JPH0229338B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は散剤分割装置に関するものである。

［従来の技術］ 一般に、ある総量の散剤を均等に分割するに
は、等間隔で直線状に並べられた複数の分割室の
上方にすべての分割室をカバーする大きさの収容
室を設け、この収容室に散剤を投入して適宜の手
段により平らにならしたうえ、収容室の底板を開
放して各分割室に散剤を落下させることが行われ
ている。しかも分割室はつねにその全個数を使用
するのでなく、必要に応じて使用する個数を選択
できるように、収容室にはその長さ方向に沿つて
移動可能の仕切板を設け、この仕切板を使用する
分割室の端部に位置決めすることにより、収容室
の見掛け上の長さを使用する分割室の個数に適合
させるようになつている。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、このような従来のものは、分割
室の全個数すなわち最大分割数は最初から決まつ
ていて変更できないものであり、また各分割室１
室の容量も最初から決まつていて変更できないも
のであり、そのためたとえば各分割室１室の容量
は半分でよいから最大分割数を２倍にしたいと
か、または分割室の全個数は半分でよいから各分
割室１室を容量を２倍にしたいとかの要求があつ
ても、その要求を実現することができず、したが
つて散剤を限られた容量ずつ限られた分割数にし
か分割することができない等の問題点があつた。

この発明は上記従来のもののもつ問題点を解決
して、散剤を任意の量ずつ任意の分割数に分割す
ることのできる散剤分割装置を提供することを目
的とするものである。

［問題点を解決するための手段］ この発明は上記目的を達成するため、散剤を平
らにならして収容する長尺の、かつ、使用する長
さを任意に設定可能な仕切板を具えた散剤収容室
の下方に、当該散剤収容室から散剤が移載される
長尺のテーブルを、その長手方向に沿つて任意の
ピツチで移動可能に設けるとともに、切出部材を
前記テーブルの載置面に接して往復動可能に設
け、前記切出部材が、待機位置にあるとき、前記
テーブルの移動量に応じて散剤を切出し領域内に
堰止め可能で、かつ、往動するとき、前記テーブ
ル上の散剤をテーブルの移動量に応じた量ずつ切
出すように構成したものである。

［作用］ この発明は上記手段を採用したことにより、１
分割分の量および分割数に応じて、散剤収容室の
使用する長さおよびテーブルの移動量を適宜設定
することができ、そのため、テーブル上の散剤
は、任意の量ずつ任意の分割数に分割されること
となる。

［実施例］ 以下、図面に示すこの発明の実施例について説
明する。

第１，２図はこの発明の一実施例を示し、１は
機枠、２は機枠１の前方において左右に直線状に
延び、かつ断面Ｖ字形に形成された散剤収容室で
あつて、散剤収容室２はその長手方向に沿つて移
動可能の仕切板３によつて使用する長さが適宜設
定され、また図示しない適宜の駆動部材の作動に
より揺動板４が揺動することによつて底部が開閉
されるようになつている。５は散剤収容室２の下
方にそれに沿つて直線状に設けられ、しかも載置
面が平坦に形成されてかつ実質的に水平に配置さ
れたテーブルであつて、テーブル５はレール６，
６に支持されていて、モータ７の駆動によりピニ
オン８およびラツク９を介して長手方向に任意の
ピツチで移動されるようになつている。１０は散
剤収容室２からテーブル５上に落下して載置され
た散剤を切出す切出装置であつて、切出装置１０
は、ゴム等の柔軟な材料からなるほぼＪ字形の切
出部材１１と、切出部材１１をテーブル５の載置
面に接触して移動させる駆動ユニツト１２とを具
えている。駆動ユニツト１２は、機枠１に設けた
サブフレーム１３に支軸１４を介して基端が枢着
され、かつ先端にカムホロワ１５を具えたレバー
１６と、レバー１６の中間部に基端が枢着され、
かつ先端に切出部材１１を保持したアーム１７
と、サブフレーム１３に回転可能に支持されたカ
ム１８と、カム１８を第２図の矢印方向に回転さ
せるモータ１９と、アーム１７の中間部とカム１
８とを連結するリンク２０とから構成され、モー
タ１９の駆動によりカム１８が回転すると、まず
カムホロワ１５がカム１８の小径部にあつて切出
部材１１をａ位置からｂ位置まで揺動させ、それ
によりテーブル５上の散剤を側方へ切出したの
ち、カムホロワ１５がカム１８の大径部に乗上げ
て切出部材１１をｃ位置からｄ位置まで揺動さ
せ、最後にカムホロワ１５がカム１８の大径部か
ら小径部に移つて切出部材１１をａ位置に復帰さ
せるようになつている。２１は切出部材１１によ
つてテーブル５から側方へ切出された散剤を一旦
受止めるシヤツタであつて、シヤツタ２１は作動
部２１ａが図示しない駆動部材によつて第１図に
おいて左向きの力を受けると、支軸２２のまわり
に揺動して散剤をホツパ２３内に落下させるよう
になつている。

２４，２４，…は散剤収容室１の後方に縦３列
横７列（縦３列の３個のみ図示）に設けられ、し
かもその上方に位置する開閉板２５が閉じている
とき開閉板２５上に載せられた錠剤が開閉板２５
の開放にともなつて一時に落下して収容されるよ
うになつた錠剤収容室であつて、すべての錠剤収
容室２４，２４、…は一体となつてレール２６，
２６に支持されていて、モータ２７の駆動により
ピニオン２８およびラツク２９を介して左右方向
に移動されるようになつている。各錠剤収容室２
４の底板３０は錠剤収容室２４，２４、…の移動
にともなつて支持板３１から外れて１室ずつ順次
開放し、それにより各錠剤収容室２４内の錠剤を
１室分ずつ順次落下させるようになつている。３
２は各錠剤収容室２４から落下された錠剤を一旦
受止めるため錠剤案内室３３の底部に設けられた
シヤツタであつて、シヤツタ３２は作動部３２ａ
が図示しない駆動部材によつて第１図において左
向きの力を受けると、支軸３４のまわりに揺動し
て錠剤をホツパ２３内に落下させるようになつて
いる。

上記の散剤分割装置は、取扱う散剤の分割数が
多いときは仕切板３を端部に位置させて散剤収容
室２全体を使用し、また取扱う散剤の分割数が少
ないときは仕切板３を両端間の適宜箇所に位置さ
せて散剤収容室２の一部のみを使用する。このよ
うにして仕切板３が位置決めされた散剤収容室２
の使用領域内に分割すべき散剤を投入して適宜の
手段により平らにならしたうえ、揺動板４を揺動
し底部を開放してテーブル５上に散剤を落下させ
る。このとき散剤収容室２の底部はテーブル５の
載置面から微小な高さに配置されているため、散
剤は散剤収容室２からテーブル５上に落下すると
いうよりはむしろ載せられることとなる。

つぎに、モータ７の駆動によりピニオン８およ
びラツク９を介してテーブル５を任意の散剤分割
数に対応したピツチで移動させながら、駆動ユニ
ツト１２の作動により切出部材１１を移動させる
と、切出部材１１がａ位置からｂ位置まで移動す
るときテーブル５上の散剤は最初の１分割分だけ
テーブル５の側方へ切出される。すなわち、テー
ブル５の移動ピツチを切出部材１１の切出幅に等
しくすれば、第２図に示すように切出部材１１の
切出幅に相当した量の散剤が切出され、またテー
ブル５の移動ピツチを切出部材１１の切出幅より
小さくすれば、切出部材１１の切出幅に相当した
量より少量の散剤が切出され、またテーブル５の
移動ピツチを切出部材１１の切出幅より大きくす
れば、散剤の一部が切出部材１１にせき止められ
て寄せ集められるため、切出部材１１の切出幅に
相当した量より多量の散剤が切出されることとな
り、このようなテーブル５の移動ピツチの選択
は、たとえば散剤収容室２の使用領域を一定にし
ておき、適宜のレンジ切換により分割数を設定す
るのに応じて選択されるようにすることができ
る。切出された散剤はシヤツタ２１に受止められ
てシヤツタ２１の揺動によりホツパ２３内に落下
され、また切出部材１１はｃ位置およびｄ位置を
経てａ位置に復帰する。このように切出部材１１
は、ａ位置からｂ位置への往動時に比べてｃ位置
からｄ位置への復動時にテーブル５の移動方向前
方を通るため、復動時にテーブル５上の散剤に触
れるおそれがない。また切出部材１１が再びａ位
置からｂ位置まで移動するときテーブル５上の散
剤はつぎの１分割分だけテーブル５の側方へ切出
されてシヤツタ２１に受止められ、この散剤はシ
ヤツタ２１の揺動によりホツパ２３内に落下さ
れ、以下同様にしてテーブル５上の散剤は最後の
１分割分まで順次切出されてホツパ２３内に順次
落下されることとなる。そして、散剤収容室２の
使用領域の両端からテーブル５上に載置された両
端部分の散剤を切出すときは、他の部分の散剤を
切出すときに比べてテーブル５の移動ピツチをや
や大きくすることによつて、分割誤差はほとんど
生じないこととなる。

一方、閉じている開閉板２５上に錠剤を載せた
うえ開閉板２５を開いて錠剤収容室２４，２４，
…内に錠剤を落下させたうえ、モータ２７の駆動
によりピニオン２８およびラツク２９を介して錠
剤収容室２４，２４，…を所定のピツチずつ移動
させると、各錠剤収容室２４内の錠剤は１室分ず
つ順次落下されてシヤツタ３１に受止められ、シ
ヤツタ３１の揺動によりホツパ２３内に順次落下
されることとなる。

そのため、たとえばホツパ２３の下方に適宜の
包装装置を設置しておけば、散剤のみを所定数に
分割して包装することができるのはもちろん、散
剤と錠剤とを混合して包装することもできるし、
また散剤と錠剤とを任意の包数ずつ（たとえば１
包ずつ）交互に包装することもできるし、さらに
は錠剤のみを包装することもでき、しかもテーブ
ル５と錠剤収容室２４，２４，…とはそれぞれ
別々のモータ７，２７によつて駆動されたうえ、
テーブル５の移動ピツチは自在に設定可能である
から、散剤の分割数は錠剤収容室２４，２４，…
の個数とは無関係に任意に設定できることとな
る。

なお、上記実施例では散剤だけでなく錠剤を併
用できるようにしたが錠剤部分を省略してもよい
ことはもちろんであり、また散剤収容室２および
テーブル５は直線状のものに限らず、さらに上記
実施例では切出部材１１をａ位置からｂ位置まで
移動させたのちｃ位置からｄ位置を通つてａ位置
に復帰させるように構成したがこれに限定するも
のでなく、その他この発明は上記実施例の種々の
変更、修正が可能であることはいうまでもない。

［発明の効果］ この発明は上記のように構成したので、従来の
分割室に相当するものがなく、そのため、従来の
もののように分割室の個数や各分割室１室の容量
の制約を全く受けずに、分割数も１分割分の量も
使用に際して任意に設定することができる。すな
わち、散剤収容室の使用する長さを仕切板によつ
て任意に設定することができるため、たとえば、
分割数が多いときは散剤収容室の使用する長さを
長くし、また、分割数が少ないときは散剤収容室
の使用する長さを短くして、１分割分のテーブル
の移動量を、分割数にかかわらず、切出部材の大
きさに対応させ、それにより、短時間で効率よく
切出すことができる。また、切出部材が、待機位
置にあるとき、テーブルの移動量に応じて散剤を
切出し領域内に堰止め可能で、かつ、往動すると
き、テーブル上の散剤をテーブルの移動量に応じ
た量ずつ切出すことができるため、たとえば、分
割数が多いときはテーブルの移動量を切出部材の
大きさより小さくし、また、分割数が少ないとき
はテーブルの移動量を切出部材の大きさより大き
くして、切出部材の切出し量を分割数に対応さ
せ、それにより、切出部材の大きさにかかわら
ず、任意の分割数で切出すことができる。したが
つて、散剤を任意の量ずつ任意の分割数に分割す
ることができる等のすぐれた効果を有するもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す縦断側面
図、第２図は第１図のものの要部の平面図であ
る。 １…機枠、２…散剤収容室、３…仕切板、４…
揺動板、５…テーブル、６…レール、７…モー
タ、８…ピニオン、９…ラツク、１０…切出装
置、１１…切出部材、１２…駆動ユニツト、１３
…サブフレーム、１４…支軸、１５…カムホロ
ワ、１６…レバー、１７…アーム、１８…カム、
１９…モータ、２０…リンク、２１…シヤツタ、
２１ａ…作動部、２２…支軸、２３…ホツパ、２
４…錠剤収容室、２５…開閉板、２６…レール、
２７…モータ、２８…ピニオン、２９…ラツク、
３０…底板、３１…支持板、３２…シヤツタ、３
２ａ…作動部、３３…錠剤案内室、３４…支軸。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 散剤を平らにならして収容する長尺の、か
   つ、使用する長さを任意に設定可能な仕切板を具
   えた散剤収容室の下方に、当該散剤収容室から散
   剤が移載される長尺のテーブルを、その長手方向
   に沿つて任意のピツチで移動可能に設けるととも
   に、切出部材を前記テーブルの載置面に接して往
   復動可能に設け、前記切出部材が、待機位置にあ
   るとき、前記テーブルの移動量に応じて散剤を切
   出し領域内に堰止め可能で、かつ、往動すると
   き、前記テーブル上の散剤をテーブルの移動量に
   応じた量ずつ切出すように構成したことを特徴と
   する散剤分割装置。 ２ 前記散剤収容室は直線状に形成されている特
   許請求の範囲第１項記載の散剤分割装置。 ３ 前記散剤収容室は断面Ｖ字形に形成されてい
   る特許請求の範囲第１項記載の散剤分割装置。 ４ 前記テーブルは直線状に形成されている特許
   請求の範囲第１項記載の散剤分割装置。 ５ 前記テーブルの載置面は平坦に形成されてい
   る特許請求の範囲第１項記載の散剤分割装置。 ６ 前記テーブルの載置面は実質的に水平に配置
   されている特許請求の範囲第１項記載の散剤分割
   装置。 ７ 前記切出部材は前記テーブルの載置面上の散
   剤をテーブルの側方へ切出す特許請求の範囲第１
   項記載の散剤分割装置。 ８ 前記切出部材は前記散剤収容室の端部外方に
   配置されている特許請求の範囲第１項記載の散剤
   分割装置。