JPH02286538A - シート材搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、例えば液体噴射記録装置（インクジェットプ
リンター）、複写機、レーザービームプリンター等の画
像記録装置に適用されるシート材搬送装置に関するもの
である。

〈従来の技術〉 小型の画像記録装置にあっては、一般家庭等でも使用さ
れ、ユーザー層の範囲が広く、大型機以上の操作性が求
められるが、一方でスペース上の制約が大きいため、特
にジャム（紙詰まり）処理をどのようにするかが問題に
なっている。

このジャム処理対策として、例えば装置本体を上下に二
分割して、上ユニントを下ユニントに対して回動可能に
構成したものが知られているが、部品点数の増加と、各
部品の剛性が必要となることから、コストアップにつな
がる欠点があった。

また、画像記録装置の設置の際、上ユニットが開放出来
る空間を確保しなければならないという制約もあった。

〈発明が解決しようとする課題〉 このような欠点を解消するため、例えばシート材をカセ
ットから搬送ローラ対に案内するガイド板だけを開放出
来るように構成した装置が提案されている。

しかし、上記装置では、シート材が搬送ローラ対に挟み
込んだ状態でジャムした場合、シート材を除去するのに
、ローラ対の加圧圧力に対抗してシート材を引き出さな
ければならなかった。特に、シート材の送り精度が厳し
く要求される装置では、ローラ対の加圧圧力が大きくな
る傾向にあり、シート材を引っ張って除去しようとする
と、途中でシート材が破れてしまい、残ったシート材を
除去するのが非常に困難になる欠点があった。

また、記録ヘッド等の記録手段による久ベース上の制約
の少ない装置本体底部側のガイド板と、同底部側のロー
ラを解除するようにした装置も知られているが、装置本
体底部を開けるのに装置本体を起立させなければならず
、手間がかかる欠点があった。

本発明は上記従来技術の課題を解決するためになされた
もので、その目的とするところは、ジャムを起こしたシ
ート材の除去に際し、ローラ対の加圧圧力に対抗してシ
ート材を引き出さなくても済み、また装置本体を起立さ
せるような手間のかかることをしなくても済むシート材
搬送装置を提供することである。

く課題を解決するための手段〉 上記課題を解決し以下に述べる実施例に適用される手段
は、シート材を案内する一対のガイド板と、この一対の
ガイド板に案内されたシート材を搬送するローラ対とを
具備したシート材搬送装置において、前記一対のガイド
板のうち上側に位置する一方のガイド板を、開放可能と
なるように装置本体に対して揺動自在に設けて、このガ
イド板に、前記ローラ対のうち上側に位置する一方のロ
ーラと、該ローラを装置本体の底部側に位置する他方の
ローラ側に附勢する加圧手段とを取付け、かつ前記一方
のガイド板に、前記装置本体に係脱自在に係合して該ガ
イド仮を装置本体に固定・固定解除する係合手段を設け
たことを特徴としている。

また、前記一対のガイド板を、シート材搬送装置が装備
される記録装置の記録ヘッド動作領域に開放出来るよう
に構成したことを特徴としている。

また、前記一方のガイド板に、シート材の検知手段を設
け、かつ該検知手段を、一方のガイド板を開放した時に
シート材の通過時と同じ信号を出力するように構成した
ことを特徴している。

く作用〉 ジャムを起こしたシート材を除去する場合、係合手段の
係合を解いて、上側に位置する一方のガイド板を開放す
る。

これにより、上側に位置する一方のローラが装置本体の
底部側に位置する他方のローラから離れ、加圧手段の加
圧が解除される。シート材の除去が終了したら、一方の
ガイド板を閉じて、係合手段により該ガイド板を装置本
体に固定する。

また、一方のガイド板に検知手段を設けた場合、該ガイ
ド仮を開放したままだとシート材の通過時と同じ信号が
出力されるので、ガイド板の閉め忘れを検知出来る。

〈実施例〉 以下、本発明のシート材搬送装置の一実施例について図
面を参照して説明する。

〔第一実施例〕 第１図乃至第５図は本発明のシート材搬送装置の第一実
施例を示しており、第１図は本実施例のシート材搬送装
置を装備したシリアル型の記録装置の概略構成を示す断
面説明図、第２図は同記録装置の動作を説明する断面説
明図、第３図及び第４図は本実施例の要部の動作説明図
、第５図は本実施例の要部の分解斜視図である。

先ず、第１図を参照して記録装置全体の概略構成を説明
すると、図中符号１は記録装置本体で、その一端側（同
図右側）底部に普通紙、プラスチックシート等のシート
材２を複数枚積層したカセット３が配置されている。

前記記録装置本体１の他端寄り位置（第１図の左側）に
は、記録ヘット４を搭載したキャリッジ５が配置され、
また該記録ヘッド４の下方位置には、プラテン６が配置
されている。

ここで、記録へラド４は、シート材２に記録を行うイン
クジェット方式のヘッドであって、図示しないが、内部
にインク室を有し、ノズルから画信号に応じてインクを
吐出する。また、キャリツジ５には、図示しないが、タ
イミングベルトを介してキャリッジ駆動モータが連結さ
れており、該キャリッジ駆動モータによりガイドシャフ
ト５ａに沿って往復移動する。

また、前記記録へラド４（キャリッジ５）と前記カセ・
シト３との間には、カセット３からシート材２をプラテ
ン６上に送るシート材搬送装置Ａ（ＩｐＩ送下ローラ７
、搬送上ローラ８、上下一対のガイド板９．１０、加圧
手段１１）が配置されている。

また、前記記録装置本体ｌの他端（第１図の左側）には
、排紙ローラ１２．１３が配置され、該排紙ローラ１２
．１３により記録済みのシート材２が記録装置本体ｌ外
側に装備した排紙トレイ１４に排出される。

なお、前記カセット３の一端側（シートｉｆＡ搬送装置
Ａ寄り側）上方位置には、最上位のシーＩ〜材２を一枚
だけ分離する半円状の給紙ローラ１５が配置されている
。

前記記録装置では、給送信号によって前記給紙ローラ１
５が回転すると、シート材２のうち最上部の一枚だけ分
離されて、給紙ガイド９．１０間に送り出される。

次いで、シート材２は、給紙ガイド９、ｌＯに案内され
て、図示しない駆動モータにより回転する搬送下ローラ
７と、この搬送下口−ラフにより従動的に回転する搬送
上ローラ８との間に送られて挟まれる。

このとき、給紙ローラ１５は一回転した後に図示した位
置に復帰して停止し、シート材２の搬送力が無くなるが
、シート材２先端が搬送下ローラ７と搬送上ローラ８間
に挟まれると、以後この搬送下ローラ７と搬送上ローラ
８により送られ、また送り量が制御される。

次いで、シート材２は、更に搬送下ローラ７、搬送上ロ
ーラ８による搬送力でプラテン６を通って排紙ローラ１
２．１３に導かれ、シート材２先端が該排紙ローラ１２
．１３間に挟み込まれると一旦停止する。

ここで、排紙ローラ１２は搬送下口−ラフに対して若干
周速が速く設定されているため、シート材２には適度な
テンションが作用して弛まないようになる。

この状態において、記録へラド４がキャリッジ５により
第１図の手前側から奥側に移動しながら画信号に応じて
インクを吐出してシート材２上に記録を行う。

一行の記録が終了する毎に搬送下ローラ７、搬送上ロー
ラ８によりシート材２が所定量送り出され、次の行の記
録を行う。

以上の動作を繰り返すことによりシート材２上に記録が
行われ、シート材２−秋分の記録が終了すると、シート
材２は排紙ローラ１２．１３から排紙トレイ１４上に排
出される。

次に、本発明の特徴部分に関連する本実施例の要部を第
３図乃至第５図を参照して説明する。

前記シート材搬送装置Ａは、搬送ローラ対としての搬送
下ローラ７、搬送上ローラ８と、シート材２をカセット
３から搬送下ローラ７、搬送上ｑ−ラ８間に送る上下一
対のガイド板９、ｌＯと、搬送上ローラ８の軸方向両端
部を搬送下ローラ７側に附勢する加圧手段１１．１１と
から構成されている。

上側のガイド板９は、その一端部９ａ（第３図、第４図
右側）が記録装置本体１の側板１ａにビン１６を介して
揺動可能に取付けられていて、記録ヘッド４の動作領域
Ｂ（第２図参照）に開放出来るようになっている。

そして、前記ガイド板９には、前記搬送上ローラ８と前
記加圧手段１１が取付けられ、またガイド板９を記録装
置本体１に固定・固定解除する係合手段１７が取付けら
れている。

ここで、前記加圧手段１１は、第３図及び第４図に示す
ように前記ガイド板９の他端部９ｂ側（同図左側）下面
に設けた支持片９ｃにピン９ｄを介して揺動可能に取付
けられた加圧アームｌｌａと、該加圧アームｌｌａの一
端部１１０ａと前記ガイド板９の一端部９ａ側上面に設
けた支持片９ｅとの間に設けた加圧バネｌｌｂとから構
成されていて、該加圧バネ１１ｂのバネ力により加圧ア
ームｌｌａの他端部１１１ａを前記搬送下ローラ７側に
押圧するようになっ°ζいる。なお、加圧アームｌｌａ
のほぼ中間部には、突起１１３ａが設けられている。

また、前記搬送上ローラ８は、その軸方向両端部が前記
加圧アームｌｌａの他端部１１１ａに設けた長穴部１１
２ａに支持された状態で前記ガイド板９に取付けられて
おり、加圧バネｌｌｂのバネ力で前記搬送下ローラ７側
に押し付けられている。この搬送上ローラ８は、長穴部
１１２ａに支持されているため、前記加圧アームｌｌａ
に対しては若干移動可能になってガタ付くが、前記ガイ
ド板９を記録装置本体ｌに対して固定したときには、第
５図に示すように搬送下口−ラフの軸受１８に一体に形
成したＵ字状の支持溝部１８ａに嵌合して回転のみが可
能な状態になり、搬送下口−ラフに対する平行度が精度
良く保たれるようになっている。

また、前記係合手段１７は、第５図に詳細に示すように
、前記ガイド板９上面の他＠９ｂ寄り位置に設けた支持
片９ｆに回動可能に取付けたクランク軸１７ａと、該ク
ランク軸１７ａに固定した係合レバー１７ｂとから構成
されていて、クランク軸１７ａの端部に設けたクランク
ピン１７ｃが記録装置本体ｌの側板１ａに設けた係合溝
１ｂに係合するようになっている。この係合手段１７で
は、係合レバー１７ｂを前記ガイド板９の上面に倒した
場合（第３図参照）、クランクピン１７ｃが係合溝１ｂ
内の奥側に圧接して、ガイド板９を記録装置本体１に固
定することが出来、また係合レバー１７ｂを起立させた
場合（第４図参照）、クランクピン１７ｃが係合溝ｔｂ
の開口部１ｂ＋から逃げてガイド板９の固定を解除する
ようになっている。

次に、以上のように構成したシート材搬送装置Ａにおい
て、ジャムを起こしたシート材２′　（第２図参照）を
除去する場合について説明する。

まず、記録装置本体ｌの前ドアｌｃを開けて、キャリッ
ジ５をシート材２の送り領域の外にあるホームポジショ
ンまで戻した後、係合レバー１７ｂを起立させて、クラ
ンクピン１７ｃを係合溝１ｂの開口部１ｂ、から逃がす
。

これにより、ガイド板９が記録装置本体１から解除され
、また搬送上ローラ８から搬送下口−ラフに作用する加
圧圧力が解除される（Ｒ透下ローラ８、搬送下ローラ７
間の強制的な加圧圧力が零になる）。このとき、第４図
に示すように、加圧バネｌｌｂのバネ力で加圧アームｌ
ｌａが回転して突起１１３ａがガイド板９下面に当接す
る。また、搬送上ローラ８の軸方向両端部が支持溝部１
８ａから外れる。

この状態で第２図に示すようにガイド板９をピン１６を
支点として上方に持ち上げて開放すると、ガイド板９と
搬送ローラ８がともに記録ヘッド４の動作領域Ｂ内に入
り、ジャムを起こしたシート材２′を除去し易くなる。

ジャムしたシート材２′を除去したら、ガイド板９を戻
して閉じ、次いで係合レバー１７ｂを倒して、クランク
ピン１７ｃを開口部１ｂ＋がら係合溝ｌｂ内に係合させ
て該クランクピン１７ｃを係合溝ｌｂの奥側に圧接させ
る。また、搬送上ローラ８の軸方向両端部を支持溝部１
８ａ内に嵌合する。この後、前ドアｌｃを閉じる。

このように上側のガイド板９に搬送上ローラ８と加圧手
段１１を設けて、該ガイド板９を係合手段１７により記
録装置本体１に固定・固定解除するように構成すると、
ジャムを起こしたシート材２′の除去に際し、搬送上ロ
ーラ８が搬送下ローラ７から離れ、また加圧手段１１の
加圧が解除されるため、搬送上ローラ８、搬送下口−ラ
フの加圧圧力に対抗してシート材２′を引き出さなくて
も済み、途中でシート材２′が破れるようなおそれがな
い。

また、記録装置本体１の底部を開くものでないから、い
ちいち記録装置本体１を起立させるような手間のかかる
ことをしなくても済む。

〔第二実施例〕

第６図及び第７図は本発明の第二実施例を示している。

この第二実施例では、前記ガイド板９に、検知手段とし
ての給紙センサ１９とセンサレバー２０を付は加えた場
合を示している。

ここで、前記給紙センサ１９としては、例えばフォトト
ランジスタが使用されており、カセット３内にシート材
２が無（なったことを検知し、またシート材２が搬送上
ローラ８、搬送下ローラ７に到達する前にジャムを起こ
したことを検知する。

また、前記センサレバー２０は、前記ガイド板９にピン
２０ａを介して揺動可能に取付けられていて、その端部
が給紙センサ１９に入射する光を遮断、通過させるよう
になっている。そして、前記センサレバー２０は、ガイ
ド板９を開放した時（第７図参照）において、シート材
２が通過した時（第６図参照）と同じ状態になるように
重量バランスが設定されている。

すなわち、シート材２がガイド板９．１０間を通過する
時には、シート材２がセンサレバー２０に当たると、セ
ンサレバー２０が第６図の一点鎖線に示すように回動し
て、センサレバー２０の端部が給紙センサ１９から離れ
るが、ガイド板９を第７図に示すように開放した時にも
、同様にセンサレバー２０の端部が給紙センサ１９から
離れるように設定されている。したがって、給紙センサ
１９の出力（検知信号）は、シート材２の通過時とガイ
ド板９の開放時では同じである。

このようにすると、ガイド板９を開放したまま前ドアＩ
Ｃを閉じて記録装置を動作させようとする動作異常を検
知することが出来る。すなわち、ガイド板９を開放した
まま前ドアＩＣを閉じて、記録装置を動作させようとす
ると、給紙センサ１９からシート材２をりの検知信号が
出力されることから、ガイド板９が正規装着されていな
いことを判断することが出来る。このため、ガイド板９
が開放されたままの状態でキャリッジ５が移動して、キ
ャリッジ５等が破損する事故を防止することが出来る。

〔他の実施例〕

本実施例のシート材搬送装置Ａは、液体噴射記録装置（
インクジェットプリンター）に限定されず、複写機、レ
ーザービームプリンター等の画像記録装置に適用するこ
とが出来る。

また、前記実施例では、記録装置内にシート材搬送装置
Ａを組み込んでいて、該記録装置本体ｌが該シート材搬
送装置Ａの装置本体を兼ねているため、上側に位置する
一方のガイド板９を、記録装置本体１に揺動可能に取付
けた場合を示したが、シート材搬送装置Ａの装置本体を
別個に設けた場合には、該装置本体にガイド板９を取付
けるようにしてもよいことは勿論である。

また、前記第二実施例において、給紙センサ（フォトト
ランジスタ）１９とセンサレバー２０とを組合せて構成
した検知手段を示したが、これに限定されず、例えばリ
ードスイッチとマグネットを装着したレバーとの組合せ
で構成してもよい。

〈発明の効果〉 以上説明したように本発明によれば、一対のガイド板の
うち上側に位置する一方のガイド板を、開放可能となる
ように装置本体に対して揺動自在に設けて、このガイド
板に、搬送ローラ対のうち上側に位置する一方のローラ
と、該ローラを装置本体の底部側に位置する他方のロー
ラ側に附勢する加圧手段とを取付け、かつ前記一方のガ
イド板に、装置本体に係脱自在に係合して該ガイド板を
装置本体に固定・固定解除する係合手段を設けたので、
ジャムを起こしたシート材の除去に際し、ローラ対の加
圧圧力に対抗してシート材を引き出、さなくても済み、
また装置本体を起立させるような手間のかか、ることを
しなくても済む。

また、前記一対のガイド板を、シート材搬送装置が装備
される記録装置の記録ヘッド動作領域に開放出来るよう
に構成した場合には、ジャムを起こしたシート材の除去
が更に容易となる。

また、前記一方のガイド板に、シート材の検知手段を設
け、かつ該検知手段を、一方のガイド板を開放した時に
シート材の通過時と同じ信号を出力するように構成した
場合、一方のガイド板を開放した状態で装置を動作させ
てしまうような事故を防止することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図は本発明のシート材搬送装置の第一実
施例を示しており、第１図は本実施例のシート材搬送装
置を装備したシリアル型の記録装置の概略構成を示す断
面説明図、第２図は同記録装置の動作を説明する断面説
明図、第３図及び第４図は本実施例の要部の動作説明図
、第５図は本実施例の要部の分解斜視図であり、また第
６図及び第７図は本発明の第二実施例を示しており、第
６図は一部省略して示した断面説明図、第７図はガイド
板の開放時における断面説明図である。 Ａはシート材搬送装置、ｌは記録装置本体、１ａは側板
、１ｂは係合溝、４は記録ヘッド、７．８は搬送ローラ
対（一方の搬送上ローラ８、他方の搬送ローラ７）、９
、ＩＯは一対のガイド仮（−方のガイド板９）、１１は
加圧手段、１７は係合手段、１９．２０は検知手段（給
紙センサ１９、センサレバー２０）である。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）シート材を案内する一対のガイド板と、この一対
   のガイド板に案内されたシート材を搬送するローラ対と
   を具備したシート材搬送装置において、前記一対のガイ
   ド板のうち上側に位置する一方のガイド板を、開放可能
   となるように装置本体に対して揺動自在に設けて、 このガイド板に、前記ローラ対のうち上側に位置する一
   方のローラと、該ローラを装置本体の底部側に位置する
   他方のローラ側に附勢する加圧手段とを取付け、 かつ前記一方のガイド板に、前記装置本体に係脱自在に
   係合して該ガイド板を装置本体に固定・固定解除する係
   合手段を設けたことを特徴とするシート材搬送装置。
2. （２）前記一対のガイド板を、シート材搬送装置が装備
   される記録装置の記録ヘッド動作領域に開放出来るよう
   に構成したことを特徴とする請求項（１）記載のシート
   材搬送装置。
3. （３）前記一方のガイド板に、シート材の検知手段を設
   け、 かつ該検知手段を、一方のガイド板を開放した時にシー
   ト材の通過時と同じ信号を出力するように構成したこと
   を特徴とする請求項（１）又は（２）記載のシート材搬
   送装置。