JPH02296697A - ソーダ・フアウンテン装置 - Google Patents
ソーダ・フアウンテン装置Info
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- JPH02296697A JPH02296697A JP2034062A JP3406290A JPH02296697A JP H02296697 A JPH02296697 A JP H02296697A JP 2034062 A JP2034062 A JP 2034062A JP 3406290 A JP3406290 A JP 3406290A JP H02296697 A JPH02296697 A JP H02296697A
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Classifications
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-
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- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
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-
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- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
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- B01F23/2361—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids specially adapted for aerating or carbonating beverages within small containers, e.g. within bottles
-
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- B67D1/0015—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10S261/07—Carbonators
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- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は一般に炭酸飲料を調製するソーダ・フアウンテ
ンに関する。さらに詳しくは、本発明は、セルツア炭酸
水系を充てんした後にセルノァを分与し濃縮シロップと
混合することによって所望の炭酸飲料全生成するところ
の最初にソーダ水全生成する完全自己充足型装置に関す
る。本発明は、米国のクラス２６１、サブクラス１２１
またはダイジェスト７、および／または米国のクラス２
２２、サブクラス１４９１に分類される。
ンに関する。さらに詳しくは、本発明は、セルツア炭酸
水系を充てんした後にセルノァを分与し濃縮シロップと
混合することによって所望の炭酸飲料全生成するところ
の最初にソーダ水全生成する完全自己充足型装置に関す
る。本発明は、米国のクラス２６１、サブクラス１２１
またはダイジェスト７、および／または米国のクラス２
２２、サブクラス１４９１に分類される。
炭酸飲料を調製して分与（自動販売）する種々の炭酸塩
化装置は従来から沢山報告されている。
化装置は従来から沢山報告されている。
レストランおよび居酒崖のような商店用にセルツア炭酸
水アレイを炭酸塩化または充てんする装置は種々存在す
る、そして家庭用を狙った従来の装置もある。サービス
営業所等に使用されている複雑で高価な商業装置は典型
的なホームキッチン用として実用的でない。例えば、既
知の商業装置は大型で余りにも複雑かつ禁止的高価であ
る。一般にそれらの設置にＶｉ電気工や配管工のような
業者全必要とする。これらおよび他の理由で家庭用に望
ましい実用的な炭酸化装置は従来から認識されており、
該装置に関する多数の特許が開示されている。
水アレイを炭酸塩化または充てんする装置は種々存在す
る、そして家庭用を狙った従来の装置もある。サービス
営業所等に使用されている複雑で高価な商業装置は典型
的なホームキッチン用として実用的でない。例えば、既
知の商業装置は大型で余りにも複雑かつ禁止的高価であ
る。一般にそれらの設置にＶｉ電気工や配管工のような
業者全必要とする。これらおよび他の理由で家庭用に望
ましい実用的な炭酸化装置は従来から認識されており、
該装置に関する多数の特許が開示されている。
例えば、１９８１年１１月５日付は米国特許第４、２９
８．５５１号に炭酸ガス飽和飲料を作る家庭用装置’を
開示している。それは充てんするセルツア・ボトルを適
当に加圧するために加圧炭酸ガス容器を内部に装置した
ケーシングからなる。高圧容器と隣接して配置されたセ
ルツア・ボトルとの間に適当なノズル装置が設けられる
、そしてそれは充てんする前に特殊なケーシング隔室内
に装着しなければならない。セルツア・ボトルの中に細
長いノズル全英っ込んで、服初に予め入れた所定体積の
水を通して泡立てることによりボトル内部にガスを導入
する。
８．５５１号に炭酸ガス飽和飲料を作る家庭用装置’を
開示している。それは充てんするセルツア・ボトルを適
当に加圧するために加圧炭酸ガス容器を内部に装置した
ケーシングからなる。高圧容器と隣接して配置されたセ
ルツア・ボトルとの間に適当なノズル装置が設けられる
、そしてそれは充てんする前に特殊なケーシング隔室内
に装着しなければならない。セルツア・ボトルの中に細
長いノズル全英っ込んで、服初に予め入れた所定体積の
水を通して泡立てることによりボトル内部にガスを導入
する。
Ｇ１１ｂｅｙの１９７６年４月２７日付は米国特許第５
、９５３．５５０号も充てんするボトルが挿入逼れる区
分室に隣接したケーシング内に高圧炭酸ガス容器を装置
したケーシングを開示している。弁装置が高圧炭酸ガス
を入口ノズル・アセンブリへ導く、そしてそれはボトル
を後続の加圧のために光てん装置と密封係合させる下部
カム装置によってボトルと物質的に結合される。この装
置並ひに前記の装置において、元てんするボトルは装置
ケ−シンクに細心の注意を払って挿入すると共に該ケー
シングから回収しなければならない。回収時にボトルは
通気される。この特許も不注意の過充てんおよび過加圧
を防止するために炭酸ガス飽和飲料容器と別個の安全シ
ールド装置の使用を教示している。
、９５３．５５０号も充てんするボトルが挿入逼れる区
分室に隣接したケーシング内に高圧炭酸ガス容器を装置
したケーシングを開示している。弁装置が高圧炭酸ガス
を入口ノズル・アセンブリへ導く、そしてそれはボトル
を後続の加圧のために光てん装置と密封係合させる下部
カム装置によってボトルと物質的に結合される。この装
置並ひに前記の装置において、元てんするボトルは装置
ケ−シンクに細心の注意を払って挿入すると共に該ケー
シングから回収しなければならない。回収時にボトルは
通気される。この特許も不注意の過充てんおよび過加圧
を防止するために炭酸ガス飽和飲料容器と別個の安全シ
ールド装置の使用を教示している。
１９５７年９月１０日付けＤｅｗａｎの米国特許第２．
８０５．８１１６号は被充てんボトルの回りに嵌合され
る一対の管状シェルからなるポータプルの飲料光てん装
置を開示している。そのシェルを結合させるとき、ボト
ルはシェル内に事実上包まれる、そして上部シュラウド
の減径ネック部に配置されたガスシリンダからガスを導
入する。シェルを一緒に押し圧するとガスが流れる。初
光てんの後、シュラウド部材の分解取外し前に被包装ボ
トルは使用者によって激しく振とうされる。この炭酸ガ
ス飽和装置も迦加圧および望ましくないガスの危険な放
出を防止する構成になっている。
８０５．８１１６号は被充てんボトルの回りに嵌合され
る一対の管状シェルからなるポータプルの飲料光てん装
置を開示している。そのシェルを結合させるとき、ボト
ルはシェル内に事実上包まれる、そして上部シュラウド
の減径ネック部に配置されたガスシリンダからガスを導
入する。シェルを一緒に押し圧するとガスが流れる。初
光てんの後、シュラウド部材の分解取外し前に被包装ボ
トルは使用者によって激しく振とうされる。この炭酸ガ
ス飽和装置も迦加圧および望ましくないガスの危険な放
出を防止する構成になっている。
１９８１年１０月１３日付けｏｕｅｒｅｔの米国特許第
’４．２’９１Ｊ、１ｉ１０号は加圧容器用のキャップ
装置全開示している。この刊行物は後述する本発明のセ
ルノア。ディスペンサーと協同する吐出弁と若干関係す
ると思わねる。次の米国特許番号の明細書に見られる密
封用キャップは本発明のセルツア装置と多少関係すると
考えられる： ４．２９５．５８３ ；化２９５，５ｇ
＋４ ； ４，２９１＋、５７０ ；キ、２９化う６９
； ４．２９４．う６７；および化２９４．３６ｇ。
’４．２’９１Ｊ、１ｉ１０号は加圧容器用のキャップ
装置全開示している。この刊行物は後述する本発明のセ
ルノア。ディスペンサーと協同する吐出弁と若干関係す
ると思わねる。次の米国特許番号の明細書に見られる密
封用キャップは本発明のセルツア装置と多少関係すると
考えられる： ４．２９５．５８３ ；化２９５，５ｇ
＋４ ； ４，２９１＋、５７０ ；キ、２９化う６９
； ４．２９４．う６７；および化２９４．３６ｇ。
本発明と最も関係する先行技術は、本発明者が前に発明
した未特許のホーム飲料炭酸ガス飽和装置である。この
商品名１” ｃｈａｒｌｉｅ ＯＪ なる装置は１９
８１年に発行されたパンフレット（表題：Ｔｈｅ ６
Ｃｅｎｔ ５ｏｄａ ｉｎ Ｓｉｘ Ｅａｓｙ Ｓ、ｔ
ｅｐｓ）に要約されている。この装置は、細長いプラス
チック・ホースに結合される上部弁装置装備えた比較的
大型の商的炭酸ガス圧力容器からなった。上部装着弁を
含む特殊な迅速ねじキャップが後続の充てん用にプラス
チック・ボトルに装着される。ボトルが一旦適当なレベ
ルに充てんされ、圧カキャツフが密封装着さｔたら、ホ
ースを充てん容器圧力調整弁と特殊キャップ間にスナッ
プ装着される。平衡圧力にした後、充てんホースを取り
外し、充てん弁を手で押し下げることによってボトルの
圧力を下げ、キャップのねじを弛めて、後で大気圧下で
分与されるソーダ水源を得る。適当な容器に注入して所
定首の濃縮シロップと混合して、ソーダが得られる。該
表型′Ｖｉ機数のプラスチック・シロップ・ボトルをも
くろみ、その各々はシロップを待機容器に容易に出力す
る上部ポンプ作動弁を装備した。
した未特許のホーム飲料炭酸ガス飽和装置である。この
商品名１” ｃｈａｒｌｉｅ ＯＪ なる装置は１９
８１年に発行されたパンフレット（表題：Ｔｈｅ ６
Ｃｅｎｔ ５ｏｄａ ｉｎ Ｓｉｘ Ｅａｓｙ Ｓ、ｔ
ｅｐｓ）に要約されている。この装置は、細長いプラス
チック・ホースに結合される上部弁装置装備えた比較的
大型の商的炭酸ガス圧力容器からなった。上部装着弁を
含む特殊な迅速ねじキャップが後続の充てん用にプラス
チック・ボトルに装着される。ボトルが一旦適当なレベ
ルに充てんされ、圧カキャツフが密封装着さｔたら、ホ
ースを充てん容器圧力調整弁と特殊キャップ間にスナッ
プ装着される。平衡圧力にした後、充てんホースを取り
外し、充てん弁を手で押し下げることによってボトルの
圧力を下げ、キャップのねじを弛めて、後で大気圧下で
分与されるソーダ水源を得る。適当な容器に注入して所
定首の濃縮シロップと混合して、ソーダが得られる。該
表型′Ｖｉ機数のプラスチック・シロップ・ボトルをも
くろみ、その各々はシロップを待機容器に容易に出力す
る上部ポンプ作動弁を装備した。
残念乍ら上記の先行技術による装置は商業的に不利な美
的および実用性の点において多くの欠点がある。
的および実用性の点において多くの欠点がある。
消費者用製品の安全性の見地から、高圧容器と後で充て
んされるセルツア・ボトル間を相互に結合させる弁は高
い信頼性がなげればならない。かかる安全性の間かのた
めに、従来の囲いまたはケーシング型の装置は大型で重
くなる傾向にある。
んされるセルツア・ボトル間を相互に結合させる弁は高
い信頼性がなげればならない。かかる安全性の間かのた
めに、従来の囲いまたはケーシング型の装置は大型で重
くなる傾向にある。
また、かかる装置はセルツア・ボトルを挿入して隣接す
るケーシング内に固定する必要があるために操作する者
Ｋｄ不便である。
るケーシング内に固定する必要があるために操作する者
Ｋｄ不便である。
以上説明した既知従来のホームディスペンサー装置は、
全て一旦ソーダ水を充てんすると、セルツア容器のキャ
ップが取り外される構成になっている。かかる通気はも
ちろん前のガス圧ヘッドを消散させる。このＣｏ、チャ
ージの消散は該装置の欠点である。内容物の部分的消費
のためにボトルまたは缶のトップを除去すると、炭酸ガ
ス飽和レベルが急速に消散し始めて、内容物が劣化する
。
全て一旦ソーダ水を充てんすると、セルツア容器のキャ
ップが取り外される構成になっている。かかる通気はも
ちろん前のガス圧ヘッドを消散させる。このＣｏ、チャ
ージの消散は該装置の欠点である。内容物の部分的消費
のためにボトルまたは缶のトップを除去すると、炭酸ガ
ス飽和レベルが急速に消散し始めて、内容物が劣化する
。
キャップがくり返し取り外され、交換されると、間駅は
さらに悪化する。さらに、かかる開口したセルツア・ボ
トルの出口をグラスの中に向けたとき、出力流の低液圧
は激しいシロップ混合全促進しない。従って、一般にか
くはんが要求され、それがさらに生成された炭酸飲料の
％性を消散させる。
さらに悪化する。さらに、かかる開口したセルツア・ボ
トルの出口をグラスの中に向けたとき、出力流の低液圧
は激しいシロップ混合全促進しない。従って、一般にか
くはんが要求され、それがさらに生成された炭酸飲料の
％性を消散させる。
従来の「ケーシング」型装置のもう１つの間通は、セル
ツア・ボトルを力強く締め付けたり一時的迫持受内に押
し込めなくてはならないことである。これは、一般にガ
ラスからなる比較的剛性のセルツア・ボトルの使用を必
要とする。安全のために使用されるシャッタ保証ハウジ
ングは遅い不便な装置をもたらす。剛性区分化ハウジン
グが用いられない場合でも、作業要素の若干不秩序な組
合せをもたらす。例えば、カーボネータ容器の外紙が困
難で厄介であり、その装置が特に１つ以上のフレーバを
望む子供達によって使用されるときに、しばしば粘〈て
どろどろしたものとなる。これらおよび他の欠点が禁示
的販売障害をもたらすことがわかっている。
ツア・ボトルを力強く締め付けたり一時的迫持受内に押
し込めなくてはならないことである。これは、一般にガ
ラスからなる比較的剛性のセルツア・ボトルの使用を必
要とする。安全のために使用されるシャッタ保証ハウジ
ングは遅い不便な装置をもたらす。剛性区分化ハウジン
グが用いられない場合でも、作業要素の若干不秩序な組
合せをもたらす。例えば、カーボネータ容器の外紙が困
難で厄介であり、その装置が特に１つ以上のフレーバを
望む子供達によって使用されるときに、しばしば粘〈て
どろどろしたものとなる。これらおよび他の欠点が禁示
的販売障害をもたらすことがわかっている。
従って、本発明者は上記の欠点を排除すると共に、種々
のフレーバの炭酸飲料を生成する便利な装置を効率的か
つ安全に提供する機能を果たす要素の規則正しく美的な
配列を有するホーム飲料装置全提供することを提案した
。消費者に対する安全性を十分保ち乍ら、高い炭酸ガス
飽和水準をず一つと維持する設計のホーム飲料装置を提
供することが極めて望ましい。
のフレーバの炭酸飲料を生成する便利な装置を効率的か
つ安全に提供する機能を果たす要素の規則正しく美的な
配列を有するホーム飲料装置全提供することを提案した
。消費者に対する安全性を十分保ち乍ら、高い炭酸ガス
飽和水準をず一つと維持する設計のホーム飲料装置を提
供することが極めて望ましい。
〔課［−解決するための手段］
本発明は、協同するセルノァ（ソーダ水）ボトルを充て
んした後で所望飲料の炭酸飲料を混合することによって
ソーダ水ｋｆｆ造する家庭用に理想的な統合装置からな
る。
んした後で所望飲料の炭酸飲料を混合することによって
ソーダ水ｋｆｆ造する家庭用に理想的な統合装置からな
る。
該装置は炭酸ガスを充てんした従来の高圧容器を意図し
ている。該容器と協同する独特な一体の調整および出力
弁アセンブリは細長取付は可とり性ケーブルによって多
機能吐出弁を備えた独特なセルツア・ボトルに結合され
る。また、該装置は各々に異なるフレーバの＠縮シロッ
プを充てんした複数の類似プラスチック圧搾ボトルから
なる。
ている。該容器と協同する独特な一体の調整および出力
弁アセンブリは細長取付は可とり性ケーブルによって多
機能吐出弁を備えた独特なセルツア・ボトルに結合され
る。また、該装置は各々に異なるフレーバの＠縮シロッ
プを充てんした複数の類似プラスチック圧搾ボトルから
なる。
例えば、台所のカウンターに配置するのに適した便利な
ラックが圧力容器、セルツア・ボトルおよび個々の濃縮
シロップを貯蔵する。最良の形態において、シロップ容
器はラックに規則正しく１列に配置され、圧力容器およ
びセルツア・ボトルは便利な戸外の区分室に貯蔵される
。圧力容器ボックスはコイルに巻いた充てんチューブを
便利に保管するためのオフセット・トップを含む。セル
ツア・ボトルは使用者による操作および貯蔵を容易にす
るために圧力容器に接するラック内に配置される。
ラックが圧力容器、セルツア・ボトルおよび個々の濃縮
シロップを貯蔵する。最良の形態において、シロップ容
器はラックに規則正しく１列に配置され、圧力容器およ
びセルツア・ボトルは便利な戸外の区分室に貯蔵される
。圧力容器ボックスはコイルに巻いた充てんチューブを
便利に保管するためのオフセット・トップを含む。セル
ツア・ボトルは使用者による操作および貯蔵を容易にす
るために圧力容器に接するラック内に配置される。
減圧炭酸ガスは高圧容器から一体の多機能調整弁アセン
ブリから得られる。その弁アセンブリは、高圧ガスを受
け入れる圧力容器にねじ結合された剛性のツーピース管
状ハウジングからなることが望ましい。ボトム・ハウジ
ング部を介して内部通路と流体流動接続関係に画定され
た横通路が容器再充てん用高圧充てんオリフィスおよび
不注意による高圧消散用安全ベンＩｆ確立する。調整弁
アセンブリのトップ・ハウジング部はボトム・ハウジン
グ部にねじ結合される、そして２３のハウジング部は内
部調整ピストンの大径ベツドを調整弁のトップ・ハウジ
ングに配置し、その減径ステムをボトム部の通路にすべ
りばめする。前ハウジングのトップに固定された低圧出
口弁が低圧ガスを容器から弾性迅速接続ホースを介して
移送させる。
ブリから得られる。その弁アセンブリは、高圧ガスを受
け入れる圧力容器にねじ結合された剛性のツーピース管
状ハウジングからなることが望ましい。ボトム・ハウジ
ング部を介して内部通路と流体流動接続関係に画定され
た横通路が容器再充てん用高圧充てんオリフィスおよび
不注意による高圧消散用安全ベンＩｆ確立する。調整弁
アセンブリのトップ・ハウジング部はボトム・ハウジン
グ部にねじ結合される、そして２３のハウジング部は内
部調整ピストンの大径ベツドを調整弁のトップ・ハウジ
ングに配置し、その減径ステムをボトム部の通路にすべ
りばめする。前ハウジングのトップに固定された低圧出
口弁が低圧ガスを容器から弾性迅速接続ホースを介して
移送させる。
最良の形態において、セルノァ・ティスペンサーはツー
ピースの非分解性シュラウドによって補強された半透明
プラスチック・ボトルからなる。
ピースの非分解性シュラウドによって補強された半透明
プラスチック・ボトルからなる。
吐出弁はボトルの減径ネックへねじ結合される、そして
調整弁アセンブリから低圧ガスを受け入れるために迅速
接続ホースに結合されるガス入口オリフィスを含む。シ
ュラウドに形成された点検みぞ穴は使用者にセルツア・
ボトルの最初の充てんを所望の水準にさせる。充てん中
に吐出弁に導入されたガスは内部サイホンチューブによ
って液面下のボトル内部に導入される、そして激しい泡
立ちが点検みぞ穴から見ることができる。ボトルの厚さ
と組み合せた好適なシュラウドが破損の場合に迦圧力を
迅速かつ非破壊的に安全な方向に逃がすことができる。
調整弁アセンブリから低圧ガスを受け入れるために迅速
接続ホースに結合されるガス入口オリフィスを含む。シ
ュラウドに形成された点検みぞ穴は使用者にセルツア・
ボトルの最初の充てんを所望の水準にさせる。充てん中
に吐出弁に導入されたガスは内部サイホンチューブによ
って液面下のボトル内部に導入される、そして激しい泡
立ちが点検みぞ穴から見ることができる。ボトルの厚さ
と組み合せた好適なシュラウドが破損の場合に迦圧力を
迅速かつ非破壊的に安全な方向に逃がすことができる。
吐出弁は充てん水の後続の分与のために容器から取り外
す必要がない。ボトルキャップを取り外すことなく、内
部のガス圧力ヘッドを利用して液体を分与させる。吐出
弁は、使用者のグラスまたは容器に充てん水を激しく吹
き出す隣接出力チューブを通してセルツア・ボトルから
流体を分与させるために内部弁体をトリガーさせるのに
適した手動レバーを含む。セルツア・ボトルのチャージ
およびセルノァの分与作用は独特な吐出弁において組み
合される。従って、加圧させたセルツア炭酸水は、手動
レバー弁を押し下げることはいつでも内部液面に閉じ込
められたガスから圧力ヘッドに対応して激しく吐出され
る。
す必要がない。ボトルキャップを取り外すことなく、内
部のガス圧力ヘッドを利用して液体を分与させる。吐出
弁は、使用者のグラスまたは容器に充てん水を激しく吹
き出す隣接出力チューブを通してセルツア・ボトルから
流体を分与させるために内部弁体をトリガーさせるのに
適した手動レバーを含む。セルツア・ボトルのチャージ
およびセルノァの分与作用は独特な吐出弁において組み
合される。従って、加圧させたセルツア炭酸水は、手動
レバー弁を押し下げることはいつでも内部液面に閉じ込
められたガスから圧力ヘッドに対応して激しく吐出され
る。
高い炭酸ガス飽和レベルは、望ましくはサイホン・チュ
ーブの底端に配置されたデイフユーザ・アセンブリおよ
びセルツア吐出弁の底端部のオリフィスを適当な構造に
することによっても助長される。
ーブの底端に配置されたデイフユーザ・アセンブリおよ
びセルツア吐出弁の底端部のオリフィスを適当な構造に
することによっても助長される。
濃縮シロップ容器の各々は一般に直線的なものであって
、弾性プラスチック製である。手動スパウト要素を含む
適当なキャップの開口位置に移動した後で、セルツア炭
酸水を混合する前に使用者によってボトルを手で圧搾し
てシロップをグラスまたは容器に吐出させる。これとは
別に、シロップ・ポンプを使用してシロップを吐出する
こともできる。セルノァ・ディスペンサーおよび／また
は濃縮物ボトルの使用が終ったとき、それらは全てきれ
いなラックに便利に貯蔵することができる、そしてその
ラック自身はキッチン・カウンタなどの便利な遠い位置
に配備することができる。
、弾性プラスチック製である。手動スパウト要素を含む
適当なキャップの開口位置に移動した後で、セルツア炭
酸水を混合する前に使用者によってボトルを手で圧搾し
てシロップをグラスまたは容器に吐出させる。これとは
別に、シロップ・ポンプを使用してシロップを吐出する
こともできる。セルノァ・ディスペンサーおよび／また
は濃縮物ボトルの使用が終ったとき、それらは全てきれ
いなラックに便利に貯蔵することができる、そしてその
ラック自身はキッチン・カウンタなどの便利な遠い位置
に配備することができる。
従って、本発明の基本的目的は、家庭用の統合した使用
者に便利な炭酸ガス飽和および飲料分与装置ｋ提供する
ことである。
者に便利な炭酸ガス飽和および飲料分与装置ｋ提供する
ことである。
本発明の主目的は、貯蔵や取扱い間即かなく使用者にコ
ンパクトで便利な方法で広範囲の飲料全−Ｌするきれい
な統合したホーム・ソーダ装置全提供することである。
ンパクトで便利な方法で広範囲の飲料全−Ｌするきれい
な統合したホーム・ソーダ装置全提供することである。
さらに本発明の別の目的は、かかる装置に必要な高圧ガ
ス容器に給体安全な圧力調整用アセンフリ全提供するこ
とである。
ス容器に給体安全な圧力調整用アセンフリ全提供するこ
とである。
さらに、本発明は、高圧容器並びに装置の他の要素を手
際よくかつ便利に貯蔵する装置全提供することを目的と
している。
際よくかつ便利に貯蔵する装置全提供することを目的と
している。
さらに、本発明は、前述の特性を有すると共に後のセル
ツア吐出のためにセルツア・ボトルを通気する必要がな
いホーム炭酸ガス飽和飲料製造装ａｔ提供することを目
的としている。
ツア吐出のためにセルツア・ボトルを通気する必要がな
いホーム炭酸ガス飽和飲料製造装ａｔ提供することを目
的としている。
さらに、本発明は、ホーム・ソーダ装置用に適当な消費
者に安全なセルツア・ボトルを提供することを目的とし
ている。
者に安全なセルツア・ボトルを提供することを目的とし
ている。
さらに本発明は、セルツア・ボトルに対して強化安全装
置を提供することを目的としている。独特なツーピース
型シュラウドが万一の破損の場合にシエルツア・ボトル
を保護するのみならず、使用者の適切な充てん全助ける
と共にその後のボトルの空になるのを点検するみぞ穴を
備えていることが本発明の特徴である。
置を提供することを目的としている。独特なツーピース
型シュラウドが万一の破損の場合にシエルツア・ボトル
を保護するのみならず、使用者の適切な充てん全助ける
と共にその後のボトルの空になるのを点検するみぞ穴を
備えていることが本発明の特徴である。
さらに、本発明は、迅速かつ容易に使用した後で便利に
しかも美的に保管できる複数の濃縮シロップ・ボトル全
提供すること全目的としている。
しかも美的に保管できる複数の濃縮シロップ・ボトル全
提供すること全目的としている。
同様に、必要な炭酸ガス飽和レベルに依存して、セルツ
ア・ボトルを著しく振とうすることなく水を炭酸塩化す
るホーム炭酸ガス飽和装置を提供することを目的として
いる。
ア・ボトルを著しく振とうすることなく水を炭酸塩化す
るホーム炭酸ガス飽和装置を提供することを目的として
いる。
さらに、本発明は、ホーム・ソーダ・フアウンテン装置
の前記要素用貯蔵ラックを提供することを目的としてい
る。
の前記要素用貯蔵ラックを提供することを目的としてい
る。
さらに、本発明は、充てん直後にソーダ水を消費のため
に待機している容器に力強く分与することができるセル
ツア・ボトル全提供することを目的としている。
に待機している容器に力強く分与することができるセル
ツア・ボトル全提供することを目的としている。
本発明のもう１つの基本的な目的は、さまざまな炭酸ガ
ス飽和飲料を便利にしかも安価に製造できるホーム・ソ
ーダ装置を提供することである。
ス飽和飲料を便利にしかも安価に製造できるホーム・ソ
ーダ装置を提供することである。
さらに本発明の別の目的は、子供達によって安全かつ容
易に使用できるホーム・ソーダ装置を提供することであ
る。
易に使用できるホーム・ソーダ装置を提供することであ
る。
さらに本発明の目的は、既知従来の装置Ｍの特徴である
悩ます（厄介な）飲物を作ることなく容易に使用できる
ホーム・ソーダ装置全提供することである。
悩ます（厄介な）飲物を作ることなく容易に使用できる
ホーム・ソーダ装置全提供することである。
また、本発明の重要な目的は、操作上の失敗がない前記
特徴をもった装置を提供することである。
特徴をもった装置を提供することである。
不注意で故障しても、使用者が実質的に指導を受けるこ
となくその故障を容易に診断して修理することができる
のが本装置の特徴である。
となくその故障を容易に診断して修理することができる
のが本装置の特徴である。
本発明のこれらおよび他の目的および利点は付随する新
規の特徴と共に次の実施例の説明の中で明らかとなるで
あろう。
規の特徴と共に次の実施例の説明の中で明らかとなるで
あろう。
添付図面の第１図〜第５図を参照すると、本発明の最良
形態に従って作られたホーム・ソーダ分与装置が参照番
号５０で示されている。装置５０はセルシァ・ディスペ
ンサー５６を充てんする炭酸ガス源５２からなることが
望ましい。適当な通常の迅速結合金具５５付きの細長弾
性プラスチック・ホース５４がガス源５２をセルシァ・
ディスペンサー５６に結合して充てんさせる構成になっ
ている。後述のようにディスペンサー５６は炭酸飽和ま
′ｆＣ，は充てんの前に水または必要な混合物を充てん
する必要がある。濃縮シロップを充てんした複数のシロ
ップ小びん５８が多数の消費者の選択できるフレーバー
を提供する。最良の形態において、ＣＯ暑源５２、ソー
ダ・ディスペンサー５６およヒ各シロップ・ボトル５８
が剛性支持ランク６１ｉに都合よく貯蔵される、そして
該ラックはカウンタ最上面または類似の都合のよい平ら
の支持表面に置かれる。
形態に従って作られたホーム・ソーダ分与装置が参照番
号５０で示されている。装置５０はセルシァ・ディスペ
ンサー５６を充てんする炭酸ガス源５２からなることが
望ましい。適当な通常の迅速結合金具５５付きの細長弾
性プラスチック・ホース５４がガス源５２をセルシァ・
ディスペンサー５６に結合して充てんさせる構成になっ
ている。後述のようにディスペンサー５６は炭酸飽和ま
′ｆＣ，は充てんの前に水または必要な混合物を充てん
する必要がある。濃縮シロップを充てんした複数のシロ
ップ小びん５８が多数の消費者の選択できるフレーバー
を提供する。最良の形態において、ＣＯ暑源５２、ソー
ダ・ディスペンサー５６およヒ各シロップ・ボトル５８
が剛性支持ランク６１ｉに都合よく貯蔵される、そして
該ラックはカウンタ最上面または類似の都合のよい平ら
の支持表面に置かれる。
ランク６４は図示のように適当な形状の多数の鋼線セグ
メント（区分）からなることが望ましい。
メント（区分）からなることが望ましい。
ラックの底部は両端部を補強しＬ型コーナ部材６つで結
合されている検数の水平延在部材６８からなる。上部水
平ラック要素７１は中間コーナ部材７０と外コーナ・フ
レーム部６９Ａ間の下部要素６８の上の面に延在する。
合されている検数の水平延在部材６８からなる。上部水
平ラック要素７１は中間コーナ部材７０と外コーナ・フ
レーム部６９Ａ間の下部要素６８の上の面に延在する。
２３の傾斜、ウェッジ形横部材７３と７４によって補強
されている。
されている。
トップ・リヤ・フレームレール７？、減高フレームレー
ル７８、コーナ部材７０および横ウェッジ部材７１４の
間に第１の区分室７６が画定される。
ル７８、コーナ部材７０および横ウェッジ部材７１４の
間に第１の区分室７６が画定される。
区分室７６４炭酸ガス源５２を受け入れて一時的に貯蔵
する。隣りの区分室８０はフレームレール７８と外側へ
突出し水平にされたループ部材８２０間に形成される。
する。隣りの区分室８０はフレームレール７８と外側へ
突出し水平にされたループ部材８２０間に形成される。
セルシァ・ディスペンサー５６はラック区分室８０間の
水平ラック部材によって提供される支持底面上に保持さ
れ、ラック・ループ８２によって拘束される。区分室７
６と８０にそれぞれ隣接して上と下のシロップ・ボトル
棚７９Ｂと７９Ａが配置されている。
水平ラック部材によって提供される支持底面上に保持さ
れ、ラック・ループ８２によって拘束される。区分室７
６と８０にそれぞれ隣接して上と下のシロップ・ボトル
棚７９Ｂと７９Ａが配置されている。
上部棚７９ＢＶｉ一般に上部水平ラック要素７１によっ
て画定される。同様に、下部棚７９Ａはループ８２の右
側（第５図）に水平フレーム要素６８によって画定され
る。第２図に示すように、一般に直線状のシロップ・ボ
トル５８はセルツア区分室８０と圧力容器区分室７６に
隣接してラックの底部またはラックの上部に規則正しく
列に配置される。装てんされたラックが一旦カウンタ・
トップ６６の都合のよい場所に配置されると、装置５０
全体は審美的に好ましい規則正しく便利に貯蔵される。
て画定される。同様に、下部棚７９Ａはループ８２の右
側（第５図）に水平フレーム要素６８によって画定され
る。第２図に示すように、一般に直線状のシロップ・ボ
トル５８はセルツア区分室８０と圧力容器区分室７６に
隣接してラックの底部またはラックの上部に規則正しく
列に配置される。装てんされたラックが一旦カウンタ・
トップ６６の都合のよい場所に配置されると、装置５０
全体は審美的に好ましい規則正しく便利に貯蔵される。
装＃全動作するために、セルシァ・ディスペンサー５６
はラック６４から除去されて、ガス充てんのために充て
んホースの迅速に接続される。
はラック６４から除去されて、ガス充てんのために充て
んホースの迅速に接続される。
その後、選択したシロップ・ボトル５８をラックから除
去し、選択した容器内の濃縮シロップを適当なグラスに
向ける。これとは別に、シロップは充てん吐出ボトル内
の水と混合される。セルシァ・ボトル・アセンブリと共
同する吐出弁が一旦作動されると、消費できる炭酸飽和
飲料が迅速に「自家製」にされることになる。
去し、選択した容器内の濃縮シロップを適当なグラスに
向ける。これとは別に、シロップは充てん吐出ボトル内
の水と混合される。セルシァ・ボトル・アセンブリと共
同する吐出弁が一旦作動されると、消費できる炭酸飽和
飲料が迅速に「自家製」にされることになる。
第２図、第５図および第２７図に示すように、頑丈なポ
リエチレン・プラスチックからプロー成形されるシロッ
プ・ボトル５８は一般に直線的である。各シロップ・ボ
トルはラック６ＩＩの棚に載せるのに適した平底部と、
適当なフレーバー表示ラベルを貼ることができる平らな
傾斜前表面５７からなる。上部ねじ付ネック６１（第２
７図）は、最良の形態においてＳＰＥ ３３−１４０
０ 標準プラスチック・ボトル・キャップからなる従
来のキャップ５つを受け入れる通常のねじを含む。従っ
て、シロップ・ボトル５ｇはポツプアップ・カバ一部６
０（第２７図）を手で開けて出力オリフィス６５を露出
させることによって開口される、その後でボトルを圧搾
するだけで濃縮シロップが出力される。これとは別に、
キャップ５９の代υに分与用ポンプ（図示せず）をシロ
ップ・ボトルにねじ係合させることもできる。
リエチレン・プラスチックからプロー成形されるシロッ
プ・ボトル５８は一般に直線的である。各シロップ・ボ
トルはラック６ＩＩの棚に載せるのに適した平底部と、
適当なフレーバー表示ラベルを貼ることができる平らな
傾斜前表面５７からなる。上部ねじ付ネック６１（第２
７図）は、最良の形態においてＳＰＥ ３３−１４０
０ 標準プラスチック・ボトル・キャップからなる従
来のキャップ５つを受け入れる通常のねじを含む。従っ
て、シロップ・ボトル５ｇはポツプアップ・カバ一部６
０（第２７図）を手で開けて出力オリフィス６５を露出
させることによって開口される、その後でボトルを圧搾
するだけで濃縮シロップが出力される。これとは別に、
キャップ５９の代υに分与用ポンプ（図示せず）をシロ
ップ・ボトルにねじ係合させることもできる。
特に、第１図、第２図、第５図、第５Ａ図および第６図
に注目すると、ガス源５２は一般に立方体のボックス状
ハウジング９２内にきれいに実装される従来の高圧ガス
容器９０からなることが望ましい。ハウジング９２は前
記ラック区分室７６の立方体境界内に容易にはまるよう
に作られる、そして実質的にガス容器９０をカバーする
凹所をなしたトップ９１ｉｉ含む。ホース５４はトップ
９１１を貫通する。第５Ａ図に明示するように、凹所を
なしたトップ９１１は充てん間にコイルに巻いた充てん
ホース５１４を格納する貯蔵区分室９ｇを形成する。圧
力容器９０の減径表面部分９１は、セルノァ・ディスペ
ンサー５６を充てんするために低圧ガスを出力する調整
弁アセンブリ１０２をねじ受けする高圧オリフィス１０
０（第６図）で終わる。
に注目すると、ガス源５２は一般に立方体のボックス状
ハウジング９２内にきれいに実装される従来の高圧ガス
容器９０からなることが望ましい。ハウジング９２は前
記ラック区分室７６の立方体境界内に容易にはまるよう
に作られる、そして実質的にガス容器９０をカバーする
凹所をなしたトップ９１ｉｉ含む。ホース５４はトップ
９１１を貫通する。第５Ａ図に明示するように、凹所を
なしたトップ９１１は充てん間にコイルに巻いた充てん
ホース５１４を格納する貯蔵区分室９ｇを形成する。圧
力容器９０の減径表面部分９１は、セルノァ・ディスペ
ンサー５６を充てんするために低圧ガスを出力する調整
弁アセンブリ１０２をねじ受けする高圧オリフィス１０
０（第６図）で終わる。
第７図〜第２０図に示すように、調整弁アセンブリ１０
２はガス容器出力オリフィス１００へねじ結合されるボ
トムハウジング１０１＋と、該ボトムハウジングｔｏｌ
ｌに嵌合された協同するトップハウジング１０６からな
る。ボトムハウジング１０１４Ｆｉ容器オリフイス１０
０にねじ結合されるのに適したねじ付き下端部１０８と
、トップハウジング部材１０６にねじ嵌合されるのに適
した一定の間隔を保つ大径上部ねじ付き部１１０からな
る。密封用０−リング１０７はねじ付き端部１０８と協
同する。ナツト状の多面中間体部１０っは上下のねじ付
き部１０ｆｆと一体である。
２はガス容器出力オリフィス１００へねじ結合されるボ
トムハウジング１０１＋と、該ボトムハウジングｔｏｌ
ｌに嵌合された協同するトップハウジング１０６からな
る。ボトムハウジング１０１４Ｆｉ容器オリフイス１０
０にねじ結合されるのに適したねじ付き下端部１０８と
、トップハウジング部材１０６にねじ嵌合されるのに適
した一定の間隔を保つ大径上部ねじ付き部１１０からな
る。密封用０−リング１０７はねじ付き端部１０８と協
同する。ナツト状の多面中間体部１０っは上下のねじ付
き部１０ｆｆと一体である。
調整弁アセンブリ・ボトムハウジング１０１１の本体部
１０９は高圧充てん弁ｆｉｌｌ（第６図、第１１〜１２
図）を装着するために適当なねじ付きオリフィス１１２
全備えた面１０９Ａ（第７図）からなる。第１１図およ
び第１２図を参照すると、高圧充てん弁１１４は従来の
構造であって、オリフィス１１２内にねじ嵌合されるの
に適した大径部１１６、高圧ガス源に結合さすＬるのに
適した一体の小径部１１８、組立てを助ける中間ナツト
部４７および従来構造の内部ばな偏倚光てん用はね部材
４９（第１２図）からなる。かくして、容器９０は結合
金具１４４へ接続することによって商的高圧炭酸ガス源
から充てんされる。
１０９は高圧充てん弁ｆｉｌｌ（第６図、第１１〜１２
図）を装着するために適当なねじ付きオリフィス１１２
全備えた面１０９Ａ（第７図）からなる。第１１図およ
び第１２図を参照すると、高圧充てん弁１１４は従来の
構造であって、オリフィス１１２内にねじ嵌合されるの
に適した大径部１１６、高圧ガス源に結合さすＬるのに
適した一体の小径部１１８、組立てを助ける中間ナツト
部４７および従来構造の内部ばな偏倚光てん用はね部材
４９（第１２図）からなる。かくして、容器９０は結合
金具１４４へ接続することによって商的高圧炭酸ガス源
から充てんされる。
反対側の等画面１０９Ｂ（第８図）ｆ′ｉ高圧高圧−リ
ーフ弁アセンブリ１２１Ｉ９図、第１０図）を受け入れ
る同様のねじ付きオリフィス１２２全含む。アセンブリ
１２＃はナツト状キャップ１２８とオリフィス１２２に
ねじ嵌合された一体のねじ付きシャンク１５０を有する
結合金具１２６からなる。また、リリーフ弁アセンブリ
１２４を軟質銅製デッド・ワッシャへ圧縮することによ
ってシャンク１５０に画定された縦通路１５４を閉鎖す
る弾性円形破壊−ディスク・シール１３２からなる。シ
ール１５２は破壊圧力１９６〜２１０ Ｋ４／電（２４
！００〜５０００ ｐｓｉ ）を特徴とする。キャップ
１２８は通路１う４と流体−流動接続する横通路１５６
を含むことが注目される。高圧容器９０内に過加圧が生
じた場合に、圧力リリーフはオリフィス１２２（第８図
）を介してリリーフ・シール１３２を経て、横通路１５
６から容器側部に対して接線の無害な方向に行われる。
ーフ弁アセンブリ１２１Ｉ９図、第１０図）を受け入れ
る同様のねじ付きオリフィス１２２全含む。アセンブリ
１２＃はナツト状キャップ１２８とオリフィス１２２に
ねじ嵌合された一体のねじ付きシャンク１５０を有する
結合金具１２６からなる。また、リリーフ弁アセンブリ
１２４を軟質銅製デッド・ワッシャへ圧縮することによ
ってシャンク１５０に画定された縦通路１５４を閉鎖す
る弾性円形破壊−ディスク・シール１３２からなる。シ
ール１５２は破壊圧力１９６〜２１０ Ｋ４／電（２４
！００〜５０００ ｐｓｉ ）を特徴とする。キャップ
１２８は通路１う４と流体−流動接続する横通路１５６
を含むことが注目される。高圧容器９０内に過加圧が生
じた場合に、圧力リリーフはオリフィス１２２（第８図
）を介してリリーフ・シール１３２を経て、横通路１５
６から容器側部に対して接線の無害な方向に行われる。
さらに第１８図を参照すると、ポトムノ１ウジング１０
Ｌ１は嘴通路１１ｊ２および上部通路１１ＩＩｌと流体
−流動接続関係に配置されるねじ付きボトム１０８を同
心的に貫通延在する下部通路１４０からなる。通路ｌＬ
１２は充てん弁１４ｉとリリーフ弁１２１＋が嵌合され
るオリフィス１１２と１２２を相互に接続する（第７図
、第８図）。上部通路１１ＩＩＩＦｉナツト状本体部１
０９および隣接上部ねじ付き部１１０を同心的に貫通延
在する。通路１４０と１４１１は絞りオリフィスＩ＋４
６によって相互に分離される。第１８図と第２０図全比
較すると、絞りオリフィス１４６は少しのクラウン！＋
４９（その目的は後述する）をもった絞り体ｌ１４１１
の中間に同心的に形成される。この時点で、容器９０の
内部は高圧ガスを結合金具ｔｉｌｌ、従ってオリフィス
１４２および通路１４０へ付加することによって充てん
されることは明らかである。
Ｌ１は嘴通路１１ｊ２および上部通路１１ＩＩｌと流体
−流動接続関係に配置されるねじ付きボトム１０８を同
心的に貫通延在する下部通路１４０からなる。通路ｌＬ
１２は充てん弁１４ｉとリリーフ弁１２１＋が嵌合され
るオリフィス１１２と１２２を相互に接続する（第７図
、第８図）。上部通路１１ＩＩＩＦｉナツト状本体部１
０９および隣接上部ねじ付き部１１０を同心的に貫通延
在する。通路１４０と１４１１は絞りオリフィスＩ＋４
６によって相互に分離される。第１８図と第２０図全比
較すると、絞りオリフィス１４６は少しのクラウン！＋
４９（その目的は後述する）をもった絞り体ｌ１４１１
の中間に同心的に形成される。この時点で、容器９０の
内部は高圧ガスを結合金具ｔｉｌｌ、従ってオリフィス
１４２および通路１４０へ付加することによって充てん
されることは明らかである。
リリーフ弁１２４は通路１４Ｏと１１４２を介して容器
内部と流体流動接続しているから、リリーフ弁１２４を
介して高圧の通気が生じる。
内部と流体流動接続しているから、リリーフ弁１２４を
介して高圧の通気が生じる。
前述のように、調整弁アセンブリはトップハウジング１
０６（第１３図〜第１８図）からなる。
０６（第１３図〜第１８図）からなる。
トップハウジングは前記ボトムハウジングのねじ付きト
ップ１１０と内部でねじ係合される管状本体部１５０か
らなり、ピストン１６２とステム１６１からなる軸方向
へ転置自在のプランジャ・アセンブリ１６０を囲む。ピ
ストン１６２は通常の〇−リング１６２人を含む。トッ
プ１５２（第１１！図）は、内部ピストン１６２の直上
にある内部１５８の部分と流体流動接続している低圧吐
出し弁１５４を含む。内部キャビティ１５８はピストン
１６２のＴのオリフィス１５１（第１６図、第１７図）
によって大気に通気される。ピストン・ステム１６１は
、第１８図に示すように通常はクラウン１４つと接触し
て絞りオリフィス１４６（ｚ［断する下部プラスチック
（望ましくは、テフロン）シール１６７で終る。ピスト
ン・ステム１６１は通路ＩＩＩＩＩ内にすべり自在には
まる、そしてＯ−リング１６９によって密封される。キ
ャビティ１５ｇ内に配置されたばね１６５（第１５図お
よび第１８図）Ｖｉプランジャ１６０を低圧ガス出力弁
１５４方向へ偏倚させる。
ップ１１０と内部でねじ係合される管状本体部１５０か
らなり、ピストン１６２とステム１６１からなる軸方向
へ転置自在のプランジャ・アセンブリ１６０を囲む。ピ
ストン１６２は通常の〇−リング１６２人を含む。トッ
プ１５２（第１１！図）は、内部ピストン１６２の直上
にある内部１５８の部分と流体流動接続している低圧吐
出し弁１５４を含む。内部キャビティ１５８はピストン
１６２のＴのオリフィス１５１（第１６図、第１７図）
によって大気に通気される。ピストン・ステム１６１は
、第１８図に示すように通常はクラウン１４つと接触し
て絞りオリフィス１４６（ｚ［断する下部プラスチック
（望ましくは、テフロン）シール１６７で終る。ピスト
ン・ステム１６１は通路ＩＩＩＩＩ内にすべり自在には
まる、そしてＯ−リング１６９によって密封される。キ
ャビティ１５ｇ内に配置されたばね１６５（第１５図お
よび第１８図）Ｖｉプランジャ１６０を低圧ガス出力弁
１５４方向へ偏倚させる。
ピストンがシール１６７によって提供される作動表面へ
と上方へ偏倚されるときに絞りオリフィス１１４６を介
して逃げる高圧ガスはＯ−リング１６９の下側へ閉じ込
められるが、縦スロット１７２（第１８図）を介してト
ップ１５２の下のピストン１６２直上のリリーフ位置へ
導くために横オリフィス７１へ流入する。調整弁ピスト
ン１６２の上の圧力とテフロン・シール１６７へ伝達す
れる高圧間の力のバランスが圧力調整をもたらすことに
なる。低圧ガスは、前述のように充てんホース５１＋に
スナップばめされる弁１１、ｌｉ介して出力されてセル
ノァ・ディスペンサー５６へ導かれる。
と上方へ偏倚されるときに絞りオリフィス１１４６を介
して逃げる高圧ガスはＯ−リング１６９の下側へ閉じ込
められるが、縦スロット１７２（第１８図）を介してト
ップ１５２の下のピストン１６２直上のリリーフ位置へ
導くために横オリフィス７１へ流入する。調整弁ピスト
ン１６２の上の圧力とテフロン・シール１６７へ伝達す
れる高圧間の力のバランスが圧力調整をもたらすことに
なる。低圧ガスは、前述のように充てんホース５１＋に
スナップばめされる弁１１、ｌｉ介して出力されてセル
ノァ・ディスペンサー５６へ導かれる。
第５図、第２１図〜第２６図および第２８図〜第３１図
を参照すると、セルノァ・ディスペンサーは、セルツア
吐出弁アセンブリ１８ヰ（第２１図〜第２６図）へねじ
結合されるねじ付きネック１８２ｉ有する半透明のプロ
ー成形プラスチック・ボトル１８０からなる。セルツア
・ボトル１８０はツーピースの非分解ハウジング１８１
（第５図）内に収容されることが望ましい（詳細は後述
する）。
を参照すると、セルノァ・ディスペンサーは、セルツア
吐出弁アセンブリ１８ヰ（第２１図〜第２６図）へねじ
結合されるねじ付きネック１８２ｉ有する半透明のプロ
ー成形プラスチック・ボトル１８０からなる。セルツア
・ボトル１８０はツーピースの非分解ハウジング１８１
（第５図）内に収容されることが望ましい（詳細は後述
する）。
第５図および第２８図に示すように、ボトル１８０はね
じ付ネック１４１２と下部本体部とを分離する周フラン
ジ１８５を含む。従来の安全ベント・スロツ）１ｇ２Ｂ
が吐出弁の・ねじを弛るめて「ボンピング」全防ぐ際に
ボトル全通気さすボトルのねじに形成さ九ている。
じ付ネック１４１２と下部本体部とを分離する周フラン
ジ１８５を含む。従来の安全ベント・スロツ）１ｇ２Ｂ
が吐出弁の・ねじを弛るめて「ボンピング」全防ぐ際に
ボトル全通気さすボトルのねじに形成さ九ている。
第２１図〜第２６図に示すように、セルツア弁アセンブ
リはベース１９０と一体の減径上部管状部１９２からな
る剛性のプラスチック管状本体１８ｇからなる。ベース
１９０Ｖｉねじ付きボトル端部１８２（第５図）にねじ
結合されるのに適したねじ１９１Ｂを含む大きな口！９
１の周囲を囲む。従って、口！９１は吐出アセンブリ１
８０がボトル１８０にねじ込まれるときに前記ボトル７
ランジ１ｇ１Ｉに近接する周環状ベース１９７によって
画定される。管状本体ｉｇｇｔ′ｉ、前記ホース５４に
結合された充てん用逆止め弁１９６を介してボトルの内
部に低圧ガスを導く低圧ガス入口オリフィス１９５を含
む下向き一管状入口１９１１も含む。さらに、一体の下
向き傾斜、管状噴出口１９８はレバー弁アセンブリ２０
２（第２６図）ｔ−内部に配置した上部（第２６図）と
流体流量接続の出口通路１９つを含む。
リはベース１９０と一体の減径上部管状部１９２からな
る剛性のプラスチック管状本体１８ｇからなる。ベース
１９０Ｖｉねじ付きボトル端部１８２（第５図）にねじ
結合されるのに適したねじ１９１Ｂを含む大きな口！９
１の周囲を囲む。従って、口！９１は吐出アセンブリ１
８０がボトル１８０にねじ込まれるときに前記ボトル７
ランジ１ｇ１Ｉに近接する周環状ベース１９７によって
画定される。管状本体ｉｇｇｔ′ｉ、前記ホース５４に
結合された充てん用逆止め弁１９６を介してボトルの内
部に低圧ガスを導く低圧ガス入口オリフィス１９５を含
む下向き一管状入口１９１１も含む。さらに、一体の下
向き傾斜、管状噴出口１９８はレバー弁アセンブリ２０
２（第２６図）ｔ−内部に配置した上部（第２６図）と
流体流量接続の出口通路１９つを含む。
第２１図、第２５図および第２６図に示すように、ベン
トオリフィス１９０Ｈは一般に円すい形内部領域２５６
を大気へ通気する。しかしながら、装置が組み立てられ
るときガスケット２２６上のフランジ２２８のために液
体シールが維持される。
トオリフィス１９０Ｈは一般に円すい形内部領域２５６
を大気へ通気する。しかしながら、装置が組み立てられ
るときガスケット２２６上のフランジ２２８のために液
体シールが維持される。
ボトルに圧力ヘッドが存在するにもかかわらず使用者が
吐出弁を弛るめると、ガスケットが解放されてガス圧は
オリフィス１９０Ｈ−ｉ介して消散されるが、ねじはな
お少なくとも部分的にかみ合っている。この安全の特徴
が「シャンペン−コルク」ポツピング現象ヲ防ぐ。さら
に、圧力解放がベント・スロツ）１８２Ｂによってねじ
をゆるめている間に促進される。そうでなければ吐出弁
をボトルへ結合する着座またはかみ合ったねじによって
維持された圧力シールはスロット１８２Ｂによって解放
される、それが次にガスケット２２６から干渉されるこ
となくボトル内部と徐々に引っ込む０１９１とを相互に
接続する。
吐出弁を弛るめると、ガスケットが解放されてガス圧は
オリフィス１９０Ｈ−ｉ介して消散されるが、ねじはな
お少なくとも部分的にかみ合っている。この安全の特徴
が「シャンペン−コルク」ポツピング現象ヲ防ぐ。さら
に、圧力解放がベント・スロツ）１８２Ｂによってねじ
をゆるめている間に促進される。そうでなければ吐出弁
をボトルへ結合する着座またはかみ合ったねじによって
維持された圧力シールはスロット１８２Ｂによって解放
される、それが次にガスケット２２６から干渉されるこ
となくボトル内部と徐々に引っ込む０１９１とを相互に
接続する。
第２５図と第２６図に明示するように、レバー弁アセン
ブリ２０２は上部本体＠１９２に結合されるのに適合し
た減径ねじ付き部２０５を含むキャップ２０ｕｆ介して
拘束される。ばね２０８が０−リング２１０を有するカ
ム・ハウジング２０９を領域２０１（第２６図）内へ偏
倚させる。キャップ２０１１を締め付けると、凹部２０
７Ａにはめ込まれるアクチュエータ・シール２０７Ｖｉ
弁座２４に接して接続オリフィス２４Ｈ’ｉ遮断する。
ブリ２０２は上部本体＠１９２に結合されるのに適合し
た減径ねじ付き部２０５を含むキャップ２０ｕｆ介して
拘束される。ばね２０８が０−リング２１０を有するカ
ム・ハウジング２０９を領域２０１（第２６図）内へ偏
倚させる。キャップ２０１１を締め付けると、凹部２０
７Ａにはめ込まれるアクチュエータ・シール２０７Ｖｉ
弁座２４に接して接続オリフィス２４Ｈ’ｉ遮断する。
オリフィス２４Ｈは領域２０１と２５５間の流体流動接
続を生じさせる。
続を生じさせる。
第２１図と第２２図に示すように、箱形ハウジング２１
２は弁士部１９２と一体的に協同する。
２は弁士部１９２と一体的に協同する。
一般にアーチ状レバー２１３はハウジング２１２内にピ
ン２１５を介してピボット取付けされる。
ン２１５を介してピボット取付けされる。
レバー２１３はカム・ハウジング２０９の内部２１つに
はめ込まれた内向き突出末端２４１１を含む。カム・ハ
ウジング２０９はばね２０８に侵入してばね全拘束する
上部ステム２２２と、領域２０１内をすべるＱ−リング
２１０を装着したボトム２２３ｉ含む。ボトム２２３に
形成された凹部２０７Ａはシール２０７装着する。シー
ル２０７、ばね２０ｇ、カム・ハウジング２０９、キャ
ップ２０１１およびサイホンチューブ２２５（および他
の作動部品と通路）は吐出弁アセンブリの縦軸２２１Ａ
（第２５図、第２６図）と整列される。
はめ込まれた内向き突出末端２４１１を含む。カム・ハ
ウジング２０９はばね２０８に侵入してばね全拘束する
上部ステム２２２と、領域２０１内をすべるＱ−リング
２１０を装着したボトム２２３ｉ含む。ボトム２２３に
形成された凹部２０７Ａはシール２０７装着する。シー
ル２０７、ばね２０ｇ、カム・ハウジング２０９、キャ
ップ２０１１およびサイホンチューブ２２５（および他
の作動部品と通路）は吐出弁アセンブリの縦軸２２１Ａ
（第２５図、第２６図）と整列される。
入口１９１１は縦軸２２１Ｂを有し、噴出口１９８は軸
２２１Ｂと共面である縦軸２２１ Ｃ’ｚ有する〇軸２
２１Ｂと２２１０は共に縦軸２２１人と交差して５０〜
６０度の角度２２１Ｅｉ形成する。最良の形態における
角度は約５５度である。この設計はセルツア吐出弁アセ
ンブリのコンパクト性全促進すると共に噴出口から液体
を分与する最適の角度を提供することがわかった。入口
弁に対する同様の角度が対称性を保つ。
２２１Ｂと共面である縦軸２２１ Ｃ’ｚ有する〇軸２
２１Ｂと２２１０は共に縦軸２２１人と交差して５０〜
６０度の角度２２１Ｅｉ形成する。最良の形態における
角度は約５５度である。この設計はセルツア吐出弁アセ
ンブリのコンパクト性全促進すると共に噴出口から液体
を分与する最適の角度を提供することがわかった。入口
弁に対する同様の角度が対称性を保つ。
第２６図と第２１図から、レバー２１５が下方へ移動さ
れると、末端２１８がカム・ハウジング２０９を上方へ
ばね２０８からの可縮圧力に対して固定する、そしてそ
の上部がキャップ２０１１の内部と接触することがわか
る。その間に、接続オリフィス２４Ｈが解放されて、口
１９１および円すい領域２３５内の圧力領域２００．２
０１に逃げその通路１９つを介して噴出口１９＆ｉ出る
。
れると、末端２１８がカム・ハウジング２０９を上方へ
ばね２０８からの可縮圧力に対して固定する、そしてそ
の上部がキャップ２０１１の内部と接触することがわか
る。その間に、接続オリフィス２４Ｈが解放されて、口
１９１および円すい領域２３５内の圧力領域２００．２
０１に逃げその通路１９つを介して噴出口１９＆ｉ出る
。
充てんされたボトルのトップに存在する高圧ガス・ヘッ
ドは炭酸ガスを飽和した水を下向きに突出するサイホン
チューブ２２５ｔ−Ｍて上の弁アセンブリの内部に送り
噴出口１９８から吐出さす。ボトル内の液面下に下向き
に延在するサイホンチューブ２２５はガスケットによっ
て装着される、そしてそれは末端のデイフユーザ２２５
Ｄ（第２１図、第５３図および第５１Ｉ図）で終わるこ
とが望ましＬＳＩ） デイフユーザ２２５Ｄはサイホンチューブ２２５に摩擦
ばめされる中心スリーブ２２５Ｆと一体の穴あきディス
ク２２５Ｅからなる。操作において、デイフユーザはセ
ルツア・ボトル内の水面下に配置される。ディスク２２
３に形成された半径方向に一定の間隔を有するオリアイ
ス２２５Ｇは通路２２４ Ｂｆｆ：介してサイホンチュ
ーブ２２５の内部と接続する。この構造は液体吐出中の
サイホンチューブ内への液体の伝導速度を下げると共に
、充てん中のガス進入速度金工げる。さらに、充てんガ
スはボトル全体に均一に分配されてスクラッピングを増
し、炭酸ガス飽和プロセス中に必要な振とりを最少にさ
せる。デイフユーザ２２５の孔２２５Ｇのオリフィスの
合計面積はオリフィス２４Ｈの面積とほぼ等しいことが
望ましい。
ドは炭酸ガスを飽和した水を下向きに突出するサイホン
チューブ２２５ｔ−Ｍて上の弁アセンブリの内部に送り
噴出口１９８から吐出さす。ボトル内の液面下に下向き
に延在するサイホンチューブ２２５はガスケットによっ
て装着される、そしてそれは末端のデイフユーザ２２５
Ｄ（第２１図、第５３図および第５１Ｉ図）で終わるこ
とが望ましＬＳＩ） デイフユーザ２２５Ｄはサイホンチューブ２２５に摩擦
ばめされる中心スリーブ２２５Ｆと一体の穴あきディス
ク２２５Ｅからなる。操作において、デイフユーザはセ
ルツア・ボトル内の水面下に配置される。ディスク２２
３に形成された半径方向に一定の間隔を有するオリアイ
ス２２５Ｇは通路２２４ Ｂｆｆ：介してサイホンチュ
ーブ２２５の内部と接続する。この構造は液体吐出中の
サイホンチューブ内への液体の伝導速度を下げると共に
、充てん中のガス進入速度金工げる。さらに、充てんガ
スはボトル全体に均一に分配されてスクラッピングを増
し、炭酸ガス飽和プロセス中に必要な振とりを最少にさ
せる。デイフユーザ２２５の孔２２５Ｇのオリフィスの
合計面積はオリフィス２４Ｈの面積とほぼ等しいことが
望ましい。
特に第２３図〜第２６図に注目すると、円すい領域２３
５から弁体１８８の口１９１全通ってボトル内部に突出
するサイホンチューブ２２５［−般に円すい形の弾性ガ
スケット２２６と結合することが望ましい。ガスケット
２２６はサイホンチューブ２２５がはめ込まれる管状傾
斜部とボトル１８０に対してディスペンサー・ベース１
９０をシールする増径フランジ部２２８からなる。弁１
８８の０１９１はガスケット２２６を受け入れる環状凹
部２３０と、取付は時にガスケット２２６によって包ま
れる同軸配置の内つば２３３を含む。このようにサイホ
ンチューブ２２５は弁サブアセンブリ２０２に直接液す
る領域２５５（第２５図、第２６図）に押し込められる
。開示した構造から、オリフィス２４Ｈおよび噴出口１
つ８を介した大気へのアクセスがレバー２１５を押し下
げない限り防止されるから、ガス入口オリフィス１９５
が充てんサイクル中にサイホンチューブの内部圧力を解
放するのを抑制することは明白である。換言すると、開
示したガスケットの構造から、導入光てんガスは充てん
中にサイホンチューブを下向きに通ってボトル内の水に
送られ、水の中を気泡となって上昇して充てんされたボ
トルの上部に高圧ヘッドを形成する。その圧力はその後
液体を分与するエネルギー機構として作用する。
５から弁体１８８の口１９１全通ってボトル内部に突出
するサイホンチューブ２２５［−般に円すい形の弾性ガ
スケット２２６と結合することが望ましい。ガスケット
２２６はサイホンチューブ２２５がはめ込まれる管状傾
斜部とボトル１８０に対してディスペンサー・ベース１
９０をシールする増径フランジ部２２８からなる。弁１
８８の０１９１はガスケット２２６を受け入れる環状凹
部２３０と、取付は時にガスケット２２６によって包ま
れる同軸配置の内つば２３３を含む。このようにサイホ
ンチューブ２２５は弁サブアセンブリ２０２に直接液す
る領域２５５（第２５図、第２６図）に押し込められる
。開示した構造から、オリフィス２４Ｈおよび噴出口１
つ８を介した大気へのアクセスがレバー２１５を押し下
げない限り防止されるから、ガス入口オリフィス１９５
が充てんサイクル中にサイホンチューブの内部圧力を解
放するのを抑制することは明白である。換言すると、開
示したガスケットの構造から、導入光てんガスは充てん
中にサイホンチューブを下向きに通ってボトル内の水に
送られ、水の中を気泡となって上昇して充てんされたボ
トルの上部に高圧ヘッドを形成する。その圧力はその後
液体を分与するエネルギー機構として作用する。
第２８図〜第３２図に注目すると、セルノァ・ディスペ
ンサー５６は、ブロー成形された望ましくは半透明のプ
ラヌチツク・ボトル１８０内に水を貯える。非分解ハウ
ジング１８１は一般にコツプ状の下半分２１＋２にねじ
結合されるコツプ状の上半分２１ｉ０からなる。適当な
ねじ２１＋ｌｌは下半分２４２のねじ２４３に嵌合され
る。ボトルのネック部は上半分２４０のトップに形成さ
れたオリフィス２４６’ｉ経て上に突出する。ボトル１
８０の凸形ボトム２４１１！Ｈ非分解性のハウジング下
半分の凹形内ボトム２５０に接触するまでゆるやかに押
し込まれる。凹形ボトム２５０は、望ましくは半径方向
に一定の間隔をもった５つの水分逃がし孔２５４が形成
されているボトムを有する環２５２に囲まれている。ま
た、ボトム２５０は中心圧力リリーフ・オリフィス２５
１からなる。ボトルのボトム２４８はトップ２４９また
は側部よりも薄くブロー成形することが望ましい。
ンサー５６は、ブロー成形された望ましくは半透明のプ
ラヌチツク・ボトル１８０内に水を貯える。非分解ハウ
ジング１８１は一般にコツプ状の下半分２１＋２にねじ
結合されるコツプ状の上半分２１ｉ０からなる。適当な
ねじ２１＋ｌｌは下半分２４２のねじ２４３に嵌合され
る。ボトルのネック部は上半分２４０のトップに形成さ
れたオリフィス２４６’ｉ経て上に突出する。ボトル１
８０の凸形ボトム２４１１！Ｈ非分解性のハウジング下
半分の凹形内ボトム２５０に接触するまでゆるやかに押
し込まれる。凹形ボトム２５０は、望ましくは半径方向
に一定の間隔をもった５つの水分逃がし孔２５４が形成
されているボトムを有する環２５２に囲まれている。ま
た、ボトム２５０は中心圧力リリーフ・オリフィス２５
１からなる。ボトルのボトム２４８はトップ２４９また
は側部よりも薄くブロー成形することが望ましい。
開示したボトルの構造から、ボトルの破損はボトム２４
８が薄いからボトム２１Ｉ８の破壊となる。
８が薄いからボトム２１Ｉ８の破壊となる。
従って、ボトム破損に伴う漏出ガスはオリフィス２５１
およびリリーフ・オリフィス２５１ｉ’ｉ介して安全に
逃がされる。さらに、ボトルの壁または側部の破損はオ
リフィス２５４、そして一対の点検用みぞ穴２５６．２
５７を介して通気することになる。
およびリリーフ・オリフィス２５１ｉ’ｉ介して安全に
逃がされる。さらに、ボトルの壁または側部の破損はオ
リフィス２５４、そして一対の点検用みぞ穴２５６．２
５７を介して通気することになる。
点検用みぞ穴２５６と２５７によって、装置の使用者は
ボトルの内部を見ることができる。下部の点検用みぞ穴
２５７はそのトップおよびボトムに隣接してそれぞれ配
置されている一対のマーカ・タブ２６０，２６１と協同
する。上部点検用みぞ穴２５６に隣接して同様のマーカ
・タブ２６４が形成されている。ボトムのマーカ・タブ
２６１は。
ボトルの内部を見ることができる。下部の点検用みぞ穴
２５７はそのトップおよびボトムに隣接してそれぞれ配
置されている一対のマーカ・タブ２６０，２６１と協同
する。上部点検用みぞ穴２５６に隣接して同様のマーカ
・タブ２６４が形成されている。ボトムのマーカ・タブ
２６１は。
１つのフレーバをバッチで作る必要のある場合に濃縮シ
ロップを添加するレベルを示す。この場合、次に水を「
１ｅｖｅｌ ｆｕｌｌＪのマーカ・タブ２６４まで添加
する。マーカ・タブ２６０が中間にある場合には、ぶど
う酒冷却器ドリンクまたは他のスペシアル・ドリンクを
作るのが理想的である。後者の場合、例えばワインをマ
ーカ・タブ２１＞１の示すレベルまで充てんし、次にガ
スを充てんする前に水をレベル２６０まで添加する。単
にクラブ・ソーダを作る場合には、ボトル充てんの前に
水をフルレベル・マーカ２６１＋まで添加する。次にソ
ーダを「ストレート」に消費、または適当なグラス内で
所定、のシロップとブレンドして所望のフレーバのソー
ダドリンクを外部的に作る。
ロップを添加するレベルを示す。この場合、次に水を「
１ｅｖｅｌ ｆｕｌｌＪのマーカ・タブ２６４まで添加
する。マーカ・タブ２６０が中間にある場合には、ぶど
う酒冷却器ドリンクまたは他のスペシアル・ドリンクを
作るのが理想的である。後者の場合、例えばワインをマ
ーカ・タブ２１＞１の示すレベルまで充てんし、次にガ
スを充てんする前に水をレベル２６０まで添加する。単
にクラブ・ソーダを作る場合には、ボトル充てんの前に
水をフルレベル・マーカ２６１＋まで添加する。次にソ
ーダを「ストレート」に消費、または適当なグラス内で
所定、のシロップとブレンドして所望のフレーバのソー
ダドリンクを外部的に作る。
ここに開示した装置は、キャビネット・レベルの下に配
置された通常隠された部品なしで作用する［ハンド−オ
ン（ｈａｎｄｓ−Ｏｎ ） Ｊソーダ装置からなること
は明らかである。本発明の好結果の使用に特別の家具製
作または特別の設備を要しない。
置された通常隠された部品なしで作用する［ハンド−オ
ン（ｈａｎｄｓ−Ｏｎ ） Ｊソーダ装置からなること
は明らかである。本発明の好結果の使用に特別の家具製
作または特別の設備を要しない。
その上、本装置が多くの異なる使用者の味覚や要求を満
たす飲料を作るために多くの方法で使用できうることは
明らかである。
たす飲料を作るために多くの方法で使用できうることは
明らかである。
本発明の範囲を逸脱することなく、本発明の多くの実施
態様が考えられるから、ここに示された手柄や添付図面
に示された事柄は全て説明のためのものであって限定を
意図するものではない。
態様が考えられるから、ここに示された手柄や添付図面
に示された事柄は全て説明のためのものであって限定を
意図するものではない。
第１図は、ラックに一時的貯蔵のために配列した構成要
素と共に本発明のホーム・ソーダ分与装置の部分前斜視
図；第２図は第１図に類似した装置の部分斜視図である
が、セルノァ・ディスペンサーおよびいくつかの濃縮シ
ロップ容器が貯蔵ラックから除去された状態を示す；第
う図は空のラックの斜視図；第４図は第５図の空のラッ
クの拡大平面図；第５図は本発明による装置の拡大分解
部分斜視図；第５Ａ図は好適なボックス・ハウジングの
上部におけるホース・ネスティング隔室と共に炭酸ガス
供給装置の斜視図；第６図は高圧容器および調整弁アセ
ンブリの部分分解斜視図、第７図は調整弁アセンブリの
ボトム部材のボトム斜視図；第８図は調整弁アセンブリ
のボトム・ハウジングの反射側のボトム斜視図；第９図
は高圧リリーフ結合金具のトップ斜視図；第１０図は高
圧リリーフ結合金具の部分ボトム斜視図；第１１図は高
圧充てん弁のボトム斜視図；第１２図は高圧充てん弁の
トップ斜視図；第１３図は調整弁アセンブリ・トップ・
ハウジング部材のボトム斜視図；第１４図は調整弁アセ
ンブリ・トップ・ハウジング部材の反射側のトップ斜視
図；第１５図は調整弁アセンブリの拡大部分組立図であ
って、第１３図および第１１Ｉ図のトップ・ハウジング
部材の第７図および第８図のボトム・ハウジングへの嵌
合方法金示す；第１６図は望ましい調整弁アセンブリの
拡大分解部分斜視図であって、上および下半分の嵌合方
法全示す：第１７図は調整弁アセンブリのトップ斜視図
：第１８図は第１７図の線１８−１８についての縦断面
図；第１９図は第１６図の線１９−１９についての垂直
断面図：第２０図は第１８図の線２０−２０についての
垂直断面図３第２１図は好適なセルツア吐出弁アセンブ
リの拡大、部分分解斜視図；第２２図は第２１図の線２
２−２２についてのセルツア吐出弁のボトム斜視図；第
２５図はフランジ付き円すいガスケットの拡大ボトム平
面図；第２４図は第２３図のガスケット拡大トップ平面
図：第２５図は第２１図の線２５４、２５についての拡
大部分縦断面図；第２６図はセルシァ・ボトル吐出弁装
筒の拡大分解部分組立図；第２７図は濃縮シロップ・ボ
トルキャップの拡大部分分解斜視図；第２８図はセルシ
ァ・ボトルおよびその協同する非分解ハウジングの分解
部分正面図；第２９図は非分解ハウジングの下半分のボ
トム平面図：第３０図は第２８図の線３０−５０につい
ての縦断面図：第３１図は第２８図の線３１−５１につ
いての垂直断面図；第３２図は第２８図の線３２−５２
についての垂直断面図；命 第５３声サイホン・チューブ・デイフユーザの拡大画斜
視図；第３４図はサイホン・チュー７・デイフユーザの
拡大削正面図である。 日Ｇ、６ ＦＩＧ、 ７ ＦＩＧ、８ ！−２５ ＦＩＧ、 ３２ ＦＩＧ、３３ ＦＩＧ、３４
素と共に本発明のホーム・ソーダ分与装置の部分前斜視
図；第２図は第１図に類似した装置の部分斜視図である
が、セルノァ・ディスペンサーおよびいくつかの濃縮シ
ロップ容器が貯蔵ラックから除去された状態を示す；第
う図は空のラックの斜視図；第４図は第５図の空のラッ
クの拡大平面図；第５図は本発明による装置の拡大分解
部分斜視図；第５Ａ図は好適なボックス・ハウジングの
上部におけるホース・ネスティング隔室と共に炭酸ガス
供給装置の斜視図；第６図は高圧容器および調整弁アセ
ンブリの部分分解斜視図、第７図は調整弁アセンブリの
ボトム部材のボトム斜視図；第８図は調整弁アセンブリ
のボトム・ハウジングの反射側のボトム斜視図；第９図
は高圧リリーフ結合金具のトップ斜視図；第１０図は高
圧リリーフ結合金具の部分ボトム斜視図；第１１図は高
圧充てん弁のボトム斜視図；第１２図は高圧充てん弁の
トップ斜視図；第１３図は調整弁アセンブリ・トップ・
ハウジング部材のボトム斜視図；第１４図は調整弁アセ
ンブリ・トップ・ハウジング部材の反射側のトップ斜視
図；第１５図は調整弁アセンブリの拡大部分組立図であ
って、第１３図および第１１Ｉ図のトップ・ハウジング
部材の第７図および第８図のボトム・ハウジングへの嵌
合方法金示す；第１６図は望ましい調整弁アセンブリの
拡大分解部分斜視図であって、上および下半分の嵌合方
法全示す：第１７図は調整弁アセンブリのトップ斜視図
：第１８図は第１７図の線１８−１８についての縦断面
図；第１９図は第１６図の線１９−１９についての垂直
断面図：第２０図は第１８図の線２０−２０についての
垂直断面図３第２１図は好適なセルツア吐出弁アセンブ
リの拡大、部分分解斜視図；第２２図は第２１図の線２
２−２２についてのセルツア吐出弁のボトム斜視図；第
２５図はフランジ付き円すいガスケットの拡大ボトム平
面図；第２４図は第２３図のガスケット拡大トップ平面
図：第２５図は第２１図の線２５４、２５についての拡
大部分縦断面図；第２６図はセルシァ・ボトル吐出弁装
筒の拡大分解部分組立図；第２７図は濃縮シロップ・ボ
トルキャップの拡大部分分解斜視図；第２８図はセルシ
ァ・ボトルおよびその協同する非分解ハウジングの分解
部分正面図；第２９図は非分解ハウジングの下半分のボ
トム平面図：第３０図は第２８図の線３０−５０につい
ての縦断面図：第３１図は第２８図の線３１−５１につ
いての垂直断面図；第３２図は第２８図の線３２−５２
についての垂直断面図；命 第５３声サイホン・チューブ・デイフユーザの拡大画斜
視図；第３４図はサイホン・チュー７・デイフユーザの
拡大削正面図である。 日Ｇ、６ ＦＩＧ、 ７ ＦＩＧ、８ ！−２５ ＦＩＧ、 ３２ ＦＩＧ、３３ ＦＩＧ、３４
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、圧力容器および該容器と協同する調整弁アセンブリ
からなり低圧炭酸ガスを選択的に吐出する高圧炭酸ガス
源； 使用者によつて水を部分的に充てんした後 で前記調整弁アセンブリと相互に接続することによつて
低圧炭酸ガスで加圧され、ガスと液体を含有するセルツ
ア・ボトルおよび該ボトルからセルツア炭酸水を選択的
に出力するセルツア吐出弁からなるセルツア炭酸水ディ
スペンサー、前記吐出弁は前記ボトルにねじ結合され、
かつ該ボトルを加圧するための低圧ガス入口弁と、該ボ
トルからセルツア炭酸水を吐出する低圧出口スパウトと
、該ボトルと前記出口スパウト間の流体流動接続を選択
的にさせる通常は遮断されている連結オリフィスと、前
記ボトルを作動さすために該連結オリフィスを通常遮断
しているレバー弁手段からなる； 前記調整弁アセンブリと前記低圧入口弁間 に選択的に結合されて前記ボトルを加圧するホース手段
； 各々が濃縮シロツプの異なるフレーバーを 含有してセルツア炭酸水と混合されるシロツプ源を提供
する複数のシロツプ容器；および支持表面上に配置され
て、前記シロツプ源 と前記セルツア炭酸水ディスペンサーを便利に受け入れ
て貯蔵する一対の区分室、および前記シロツプ容器を便
利に貯蔵する少なくとも１つの隣接棚からなるラック手
段、からなることを特徴とするソーダ・フアウンテン装
置。 ２、非使用中に前記ホース手段を貯蔵するネスト部分を
画定する凹所トップを有して、前記圧力容器を収納かつ
囲む箱を含む請求項１記載の装置。 ３、前記調整弁アセンブリが、 前記圧力容器にねじ結合されるのに適し、 上部および下部の通路を流体接続させる絞りオリフイス
によつて相互に分離された上部および下部の通路と、所
定の過圧に応答して前記容器を通気させる圧力リリーフ
手段および前記圧力容器を安全に再充てんさせる高圧充
てん用弁からなる剛性の管状ボトム・ハウジング； 該ボトム・ハウジングにねじ結合され、低 圧ガス出口弁からなる剛性の管状トップ・ハウジング； 前記トップ・ハウジングに作動的にすべり 自在に配置されるピストン手段および前記ボトム・ハウ
ジングの上部通路内にすべり自在に受け入れられるステ
ム手段からなり前記絞りオリフィスを選択的に解放する
内部プランジャ手段；および 前記ピストン手段を通常は前記低圧ガス出 口弁方向へ偏倚さす内部ばね手段からなる請求項１記載
の装置。 ４、前記調整弁アセンブリ圧力リリーフ手段および前記
高圧充てん弁が相互に軸整列して前記ボトム・ハウジン
グに機械加工された横通路に嵌合され、該横通路が前記
ボトム・ハウジング内に画定された下部通路と流体流動
接続に配置される請求項３記載の装置。 ５、前記ステム手段が前記絞りオリフィスと接触するの
に適した減径部で終わり、かつ前記ボトム・ハウジング
の上部通路からガスを受け、それを前記ピストン手段の
上に通気して前記低圧出口弁と流体流動接続させる通路
からなる請求項４記載の装置。 ６、前記ピストン手段の下のトップ・ハウジング内部の
部分が大気の通気される請求項５記載の装置。 ７、前記圧力容器を格納し、非使用中に前記ホース手段
を貯蔵するネスト部分を画定する凹部トップを有するボ
ックスを含む請求項５記載の装置。 ８、前記セルツア炭酸水ディスペンサーが前記ボトルを
包む非分解ハウジング手段からなり、該ハウジング手段
が前記ボトルに同軸に取り付けられる上部および下部の
半分からなる請求項５記載の装置。 ９、前記セルツア炭酸水ディスペンサーが前記ボトルを
包む非分解ハウジング手段からなり、該ハウジング手段
が前記ボトルに同軸に取り付けられる上部および下部の
半分からなる請求項１記載の装置。 １０、前記ボトルが半透明であり、前記ハウジング手段
の半分の各々が前記ボトルの内部を露出してその外観検
査をするのに適した細長のぞきみぞ穴からなる請求項９
記載の装置。 １１、前記ハウジング手段が前記のぞきみぞ穴に隣接し
てガス充てん前に前記ボトル内の適当な液面を確立する
マーカ・タブ手段からなる請求項１０記載の装置。 １２、前記下部ハウジングの半分が破裂の際に圧力を解
放する複数の下部ペント孔からなる請求項９記載の装置
。 １３、前記圧力容器を収納し、非使用時に前記ホース手
段を収納するネスト部分を画定する凹部トップを有する
ボックスを含む請求項１２記載の装置。 １４、前記セルツア炭酸水吐出弁が前記ボトルにねじ結
合されるのに適した一体ベースと、該ベースに囲まれた
入口、該入口から一定の間隔を有して前記連結オリフィ
スを囲む内部に形成された減径カラーと、該カラーに囲
まれて前記連結オリフィスと流体流動接続の円すい領域
と、該円すい領域から前記ボトルの内部に延在するサイ
ホンチューブと、前記カラーと前記ベース間に画定され
た環と、前記カラーに結合された前記サイホンチューブ
を取り付けるガスケットからなる請求項１記載の装置。 １５、前記ガスケットが前記環に受け入れられて前記ボ
トルへの前記吐出弁をシールするフランジ部からなる請
求項１４記載の装置。 １６、前記低圧入口弁が前記サイホンチューブと流体流
動接続している請求項１５記載の装置。 １７、前記低圧入口弁が軸を有し、前記スパウトが前記
第１の軸と共面軸を有する請求項１６記載の装置。 １８、前記レバー弁手段が前記入口弁とスパウトの上に
配置されたレバーと、該レバーをピボット装着する手段
と、前記レバーによつて作動されて前記連結オリフィス
を選択的に遮断および解放するカム・ハウジングからな
る請求項１７記載の装置。 １９、前記吐出弁レバーが、前記入口弁の軸および前記
吐出ノズルの軸の占める面に関して実質的に横および垂
直な面を占める請求項１８記載の装置。 ２０、前記シロツプ容器の各がシロツプを出すために使
用者によつて圧搾されるのに適した弾性プラスチック・
ボトルと、前記シロツプ容器が圧搾されるときにシロツ
プを前記ボトルに適切に向けるために前記ボトルの上部
の画定される上部弁からなる請求項１記載の装置。 ２１、前記ラック手段が前記シロツプ容器を少なくとも
１つの規則正しい列に収納する棚手段と、前記高圧ガス
源を半永久的に保管する囲いと、前記高圧ガス源に隣接
して前記セルツア炭酸水ディスペンサーを半永久的に保
管するために使用者がアクセスできる区分室からなる請
求項２０記載の装置。 ２２、前記装置が前記圧力容器を収納し、保管中に前記
ホース手段用ネスト部分を提供するボックスからなる請
求項２１記載の装置。 ２３、圧力容器と該圧力容器と協同して低圧炭酸ガスを
選択的に吐出する、調整弁アセンブリからなり、該調整
弁アセンブリが所定の過圧に応答して前記圧力容器を通
気さす圧力リリーフ手段と、前記圧力容器を安全に再充
てんする高圧充てん弁と、低圧ガス出口弁からなる構成
の高圧炭酸ガス源； 使用者によつて水を部分的に充てんした後 で前記低圧ガス出口弁と相互に接続することによつて低
圧炭酸ガスで加圧され、ガスと液体を含有するセルツア
・ボトルおよび該ボトルからセルツア炭酸水を選択的に
出力するセルツア吐出弁からなるセルツア炭酸水ディス
ペンサー、前記吐出弁は前記ボトルにねじ結合され、か
つ該ボトルを加圧するための低圧ガス入口弁と、該ボト
ルからセルツア炭酸水を吐出する低圧出口スパウトと、
該ボトル内部と前記出口スパウト間の流体流動接続を選
択的にさせる通常は遮断されている連結オリフィスと、
前記ボトルを作動さすために該連結オリフィスを通常遮
断しているレバー弁手段からなる； 前記調整弁アセンブリと前記低圧入口弁間 に選択的に結合されて前記ボトルを加圧するホース手段
； 各々が濃縮シロツプの異なるフレーバーを 含有してセルツア炭酸水と混合される、シロツプ源を提
供する複数のシロツプ容器；および 支持表面上に配置されて、前記シロツプ源 と前記セルツア炭酸水ディスペンサーを便利に受け入れ
て保管する一対の区分室、および前記シロツプ容器を便
利に保管する少なくとも１つの隣接棚からなるラック手
段、からなることを特徴とするソーダ・フアウンテン装
置。 ２４、前記ホース手段を保管するネスト部分からなり、
前記圧力容器を収納する化粧箱を含む請求項２３記載の
装置。 ２５、前記調整弁アセンブリが、 前記圧力容器にねじ結合されるのに適し、 上部および下部の通路を流体接続させる絞りオリフィス
によつて相互に分離された上部および下部の通路からな
る剛性の管状ボトム・ハウジング； 該ボトム・ハウジングにねじ結合され、低 圧ガス出口弁からなる剛性の管状トップ・ハウジング； 前記トップ・ハウジングに作動的にすべり 自在に配置されるピストン手段および前記ボトム・ハウ
ジングの上部通路内にすべり自在に受け入れられるステ
ム手段からなり前記絞りオリフィスを選択的に解放する
内部プランジャ手段；および 前記ピストン手段を通常は前記低圧ガス出 口弁方向へ偏倚さす内部ばね手段からなる請求項２３記
載の装置。 ２６、前記調整弁アセンブリ圧力リリーフ手段および前
記高圧充てん弁が相互に軸整列して前記ボトム・ハウジ
ングに機械加工された横通路に嵌合され、該横通路が前
記ボトム・ハウジング内に画定された下部通路と流体流
動接続に配置される請求項２５記載の装置。 ２７、前記ステム手段が前記絞りオリフィスと接触する
のに適した減径部で終わり、かつ前記ボトム・ハウジン
グの上部通路からガスを受け、それを前記ピストン手段
の上に通気して前記低圧出口弁と流体流動接続させる通
路からなる請求項２６記載の装置。 ２８、前記ピストン手段の下のトップ・ハウジング内部
の部分が大気へ通気される請求項２７記載の装置。 ２９、前記セルツア炭酸水ディスペンサーが前記ボトル
を包む非分解ハウジング手段からなり、該ハウジング手
段が前記ボトルに同軸に取り付けられる上部および下部
の半分からなる請求項２２記載の装置。 ３０、前記ボトルが半透明であり、前記ハウジング手段
の半分の各々が前記ボトルの内部を露出してその外観検
査をするのに適した細長のぞきみぞ穴からなる請求項２
９記載の装置。 ３１、前記ハウジング手段が前記のぞきみぞ穴に隣接し
てガス充てん前に前記ボトル内の適当な液面を確立する
マーカ・タブ手段からなる請求項３０記載の装置。 ３２、前記下部ハウジングの半分が破裂の際に圧力を解
放する複数の下部ペント孔からなる請求項３１記載の装
置。 ３３、前記圧力容器を収納し、前記ホース手段を一時的
に保管するネスト部分からなる化粧箱を含む請求項３２
記載の装置。 ３４、前記セルツア炭酸水吐出弁が前記ボトルにねじ結
合されるのに適した一体ベースと、該ベースに囲まれた
入口、該入口から一定の間隔を有して前記連結オリフィ
スを囲む内部に形成された減径カラーと、該カラーに囲
まれて前記連結オリフィスと流体流動接続の円すい領域
と、該円すい領域から前記ボトルの内部に延在するサイ
ホンチューブと、前記カラーと前記ベース間に画定され
た環と、前記カラーに結合された前記サイホンチューブ
を取り付けるガスケットからなる請求項２５記載の装置
。 ３５、前記ガスケットが前記環に受け入れられて前記ボ
トルへの前記吐出弁をシールするフランジ部からなる請
求項３４記載の装置。 ３６、前記低圧入口弁が前記サイホンチューブと流体流
動接続している請求項３５記載の装置。 ３７、前記低圧入口弁が軸を有し、前記スパウトが前記
第１の軸と共面軸を有する請求項３６記載の装置。 ３８、前記セルツア炭酸水吐出弁が縦軸を有し、前記低
圧入口弁の軸と前記スパウトの軸とがそれぞれ前記縦軸
と５０〜６０度の角度で交差する請求項３７記載の装置
。 ３９、前記レバー弁手段が前記入口弁とスパウトの上に
配置されたレバーと、該レバーをピボット装着する手段
と、前記レバーによつて作動されて前記連結オリフィス
を選択的に遮断および解放するカム・ハウジングからな
る請求項３８記載の装置。 ４０、前記吐出弁レバーが、前記入口弁の軸および前記
吐出ノズルの軸の占める面に関して実質的に横および垂
直な面を占める請求項３９記載の装置。 ４１、前記シロツプ容器の各がシロツプを出すために使
用者によつて圧搾されるのに適した弾性プラスチック・
ボトルと、前記シロツプ容器が圧搾されるときにシロツ
プを前記ボトルに適切に向けるために前記ボトルの上部
に画定される上部弁からなる請求項２３記載の装置。 ４２、前記ラック手段が前記シロツプ容器を少なくとも
１つの規則正しい列に収納する棚手段と、前記高圧ガス
源を半永久的に貯蔵する囲いと、前記高圧ガス源に隣接
して前記セルツア炭酸水ディスペンサーを半永久的に貯
蔵するために使用者がアクセスできる区分室からなる請
求項４１記載の装置。 ４３、前記装置が前記圧力容器を収納し、保管中に前記
ホース手段用ネスト部分を提供するボックスからなる請
求項４２記載の装置。 ４４、圧力容器と該圧力容器と協同して低圧炭酸ガスを
選択的に吐出する、調整弁アセンブリからなり、該調整
弁アセンブリが所定の過圧に応答して前記圧力容器を通
気さすリリーフ手段と、前記圧力容器を安全に再充てん
する高圧充てん弁と、低圧ガス出口弁からなる構成の高
圧炭酸ガス源； 使用者によつて水を部分的に充てんした後 後で前記低圧ガス出口弁と相互に接続することによつて
低圧炭酸ガスで加圧され、ガスと液体を含有する半透明
のプラスチツクセルツア・ボトルおよび該ボトルからセ
ルツア炭酸水を選択的に出力するセルツア吐出弁からな
るセルツア炭酸水ディスペンサー、前記吐出弁は前記ボ
トルにねじ結合され、かつ該ボトルを加圧するための低
圧ガス入口弁と、該ボトルからセルツア炭酸水を吐出す
る低圧出口スパウトと、該ボトル内部と前記出口スパウ
ト間の流体流動接続を選択的にさせる通常は遮断されて
いる連結オリフィスと、前記ボトルを作動さすために該
連結オリフィスを通常遮断しているレバー弁手段からな
る； 前記セルツア炭酸水ディスペンサーが前記 ボトルを包む非分解ハウジング手段からなり、該ハウジ
ング手段が前記ボトルに同軸に取り付けられる上部およ
び下部の半分からなり、該半分の各々が前記ボトルの内
部を露出してその外観検査をするのに適したのぞきみぞ
穴からなる構成； 前記調整弁アセンブリと前記低圧入口弁間 に選択的に結合されて前記ボトルを加圧するホース手段
； 各々が濃縮シロツプの異なるフレーバーを 含有してセルツア炭酸水と混合される、シロツプ源を提
供し、シロツプを吐出する弁手段からなる複数のシロツ
プ容器； 前記ホース手段を一時的に保管するネスト 部分からなり、前記圧力容器を囲む化粧容器；および 支持表面上に配置されて、前記シロツプ源 と前記セルツア炭酸水ディスペンサーを便利に受け入れ
て保管する一対の区分室、および前記シロツプ容器を便
利に保管する少なくとも１つの隣接棚からなるラック手
段、からなることを特徴とするソーダ・フアウンテン装
置。 ４５、前記ハウジング手段が前記のぞきみぞ穴に隣接し
てガス充てん前に前記ボトル内に適当な液面を決定する
マーカ・タブ手段からなる請求項４４記載の装置。 ４６、前記下部ハウジングの半分が破裂の際に圧力を解
放する複数の下部ベント孔からなる請求項４５記載の装
置。 ４７、前記セルツア炭酸水吐出弁が前記ボトルにねじ結
合されるのに適した体ベースと、該ベースに囲まれた入
口、該入口から一定の間隔を有して前記連結オリフィス
を囲む内部に形成された減径カラーと、該カラーに囲ま
れて前記連結オリフィスと流体流動接続の円すい領域と
、該円すい領域から前記ボトルの内部に延在するサイホ
ンチューブと、前記カラーと前記ベース間に画定された
環と、前記カラーに結合されて前記サイホンチューブを
取り付けるガスケットからなる請求項４４記載の装置。 ４８、前記ガスケットが前記環に受け入れられて前記ボ
トルへの前記吐出弁をシールするフランジ部からなる請
求項４７記載の装置。 ４９、前記低圧入口弁が前記サイホンチューブと流体流
動接続している請求項略８記載の装置。 ５０、前記低圧入口弁が軸を有し、前記スパウトが前記
第１の軸と共面軸を有する請求項４９記載の装置。 ５１、前記セルツア炭酸水吐出弁が縦軸を有し、前記低
圧力入口弁の軸と前記スパウトの軸とがそれぞれ前記縦
軸と５０〜６０度で交差する請求項５０記載の装置。 ５２、前記レバー弁手段が前記入口弁とスパウトの上に
配置されたレバーと、該レバーをピボット装着する手段
と、前記レバーによつて作動されて前記連結オリフィス
を選択的に遮断および解放するカム・ハウジングからな
る請求項５１記載の装置。 ５３、前記吐出弁レバーが、前記入口弁の軸および前記
吐出ノズルの軸の占める面に関して実質的に横および垂
直な面を占める請求項５２記載の装置。 ５４、前記調整弁アセンブリが、 前記圧力容器にねじ結合されるのに適し、 上部および下部の通路を流体接続させる絞りオリフィス
によつて相互に分離された上部および下部の通路と、所
定の過圧に応答して前記容器を通気させる圧力リリーフ
手段および前記圧力容器を安全に再充てんさせる高圧充
てん用弁からなる剛性の管状ボトム・ハウジング； 該ボトム・ハウジングにねじ結合され、低 圧ガス出口弁からなる剛性の管状トップ・ハウジング； 前記トップ・ハウジングに作動的にすべり 自在に配置されるピストン手段および前記ボトム・ハウ
ジングの上部通路内にすべり自在に受け入れられるステ
ム手段からなり前記絞りオリフィスを選択的に解放する
内部プランジャ手段；および 前記ピストン手段を通常は前記低圧ガス出 口弁方向へ偏倚さす内部ばね手段からなる請求項４７記
載の装置。 ５５、前記調整弁アセンブリ圧力リリーフ手段および前
記高圧充てん弁が相互に軸整列して前記ボトム・ハウジ
ングに機械加工された横通路に嵌合され、該横通路が前
記ボトム・ハウジング内に画定された下部通路と流体流
動接続に配置される請求項５４記載の装置。 ５６、前記ステム手段が前記絞りオリフィスと接触する
のに適した減径部で終わり、かつ前記ボトム・ハウジン
グの上部通路からガスを受け、それを前記ピストン手段
の上に通気して前記低圧出口弁と流体流動接続させる通
路からなる請求項５５記載の装置。 ５７、前記ピストン手段の下のトップ・ハウジング内部
の部分が大気へ通気される請求項５６記載の装置。 ５８、圧力容器と該圧力容器と協同して低圧炭酸ガスを
選択的に吐出する調整弁アセンブリからなり、該調整弁
アセンブリが所定の過圧に応答して前記圧力容器を通気
さすリリーフ手段と、前記圧力容器を安全に再充てんす
る高圧充てん弁と、低圧ガス出口弁からなる構成の高圧
炭酸ガス源； 使用者によつて水を部分的に充てんした後 で前記低圧ガス出口弁と相互に接続することによつて低
圧炭酸ガスで加圧され、ガスと液体を含有する半透明の
プラスチツクセルツア・ボトルおよび該ボトルからセル
ツア炭酸水を選択的に出力するセルツア吐出弁からなる
セルツア炭酸水ディスペンサー、前記吐出弁は前記ボト
ルにねじ結合され、かつ該ボトルを加圧するための低圧
ガス入口弁と、該ボトルからセルツア炭酸水を吐出する
低圧出口スパウトと、該ボトル内部と前記出口スパウト
間の流体流動接続を選択的にさせる通常は遮断されてい
る連結オリフィスと、前記ボトルを作動さすために該連
結オリフィスを通常遮断しているレバー弁手段からなる
； 前記ボトルに同軸に取り付けられる上部お よび下部の半分からなり、該半分の各々が前記ボトルの
内部を露出して外観検査をするのに適したのぞきみぞ穴
からなる構成の前記ボトルを包む非分解ハウジング手段
、からなることを特徴とするソーダ水を製造するホーム
炭酸飽和装置。 ５９、前記ハウジング手段が前記のぞきみぞ穴に隣接し
てガス充てん前に前記ボトル内の適当な液面を確立する
マーカ・タブ手段からなる請求項５８記載の装置。 ６０、前記下部ハウジングの半分が破裂の際に圧力を解
放する複数の下部ベント孔からなる請求項５９記載の装
置。 ６１、前記セルツア炭酸水吐出弁が前記ボトルにねじ結
合されるのに適した一体ベースと、該ベースに囲まれた
入口、該入口から一定の間隔を有して前記連結オリフィ
スを囲む内部に形成された減径カラーと、該カラーに囲
まれて前記連結オリフィスと流体流動接続の円すい領域
と、該円すい領域から前記ボトルの内部に延在するサイ
ホンチューブと、前記カラーと前記ベース間に画定され
た環と、前記カラーに結合されて前記サイホンチューブ
を取り付けるガスケットからなる請求項５８記載の装置
。 ６２、前記ガスケットが前記環に受け入れられて前記ボ
トルへの前記吐出弁をシールするフランジ部からなる請
求項６１記載の装置。 ６３、前記低圧入口弁が前記サイホンチューブと流体流
動接続している請求項６２記載の装置。 ６４、前記低圧入口弁が軸を有し、前記スパウトが前記
第１の軸と共面軸を有する請求項６２記載の装置。 ６５、前記セルツア炭酸水吐出弁が縦軸を有し、前記低
圧力入口弁の軸と前記スパウトの軸とがそれぞれ前記縦
軸と５０〜６０度で交差する請求項６４記載の装置。 ６６、前記ハウジング手段が前記のぞきみぞに隣接して
ガス充てん前に前記ボトル内に適当な液面を決めるマー
カ・タブ手段からなる請求項６１記載の装置。 ６７、前記下部ハウジングの半分が、破裂の際に圧力を
解放する複数の下部ベント孔からなる請求項６６記載の
装置。 ６８、前記レバー弁手段が前記入口弁とスパウトの上に
配置されたレバーと、該レバーをピボット装着する手段
と、前記レバーによつて作動されて前記連結オリフィス
を選択的に遮断および解放するカム・ハウジングからな
る請求項５８記載の装置。 ６９、前記吐出弁レバーが、前記入口弁の軸および前記
吐出ノズルの軸の占める面に関して実質的に横および垂
直な面を占める請求項６８記載の装置。 ７０、圧力容器と該圧力容器と協同して低圧炭酸ガスを
選択的に吐出する調整弁アセンブリからなる高圧炭酸ガ
ス源； 前記調整弁アセンブリが、前記圧力容器に ねじ結合されるのに適し、上部および下部の通路を流体
接続させる絞りオリフィスによつて相互に分離された上
部および下部の通路からなる剛性管状ボトム・ハウジン
グと、 該ボトム・ハウジングにねじ結合され、低 圧ガス出口弁からなる剛性管状トップ・ハウジングと、 前記トップ・ハウジングに作動的にすべり 自在に配置されるピストン手段および前記ボトム・ハウ
ジングの上部通路内にすべり自在に受け入れられるステ
ム手段からなり前記絞りオリフィスを選択的に解放する
内部プランジャ手段と、 所定の過圧に応答して前記圧力容器を通気 させる圧力リリーフ手段と前記圧力容器を安定に再充て
んする高圧充てん弁手段を有する前記ボトム・ハウジン
グからなる構成； 使用者によつて水を部分的に充てんした後 で前記低圧ガス出口弁と相互に接続することによつて低
圧炭酸ガスで加圧され、ガスと液体を含有するセルツア
・ボトルおよび該ボトルからセルツア炭酸水を選択的に
出力するセルツア吐出弁からなるセルツア炭酸水ディス
ペンサー、前記吐出弁は前記ボトルにねじ結合され、か
つ該ボトルを加圧するための低圧ガス入口弁と、該ボト
ルからセルツア炭酸水を吐出する低圧出口スパウトと、
該ボトル内部と前記出口スパウト間の流体流動接続を選
択的にさせる通常は遮断されている連結オリフィスと、
前記ボトルを作動さすために該連結オリフィスを通常遮
断しているレバー弁手段からなる構成、からなることを
特徴とするソーダ水を製造するホーム炭酸飽和装置。 ７１、前記セルツア炭酸水ディスペンサーが前記ボトル
を包む非分解ハウジング手段からなり、該ハウジング手
段が前記ボトルに同軸に取り付けられる上部および下部
の半分からなり、該半分の各々が前記ボトルの内部を露
出してその外観検査をするのに適したのぞきみぞ穴から
なる構成の請求項７０記載の装置。 ７２、前記ハウジング手段が前記のぞきみぞ穴に隣接し
てガス充てん前に前記ボトル内に適当な液面を決定する
マーカ・タブ手段からなる請求項７１記載の装置。 ７３、前記下部ハウジングの半分が破裂の際に圧力を解
放する複数の下部ベント孔からなる請求項７２記載の装
置。 ７４、前記セルツア炭酸水吐出弁が前記ボトルにねじ結
合されるのに適した一体ベースと、該ベースに囲まれた
入口、該入口から一定の間隔を有して前記連結オリフィ
スを囲む内部に形成された減径カラーと、該カラーに囲
まれて前記連結オリフィスと流体流動接続の円すい領域
と、該円すい領域から前記ボトルの内部に延在するサイ
ホンチューブと、前記カラーと前記ベース間に画定され
た環と、前記カラーに結合された前記サイホンチューブ
を取り付けるガスケットからなる請求項７０記載の装置
。 ７５、前記ガスケットが前記環に受け入れられて前記ボ
トルへの前記吐出弁をシールするフランジ部からなる請
求項７４記載の装置。 ７６、前記低圧入口弁が軸を有し、前記スパウトが前記
第１の軸と共面の軸を有する請求項７０記載の装置。 ７７、前記セルツア炭酸水吐出弁が縦軸を有し、前記低
圧力入口弁の軸と前記スパウトの軸とがそれぞれ前記縦
軸と５０〜６０度で交差する請求項７６記載の装置。 ７８、前記レバー弁手段が前記入口弁とスパウトの上に
配置されたレバーと、該レバーをピボット装着する手段
と、前記レバーによつて作動されて前記連結オリフィス
を選択的に遮断および解放するカム・ハウジングからな
る請求項７０記載の装置。 ７９、前記吐出弁レバーが、前記入口弁の軸および前記
吐出ノズルの軸の占める面に関して実質的に横および垂
直な面を占める請求項７８記載の装置。 ８０、前記調整弁アセンブリ圧力リリーフ手段および前
記高圧充てん弁が相互に軸整列して前記ボトム・ハウジ
ングに機械加工された横通路に嵌合され、該横通路が前
記ボトム・ハウジング内に画定された下部通路と流体流
動接続に配置される請求項７０記載の装置。 ８１、前記ステム手段が前記絞りオリフィスと接触する
のに適した減径部で終わり、かつ前記ボトム・ハウジン
グの上部通路からガスを受け、それを前記ピストン手段
の上に通気して前記低圧出口弁と流体流動接続させる通
路からなる請求項８０記載の装置。 ８２、前記ピストン手段の下のトップ・ハウジング内部
の部分が大気へ通気される請求項８１記載の装置。 ８３、高圧ガスを貯蔵する圧力容器；および該圧力容器
と協同して低圧炭酸ガスを選択的に吐出する調整弁アセ
ンブリから成り； 前記調整弁アセンブリが、前記圧力容器に ねじ結合されるのに適し、上部および下部の通路を流体
接続させる絞りオリフィスによつて相互に分離された上
部および下部の通路からなる剛性管状ボトム・ハウジン
グと、 該ボトム・ハウジングにねじ結合され、低 圧ガス出口弁からなる剛性管状トップ・ハウジングと、 前記トップ・ハウジングに作動的にすべり 自在に配置されるピストン手段および前記ボトム・ハウ
ジングの上部通路内にすべり自在に受け入れられるステ
ム手段からなり前記絞りオリフィスを選択的に解放する
内部プランジャ手段と、 所定の過圧に応答して前記圧力容器を通気 させる圧力リリーフ手段と前記圧力容器を安定に再充て
んする高圧充てん弁手段を有する前記ボトム・ハウジン
グからなる構成のソーダ水を製造する圧縮ガスの調整源
。 ８１、前記調整弁アセンブリ圧力リリーフ手段および前
記高圧充てん弁が相互に調整列して前記ボトム・ハウジ
ングに機械加工された横通路に嵌合され、該横通路が前
記ボトム・ハウジング内に画定された下部通路と流体流
動接続に配置される請求項８３記載の装置。 ８５、前記ステム手段が前記絞りオリフィスと接触する
のに適した減径部で終わり、かつ前記ボトム・ハウジン
グの上部通路からガスを受け、それを前記ピストン手段
の上に通気して前記低圧出口弁と流体流動接続させる通
路からなる請求項８３記載の装置。 ８６、前記ピストン手段の下のトップ・ハウジング内部
の部分が大気へ通気される請求項８５記載のガス源。 ８７、前記容器および調整弁アセンブリを美的に囲う容
器を含む請求項８３記載のガス源。 ８８、前記低圧ガス出口弁に結合されて充てん中にガス
を容器に送るホースを含み、前記容器が該ホースを受け
入れて保管するネストからなる請求項８３記載のガス源
。
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