JPH02284842A - Mechanical device - Google Patents
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- JPH02284842A JPH02284842A JP10168389A JP10168389A JPH02284842A JP H02284842 A JPH02284842 A JP H02284842A JP 10168389 A JP10168389 A JP 10168389A JP 10168389 A JP10168389 A JP 10168389A JP H02284842 A JPH02284842 A JP H02284842A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、ワーク、工具等の被駆動部を支持してこれに
2次元又は3次元的な運動を与える機械装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a mechanical device that supports a driven part such as a workpiece or a tool and provides two-dimensional or three-dimensional movement to the driven part.
(従来の技術)
例えば、エンドミル加工等の切削加工を行なうNC工作
機械においては、加工位置を割り出して加工を行なうの
に直交座標か用いられ、工具を支持してこれを駆動する
スピンドルかワークに対して所要の運動をなしていた。(Prior art) For example, in an NC machine tool that performs cutting processing such as end mill processing, orthogonal coordinates are used to determine the processing position and perform processing, and the spindle that supports and drives the tool or the workpiece He was making the necessary movements against it.
(発明か解決しようとする課題)
しかしながら、上記の例では、ワークに重切削を加える
と、スピンドルに大きな曲げ力か作用し、この曲げ力に
よりて工具やスピンドルか撓み変形するためにワークの
加工面にとビリか生じたり、工具か破損するという不具
合か生し易かった。(Problem to be solved by the invention) However, in the above example, when heavy cutting is applied to the workpiece, a large bending force acts on the spindle, and this bending force deforms the tool and the spindle, making it difficult to process the workpiece. It was easy to cause problems such as cracking on the surface and damage to the tool.
上記不具合を解消するには、スピンドル部の剛性を高め
る必要かあり、スピンドル部の剛性を高めると、装置か
高重量化するという問題か生ずる。In order to eliminate the above-mentioned problems, it is necessary to increase the rigidity of the spindle portion, and increasing the rigidity of the spindle portion may cause the problem of increasing the weight of the device.
本発明は上記問題に鑑みてなされたものて、その目的と
する処は1重量増加、構造の複雑化を招くことなく必要
十分な剛性を確保し、被駆動部を支持してこれに2次元
又は3次元的なJ動を与えることかできる機械装置を提
供するにある。The present invention has been made in view of the above problems, and its purpose is to secure necessary and sufficient rigidity without increasing the weight or complicating the structure, and to support the driven part and provide a two-dimensional structure to the driven part. Another object of the present invention is to provide a mechanical device that can provide three-dimensional J motion.
(課題を解決するための手段)
丘記目的を達成すべく本発明は、一端か自在継手を介し
て被駆動部を支持し、他端か自在継手を介して固定系に
取り付けられる伸縮自在な複数のアクチュエータと、該
アクチュエータを駆動する駆動手段と、同アクチュエー
タの作動を制御する制御手段を含んで機械装置を構成し
たことをその特徴とする。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the present invention provides a telescoping system that supports a driven part through a universal joint at one end and is attached to a fixed system through a universal joint at the other end. The present invention is characterized in that a mechanical device is configured including a plurality of actuators, driving means for driving the actuators, and control means for controlling the operation of the actuators.
(作用)
例えば、3本のアクチュエータで被駆動部を支持し、該
アクチュエータの作動を制御すれば、被駆動部に2次元
的な任意の運動を与えることができ、同様に4本のアク
チュエータで被駆動部を支持すれば、被駆動部に3次元
的な運動を与えることかできる。このように、被駆動部
は複数のアクチュエータによって支持されるため、その
駆動制御系の構造単純化及び軽量化か図られ、支持系を
構成する複数のアクチュエータには構造的に高い剛性か
確保されるため、ワークの加工面にビビリか生ずる等の
前記不具合か解消される。(Function) For example, if a driven part is supported by three actuators and the operation of the actuators is controlled, arbitrary two-dimensional movement can be given to the driven part. By supporting the driven part, it is possible to give the driven part three-dimensional movement. In this way, since the driven part is supported by multiple actuators, the structure of the drive control system is simplified and lightweight, and the multiple actuators that make up the support system have high structural rigidity. Therefore, the above-mentioned problems such as chatter on the machined surface of the workpiece are eliminated.
(実施例) 以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。(Example) Embodiments of the present invention will be described below based on the accompanying drawings.
第1図は本発明に係る機械装置の斜視図、第2図は同装
置の被駆動部の拡大側面図、第3図は第2図の矢視A方
向の図である。1 is a perspective view of a mechanical device according to the present invention, FIG. 2 is an enlarged side view of a driven portion of the device, and FIG. 3 is a view taken in the direction of arrow A in FIG.
第1図に示す機械装置lにおいて、2はベースであって
、これの上面には矩形のテーブル3が固定されており、
同ベース2上には前記テーブル3を跨いて門形のコラム
4か立設されている。尚、テーブル3上には被加工物た
るワークWか取り付はセットされている。In the mechanical device 1 shown in FIG. 1, 2 is a base, and a rectangular table 3 is fixed to the upper surface of this base.
A gate-shaped column 4 is erected on the base 2 and straddles the table 3. Note that a workpiece W, which is a workpiece to be processed, is set on the table 3.
又、上記ベース2上の前記テーブル3の周囲には、3本
の油圧シリンダー5・・・の各一端か自在維手6を介し
てそれぞれ取り付けられており、前記コラム4には1本
の油圧シリンダー5が同じく自在維手(図示せず)を介
して支持されている。そして、これら4本の油圧シリン
ター5・・・から各々延出するロット5a・・・は自在
維手7・・・を介して球状の被駆動部8を支持しており
、この被駆動部8は図示のようにテーブル3上にセット
された前記ワークWの上方に位置している。Further, around the table 3 on the base 2, one end of each of three hydraulic cylinders 5 is attached via a flexible lever 6, and one hydraulic cylinder is attached to the column 4. The cylinder 5 is also supported via a swivel lever (not shown). Each of the rods 5a extending from these four hydraulic cylinders 5 supports a spherical driven portion 8 via a flexible fiber 7. is located above the workpiece W set on the table 3 as shown in the figure.
ところで、上記各油圧シリンダー5はパルスエンコーダ
付油圧シリンダーであって、これから導出する2本の油
圧ホース9.10は該油圧シリンダー5の作動を制御す
るコントローラ11に接続されており、該コントローラ
11には油圧ポンプ、リザーバタンク等から成る油圧発
生器12が接続されている。尚、前記コントローラ11
は、不図示のコンピュータとサーボバルブを含んで構成
されている。By the way, each of the hydraulic cylinders 5 is a hydraulic cylinder with a pulse encoder, and two hydraulic hoses 9 and 10 led out from the hydraulic cylinders 5 are connected to a controller 11 that controls the operation of the hydraulic cylinders 5. is connected to a hydraulic generator 12 consisting of a hydraulic pump, a reservoir tank, etc. Note that the controller 11
The system includes a computer (not shown) and a servo valve.
一方、前記被駆動部8には、第2図及び第3図に示すよ
うに駆動モーター13が内蔵されて3つ、該駆動モータ
ー13によって回転駆動されるスピンドル14には工具
15か取り付けられている。尚、駆動モーター13はこ
れから導出する電気ケーブル16を介して付図水の電源
に接続されている。On the other hand, the driven part 8 has three built-in drive motors 13 as shown in FIGS. 2 and 3, and a tool 15 is attached to a spindle 14 that is rotationally driven by the drive motor 13. There is. Incidentally, the drive motor 13 is connected to the power source of the attached water via an electric cable 16 led out from the drive motor 13.
次に1本機波装置lの作用を説明する。Next, the operation of the single-wavelength device 1 will be explained.
油圧発生器12にて昇圧された圧油はコントローラ11
を経て各油圧ホース9,10から各油圧シリンダー5に
供給され、これによって各油圧シリンダー5か駆動され
てそのロット5aか伸縮動するか、コントローラ11を
構成するコンピュータには各油圧シリンター5の作動を
制御するプログラムか予め入力されている。従って、コ
ントローラ11のサーボハルツはその作動がコンピュー
タによってブログテム通りに制御され、このサーボハル
ツによって各油圧シリンダー5に供給される圧油の量及
び方向か制御されて各油圧シリンダー5の作動が制御さ
れる。この結果、油圧シリンダー5・・・によって支持
された被駆動部8はテーブル3上にセットされたワーク
Wに対して所定の3次元的な動きをなし、ワークWは駆
動モーター13によって回転駆動される工具15によっ
て所要の形状1寸法に機械加工される。The pressure oil boosted by the hydraulic pressure generator 12 is sent to the controller 11.
is supplied from each hydraulic hose 9, 10 to each hydraulic cylinder 5, and each hydraulic cylinder 5 is thereby driven to cause its lot 5a to expand and contract. The program to control this is pre-entered. Therefore, the operation of the servo hartz of the controller 11 is controlled by the computer according to the program, and the amount and direction of the pressure oil supplied to each hydraulic cylinder 5 are controlled by the servo hartz, so that the operation of each hydraulic cylinder 5 is controlled. . As a result, the driven part 8 supported by the hydraulic cylinders 5 makes a predetermined three-dimensional movement with respect to the workpiece W set on the table 3, and the workpiece W is rotationally driven by the drive motor 13. It is machined into the required shape and dimension by a tool 15.
以上のように本実施例では、被駆動部8が4木の油圧シ
リンダー5・・・によって支持されるため、その駆動制
御系の構造単純化及び軽量化が図られる。又、油圧シリ
ンダー5・・・にて支持される被駆動部8の支持構造に
は高い剛性か確保されるため、ワークWに重切削を加え
てもワークWの加工面にビビリが生じたり、工具15か
破損するという不具合が生じない。As described above, in this embodiment, the driven part 8 is supported by the four hydraulic cylinders 5, so that the structure and weight of the drive control system can be simplified and lightened. In addition, since high rigidity is ensured in the support structure of the driven part 8 supported by the hydraulic cylinders 5..., even if heavy cutting is applied to the workpiece W, chatter will not occur on the machined surface of the workpiece W. The problem of damage to the tool 15 does not occur.
次に1本発明の第2実施例を第4図及び第5図に示す。Next, a second embodiment of the present invention is shown in FIGS. 4 and 5.
第4図は本発明に係る機械装置の側面図、第5図は同機
械装置要部の斜視図てあり1本実施例ではコラム17の
天井部に自在継手6・・・を介して吊り下げられた4本
の油圧シリンダー5・・・に自在継手7・・・を介して
被駆動部8を支持せしめたものであって、他の構成は前
記第1実施例のそれと同様であり、第4図及び第5図に
おいては第1実施例における第1図乃至第3図で示した
と同一要素には同一符号を付している。尚、3本の油圧
シリンダー5・・・はコラム17の天井部に描かれる正
三角形の各頂点で支持され、残りの1本の油圧シリンダ
ー5は正三角形の中点で支持されている。Fig. 4 is a side view of the mechanical device according to the present invention, and Fig. 5 is a perspective view of the main parts of the mechanical device. The driven part 8 is supported by the four hydraulic cylinders 5 . . . via universal joints 7 . In FIGS. 4 and 5, the same elements as shown in FIGS. 1 to 3 in the first embodiment are given the same reference numerals. The three hydraulic cylinders 5 are supported at each vertex of an equilateral triangle drawn on the ceiling of the column 17, and the remaining hydraulic cylinder 5 is supported at the midpoint of the equilateral triangle.
而して1本実施例においても被駆動部8に支持された工
具15によってテーブル18上にセットされたワークW
を所定の形状1寸法に機械加工することかできる。Also in this embodiment, the workpiece W set on the table 18 by the tool 15 supported by the driven part 8
can be machined into a predetermined shape and dimension.
又、第6図に本発明の第3実施例を示すが、本実施例に
係る機械装置も前記第2実施例と略同様の構成を有して
おり、4本の油圧シリンダー5・・・には砥石19が支
持されている。Further, a third embodiment of the present invention is shown in FIG. 6, and the mechanical device according to this embodiment has substantially the same configuration as the second embodiment, and includes four hydraulic cylinders 5... A grinding wheel 19 is supported by the grinding wheel 19 .
而して、本実施例においても、砥石19に3次元的な運
動を与えることができ、図示のようにテーブル18上に
セットされた浴槽20内の砥粒液21中に浸漬されたワ
ークWの加工面Waを砥石19で研磨することかできる
。Thus, in this embodiment as well, it is possible to give three-dimensional motion to the grindstone 19, and as shown in the figure, the workpiece W immersed in the abrasive liquid 21 in the bathtub 20 set on the table 18 The processed surface Wa can be polished with the grindstone 19.
更に、第7図に本発明の第4実施例を示すが本実施例に
係る機械装置も基本的には前記第2、第3実施例と同じ
構成を有しており、4木の油圧シリンダー5・・・に支
持された被駆動部8にはチャック治具22を介して丸棒
状のワークWか支持されており、例えば鍛造作業におい
てワークWを確実に支持するとともに、これに3次元的
な運動を与えることができる。Furthermore, a fourth embodiment of the present invention is shown in FIG. 7, and the mechanical device according to this embodiment basically has the same configuration as the second and third embodiments, and includes four hydraulic cylinders. A round bar-shaped workpiece W is supported on the driven part 8 supported by 5... through a chuck jig 22. For example, in forging work, the workpiece W is reliably supported and the workpiece W is three-dimensionally It can give you good exercise.
又、第8図及び第9図に本発明の第5実施例を示す、尚
、第8図は機械装置の側面図、第9図は同機械装置要部
の斜視図である。A fifth embodiment of the present invention is shown in FIGS. 8 and 9. FIG. 8 is a side view of the mechanical device, and FIG. 9 is a perspective view of the main parts of the mechanical device.
本実施例においては、ベース2上に4本の油圧シリンダ
ー5・・・を介してテーブル3が移動自在に支持されて
おり、コラム17には駆動モーター13が固定されてお
り、該駆動モーター13には工具15が取り付けられて
いる。尚1本実施例においても、各油圧シリンダー5の
一端は自在継手6を介してベース2に固定され、他端は
自在継手7を介してテーブル3を支持している。In this embodiment, a table 3 is movably supported on a base 2 via four hydraulic cylinders 5, and a drive motor 13 is fixed to a column 17. A tool 15 is attached to the holder. Also in this embodiment, one end of each hydraulic cylinder 5 is fixed to the base 2 via a universal joint 6, and the other end supports the table 3 via a universal joint 7.
而して1本実施例では、テーブル3に所要の3次元的な
運動を与えることができ、これによって該テーブル3上
にセ・ントされたワークWを所定の形状、寸法に機械加
工することができる。Therefore, in this embodiment, the table 3 can be given a required three-dimensional movement, and thereby the workpiece W set on the table 3 can be machined into a predetermined shape and size. I can do it.
更に又、第1θ図及び第11図に本発明の第6実施例を
示すか、第1O図は機械装置要部の正面図、第11図は
第1θ図のX[−XI線断面図である。Furthermore, FIG. 1θ and FIG. 11 show a sixth embodiment of the present invention, FIG. 1O is a front view of the main part of the mechanical device, and FIG. be.
本実施例では、矩形枠状の)、レーム23に3本の油圧
シリンダー5・・・の一端か自在継手6・・・を介して
支持されており、同油圧シリンダー5・・・の他端には
自在継手7・・・を介して被駆動部8が支持されている
。In this embodiment, three hydraulic cylinders 5 are supported by a frame 23 (having a rectangular frame shape) via one end or a universal joint 6, and the other end of the three hydraulic cylinders 5... A driven portion 8 is supported via a universal joint 7 .
而して、本実施例においては、被駆動部8には2次元的
な運動が与えられ、これに支持されたドリル等の工具1
5によって不図示のワークかその所定の位置に孔加工等
を施される。In this embodiment, the driven part 8 is given two-dimensional movement, and the tool 1, such as a drill, supported by the driven part 8 is given two-dimensional motion.
5, holes are formed on a workpiece (not shown) or at a predetermined position thereof.
尚1以上に述べた実施例てはアクチュエータとして油圧
シリンダーを用いたが、他の任意のアクチュエータを用
いても同様の効果か得られることは勿論である。Although a hydraulic cylinder is used as the actuator in the embodiments described above, it goes without saying that similar effects can be obtained by using any other actuator.
(発明の効果)
以上の説明で明らかな如く本発明によれば、端が自在継
手を介して被駆動部を支持し、他端が自在継手を介して
固定系に取り付けられる伸縮自在な複数のアクチュエー
タと、該アクチュエータを駆動する駆動手段と、同アク
チュエータの作動を制御する制御手段を含んで機械装置
を構成したため、該機械装置の重量増加、構造の複雑化
を招くことなくその剛性を高く保つことができるととも
に、被駆動部を支持してこれに2次元又は3次元的な運
動を与えることができるという効果が得られる。(Effects of the Invention) As is clear from the above description, according to the present invention, a plurality of expandable and retractable members whose ends support a driven part via a universal joint and whose other ends are attached to a fixed system via a universal joint. Since the mechanical device includes an actuator, a driving means for driving the actuator, and a control means for controlling the operation of the actuator, the rigidity of the mechanical device can be maintained at a high level without increasing the weight or complicating the structure. In addition, it is possible to support the driven part and give it two-dimensional or three-dimensional movement.
第1図は本発明の第1実施例に係る機械装置の斜視図、
第2図は同装置の被駆動部の拡大側面図、第3図は第2
図の矢視A方向の図、第4図は本発明の第2実施例に係
る機械装置の側面図、第5図は同装置要部の斜視図、第
6図は本発明の第3実施例に係る機械装置の側面図、第
7図は本発明の第4実施例に係る機械装置要部の斜視図
、第8図は本発明の第5実施例に係る機械装置の側面図
、第9図は同装置要部の斜視図、第10図は本発明の第
6実施例に係る機械装置要部の正面図。
第11図は第10図のXr−XI線断面図である。
1・・・機械装置、5・・・油圧シリンダー(アクチュ
エータ)、a、7・・・自在継手、8・・・被駆動部、
11・・・コントローラ(制御手段)、12・・・油圧
発生器(駆動手段)。
特許出願人 ヤマハ発動機株式会社FIG. 1 is a perspective view of a mechanical device according to a first embodiment of the present invention;
Fig. 2 is an enlarged side view of the driven part of the device, and Fig. 3 is an enlarged side view of the driven part of the device.
4 is a side view of the mechanical device according to the second embodiment of the present invention, FIG. 5 is a perspective view of the main part of the same device, and FIG. 6 is a view of the third embodiment of the present invention. FIG. 7 is a side view of the mechanical device according to the fourth embodiment of the present invention, and FIG. 8 is a side view of the mechanical device according to the fifth embodiment of the present invention. FIG. 9 is a perspective view of the main part of the device, and FIG. 10 is a front view of the main part of the mechanical device according to the sixth embodiment of the present invention. FIG. 11 is a sectional view taken along the line Xr-XI in FIG. 10. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Mechanical device, 5... Hydraulic cylinder (actuator), a, 7... Universal joint, 8... Driven part,
11... Controller (control means), 12... Hydraulic pressure generator (driving means). Patent applicant Yamaha Motor Co., Ltd.
Claims (1)
継手を介して固定系に取り付けられる伸縮自在な複数の
アクチュエータと、該アクチュエータを駆動する駆動手
段と、同アクチュエータの作動を制御する制御手段を含
んで構成されることを特徴とする機械装置。A plurality of telescopic actuators, one end of which supports a driven part via a universal joint, and the other end of which is attached to a fixed system via a universal joint, driving means for driving the actuators, and controlling the operation of the actuators. 1. A mechanical device comprising a control means for controlling.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10168389A JPH02284842A (en) | 1989-04-24 | 1989-04-24 | Mechanical device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10168389A JPH02284842A (en) | 1989-04-24 | 1989-04-24 | Mechanical device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02284842A true JPH02284842A (en) | 1990-11-22 |
Family
ID=14307146
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10168389A Pending JPH02284842A (en) | 1989-04-24 | 1989-04-24 | Mechanical device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02284842A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6516681B1 (en) | 1999-09-17 | 2003-02-11 | Francois Pierrot | Four-degree-of-freedom parallel robot |
JP2012106304A (en) * | 2010-11-16 | 2012-06-07 | Shin Nippon Koki Co Ltd | Apparatus for fixing thin plate workpiece, and device and method for machining of thin plate workpiece using the fixing apparatus |
CN105643315A (en) * | 2016-03-23 | 2016-06-08 | 上海应用技术学院 | Clamping method and device for irregularly-shaped cylinder part |
CN106881598A (en) * | 2017-03-03 | 2017-06-23 | 广东工业大学 | A kind of micro displacement workbench |
-
1989
- 1989-04-24 JP JP10168389A patent/JPH02284842A/en active Pending
Cited By (4)
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