JPH02296094A - プラグリテーナ - Google Patents
プラグリテーナInfo
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- JPH02296094A JPH02296094A JP2095233A JP9523390A JPH02296094A JP H02296094 A JPH02296094 A JP H02296094A JP 2095233 A JP2095233 A JP 2095233A JP 9523390 A JP9523390 A JP 9523390A JP H02296094 A JPH02296094 A JP H02296094A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/10—Means for stopping flow from or in pipes or hoses
- F16L55/12—Means for stopping flow from or in pipes or hoses by introducing into the pipe a member expandable in situ
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F11/00—Arrangements for sealing leaky tubes and conduits
- F28F11/02—Arrangements for sealing leaky tubes and conduits using obturating elements, e.g. washers, inserted and operated independently of each other
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/10—Means for stopping flow from or in pipes or hoses
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/10—Means for stopping flow from or in pipes or hoses
- F16L55/12—Means for stopping flow from or in pipes or hoses by introducing into the pipe a member expandable in situ
- F16L55/128—Means for stopping flow from or in pipes or hoses by introducing into the pipe a member expandable in situ introduced axially into the pipe or hose
- F16L55/13—Means for stopping flow from or in pipes or hoses by introducing into the pipe a member expandable in situ introduced axially into the pipe or hose the closure device being a plug fixed by plastic deformation
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- Fishing Rods (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
〔発明の分野〕
本発明は一般にプラグに関し、詳しくは熱交換器チュー
ブプラグのためのりテーナアセンブリに関する。 〔従来技術の説明］ チューブ式熱交換器に於ては、−次冷却流体は熱交換器
のチューブを貫流し、その間、二次冷却流体はチューブ
の外側を該チューブに接触した状態で流動し、それによ
り２流体間の熱交換が行なわれる。欠陥のある或は腐蝕
したチューブは、高圧の一次冷却流体がチューブから漏
出し二次冷却流体に混入する恐れが有る。これは、熱交
換効率を低下させると共に、炉の蒸気発生機の二次冷却
流体を放射能で汚染する。そうした問題に対する最も経
費効率的な解決策は、熱交換器チューブを閉塞すること
である。 幾つかの形式の爆発性の機械プラグが工業的に使用され
た。しかしながら１本発明は主に米国特許第４．３９０
．０４２号に記載される様な機械チューブプラグを意図
するものである。こうした形式のチューブプラグの成る
ものは一部水圧腐蝕割れ（ＰＷＳＣＣ＞を生じ易いこと
が見出された。これは、インコネル６００材料が最終圧
延後の焼鈍中十分な高温を有さず、従って熱処理に反応
しないか或は適切に熱処理されないことから生じる。こ
れにより、リブをチューブ壁内部に拡張するべくマンド
レルをプラグのテーバ部分に引込む拡大部分の各端部位
置で水圧腐蝕割れが生じ易くなる。生じた割れの広がり
によて、チューブ壁に穴が開き、プラグノーズ位置で二
次冷却流体への一次冷却流体漏れが生じる状態或は炉の
冷却システム内でプラグヘッドが緩んだ状態が引き起こ
される。また、プラグの一部分が蒸気発生機配管のＵ字
型曲り部分内に落ち込む可能性もある。そうしたプラグ
が炉の冷却システムに損害を与えないようにするための
解決策は、プラグの排除或は割れたプラグを然るべき位
置に維持しつつそうした欠陥プラグを介しての欠陥熱交
換器チューブへの一次冷却流体の実質的な漏れを防止す
る（プラグを閉塞する）２つの目的を有するプラグをリ
テーナに組み込むことである。プラグの取外しには長い
時間と特別の装備が必要であること及び、試みられた幾
つかのプラグ取外しに際しては螺刻されたプラグ開放端
部がプラグ本体から分離してしまった事実とから、既存
のプラグにリテーナを組み込むことが最も有効な初期解
決策であるように思える。こうした特別なプラグ設計形
状に関連する問題は最近認識されてきたに過ぎないもの
であることから、本件出願人の知る限り、その解決を図
った従来技術は無い。
ブプラグのためのりテーナアセンブリに関する。 〔従来技術の説明］ チューブ式熱交換器に於ては、−次冷却流体は熱交換器
のチューブを貫流し、その間、二次冷却流体はチューブ
の外側を該チューブに接触した状態で流動し、それによ
り２流体間の熱交換が行なわれる。欠陥のある或は腐蝕
したチューブは、高圧の一次冷却流体がチューブから漏
出し二次冷却流体に混入する恐れが有る。これは、熱交
換効率を低下させると共に、炉の蒸気発生機の二次冷却
流体を放射能で汚染する。そうした問題に対する最も経
費効率的な解決策は、熱交換器チューブを閉塞すること
である。 幾つかの形式の爆発性の機械プラグが工業的に使用され
た。しかしながら１本発明は主に米国特許第４．３９０
．０４２号に記載される様な機械チューブプラグを意図
するものである。こうした形式のチューブプラグの成る
ものは一部水圧腐蝕割れ（ＰＷＳＣＣ＞を生じ易いこと
が見出された。これは、インコネル６００材料が最終圧
延後の焼鈍中十分な高温を有さず、従って熱処理に反応
しないか或は適切に熱処理されないことから生じる。こ
れにより、リブをチューブ壁内部に拡張するべくマンド
レルをプラグのテーバ部分に引込む拡大部分の各端部位
置で水圧腐蝕割れが生じ易くなる。生じた割れの広がり
によて、チューブ壁に穴が開き、プラグノーズ位置で二
次冷却流体への一次冷却流体漏れが生じる状態或は炉の
冷却システム内でプラグヘッドが緩んだ状態が引き起こ
される。また、プラグの一部分が蒸気発生機配管のＵ字
型曲り部分内に落ち込む可能性もある。そうしたプラグ
が炉の冷却システムに損害を与えないようにするための
解決策は、プラグの排除或は割れたプラグを然るべき位
置に維持しつつそうした欠陥プラグを介しての欠陥熱交
換器チューブへの一次冷却流体の実質的な漏れを防止す
る（プラグを閉塞する）２つの目的を有するプラグをリ
テーナに組み込むことである。プラグの取外しには長い
時間と特別の装備が必要であること及び、試みられた幾
つかのプラグ取外しに際しては螺刻されたプラグ開放端
部がプラグ本体から分離してしまった事実とから、既存
のプラグにリテーナを組み込むことが最も有効な初期解
決策であるように思える。こうした特別なプラグ設計形
状に関連する問題は最近認識されてきたに過ぎないもの
であることから、本件出願人の知る限り、その解決を図
った従来技術は無い。
本発明の目的は前記従来技術の問題を解決するプラグ構
造を提供することにある。 〔発明の概要〕 本発明は上述された従来技術の問題を簡単な様式で解決
する。プラグヘッドを捕捉し且つまたプラグ内端が一部
水圧腐蝕割れによって損傷した場合の漏れ止めプラグと
しても作用するプラグリテーナが提供される。２部材構
成のプラグリテーナが、既存のプラグヘッドに螺入する
錠止キャップと、既存のプラグのマンドレルに螺入する
キャップスクリューとから形成される０錠止キャップは
キャップスクリューの周囲に曲げ加工され、既存のプラ
グの損傷時の分離が防止される。 ｒ実施例の説明Ｊ 第１図には本発明のプラグリテーナが全体を参照番号１
０で示されている。プラグリテーナ１０は、プラグリテ
ーナ１０は一般に錠止キャップ１２及びキャップスクリ
ュー１４を含んでいる。 プラグリテーナｌＯは、一般にシェル１８及びマンドレ
ル２０から成るチューブプラグ１６で使用するべく設計
されている。シェル１８は切頭円錐形状の内面２２を有
し、該内面２２はその閉鎖端２４の直径が、開放端２６
付近の直径よりも大きい、切頭円錐形状の内面２２は、
マンドレル２０が開放端２６に向って移動することによ
って、シェル１８が、マンドレル２０をそこから排除す
ること無く外側に拡大せしめられるよう配列される。組
込みに際しての付設を容易とするため及び図示されない
取外し工具のために、マンドレル２０の内面及び開放端
２６付近に夫々螺刻部２８及び螺刻部３０が設けられる
。シェル１８が拡張されると、シェル１８の外側縁部の
リブ３２が熱交換チューブ３４の内側を把持する状態で
強制的に接触せしめられる。 第３図に最も良く示される錠止キャップ１２には、キャ
ップスクリュー１４を受容するためのそこを長手方向に
貢く孔３６が設けられる。下方部分３８は上方部分４０
よりも内径、外径共に小さい、下方部分３８を貫く孔３
６が小さいことが以下に説明される。下方部分３８には
、錠止キャップ１２をチューブプラグ１６に螺着可能と
するための寸法を有する外側螺刻部４２もまた設けられ
る。外側螺刻部４２には、チューブプラグ１６の螺刻部
３０に出現し得る破片の掃除を助成するための、一体内
なひだ状の溝もまた設けられ得る。 組み込みを容易とするために、上方部分４０の底部に長
孔４４が設けられる。これが、チューブプラグ１６の表
面に対する錠止キャップ１２の封止を達成するべく適切
なトルクを加えるためのねじ回し或は類似の工具を使用
しての組み付けを可能とする。 チューブプラグ１６の表面に対する錠止キャップ１２の
適切な封止を保証するための封止手段が、第１の一体圧
縮リング４６の形態に於て上方部分４０の下方部分３８
との連続部分に設けられる０錠止キャップ１２に対する
キャップスクリュー１４の適切な封止を保証するための
類似の封止手段が、第２の一体圧縮リング４８の形態に
於てヘッド５０のシャンク５２との連続部分に設けられ
る。 第２図に最も良（示されるキャップスクリーン１４は１
錠止キャップ１２の下方部分３８を貫いて嵌るための寸
法を有している。ヘッド５０の直径はシャンク５２のそ
れよりも大きく、然も錠止キャップ１２の上方部分４０
内部には嵌合するが、しかし下方部分３８には嵌合しな
い寸法を有している。シャンク５２には、キャップスク
リュー１４をして、マンドレル２０を貫いての螺合を可
能ならしめるための寸法の螺刻部５４が設けられる１錠
止キャップ１２におけるように、螺刻部５４にもまた、
マンドレル２０の螺刻部２８に出現し得る破片の掃除を
助成するための、一体内なひだ状の溝を設は得る。ヘッ
ド５０には、組み付けのための属インチ（約６．４ｍｍ
）駆動工具の如き既知の駆動手段の使用を可能とする
寸法であり得る、駆動ソケット５６の形態の駆動手段が
設けられる０組み付は後の錠止キャップ１２及びキャッ
プスクリュ−１４の不慮の分離を防止するための手段が
ヘッド溝５８の形態に於て設けられる。これが、錠止キ
ャップ１２の上方部分４０のヘッド５０への曲げ加工を
可能ならしめる。 作業に際し、錠止キャップ１２が先ず、チューブプラグ
１６のヘッドに螺入され、所定の値のトルクで締付けら
れそれにより漏れ止め性能が保証される一方で、ＡＳＭ
Ｅコード許容限界範囲内に維持される０次いで、キャッ
プスクリュー１４が錠止キャップ１２を貫いて挿入され
、マンドレル２０に螺入されそして類似の所定のトルク
で締付けられる。圧縮リング４６．４８によって封止が
提供される０組み付けは手動モードか或はロボット工学
的モードで実施される。錠止キャップ１２及びキャップ
スクリュー１４は、残留機械応力を取り除きそして材料
を一部水圧腐蝕割れに対する抵抗性の保証されるミクロ
構造のものとするべく、ＡＳＭＥ ５Ｂ−１６６に従う
高水準に圧延焼鈍されたアロイ６００材料から作製され
そして１３２５下（約７１８℃）で１０時間熱処理され
る。試験の結果、プラグリテーナ１０は、４４００ｐｓ
ｉの圧力差及び６５０下（約３４３．３℃）での漏れが
Ｏ，ＯＯ１ｇｐｍ以下である漏れ止めシールを提供する
ことが示された。こうした試験結果は、プラグリテーナ
１０が運転設計負荷及び不適設計負荷の両方に適合し得
ることを示すものである。プラグリテーナ１０は熱交換
チューブ３４の既存の内径内に嵌合しそれにより、後退
したプラグか或はチューブ板面の下方に突出するプラグ
を受入れ得る。計算によれば、チューブプラグ１６に捕
捉され得る任意の冷却材は、熱交換チューブ３４の壁を
突き抜けるに適した速度で閉鎖端部２４を押しやるに十
分なエネルギーを提供しないことが示された。プラグリ
テーナ１０は組み付けした場合、蒸気発生機の予測設計
寿命期間中作用し続ける能力を有し且つまた後日、チュ
ーブプラグ１６を取外すことが所望された場合には、錠
止キャップ１２を緩めることによりチューブプラグ１６
或は熱交換チ二−ブ３４に損傷を与えること無く除去し
得る。螺刻部２８．３０が各々異なるピッチを有してい
ることから、プラグリテーナｌＯがユニットごとチュー
ブプラグ１６から分離する恐れもまた極めて小さい。 以上本発明を具体例を参照して説明したが、本発明の内
で多くの変更を成し得ることを理解されたい。
造を提供することにある。 〔発明の概要〕 本発明は上述された従来技術の問題を簡単な様式で解決
する。プラグヘッドを捕捉し且つまたプラグ内端が一部
水圧腐蝕割れによって損傷した場合の漏れ止めプラグと
しても作用するプラグリテーナが提供される。２部材構
成のプラグリテーナが、既存のプラグヘッドに螺入する
錠止キャップと、既存のプラグのマンドレルに螺入する
キャップスクリューとから形成される０錠止キャップは
キャップスクリューの周囲に曲げ加工され、既存のプラ
グの損傷時の分離が防止される。 ｒ実施例の説明Ｊ 第１図には本発明のプラグリテーナが全体を参照番号１
０で示されている。プラグリテーナ１０は、プラグリテ
ーナ１０は一般に錠止キャップ１２及びキャップスクリ
ュー１４を含んでいる。 プラグリテーナｌＯは、一般にシェル１８及びマンドレ
ル２０から成るチューブプラグ１６で使用するべく設計
されている。シェル１８は切頭円錐形状の内面２２を有
し、該内面２２はその閉鎖端２４の直径が、開放端２６
付近の直径よりも大きい、切頭円錐形状の内面２２は、
マンドレル２０が開放端２６に向って移動することによ
って、シェル１８が、マンドレル２０をそこから排除す
ること無く外側に拡大せしめられるよう配列される。組
込みに際しての付設を容易とするため及び図示されない
取外し工具のために、マンドレル２０の内面及び開放端
２６付近に夫々螺刻部２８及び螺刻部３０が設けられる
。シェル１８が拡張されると、シェル１８の外側縁部の
リブ３２が熱交換チューブ３４の内側を把持する状態で
強制的に接触せしめられる。 第３図に最も良く示される錠止キャップ１２には、キャ
ップスクリュー１４を受容するためのそこを長手方向に
貢く孔３６が設けられる。下方部分３８は上方部分４０
よりも内径、外径共に小さい、下方部分３８を貫く孔３
６が小さいことが以下に説明される。下方部分３８には
、錠止キャップ１２をチューブプラグ１６に螺着可能と
するための寸法を有する外側螺刻部４２もまた設けられ
る。外側螺刻部４２には、チューブプラグ１６の螺刻部
３０に出現し得る破片の掃除を助成するための、一体内
なひだ状の溝もまた設けられ得る。 組み込みを容易とするために、上方部分４０の底部に長
孔４４が設けられる。これが、チューブプラグ１６の表
面に対する錠止キャップ１２の封止を達成するべく適切
なトルクを加えるためのねじ回し或は類似の工具を使用
しての組み付けを可能とする。 チューブプラグ１６の表面に対する錠止キャップ１２の
適切な封止を保証するための封止手段が、第１の一体圧
縮リング４６の形態に於て上方部分４０の下方部分３８
との連続部分に設けられる０錠止キャップ１２に対する
キャップスクリュー１４の適切な封止を保証するための
類似の封止手段が、第２の一体圧縮リング４８の形態に
於てヘッド５０のシャンク５２との連続部分に設けられ
る。 第２図に最も良（示されるキャップスクリーン１４は１
錠止キャップ１２の下方部分３８を貫いて嵌るための寸
法を有している。ヘッド５０の直径はシャンク５２のそ
れよりも大きく、然も錠止キャップ１２の上方部分４０
内部には嵌合するが、しかし下方部分３８には嵌合しな
い寸法を有している。シャンク５２には、キャップスク
リュー１４をして、マンドレル２０を貫いての螺合を可
能ならしめるための寸法の螺刻部５４が設けられる１錠
止キャップ１２におけるように、螺刻部５４にもまた、
マンドレル２０の螺刻部２８に出現し得る破片の掃除を
助成するための、一体内なひだ状の溝を設は得る。ヘッ
ド５０には、組み付けのための属インチ（約６．４ｍｍ
）駆動工具の如き既知の駆動手段の使用を可能とする
寸法であり得る、駆動ソケット５６の形態の駆動手段が
設けられる０組み付は後の錠止キャップ１２及びキャッ
プスクリュ−１４の不慮の分離を防止するための手段が
ヘッド溝５８の形態に於て設けられる。これが、錠止キ
ャップ１２の上方部分４０のヘッド５０への曲げ加工を
可能ならしめる。 作業に際し、錠止キャップ１２が先ず、チューブプラグ
１６のヘッドに螺入され、所定の値のトルクで締付けら
れそれにより漏れ止め性能が保証される一方で、ＡＳＭ
Ｅコード許容限界範囲内に維持される０次いで、キャッ
プスクリュー１４が錠止キャップ１２を貫いて挿入され
、マンドレル２０に螺入されそして類似の所定のトルク
で締付けられる。圧縮リング４６．４８によって封止が
提供される０組み付けは手動モードか或はロボット工学
的モードで実施される。錠止キャップ１２及びキャップ
スクリュー１４は、残留機械応力を取り除きそして材料
を一部水圧腐蝕割れに対する抵抗性の保証されるミクロ
構造のものとするべく、ＡＳＭＥ ５Ｂ−１６６に従う
高水準に圧延焼鈍されたアロイ６００材料から作製され
そして１３２５下（約７１８℃）で１０時間熱処理され
る。試験の結果、プラグリテーナ１０は、４４００ｐｓ
ｉの圧力差及び６５０下（約３４３．３℃）での漏れが
Ｏ，ＯＯ１ｇｐｍ以下である漏れ止めシールを提供する
ことが示された。こうした試験結果は、プラグリテーナ
１０が運転設計負荷及び不適設計負荷の両方に適合し得
ることを示すものである。プラグリテーナ１０は熱交換
チューブ３４の既存の内径内に嵌合しそれにより、後退
したプラグか或はチューブ板面の下方に突出するプラグ
を受入れ得る。計算によれば、チューブプラグ１６に捕
捉され得る任意の冷却材は、熱交換チューブ３４の壁を
突き抜けるに適した速度で閉鎖端部２４を押しやるに十
分なエネルギーを提供しないことが示された。プラグリ
テーナ１０は組み付けした場合、蒸気発生機の予測設計
寿命期間中作用し続ける能力を有し且つまた後日、チュ
ーブプラグ１６を取外すことが所望された場合には、錠
止キャップ１２を緩めることによりチューブプラグ１６
或は熱交換チ二−ブ３４に損傷を与えること無く除去し
得る。螺刻部２８．３０が各々異なるピッチを有してい
ることから、プラグリテーナｌＯがユニットごとチュー
ブプラグ１６から分離する恐れもまた極めて小さい。 以上本発明を具体例を参照して説明したが、本発明の内
で多くの変更を成し得ることを理解されたい。
第１図は組み込んだ状態の本発明のプラグリテーナの断
面図である。 第２図はキャップスクリューの部分破除した断面図であ
る。 第３図は錠止キャップの断面図である。 尚、図中上な部分の名称は以下の通りである。 ｌＯニブラグリテーナ １２：錠止キャップ １４：キャップスクリュー １６：チューブプラグ １８ニジエル ２０；マンドレル ２４：閉鎖端 ２６−開放端 ３８：下方部分 ４０：上方部分 ４２：外側螺刻部 ４６．４８ニ一体圧縮リング ５旧ヘッド ５２：シャンク ５８：ヘッド溝 ＦＩＧ、２ ＦＩＧ、３ ＦＩＧ、１
面図である。 第２図はキャップスクリューの部分破除した断面図であ
る。 第３図は錠止キャップの断面図である。 尚、図中上な部分の名称は以下の通りである。 ｌＯニブラグリテーナ １２：錠止キャップ １４：キャップスクリュー １６：チューブプラグ １８ニジエル ２０；マンドレル ２４：閉鎖端 ２６−開放端 ３８：下方部分 ４０：上方部分 ４２：外側螺刻部 ４６．４８ニ一体圧縮リング ５旧ヘッド ５２：シャンク ５８：ヘッド溝 ＦＩＧ、２ ＦＩＧ、３ ＦＩＧ、１
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、上方部分及び、長手方向貫通孔及び、外側に螺刻付
けされた下方部分、を有し、該下方部分の内径及び外径
は前記上方部分のそれらよりも小さい錠止キャップと、 該錠止キャップの前記下方部分を貫いて嵌るべく寸法付
けされ螺刻付けされたシャンク及び、前記錠止キャップ
の前記上方部分内に受容されるべく寸法付けされたヘッ
ドとを有するキャップスクリューと より成立つプラグリテーナ。 ２、錠止キャップの上方部分の、下方部分との連続部分
には封止手段が設けられる特許請求の範囲第１項記載の
プラグリテーナ。 ３、キャップスクリューのヘッドの、シャンクとの連続
部分には封止手段が設けられる特許請求の範囲第１項記
載のプラグリテーナ。 ４、上方部分及び、長手方向貫通孔及び、外側に螺刻付
けされた下方部分を有し、該下方部分の内径及び外径は
前記上方部分のそれらよりも小さい錠止キャップと、 錠止キャップの上方部分の、下方部分との連続部分の圧
縮リングと、 該錠止キャップの前記下方部分を貫いて嵌るべく寸法付
けされ螺刻付けされたシャンク及び、前記錠止キャップ
の前記上方部分内に受容されるべく寸法付けされたヘッ
ドを有するキャップスクリューと、 キャップスクリューのヘッドの、シャンクとの連続部分
の封止手段と より成立つプラグリテーナ。 ５、キャップスクリューのヘッドにはヘッド溝が設けら
れる特許請求の範囲第１項或は４項に記載のプラグリテ
ーナ。 ６、長手方向貫通孔及び外側に螺刻付けされた下方部分
を具備する錠止キャップにして、該螺刻付けされた下方
部分によってチューブプラグに螺着し得る錠止キャップ
と、 該錠止キャップの貫通孔を貫いて嵌るべく寸法付けされ
た、螺刻付けされたシャンクを具備し、それによりチュ
ーブプラグのマンドレルと螺合し得るキャップスクリュ
ーと を含むプラグリテーナ。 ７、錠止キャップの、チューブプラグとの間部分には封
止手段が設けられる特許請求の範囲第６項記載のプラグ
リテーナ。 ８、キャップスクリューの、錠止キャップとの間部分に
は封止手段が設けられる特許請求の範囲第６項記載のプ
ラグリテーナ。 ９、キャップスクリューにはヘッド溝が設けられそれに
より錠止キャップは前記キャップスクリュー上に曲げ加
工し得る特許請求の範囲第６項記載のプラグリテーナ。 １０、キャップスクリューには駆動ソケットが設けられ
る特許請求の範囲第１項或は４項或は６項に記載のプラ
グリテーナ。 １１、錠止キャップ及びキャップスクリューは、チュー
ブプラグの開放螺刻端部及びマンドレルの夫々異なるピ
ッチの螺刻部と係合する特許請求の範囲第６項記載のプ
ラグリテーナ。
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