JPH02283992A

JPH02283992A - 耐摩耗性ホース

Info

Publication number: JPH02283992A
Application number: JP10163689A
Authority: JP
Inventors: Yoshitsugu Koike; 喜嗣小池; Yoshihiro Sugimura; 佳弘杉村; Masanori Matsuo; 松尾　正則
Original assignee: Bridgestone Corp
Current assignee: Bridgestone Corp
Priority date: 1989-04-24
Filing date: 1989-04-24
Publication date: 1990-11-21

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、コンクリート圧送ホース、土砂もしくは泥
水圧送ホースなどとして用いて好適な耐摩耗性ホースに
関し、とくには、キンク、圧潰などに対して十分大きな
復元力を発生するものである。

（従来の技術）従来の耐摩耗性ホースとしては、たとえば第２図に断面
図で示すものがある。

これは、耐摩耗性および耐ノノット性にすくれたゴムか
らなる内面ゴム１１の外側に、多くはコードにて構成さ
れる耐圧補強層１２を配設し、そしてその外側に、主に
は、ホースのキンク、圧潰などを阻止すべく機能する硬
鋼線螺旋ワイヤー１３、この螺旋ワイヤー１３の、加硫
時における乱れを防止するとともに、ホースの曲げに際
して、その螺旋ワイヤー１３がホース表面から突出する
のを防止すべく機能する帆布１４ならびに耐候性その他
にすくれるゴムからなる外皮ゴム１５を順次に配設した
ものであり、かかるホースによれば、ホースの曲げ過ぎ
によるキンクおよび、ホース上への重量物の落下その他
に起因する圧潰が、硬鋼線螺旋ワイ−１−−１３の作用
によって有効に防止されることになる。

（発明が解決しようとする課題）ところが、かかるホースのうし、とくに、作業者によっ
て運搬されるもの、作業時に、重量物、作業昔の足など
を乗せて位置を固定する個所に適用されるもの、曲げて
使用されるものなどにあっては、硬鋼線螺旋ワイヤー１
３によってもたらされるホースの上述したような耐キン
ク性、耐圧潰性にもかかわらず、現実には、キンク、圧
潰などが比較的高い頻度で発生し、−旦、キンク、圧潰
などが発生した場合には、通常は２．０〜４．０φ程度
の線径を有する硬鋼線螺旋ワイヤー１３の塑性変形によ
り、ボースの元形状への復帰が阻止されることから、ホ
ースの閉塞、ホースの変形部分での偏摩耗が耐圧補強層
１２に達することによるホースの耐圧力の低下などが生
じ、甚しくは、ホースがバーストすることになるという
問題があった。

この発明は、従来技術のかかる問題を有利に解決するも
のであり、ホースに、キンク、圧潰などが発生した場合
であっても、そのホースを、元形状にほぼ完全に復帰さ
せることができる耐摩耗性ホースを提供するものである
。

（課題を解決するための手段）この発明の耐摩耗性ホースは、内面ゴムおよび外皮ゴム
と、それらの間に配設した１１ｊＪ圧補強層とを具える
ボースにおいて、耐圧補強層の内周側および外周側の少
なくとも一方に、スチール、ナイロン、ポリエステル、
ケブラー（商標名）などのすだれ織コードからなる復元
補強層の少な（とも一層を埋設したものである。

ここでより好ましくは、耐圧補強層と復元補強層との間
に中間ゴムを埋設する。

（作　用）この耐摩耗性ホースでは、復元補強層の作用によって、
ホースに十分な耐キンク性および耐圧潰性を付与し得る
ことはもちろん、とくには、その復元補強層を、塑性変
形のおそれの全くもしくはほとんどない合成樹脂材料そ
の他によって構成することにより、ボースにキンク、圧
潰などが生じても、外力の除去その他によって、そのホ
ースを、元形状にすみやかに復帰させることができ、こ
の故に、ホースのバーストはもらろん、ホースの閉塞、
それの偏摩耗性に起因する耐圧力の低下などを極めて有
効に防止することができる。

なおここで、耐圧補強層と復元補強層との間に所要の厚
さの中間ゴムを配設し、これにてそれら両層の離間距離
を特定することにより、ホースの断面二次モーメントを
選択してホースの曲げ剛性、耐キンク性、耐圧潰性など
を所要に応じて調整することができる。

（実施例）以下にこの発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は、呼び径と１００　φとすることができるこの
発明のホースを例示する断面図であり、図中１は、天然
ゴムまたは、天然ゴムとスチレンブタジェンゴムもしく
は天然ゴムとブタジェンゴムとのブレンドゴムなどのよ
うに、耐カット性および耐摩耗性にすぐれたゴムにて構
成した内面ゴムを示し、この内面ゴム１は、たとえば２
〜３　ｍｍ程度の厚さとすることができる。

かかる内面ゴム１の外周側には、スチール、ポリエステ
ル、ケブラー（商標名）、ナイロンなどのすだれ織コー
ドをラジアル状に巻回してなる復元補強層、ここでは、
１５００　ｄ／３のケブラーを、ボース軸線に対して約
８５°の交角にて一層巻回した復元補強層２を配設する
。

ここで、復元補強層２をスチールコードにて構成する場
合には、ホースのキンク、圧潰などに起因してそのスチ
ールコードが塑性変形するのを防止すべく、ホース内表
面が相互に接触してもなお、スチールコードがその弾性
領域内にて変形するように、内面ゴムｌの厚さを選択す
ることが必要になる。

ちなみに、スチールコードの線径を０．８４φとした場
合には、内面ゴム１の厚さを２　ｍｍ、いいかえれば、
スチールコードの最小曲げ半径を２　ｍｍとすることに
より、スチールコートの永久変形を完全に防止すること
ができる。

そして、復元補強層２の外周面には、好ましくは、ヒス
テリシスロスの少ない天然ゴム、天然ゴムとスチレンブ
タジェンゴムとのブレンドゴムその他からなる中間ゴム
３を、たとえば２　ｍｍの厚さで配設し、それにて、ホ
ースの復元性の向上を担保する。

また、この中間ゴム３は、その内周側に配設した復元補
強層２と、その外周側に配設される耐圧補強層４との離
間距離を特定すべくも機能するので、それの厚さを選択
することにより、ホースの断面二次モーメント、ひいて
は、ホースの曲げ剛性、耐キンク性、耐圧潰などを所要
に応じて調整することができる。

かかる中間ゴム３の外周側に配設される耐圧補強層４は
、ポリエステル、ナイロン、ビニロン、ケブラーなどの
すだれ織コードを、ホース軸線に対して３５〜５５°の
交角で巻回すること、たとえば、１５００　ｄ／２のポ
リエステルコードの四層を、ホース軸線に対し、５４．
７°の角度（静止角）をもって相互に逆方向へ延在させ
ることによって構成することができる。

さらに、ホースの最外側には、耐圧補強層４に外接する
外皮ゴム５を所要の厚さ、たとえば２ｍｍの厚さで配設
する。

ここで、ホースが、それの持ち運びに際して、または、
作業中において、地表面を引きずられることの多い用途
に通用される場合には、その外皮ゴム５を、耐候性の他
に、内面ゴ１．１と同様の耐摩耗性および耐力・ント性
を有するゴム、たとえば、天然ゴム、天然ゴムとスチレ
ンブタジェンゴムもしくはブタジェンゴムとのブレンド
ゴム、スチレンブタジェンゴムまたはクロロプレンゴム
にて構成することが好ましい。

このように配設したそれぞれの構成要素を相互に加硫接
着してなるホースによれば、復元補強層２が十分大きな
耐キンク性および耐圧心性を発揮することができ、しか
も、ホースにキンク、圧潰などが生じても、復元補強層
それ自身の復元力に基づき、そのホースを、元形状にす
みやかに、かつほぼ完全に復帰させることができる。

従って、従来ホースにおけるように、硬鋼線螺旋ワイヤ
ーの塑性変形に起因するホースの閉塞、そのホースの偏
［？耗などを極めて有効に防止することができる。

以上この発明を図示例に基づいて説明したが、復元補強
層を耐圧補強層の外周側または、それの内周側および外
周側の双方に配設することも可能であり、このことによ
ってもまた、前述したと同様の作用効果をもたらすこと
ができる。

〔比較例〕

以下に発明ホースと従来ホースとの、曲げ剛性、キンク
回復圧力および圧縮回復率に関する比較試験について説
明する。

発明ホース：第１図に示す構成のボースであって、呼び
径が１００　φのもの従来ホース：第２図に示す構成のホースであって、呼び
径が１００　φのもの試験方法　：曲げ剛性については、ホースの両端に曲げ
バーを取付けてホースを曲げ、その時の荷重Ｗ９曲げ半径ＲおよびモーメントアームＨを測定して次式より算出した。

曲げモーメント　Ｍ　＝　Ｗ　Ｘ　Ｈ曲げ剛性１Ｆ、Ｉ−ＭＸＲ＝ＷＸＨＸＲまた、キンク回復圧力については、故意に発生させたキンクを完全に回復させるに必要な供給内圧を、そして、圧縮回復率については、上下方向に完全に圧潰したボースの、荷重除去後における、高さ／幅×１００を、それぞれ測定することによって求めた。

試験結果それぞれのホースについての、上記試験の結果を下表に
示す。

表この表によれば、発明ホースでは、耐キンク性および耐
圧潰性を十分に維持してなお、キンクおよび圧潰のそれ
ぞれを、わずかな内圧の作用および除荷のみによって速
やかに、かつほぼ完全に元形状に復帰させ得ることが明
らかである。

（発明の効果）かくして、この発明によれば、とくには復元補強層の作
用によって、ホースに、キンク、圧潰などに対する十分
な復元力を付与することによって、ホースの閉塞はもち
ろん、ホースの偏摩耗が耐圧補強層に達することによる
ホース耐圧力の低下を掻めて有効に防止することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の一実施例を示す長さ方向断面図、第２図は、従来例を示す同様の断面図である。１・・・内面ゴム　　　　　２・・・復元補強層３・・
・中間ゴム　　　　　４・・・耐圧補強層５・・・外皮
ゴム／−−−・肉面ゴＡ２−−−−ｆｆＦ元袖ダ螢層３−一一一中間ゴＡ４−一−−耐圧補強層５−一−−外圧ゴ°Ａ

Claims

【特許請求の範囲】１、内面ゴムおよび外皮ゴムと、それらの間に配設した
耐圧補強層とを具えるホースであって、耐圧補強層の内周側および外周側の少なくとも一方に、一層以上の復元補強層を埋設してなる耐摩
耗性ホース。２、耐圧補強層と復元補強層との間に中間ゴムを配設し
てなる請求項１記載の耐摩耗性ホース。