JPH02295139A - マガジン搬出装置 - Google Patents
マガジン搬出装置Info
- Publication number
- JPH02295139A JPH02295139A JP11713189A JP11713189A JPH02295139A JP H02295139 A JPH02295139 A JP H02295139A JP 11713189 A JP11713189 A JP 11713189A JP 11713189 A JP11713189 A JP 11713189A JP H02295139 A JPH02295139 A JP H02295139A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magazine
- lead frame
- elevator
- guide walls
- unloading device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 8
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 10
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000007261 regionalization Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
- Wire Bonding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概 要〕
ワイヤボンディング装置などに付設されるマガジン搬出
装置に関し、 リードフレームをマガジンへ上から順次納置してリード
フレームに塵が被るのを防ぐことを目的とし、 重置された複数個のマガジンが滑動自在に挟持され、か
つマガジンを落下しないように保持する落下防止手段が
内設された対向する2つの案内壁と、間欠的に導入され
、かつマガジンに上から順次納置されるリードフレーム
の作動に同期しながら、マガジンを乗せて2つの案内壁
の間を間欠的に上昇運動するエレベータと、支持台に配
置された空のマガジンをエレベータに乗せる引き寄せ手
段とを有するように構成する。
装置に関し、 リードフレームをマガジンへ上から順次納置してリード
フレームに塵が被るのを防ぐことを目的とし、 重置された複数個のマガジンが滑動自在に挟持され、か
つマガジンを落下しないように保持する落下防止手段が
内設された対向する2つの案内壁と、間欠的に導入され
、かつマガジンに上から順次納置されるリードフレーム
の作動に同期しながら、マガジンを乗せて2つの案内壁
の間を間欠的に上昇運動するエレベータと、支持台に配
置された空のマガジンをエレベータに乗せる引き寄せ手
段とを有するように構成する。
本発明は、半導体製造工程において、リードフレームな
どが収納されたマガジンをボンディング装置などから搬
出する装置に関する。
どが収納されたマガジンをボンディング装置などから搬
出する装置に関する。
近年、半導体集積回路(IC)を中心とした半導体工業
の進展に伴って、製造工程における合理化が精力的に進
められている。
の進展に伴って、製造工程における合理化が精力的に進
められている。
そして、このtCの製造工程において、合理化が望まれ
ている中に、各種の搬送工程がある。
ている中に、各種の搬送工程がある。
ICの製造工程においては、例えば、ウエーハプロセス
における半導体ウェーハとか、パターン形成が終了し、
スクライビングされた後の半導体チップとか、さらには
、そのチップがグイボンディングされ、ワイヤボンディ
ングされたリードフレームやリードボンディングされた
テープキャリアなどを、いろいろな装置の間を搬送する
ことが随所で行われている。
における半導体ウェーハとか、パターン形成が終了し、
スクライビングされた後の半導体チップとか、さらには
、そのチップがグイボンディングされ、ワイヤボンディ
ングされたリードフレームやリードボンディングされた
テープキャリアなどを、いろいろな装置の間を搬送する
ことが随所で行われている。
従って、一連のICの製造工程における各種搬送を、如
何に効率よく、かつ信頬性よく行うかは、生産性を大き
く左右する工程の歩留りや品質の向上、価格低減のため
に、不可欠な課題となっている。
何に効率よく、かつ信頬性よく行うかは、生産性を大き
く左右する工程の歩留りや品質の向上、価格低減のため
に、不可欠な課題となっている。
そして、こうした各種搬送工程の中で、ボンディング装
置における、半導体チップとリードフレームのインナリ
ードとがワイヤボンディングされた後のリードフレーム
の搬出なども、一般に、その後の工程において樹脂封止
されてしまうので、慎重な取り扱いが必要である。
置における、半導体チップとリードフレームのインナリ
ードとがワイヤボンディングされた後のリードフレーム
の搬出なども、一般に、その後の工程において樹脂封止
されてしまうので、慎重な取り扱いが必要である。
(従来の技術)
第2図は従来のマガジン搬出装置の構成説明図であり、
同図(A)は側面図、同図(B)は一部切欠き正面図で
ある。
同図(A)は側面図、同図(B)は一部切欠き正面図で
ある。
同図は、ワイヤボンディング装置に付設して用いられる
例を示したもので、同図(A)において、マガジン搬出
装置lは、リードフレーム搬送部10とその上に配置さ
れたボンディングヘッドl1とからなるワイヤボンディ
ング装置に近接して配置されて用いられる。
例を示したもので、同図(A)において、マガジン搬出
装置lは、リードフレーム搬送部10とその上に配置さ
れたボンディングヘッドl1とからなるワイヤボンディ
ング装置に近接して配置されて用いられる。
複数個のマガジン2は、マガジン搬出装置1の対向する
2つの案内壁4a, 4bの間に滑らかに動くように支
持され、同図(B)に示したように、エレベータ6に乗
せられて下降するように構成されている. 一方、半導体チップを、いわゆるダイボンディングによ
って搭載済みのリードフレーム5が、図示してないリー
ドフレーム搬入装置などから、順次リードフレーム搬送
部lOに導入される。
2つの案内壁4a, 4bの間に滑らかに動くように支
持され、同図(B)に示したように、エレベータ6に乗
せられて下降するように構成されている. 一方、半導体チップを、いわゆるダイボンディングによ
って搭載済みのリードフレーム5が、図示してないリー
ドフレーム搬入装置などから、順次リードフレーム搬送
部lOに導入される。
そして、ボンディングヘッドl1によって、リードフレ
ーム5のインナリードと半導体チップとがワイヤボンデ
ィングされる。
ーム5のインナリードと半導体チップとがワイヤボンデ
ィングされる。
このワイヤポンディングが済んだリードフレーム5は、
リードフレーム搬送部lOによって導出され、マガジン
搬出装置Iに保持されているマガジン2の中に収納され
る。
リードフレーム搬送部lOによって導出され、マガジン
搬出装置Iに保持されているマガジン2の中に収納され
る。
こ\で、ワイヤボンディング作業に所定の時間が掛かる
ので、リードフレーム5は間欠的に導出されることにな
る。
ので、リードフレーム5は間欠的に導出されることにな
る。
この時間間隔に合わせて、マガジン2がエレベータ6に
よって間欠的に下降し、順次マガジン2の中にリードフ
レーム5が収納されていく。
よって間欠的に下降し、順次マガジン2の中にリードフ
レーム5が収納されていく。
従来のマガジン搬出装置lにおいては、空のマガジン2
を案内壁4a, 4bの上から入れる。
を案内壁4a, 4bの上から入れる。
そして、リードフレーム5が満杯に収納されたマガジン
2は、エレベータ6によって支持台7に降ろされ、此処
でシリンダ12によって駆動される押出し棒13によっ
て装置の外へ押し出される。
2は、エレベータ6によって支持台7に降ろされ、此処
でシリンダ12によって駆動される押出し棒13によっ
て装置の外へ押し出される。
エレベータ6が支持台7に降下しているとき、案内壁4
a、4bの間に残ったマガジン2が落下しないように、
図示してないが、架14の中に、例えば、圧気によって
突出する部材が設けられ、マガジン2を固持するように
なっている。
a、4bの間に残ったマガジン2が落下しないように、
図示してないが、架14の中に、例えば、圧気によって
突出する部材が設けられ、マガジン2を固持するように
なっている。
このように、従来のマガジン搬出装置1においては、マ
ガジン2が順次上から下降し、そこへ次々とリードフレ
ーム5が収納される構成となっている。
ガジン2が順次上から下降し、そこへ次々とリードフレ
ーム5が収納される構成となっている。
以上述べたように、従来のマガジン搬出装置においては
、複数個のマガジンを上から順次間欠的に下降させ、例
えば、ワイヤボンディングが終了して順次間欠的に導入
されるリードフレームをマガジンの棚に納置していく構
成となっている。
、複数個のマガジンを上から順次間欠的に下降させ、例
えば、ワイヤボンディングが終了して順次間欠的に導入
されるリードフレームをマガジンの棚に納置していく構
成となっている。
すなわち、従来のこの納置方法においては、マガジンの
中の1つ前に収納したリードフレームの上の棚に、次の
リードフレームを収納していく形態となる。
中の1つ前に収納したリードフレームの上の棚に、次の
リードフレームを収納していく形態となる。
そのため、例えば、マガジンとリードフレームとの摩擦
などによって生じた塵が、1つ前に収納したリードフレ
ームの上に落ちる。
などによって生じた塵が、1つ前に収納したリードフレ
ームの上に落ちる。
このリードフレームは、一般に、その後樹脂封止が行わ
れる。
れる。
しかしO塵も一緒に樹脂封止されてしまうので、この塵
に起因して、短絡や絶縁不良を発生させる問題があった
。
に起因して、短絡や絶縁不良を発生させる問題があった
。
上で述べた課題は、重置された複数個のマガジンが滑動
自在に挟持され、かつマガジンを落下しないように保持
する落下防止手段が内設された対向する2つの案内壁と
、間欠的に導入され、かつマガジンに上から順次納置さ
れるリードフレームの作動に同期しながら、マガジンを
乗せて2つの案内壁の間を間欠的に上昇運動するエレベ
ータと、支持台に配置された空のマガジンをエレベータ
に乗せる引き寄せ手段とを有するように構成されたマガ
ジン搬出装置によって達成できる。
自在に挟持され、かつマガジンを落下しないように保持
する落下防止手段が内設された対向する2つの案内壁と
、間欠的に導入され、かつマガジンに上から順次納置さ
れるリードフレームの作動に同期しながら、マガジンを
乗せて2つの案内壁の間を間欠的に上昇運動するエレベ
ータと、支持台に配置された空のマガジンをエレベータ
に乗せる引き寄せ手段とを有するように構成されたマガ
ジン搬出装置によって達成できる。
本発明のマガジン搬出装置においては、従来のマガジン
搬出装置と全く逆に、マガジンを下がら上昇させながら
リードフレームを収納する構成にし、半導体チップの載
置されたリードフレームが、塵を被った状態で樹脂封止
などが行われないようにしている。
搬出装置と全く逆に、マガジンを下がら上昇させながら
リードフレームを収納する構成にし、半導体チップの載
置されたリードフレームが、塵を被った状態で樹脂封止
などが行われないようにしている。
すなわち、マガジンの抱えて動くエレヘー夕は、間欠的
に導入されてくるり一トフレームの動きに合わせて、対
向する2つの案内壁の間を上昇運動するようにしている
。
に導入されてくるり一トフレームの動きに合わせて、対
向する2つの案内壁の間を上昇運動するようにしている
。
そして、エレベータは、今}包えているマガジンの棚が
リードフレームで一杯になると、支持台まで下降して次
のマガジンを抱えて上昇し、再度リードフレームの収納
を行い、この動作を繰り返すようにしている。
リードフレームで一杯になると、支持台まで下降して次
のマガジンを抱えて上昇し、再度リードフレームの収納
を行い、この動作を繰り返すようにしている。
こ一で、2つの案内壁に、マガジンの側面に弾接する一
方向クラッチからなる下降防止手段が組み込んであり、
マガジンが上へ移動するときは回転し、下に降下しよう
としたときには回転せずにマガジンを保持するようにし
ている。
方向クラッチからなる下降防止手段が組み込んであり、
マガジンが上へ移動するときは回転し、下に降下しよう
としたときには回転せずにマガジンを保持するようにし
ている。
従って、エレヘー夕が支持台に降下したときには、2つ
の案内壁の間に残されたマガジンの側面が一方向クラン
チによって抑えられており、下に落ちないようにしてい
る。
の案内壁の間に残されたマガジンの側面が一方向クラン
チによって抑えられており、下に落ちないようにしてい
る。
この下降防止手段に用いる一方向クラッチには、球など
のスブラグを用いたもの、ラチェソト、カム、あるいは
コイルばねを用いたものなど、種々のクラッチが適用で
きるようにしている。
のスブラグを用いたもの、ラチェソト、カム、あるいは
コイルばねを用いたものなど、種々のクラッチが適用で
きるようにしている。
一方、支持台の上に置かれた空のマガジンは、エレベー
タが降下したとき、引き寄せ手段によってエレベータに
乗せられるようにしている。
タが降下したとき、引き寄せ手段によってエレベータに
乗せられるようにしている。
この引き寄せ手段には、電動式、あるいは流体圧で駆動
される各種シリンダが適用できるようにしている。
される各種シリンダが適用できるようにしている。
こうして、本発明になるマガジン搬出装置は、ワイヤボ
ンディング装置古がグイボンディング装置などに付設さ
れ、エレベータによってマガジンを上昇させながら、リ
ードフレームをマガジンの上の棚から順次収納すること
によって、リードフレームに塵が被ることを防ぐことが
できる。
ンディング装置古がグイボンディング装置などに付設さ
れ、エレベータによってマガジンを上昇させながら、リ
ードフレームをマガジンの上の棚から順次収納すること
によって、リードフレームに塵が被ることを防ぐことが
できる。
第1図は本発明の実施例説明図であり、同図(A)は一
部切欠き側而図、同図(B)は一部切欠き正面図である
。
部切欠き側而図、同図(B)は一部切欠き正面図である
。
同図において、エレベータ6は、従来のマガジン搬出装
置のエレベータの作動を全く逆にし、マガジン2を抱え
ながら、下から順次リードフレーム5の導入にタイミン
グを合わせて間欠的に上昇するようにした。
置のエレベータの作動を全く逆にし、マガジン2を抱え
ながら、下から順次リードフレーム5の導入にタイミン
グを合わせて間欠的に上昇するようにした。
このリードフレーム5の導入のタイミングは、図示して
ないセンサによって検出し、エレヘータ6を駆動するバ
ルスモー夕を制御するようにし、図示してないが、駆動
系を架14の中に設けた。
ないセンサによって検出し、エレヘータ6を駆動するバ
ルスモー夕を制御するようにし、図示してないが、駆動
系を架14の中に設けた。
下降防止手段3にはラチェ・ント弐の一方向クラッチを
用いた。
用いた。
そして、この一方向クラッチを組み込み、シリコンゴム
を被覆したゴムローラによって、マガジン2の側面を弾
接するように挟み、マガジン2が上方に進む方向には回
転するが、下方に降下する方向には回転しないように、
2つの案内壁4a、4bの夫々に対向して設けた。
を被覆したゴムローラによって、マガジン2の側面を弾
接するように挟み、マガジン2が上方に進む方向には回
転するが、下方に降下する方向には回転しないように、
2つの案内壁4a、4bの夫々に対向して設けた。
また、引き寄せ手段8には、圧気で往復運動するシリン
ダ12を用い、そのロンドの先にへらを付けて、マガジ
ン2を引き寄せて、エレベータ6に乗せれるようにした
。
ダ12を用い、そのロンドの先にへらを付けて、マガジ
ン2を引き寄せて、エレベータ6に乗せれるようにした
。
このようにして組み立てたマガジン搬出装置1を、リー
ドフレーム搬送部lOとその上に配置されたボンディン
グヘッド11とからなるワイヤボンディング装置に近接
して配置し、動作の確認と評価を行った。
ドフレーム搬送部lOとその上に配置されたボンディン
グヘッド11とからなるワイヤボンディング装置に近接
して配置し、動作の確認と評価を行った。
その結果、リードフレーム搬送部lOから導出されたリ
ードフレーム5をマガジン2に収納させなだら、マガジ
ン2をエレベータ6によって順次上昇させることは、従
来のマガジン搬出装置と変わらない性能を示した。
ードフレーム5をマガジン2に収納させなだら、マガジ
ン2をエレベータ6によって順次上昇させることは、従
来のマガジン搬出装置と変わらない性能を示した。
また、エレベータ6を支持台7へ降下させたとき、案内
壁4a、4bの間の残ったマガジン2は、方向クラッチ
からなる下降防止手段3によって問題なく保持されるこ
とが確認できた。
壁4a、4bの間の残ったマガジン2は、方向クラッチ
からなる下降防止手段3によって問題なく保持されるこ
とが確認できた。
さらに、マガジン2の中で、リードフレーム5は上の棚
から順次収納されていくので、塵が落ちて汚される心配
が皆無であり、本発明の目的が十分達成できることが確
認できた。
から順次収納されていくので、塵が落ちて汚される心配
が皆無であり、本発明の目的が十分達成できることが確
認できた。
こ一では、下降防止手段にラチェットを使った一方向ク
ラッチを用いたが、球などのスプラグやカム、あるいは
コイルばねを用いたものなど、種々の変形が可能である
。
ラッチを用いたが、球などのスプラグやカム、あるいは
コイルばねを用いたものなど、種々の変形が可能である
。
また、下降防止手段の設置場所は、2つの案内壁に設け
たが、架に設けてマガジンの動きを制御することもでき
る。
たが、架に設けてマガジンの動きを制御することもでき
る。
さらに、引き寄せ手段には、圧気によってロッドが動く
シリンダを用いたが、ロンドがなくて台が移動するシリ
ンダによってマガジンを引き寄せることもでき、電動式
のコンベアなども用いられ、種々の変形が可能である。
シリンダを用いたが、ロンドがなくて台が移動するシリ
ンダによってマガジンを引き寄せることもでき、電動式
のコンベアなども用いられ、種々の変形が可能である。
一方、こ\では、ワイボンディング装置に付設して動作
確認を行ったが、このマガジン搬出装置はグイボンディ
ング装置にも適用できる。
確認を行ったが、このマガジン搬出装置はグイボンディ
ング装置にも適用できる。
また、本発明になるマガジン搬出装置は、リードフレー
ムをマガジンに収納することに替わって、テープキャリ
アなどのマガジン収納に対しても適用できる。
ムをマガジンに収納することに替わって、テープキャリ
アなどのマガジン収納に対しても適用できる。
(発明の効果)
以上述べたように、本発明になるマガジン搬出装置にお
いては、例えば、ワイヤボンディング装置から導出され
たリードフレームを、マガジンを下から上へ移動させな
がら収納していく構成となっている。
いては、例えば、ワイヤボンディング装置から導出され
たリードフレームを、マガジンを下から上へ移動させな
がら収納していく構成となっている。
従って、マガジンに納置されたリードフレームの上の棚
に、次のリードフレームが置かれていくために、塵が落
ちて下のリードフレームを汚してしまう従来の問題をな
くすることができ、半導体装置の製造工程における生産
性の向上と品質改善に寄与するところが大きい。
に、次のリードフレームが置かれていくために、塵が落
ちて下のリードフレームを汚してしまう従来の問題をな
くすることができ、半導体装置の製造工程における生産
性の向上と品質改善に寄与するところが大きい。
第1図は本発明の実施例説明図、
第2図は従来のマガジン搬出装置の構成説明図、である
。 図において、 lはマガジン搬出装置、 3は下降防止手段、 5はリードフレーム、 7は支持台、 である。 2はマガジン、 4a, 4bは案内壁、 6はエレベータ、 8は引き寄せ手段、 (A)一吉戸t刃アさ1−・}げbD4(E5)一椙刀
ズ}正一面ドク 本夕帆0實記仕IL先明図 第 図 (A)側面図 (帥一部tn欠を正面図 従in7n’ジン撤ホ聚置丙イ五入名地四図第 図
。 図において、 lはマガジン搬出装置、 3は下降防止手段、 5はリードフレーム、 7は支持台、 である。 2はマガジン、 4a, 4bは案内壁、 6はエレベータ、 8は引き寄せ手段、 (A)一吉戸t刃アさ1−・}げbD4(E5)一椙刀
ズ}正一面ドク 本夕帆0實記仕IL先明図 第 図 (A)側面図 (帥一部tn欠を正面図 従in7n’ジン撤ホ聚置丙イ五入名地四図第 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 重置された複数個のマガジン(2)が滑動自在に挟持さ
れ、かつ該マガジン(2)が下降しないように保持する
下降防止手段(3)が内設された対向する2つの案内壁
(4a、4b)と、 間欠的に導入され、かつ前記マガジン(2)に上から順
次納置されるリードフレーム(5)の作動に同期しなが
ら、該マガジン(2)を乗せて前記2つの案内壁(4a
、4b)の間を間欠的に上昇運動するエレベータ(6)
と、 支持台(7)に配置された空の前記マガジン(2)をエ
レベータ(6)に乗せる引き寄せ手段(8)とを有する
ことを特徴とするマガジン搬出装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11713189A JP2663625B2 (ja) | 1989-05-09 | 1989-05-09 | マガジン搬出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11713189A JP2663625B2 (ja) | 1989-05-09 | 1989-05-09 | マガジン搬出装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02295139A true JPH02295139A (ja) | 1990-12-06 |
JP2663625B2 JP2663625B2 (ja) | 1997-10-15 |
Family
ID=14704211
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11713189A Expired - Fee Related JP2663625B2 (ja) | 1989-05-09 | 1989-05-09 | マガジン搬出装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2663625B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100240111B1 (ko) * | 1996-11-27 | 2000-01-15 | 김영환 | 리드프레임 적재장치 |
-
1989
- 1989-05-09 JP JP11713189A patent/JP2663625B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100240111B1 (ko) * | 1996-11-27 | 2000-01-15 | 김영환 | 리드프레임 적재장치 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2663625B2 (ja) | 1997-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5979739A (en) | Semiconductor die bonding apparatus having multiple bonding system | |
JP2651373B2 (ja) | リードフレームの分離装置 | |
JPH09503164A (ja) | 部品パッケージ上にふたを自動的に配置する方法及び装置 | |
KR101360585B1 (ko) | 다이 본더의 다이 픽업 제어 방법, 이 방법으로 구동되는 다이 픽업 장치 및 이를 구비한 다이 본더 | |
JP3198401B2 (ja) | ウェーハリングの供給・返送装置 | |
KR100245794B1 (ko) | 리드 프레임 이송장치 및 이를 구비한 와이어 본딩 장치 | |
JPH02295139A (ja) | マガジン搬出装置 | |
JP2003229444A (ja) | 成形品収納装置及び樹脂封止装置 | |
KR100431185B1 (ko) | 반도체 칩 패키지의 언로딩 장치 및 방법 | |
JPH07120679B2 (ja) | 半導体装置の製造装置 | |
JPH05166851A (ja) | 板状部材の処理装置 | |
JP2001230304A (ja) | 基板センタリング装置 | |
KR200233211Y1 (ko) | 반도체 포장용 열가소성수지 캐리어로의 열가소성수지자동 적재 장치 | |
JP3698011B2 (ja) | 電子部品供給用のトレイフィーダおよびトレイフィーダにおける電子部品のピックアップ方法 | |
JP7399243B2 (ja) | ダイボンディング設備 | |
CN109047044A (zh) | Sfp封装电口模块测试装置 | |
JPH10181873A (ja) | マガジンの昇降装置 | |
JP3607207B2 (ja) | 収納容器からの半導体ウエーハ取り出し方法と装置 | |
JPH04107997A (ja) | 電子部品搭載装置及び電子部品の搭載方法 | |
JPH0442274Y2 (ja) | ||
JPH10598A (ja) | 金型装置およびそれを用いた部品供給装置 | |
CN118458340A (zh) | 一种端子自动抓取机构 | |
JPH012940A (ja) | リ−ドフレ−ムマガジン供給搬送装置 | |
KR20000030947A (ko) | 다이 본딩 설비 | |
JPS6339481B2 (ja) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |