濾過膜を互いに平行に複数配列し、これら濾
過膜の両端をそれぞれヘッダにより支持して、P″AA
ユニツト成したものが知られてい為、このような濾過ユ
ニットは、たとえば曝気槽の外部に設けられて、被処理
微生物混合溶液))ら清澄液のみを濾過分離するなどの
用途に供されている。
構成される濾過膜を互いに平行に複数配列し、これら濾
過膜の両端をそれぞれヘッダにより支持して、P″AA
ユニツト成したものが知られてい為、このような濾過ユ
ニットは、たとえば曝気槽の外部に設けられて、被処理
微生物混合溶液))ら清澄液のみを濾過分離するなどの
用途に供されている。
第4図および第5図は、従来のこの種の濾過ユニットを
例示するものである。この濾過ユニットは内圧型膜とし
ての複数のチューブ状のセラミック製の濾過)模1を有
し、これら濾過膜1は、その両端部がヘッダ2,3にて
支持されることにより、互いに間隔をおいて平行に配列
されている。両端のへラダ2,3は、面板4と、分配室
13及び集合室14とを有している。被処理液は一方の
ヘッダー2の分配室よりチューブ状セラミックI!ll
l内に入り他方のヘッダー3の集合室に出てくる。各
濾過Jllll内へは、被処理液が加圧状態で送られる
ためチューブ状WAlの内面で濾過されて清澄水9は清
澄水室5へ出て最終的には清澄水取出口6より取出され
る。チューブ状l模1内で濾過されなかった液は濃縮水
となりヘッダー3の集合室に集まり濾過ユニット10よ
り出ていく。
例示するものである。この濾過ユニットは内圧型膜とし
ての複数のチューブ状のセラミック製の濾過)模1を有
し、これら濾過膜1は、その両端部がヘッダ2,3にて
支持されることにより、互いに間隔をおいて平行に配列
されている。両端のへラダ2,3は、面板4と、分配室
13及び集合室14とを有している。被処理液は一方の
ヘッダー2の分配室よりチューブ状セラミックI!ll
l内に入り他方のヘッダー3の集合室に出てくる。各
濾過Jllll内へは、被処理液が加圧状態で送られる
ためチューブ状WAlの内面で濾過されて清澄水9は清
澄水室5へ出て最終的には清澄水取出口6より取出され
る。チューブ状l模1内で濾過されなかった液は濃縮水
となりヘッダー3の集合室に集まり濾過ユニット10よ
り出ていく。
このような構成の濾過ユニットは、上述のようにたとえ
ば曝気槽の微生物混合溶液中の懸濁物質の分離に使用さ
れる。
ば曝気槽の微生物混合溶液中の懸濁物質の分離に使用さ
れる。
第6図は、第4図および第5図に示されたチュ−ブ状の
濾過膜1の内壁部を部分的に拡大して示す0図示のよう
に、濾過膜1の壁部は、チューブ状のセラミ・ツク基材
層11と、このセラミック基材層11の内表面に形成さ
れたセラミック膜層12とを有している。セラミック基
材層11は口径3μm程度の細孔状の通水路を有し、ア
ルミナ系セラミックにて形成されるのが一般的である。
濾過膜1の内壁部を部分的に拡大して示す0図示のよう
に、濾過膜1の壁部は、チューブ状のセラミ・ツク基材
層11と、このセラミック基材層11の内表面に形成さ
れたセラミック膜層12とを有している。セラミック基
材層11は口径3μm程度の細孔状の通水路を有し、ア
ルミナ系セラミックにて形成されるのが一般的である。
セラミック膜層12は口径0.1〜0.3μm程度の細
孔状の通水路を有し、アルミナ系やシリカ系のセラミッ
クにて形成されるのが一般的である。セラミック基材層
11は強度部材として利用されるものであり、セラミッ
ク膜層12が実際上の濾過膜として機能している。セラ
ミック膜層12は、セラミック基材層11の内表面に、
焼付けなどによって形成されている。
孔状の通水路を有し、アルミナ系やシリカ系のセラミッ
クにて形成されるのが一般的である。セラミック基材層
11は強度部材として利用されるものであり、セラミッ
ク膜層12が実際上の濾過膜として機能している。セラ
ミック膜層12は、セラミック基材層11の内表面に、
焼付けなどによって形成されている。
発明が解決しようとする課題
セラミック基材層11やセラミック膜層12の原料とし
て用いられるアルミナ系セラミックは、水に対し離溶性
を示すため、微生物混合溶液中の懸濁物質を分離し、清
澄水を得るに適した一過膜であるが、焼成温度が135
0℃と高温であるため、製造コストが高いという問題点
がある。
て用いられるアルミナ系セラミックは、水に対し離溶性
を示すため、微生物混合溶液中の懸濁物質を分離し、清
澄水を得るに適した一過膜であるが、焼成温度が135
0℃と高温であるため、製造コストが高いという問題点
がある。
一方、シリカ系セラミックは、アルミ系に比べ焼成温度
が1150″Cと低いことから低コストで製造できるが
、若干ではあるが水溶性を呈するため濾過11Aに必ず
しら適したものではないという問題点がある。
が1150″Cと低いことから低コストで製造できるが
、若干ではあるが水溶性を呈するため濾過11Aに必ず
しら適したものではないという問題点がある。
そこで本発明はこのような問題点を解決し、製造コスト
が安価で、しかも7B液の分離に適した濾過膜を提供す
ることを目的とする。
が安価で、しかも7B液の分離に適した濾過膜を提供す
ることを目的とする。
課題を解決するための手段
上記目的を達成するため本発明は、チューブ状の内圧型
膜にて構成される濾過膜を、ムライト系セラミックにて
形成したものである。
膜にて構成される濾過膜を、ムライト系セラミックにて
形成したものである。
作用
このような構成によれば、ムライト系セラミックはアル
ミナ系セラミックよりも焼成温度が低いため低コストで
の製造が可能となる。またシリカ系セラミックに比べ水
に対し難溶性を示すため、濾過膜として適したものが得
られる。
ミナ系セラミックよりも焼成温度が低いため低コストで
の製造が可能となる。またシリカ系セラミックに比べ水
に対し難溶性を示すため、濾過膜として適したものが得
られる。
具体的には、ムライト系セラミ・ツクの基材層の内表面
に、ムライト系セラミックの表面膜層を形成するのが好
適である。ムライト系セラミックの基材層の内表面にア
ルミナ系セラミックの表面膜層を形成すると、アルミナ
系セラミックの使用量が偽かでよいため、製造コスト上
有利であり、また−過膜が水に対しB溶性のため有利で
ある。
に、ムライト系セラミックの表面膜層を形成するのが好
適である。ムライト系セラミックの基材層の内表面にア
ルミナ系セラミックの表面膜層を形成すると、アルミナ
系セラミックの使用量が偽かでよいため、製造コスト上
有利であり、また−過膜が水に対しB溶性のため有利で
ある。
実施例
第1図は、本発明の一実施例の濾過膜の壁部を部分的に
拡大して示す、ここで21はムライト系セラミックから
なる基材層で、チューブ状に形成され、口径3μm程度
の細孔状の通水路を有している。基材層21の内表面に
はムライト系セラミックからなる表面膜層22が形成さ
れ、この表面膜層22は口径0.1〜0.3μm程度の
細孔状の通水路を有している。
拡大して示す、ここで21はムライト系セラミックから
なる基材層で、チューブ状に形成され、口径3μm程度
の細孔状の通水路を有している。基材層21の内表面に
はムライト系セラミックからなる表面膜層22が形成さ
れ、この表面膜層22は口径0.1〜0.3μm程度の
細孔状の通水路を有している。
このような構成によれば、第6図に示したものと同様に
、基材層21が強度部材として機能するとともに、内側
の表面膜層22が実際上の一過膜として機能する。
、基材層21が強度部材として機能するとともに、内側
の表面膜層22が実際上の一過膜として機能する。
ここで1.ムライト系セラミックは水に対しB溶性を示
すため、水溶液中の懸濁物質の分離に適した濾過膜が構
成される。また、ムライト系セラミックは素材コスト及
び焼成温度が低いため、その分だけ製造コストが安価に
なる。
すため、水溶液中の懸濁物質の分離に適した濾過膜が構
成される。また、ムライト系セラミックは素材コスト及
び焼成温度が低いため、その分だけ製造コストが安価に
なる。
第2図はムライト系セラミックの微視的構造を示す1図
示のように、ムライト系セラミックは横長の粒子23が
重なり合った構成であるなめ、これら粒子23の重なり
の稈度を調整することにより、濾過される液24を通過
さぜるための通水路の口径を変化させることができる。
示のように、ムライト系セラミックは横長の粒子23が
重なり合った構成であるなめ、これら粒子23の重なり
の稈度を調整することにより、濾過される液24を通過
さぜるための通水路の口径を変化させることができる。
これにより、基材層21および表面膜層22として異な
った口径の通水路を形成できるものである。
った口径の通水路を形成できるものである。
第3図は従来より用いられているアルミナ系セラミック
の微視的vJ造を示す、このアルミナ系セラミックは丸
形の粒子25を有し、これら粒子25の粒径を調整する
ことにより、濾過される液26を通過させるための通水
路の口径が変化する点で、第2図のムライト系セラミッ
クとは相違している。
の微視的vJ造を示す、このアルミナ系セラミックは丸
形の粒子25を有し、これら粒子25の粒径を調整する
ことにより、濾過される液26を通過させるための通水
路の口径が変化する点で、第2図のムライト系セラミッ
クとは相違している。
なお、上記においては、基材層21と表面+y!A層2
2との両者につきムライト系セラミックを用いたものを
例示したが、両層21.22のうちいずれか一方を、第
3図に示すアルミナ系セラミックで置き換えてもよい。
2との両者につきムライト系セラミックを用いたものを
例示したが、両層21.22のうちいずれか一方を、第
3図に示すアルミナ系セラミックで置き換えてもよい。
特に表面膜層22にアルミナ系セラミックを利用すると
、このアルミナ系セラミックはムライト系セラミックよ
りも膜の孔径を調整しやすいので膜と、しての分離性能
をコントロールしやすい、また、表面膜層22だけの使
用であるから、使用量がわずかでよいことになって、コ
スト上有利となる。
、このアルミナ系セラミックはムライト系セラミックよ
りも膜の孔径を調整しやすいので膜と、しての分離性能
をコントロールしやすい、また、表面膜層22だけの使
用であるから、使用量がわずかでよいことになって、コ
スト上有利となる。
発明の効果
以上述べたように本発明によると、製造コストが安価で
、しかも水に対し離溶性を示すことから被処理液中の懸
濁物質の分離に適した濾過膜を得ることができる。
、しかも水に対し離溶性を示すことから被処理液中の懸
濁物質の分離に適した濾過膜を得ることができる。
第1図は本発明の一実施例の濾過膜における要部の断面
図、第2図は本発明にもとづくムライト系セラミックの
微視的構造を示す図、第3図は従来より用いられている
アルミナ系セラミックの微視的構造を示す図、第4図は
本発明の濾過膜を適用可能な従来の濾過ユニットの縦断
面図、第5図は第4図におけるV−■断面図、第6図は
従来の濾過膜における要部の断面図である。 21・・・基材層、22・・・表面膜層。 代理人 森 本 義 弘 第1図 t 21・−禾セ層 22−・−表面R崎 第2図 第3図 第4図 丁 7」 第5図
図、第2図は本発明にもとづくムライト系セラミックの
微視的構造を示す図、第3図は従来より用いられている
アルミナ系セラミックの微視的構造を示す図、第4図は
本発明の濾過膜を適用可能な従来の濾過ユニットの縦断
面図、第5図は第4図におけるV−■断面図、第6図は
従来の濾過膜における要部の断面図である。 21・・・基材層、22・・・表面膜層。 代理人 森 本 義 弘 第1図 t 21・−禾セ層 22−・−表面R崎 第2図 第3図 第4図 丁 7」 第5図
Claims (1)
- 1、チューブ状の内圧型膜により構成される濾過膜であ
って、ムライト系セラミックにて形成されていることを
特徴とする濾過膜。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11840289A JPH02298324A (ja) | 1989-05-10 | 1989-05-10 | 濾過膜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11840289A JPH02298324A (ja) | 1989-05-10 | 1989-05-10 | 濾過膜 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02298324A true JPH02298324A (ja) | 1990-12-10 |
Family
ID=14735765
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11840289A Pending JPH02298324A (ja) | 1989-05-10 | 1989-05-10 | 濾過膜 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02298324A (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61238305A (ja) * | 1985-04-17 | 1986-10-23 | Ngk Insulators Ltd | 管状複層フイルタの製造方法 |
JPS61238315A (ja) * | 1985-04-12 | 1986-10-23 | Ngk Insulators Ltd | 複層フイルタの製造方法 |
-
1989
- 1989-05-10 JP JP11840289A patent/JPH02298324A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61238315A (ja) * | 1985-04-12 | 1986-10-23 | Ngk Insulators Ltd | 複層フイルタの製造方法 |
JPS61238305A (ja) * | 1985-04-17 | 1986-10-23 | Ngk Insulators Ltd | 管状複層フイルタの製造方法 |
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