JPH0229438Y2 - - Google Patents

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JPH0229438Y2
JPH0229438Y2 JP1982036729U JP3672982U JPH0229438Y2 JP H0229438 Y2 JPH0229438 Y2 JP H0229438Y2 JP 1982036729 U JP1982036729 U JP 1982036729U JP 3672982 U JP3672982 U JP 3672982U JP H0229438 Y2 JPH0229438 Y2 JP H0229438Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 この考案は熱交換器に関し、特に高温流体と低
温流体との混合を避けるよう構成した熱交換器に
関するものである。
[Detailed Description of the Invention] This invention relates to a heat exchanger, and particularly to a heat exchanger configured to avoid mixing of high temperature fluid and low temperature fluid.

例えば、電力ケーブルやトランス等の絶縁油
は、電力ケーブルやトランスが発熱するために温
度が上昇するので、従来一般にはその絶縁油を熱
交換器との間で循環させ、熱交換器においてその
絶縁油を水等によつて冷却していた。
For example, the temperature of insulating oil for power cables and transformers rises as the power cables and transformers generate heat. Oil was cooled with water, etc.

従来、前記の熱交換器としては、絶縁油1を収
容した容器内に例えば第1図A,Bに示すような
二重管2を挿通し、その二重管2のうち内管2a
に冷却液例えば水3を流すとともに、内管2aと
外管2bとの間を漏洩流路とした構成のものが知
られている。この種の所謂二重管式熱交換器によ
れば、絶縁油1もしくは水3、あるいはその両者
がたとえ漏洩したとしても、その漏洩した流体
が、内管2aとと外管2bとの間に流れ込んで適
宜に排出されるから、絶縁油1と水3とが混合す
ることを防止することができ、また内管2aと外
管2bとの間の空室を適宜の漏洩検知器に連通さ
せておけば、絶縁油1もしくは水3、あるいはこ
れら両者の漏洩を検出することができる。
Conventionally, as the heat exchanger, a double pipe 2 as shown in FIGS. 1A and 1B is inserted into a container containing insulating oil 1, and an inner pipe 2a of the double pipe 2
A structure is known in which a cooling liquid such as water 3 is allowed to flow through the tube, and a leakage path is formed between the inner tube 2a and the outer tube 2b. According to this type of so-called double-tube heat exchanger, even if the insulating oil 1, water 3, or both leak, the leaked fluid will flow between the inner tube 2a and the outer tube 2b. Since the insulating oil 1 and the water 3 can be prevented from mixing together, the insulating oil 1 and the water 3 can be prevented from mixing, and the empty space between the inner pipe 2a and the outer pipe 2b can be communicated with an appropriate leak detector. By doing so, leakage of insulating oil 1, water 3, or both can be detected.

しかしながら、前記二重管式熱交換器では、絶
縁油1と水3との間に空気層が存在するために、
絶縁油1と水3との間の伝熱係数が極めて低く、
換言すれば熱交換効率が悪く、その結果二重管2
を多数本設けなければならないなどのことによ
り、熱交換器全体として大型化し、またコストも
高騰するなどの問題があつた。また前記二重管2
はその外管2bを拡管させるなどのことにより容
器に固着しているがが、前記外管2bの内部には
内管2aが挿入されているために拡管操作を行な
いにくく、そのため従来の熱交換器は、二重管2
の本数が多いことと相まつて、製造しにくいもの
であつた。
However, in the double pipe heat exchanger, since there is an air layer between the insulating oil 1 and the water 3,
The heat transfer coefficient between insulating oil 1 and water 3 is extremely low.
In other words, the heat exchange efficiency is poor, and as a result, double pipe 2
As a result of having to install a large number of heat exchangers, the overall size of the heat exchanger becomes large and the cost also increases. In addition, the double pipe 2
is fixed to the container by expanding the outer tube 2b, but since the inner tube 2a is inserted inside the outer tube 2b, it is difficult to expand the tube. The container is double tube 2
Coupled with the large number of pieces, it was difficult to manufacture.

さらに上記従来の熱交換器では、絶縁油1から
熱を受けて二重管2が熱膨張するが、その二重管
2をU字管とすることとができないうえに、二重
管2の両端部は水3を収容した水室(図示せず)
に開口させて固定しなければならないので、二重
管2の許容熱膨張量が極めて小さく、しかも伝熱
抵抗を小さくすべく内管2aおよび外管2bの肉
厚を薄くする必要があるために許容熱応力が低
く、そのため上記従来の熱交換器は、絶縁油1の
温度が高い場合には、二重管2が熱応力によつて
破損するおそれがあるので、使用することができ
なかつた。
Furthermore, in the conventional heat exchanger described above, the double tube 2 receives heat from the insulating oil 1 and thermally expands, but the double tube 2 cannot be made into a U-shaped tube. Both ends are water chambers containing water 3 (not shown)
Since the double tube 2 must be opened and fixed, the allowable amount of thermal expansion of the double tube 2 is extremely small, and the wall thickness of the inner tube 2a and outer tube 2b must be made thinner to reduce heat transfer resistance. The allowable thermal stress is low, so the conventional heat exchanger described above cannot be used when the temperature of the insulating oil 1 is high, as there is a risk that the double pipe 2 will be damaged by the thermal stress. .

この考案は上記の問題を解消すべくなされたも
ので、高温流体と低温流体の混合を確実に防止
し、しかも熱交換効率が良く、また高温流体の温
度が高い場合にも使用することのできる熱交換器
を提供することを目的とするものである。
This idea was made to solve the above problems, and it reliably prevents mixing of high-temperature fluid and low-temperature fluid, has good heat exchange efficiency, and can be used even when the temperature of high-temperature fluid is high. The purpose is to provide a heat exchanger.

以下この考案の実施例を第2図ないし第4図を
参照して説明する。
Examples of this invention will be described below with reference to FIGS. 2 to 4.

第2図はこの考案の一実施例を示す断面図であ
り、第3図はその−線矢視断面図であつて、
絶縁油等の高温流体を流通させる高温室10およ
び水等の冷却液を流通させる低温室11は、共に
両端部が密閉された円筒状に形成され、これらの
高温室10および低温室11は同軸線上に並ぶよ
うに各々の一方の端板を対向させて配置され、か
つその端板の周縁部の間に適宜のスペーサ12を
介在させて連結一体化されており、したがつて前
記各端板は高温室10と低温室11とを仕切るた
めの隔壁13,14とされ、またその隔壁13,
14およびスペーサ12によつて中間室15が形
成されている。前記隔壁13,14には、各端部
が前記高温室10おおよび低温室11の内部に延
び出るように伝熱体としての複数本のヒートパイ
プ16が貫通して取付けられ、その貫通部に水密
性を保持すべくシール部材17が設けられてい
る。
FIG. 2 is a cross-sectional view showing one embodiment of this invention, and FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the - line,
A high temperature chamber 10 through which a high temperature fluid such as insulating oil flows and a low temperature chamber 11 through which a cooling liquid such as water flows are both formed in a cylindrical shape with both ends sealed. One end plate of each end plate is arranged to face each other so as to be lined up in a line, and an appropriate spacer 12 is interposed between the peripheral edges of the end plate to connect and integrate the end plates. are partition walls 13 and 14 for partitioning the high temperature room 10 and the low temperature room 11, and the partition walls 13,
14 and the spacer 12 form an intermediate chamber 15. A plurality of heat pipes 16 as heat transfer bodies are attached to the partition walls 13 and 14 so that each end extends into the high temperature chamber 10 and the low temperature chamber 11, and a plurality of heat pipes 16 as heat transfer bodies are attached to the partition walls 13 and 14. A sealing member 17 is provided to maintain watertightness.

第4図はシール部材17の一例を示す詳細図で
あつて、シール部材17は主要部は2部品、すな
わち、第1のスリーブ18と第2のスリーブ19
とからなる。ヒートパイプ16の外周面に第1の
スリーブ18が密着して固定され、そのスリーブ
18の外周に第2のスリーブ19が互に一端で嵌
着されるとともに、そのスリーブ19が前記隔壁
各13,14に固着されており、スリーブ18の
高温室10側におけるフランジ20の側面とスリ
ーブ19の先端面との間にパツキン21が介在さ
れ、またこれらスリーブ18,19の低温室11
側の端部に各スリーブ18,19の接合面をシー
ルするためのパツキン22およびグランドパツキ
ン23がパツキン押さえ24によつて固定されて
いる。さらに、スリーブ18の外周面ととスリー
ブ19の内周面との間に、空室25が形成され、
スリーブ18には、ヒートパイプ16に接する内
周面から空室25に連通する小孔26が形成さ
れ、またスリーブ19には、空室25からスリー
ブ19の外周面に開口して前記15に連通する小
孔27が形成されており、したがつてシール部材
17全体としては、前記空室25および小孔2
6,27によつてヒートパイプ16に接する面か
ら中間室15に連通するよう構成されてている。
FIG. 4 is a detailed view showing an example of the sealing member 17, and the sealing member 17 has two main parts, namely, a first sleeve 18 and a second sleeve 19.
It consists of A first sleeve 18 is closely fixed to the outer peripheral surface of the heat pipe 16, and second sleeves 19 are fitted at one end to the outer periphery of the sleeve 18, and the sleeves 19 are connected to each of the partition walls 13, A packing 21 is interposed between the side surface of the flange 20 of the sleeve 18 on the high temperature room 10 side and the front end surface of the sleeve 19.
A packing 22 and a gland packing 23 for sealing the joint surfaces of the sleeves 18 and 19 are fixed to the side ends by packing holders 24. Furthermore, a cavity 25 is formed between the outer peripheral surface of the sleeve 18 and the inner peripheral surface of the sleeve 19,
The sleeve 18 is formed with a small hole 26 that communicates with the cavity 25 from the inner peripheral surface in contact with the heat pipe 16, and the sleeve 19 has a small hole 26 that opens from the cavity 25 with the outer peripheral surface of the sleeve 19 and communicates with the 15. Therefore, the sealing member 17 as a whole has a small hole 27 formed therein.
6 and 27 so that the surface in contact with the heat pipe 16 communicates with the intermediate chamber 15.

なお、前記高温室10の内部には、その流入口
28から入つて流出口29に出る高温流体の流路
長を長くするため、バツフル30が設けられてお
り、また前記低温室11の内部にも、その流入口
31からはいつて流出口32に出る低温流体の流
路長を長くするためにバツフル33が設けられて
いる。また前記中間室15には、その内部に漏洩
した流体によつて動作する漏洩検知器34が接続
して設けられ、前記高温室10もしくは低温室1
1からの流体の漏洩をその漏洩検知器34によつ
て検出するよう構成されている。
Note that inside the high-temperature chamber 10, a buttful 30 is provided in order to lengthen the flow path of the high-temperature fluid that enters from the inlet 28 and exits the outlet 29. Also, a baffle 33 is provided to lengthen the flow path of the low temperature fluid that flows from the inlet 31 and exits to the outlet 32. Further, a leak detector 34 is connected to the intermediate chamber 15 and is operated by the fluid leaked into the intermediate chamber 15.
The leak detector 34 is configured to detect leakage of fluid from the 1 .

したがつて、上記のように構成した熱交換器に
おいては、高温室10の内部に高温流体を流通さ
せるとともに、低温室11の内部に低温流体を流
通させれば、ヒートパイプ16によつて高温流体
の有する熱が低温室11側に運ばれて低温流体と
の間で熱交換が行なわれる。その場合、上記の熱
交換器では、ヒートパイプ16によつて熱輸送を
行なうから、高温流体から低温流体に対する熱伝
導量が多くなり、熱交換を効率良く行なうことが
でき、その結果熱伝達面積が狭くてよいので、全
体としてコンパクトなものとすることができる。
Therefore, in the heat exchanger configured as described above, if high-temperature fluid is circulated inside the high-temperature chamber 10 and low-temperature fluid is circulated inside the low-temperature chamber 11, the high temperature is Heat possessed by the fluid is carried to the low temperature chamber 11 side, and heat exchange is performed with the low temperature fluid. In that case, in the above-mentioned heat exchanger, since heat is transferred by the heat pipe 16, the amount of heat transferred from the high-temperature fluid to the low-temperature fluid increases, and heat exchange can be performed efficiently.As a result, the heat transfer area Since the space can be narrow, the whole can be made compact.

ここで、本考案者等が行なつた実験結果を示す
と、高温液体として絶縁油(LV−25E)を用い、
その流速0.3m/secとし、また低温流体として水
を用い、その流速を1.5m/secとしたところ、熱
天導率が250〜300kca/m2・・h・℃となつ
た。これに対し、銅の二重管を用いた熱交換器で
は、各流体の流速を上記の場合と同一としたとこ
ろ、熱伝導率は100〜150kca/m2・h・℃であ
つた。
Here, the results of experiments conducted by the present inventors show that using insulating oil (LV-25E) as the high-temperature liquid,
When the flow rate was set to 0.3 m/sec, and water was used as the low-temperature fluid, and the flow rate was set to 1.5 m/sec, the thermal conductivity was 250 to 300 kca/ m2..h .°C. On the other hand, in a heat exchanger using double copper pipes, the thermal conductivity was 100 to 150 kca/m2 · h·°C when the flow rate of each fluid was the same as in the above case.

この結果から明らかなように、上記の熱交換器
によれば、従来になく熱交換効率を高めることが
できる。
As is clear from this result, according to the above heat exchanger, the heat exchange efficiency can be improved more than ever before.

また上記の熱交換器においては、高温流体もし
くは低温流体がヒートパイプ16の隔壁13,1
4に対する貫通部でたとえ漏洩したとしても、そ
の漏洩した流体は、第4図に点線で示すように、
総て中間室15内に流れ出るので、低温流体が高
温室10内に流れ込み、あるいはその逆に高温流
体が低温室11内に流れ込むことを確実に防止
し、両者が混り合うことを防止することができ
る。
Further, in the above heat exchanger, the high temperature fluid or the low temperature fluid is connected to the partition walls 13 and 1 of the heat pipe 16.
Even if the leakage occurs at the penetration part for 4, the leaked fluid will flow as shown by the dotted line in Figure 4.
Since all flow into the intermediate chamber 15, it is possible to reliably prevent the low temperature fluid from flowing into the high temperature chamber 10, or vice versa, to prevent the high temperature fluid from flowing into the low temperature chamber 11, and to prevent the two from mixing. Can be done.

さらに、前記ヒートパイプ16はその中間部が
わずかの長さに亘つて固定されているだけで、両
端部は自由端となつているから、ヒートパイプ1
6は自由に熱膨張することができるうえに、熱応
力が生じることはなく、したがつて上記の熱交換
器は高温流体の温度が相当高い場合であつても、
何ら支障なく使用することができる。
Furthermore, since the heat pipe 16 has only a short length fixed in the middle and both ends are free ends, the heat pipe 16
6 is able to thermally expand freely and without any thermal stress, so the above heat exchanger can be used even when the temperature of the hot fluid is considerably high.
It can be used without any problems.

以上の説明から明らかなようにこの考案の熱交
換器によれば、高温流体を流通させる高温室と低
温流体を流通させる低温室とを、所定の間隔をあ
けて対向させて配置した2枚の隔壁によつて仕切
るとともに、その隔壁の間に、前記高温室もしく
は低温室から漏洩した流体を流入させる中間室を
形成し、さらに高温室と低温室との間に中間室を
貫通させて配置したシール部材に伝熱体を嵌合さ
せて保持させ、かつそのシール部材に第1のスリ
ーブ18とと第2のスリーブ19とからなる2部
品から構成される空室から中間室に連通する連通
孔を形成したもので、高温室もしくは低温室から
漏洩した各流体はその連通孔を介して中間室に洩
れでるため、高温流体と低温流体とを混合させる
ことなく両者の間で熱交換を行なわせることがで
き、しかも従来の熱交換器のように高温流体と低
温流体との間に空気層が存在しないから、高い熱
交換効率を得ることができ、それに伴つて全体の
構成をコンパクトなものとすることができる。す
なわち、連通孔は第1のスリーブ18と第2のス
リーブ19から漏洩した流体を空室から中間室に
流入させて漏洩流体を確実に流すことができる。
またヒートパイプは第1のスリーブ18に固定さ
れ第1のスリーブ18の一端は第2スリーブ19
に嵌着しておりその一点だけが固定されていて他
端は滑動可能に係合しており高温流体に晒される
端部は自由端となつているから、熱膨張量が特に
限定されることがなく、したがつて高温流体が相
当高温であつても、何ら支障なく使用することが
できる。
As is clear from the above description, according to the heat exchanger of this invention, a high temperature chamber through which a high temperature fluid flows and a low temperature chamber through which a low temperature fluid flows are arranged in two panels facing each other with a predetermined interval. The chamber is partitioned by a partition wall, and an intermediate chamber is formed between the partition walls into which fluid leaked from the high temperature chamber or the low temperature chamber flows, and the intermediate chamber is arranged to penetrate between the high temperature chamber and the low temperature chamber. A heat transfer body is fitted and held in the sealing member, and the sealing member is provided with a communication hole that communicates with the intermediate chamber from the empty chamber composed of two parts consisting of the first sleeve 18 and the second sleeve 19. Each fluid leaking from the high or low temperature chamber leaks into the intermediate chamber through the communication holes, allowing heat exchange between the high temperature and low temperature fluids without mixing them. Moreover, unlike conventional heat exchangers, there is no air layer between the high-temperature fluid and the low-temperature fluid, so high heat exchange efficiency can be obtained, and the overall configuration can be made compact. can do. That is, the communication hole allows the fluid leaked from the first sleeve 18 and the second sleeve 19 to flow from the empty chamber into the intermediate chamber, thereby allowing the leaked fluid to flow reliably.
Further, the heat pipe is fixed to the first sleeve 18, and one end of the first sleeve 18 is connected to the second sleeve 19.
The amount of thermal expansion is particularly limited because it is fixed at one point and is slidably engaged at the other end, with the end exposed to the hot fluid being a free end. Therefore, even if the high temperature fluid is considerably high temperature, it can be used without any problem.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図Aは従来の熱交換器の要部を示す略解
図、同図Bは第1図AのB−B線矢視断面図、第
2図はこの考案の一実施例を示す断面図、第3図
は第2図の−線矢視断面図、第4図はそのシ
ール部材の1つを示す詳細図である。 10……高温室、11……低温室、13,14
……隔壁、15……中間室、16……ヒートパイ
プ、17……シール部材、18……第1のスリー
ブ、19……第2のスリーブ、25……空室、2
6,27……小孔。
FIG. 1A is a schematic diagram showing the main parts of a conventional heat exchanger, FIG. , FIG. 3 is a sectional view taken along the - line in FIG. 2, and FIG. 4 is a detailed view showing one of the seal members. 10... High temperature room, 11... Low temperature room, 13, 14
... Partition wall, 15 ... Intermediate chamber, 16 ... Heat pipe, 17 ... Seal member, 18 ... First sleeve, 19 ... Second sleeve, 25 ... Vacant room, 2
6,27...Small hole.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 高温流体を流通させる高温室と低温流体を流通
させる低温室とが、その高温室もしくは低温室か
ら漏洩した流体を流入させる中間室を形成すべく
所定の間隔をあけて対向させた2枚の隔壁によつ
て仕切られるとともに、高温流体と低温流体との
間で熱移動を行なわせるヒートパイプが、前記隔
壁および中間室を貫通して配置された熱交換器に
おいて、前記ヒートパイプを貫通させて保持する
互に1端が嵌着し、ヒートパイプに固定された第
1のスリーブと2枚の隔壁に固着された第2のス
リーブよりなるシール部材が前記中間室を貫通し
て高温室と低温室との間に設けられるとともに、
そのシール部材に第1のスリーブと第2のスリー
ブとから構成される空室から前記中間室に連通す
る連通孔が形成されていることを特徴とする熱交
換器。
A high-temperature chamber through which a high-temperature fluid flows and a low-temperature chamber through which a low-temperature fluid flows are formed by two partition walls facing each other at a predetermined distance to form an intermediate chamber into which fluid leaked from the high-temperature chamber or the low-temperature chamber flows. In a heat exchanger, a heat pipe for transferring heat between a high-temperature fluid and a low-temperature fluid is arranged to penetrate the partition wall and the intermediate chamber, and the heat pipe is held therethrough. A sealing member consisting of a first sleeve fixed to the heat pipe and a second sleeve fixed to the two partition walls, the ends of which are fitted into each other, penetrates the intermediate chamber to separate the high temperature chamber and the low temperature chamber. It is established between
A heat exchanger characterized in that the sealing member is formed with a communication hole that communicates with the intermediate chamber from the cavity formed by the first sleeve and the second sleeve.
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