JPH02283491A - 顕色剤媒体の製造方法及び該製造方法により得られた顕色剤媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野１ 本発明は、感光、感熱、感圧等の各記録媒体のマイクロ
カプセルに内包されている染料前駆体と反応する顕色剤
を有する顕色剤媒体に関するものである。

［従来技術１ 光硬化性樹脂、光重合開始剤、染料前駆体を主内包物と
するマイクロカプセルと、マイクロカプセルの内包物で
ある染料前駆体と反応して呈色する顕色剤とが別々のシ
ートに塗布された記録媒体が、特開昭５８−８８７３９
号公報、特開昭５８−８８７４０号公報、特開昭６１−
４２６４９号公報、特開昭６１−２４４９５号公報等に
より公知である。

この種の記録媒体は、光により光硬化性物質が硬化しマ
イクロカプセルの機械的強度が増大するので、通常表面
を画像情報に応じて露光し、露光によって硬化しなかっ
たマイクロカプセルを破壊することで内部の染料前駆体
と顕色剤嚢体の顕色剤とを反応させて画像を形成させる
装置に用いられる。

顕色剤媒体とは、主に紙の基材」二に顕色剤を含む顕色
剤層を担持した顕色剤シート　（以下顕色剤シートと記
載）であり、前記装置においでマイクロカプセルを破壊
する方法としては、前記顕色剤シーＦとマイクロカプセ
ルを担持した感光感圧シートとを重ね合わせて、回転ロ
ーラにより圧力を加えで破壊するのが一般的である。

従来の、基材に紙を用いた顕色剤シートには、２つの紙
の種類が有り、ひとつは、極力白く見えるように表面を
荒らしたものであり、もうひとつは平滑なローラでカレ
ンダー処理したものである。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら一方の表面を荒らして、紙に照射された光
の拡散率を高くして白色度を上げた紙は、表面が荒れて
いるために、前記紙を用いた顕色剤シートと感光感圧シ
ートとを重ね合わせて回転ローラにより圧力を加えると
きに、全紙にわたり均一に加圧できず、部分的に発色む
らを起こす。他方の平滑なローラでカレンダー処理した
紙は、前記紙を用いた顕色剤シートと感光感圧シートと
重ね合わせて回転ローラにより圧力を加えるときは、全
紙にわたり均一に加圧できるので発色むらの問題はない
が、平滑ローラによりカレンダー処理されているので、
紙に照射された光の拡散率が低く、画像の白色部分に紙
の原料であるパルプ自身の黄色又は灰色が浮きでて、商
品価値が低下する。

本発明は、上述した問題点を解消するためになされたも
のであり、その目的は、感光感圧シートと重ね合わせて
回転ローラにより圧力を加えるときに、全紙にわたり均
一に加圧でき、発色むらを起こすさず、画像の白色部分
に紙の原料であるパルプ自身の黄色又は灰色が浮きでな
い顕色剤シートを提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本発明に係る顕色剤媒体の
製造方法は、基材の片面にコーティング層を担持させ、
カレンダー処理を施し、その後コーティング層の上面に
顕色剤を含む顕色剤層を担持させる。また、前記製法に
より得られた顕色剤媒体は、基材の片面にコーティング
層が担持され、カレンダー処理が施され、その後コーテ
ィング層の上面に顕色剤を含む顕色剤層が担持されてい
る。

［作用１ 上記方法により製造された顕色剤媒体は、コーティング
層がカレンダー処理されているため、表面が平滑化され
ているため、均一に加圧可能となり、発色むらはすくな
い。しかしながら、基材表面では乱反射するため、白色
は損われない。

［実施例１ 以下に本発明を具体化した実施例を図面を参照して説明
する。

第１図は本発明である顕色剤媒体の実施例である顕色剤
シート１の概略図であり、以下にその製造方法及び構成
について詳述する。基材２には１２７．９ｇ／＋ｎ２の
表面の荒れた白色上質紙を用い、片面にコーティング層
４を担持させた。コーティング層４は、無色又は白色の
適度の弾性があるものであるならば特定されるものでは
ないが、ここでは２つの実施例を列挙する。

（実施例１） 白色顔料として粒子径０．１５〜０．３μＩＯの酸化チ
タ７１０部を１０ｕ＋ｔ％酢酸ビニルー塩化ビニル共重
合体のメチルイソブチルケトンの溶液に分散さぜたもの
を＃１０のインバータで塗布し、９０°Ｃで乾燥させた
。

（実施例２） 顕色剤として酸性白土３０部、サリチル酸亜鉛３０部、
ビスフェノール３０部、Ｐ−フェニル７エ／−ル３０部
の粒子を結合剤であるポリビニルアルコールの水溶液６
００部に分散させた顕色剤分散溶液を＃１０のバーコー
グで塗布し、９０°Ｃで乾燥させた。

このようにしてコーティング層４を担持させた後、平滑
なロール（ロール径１００　ｍ　ｔｏ、線圧４．５Ｋｇ
／ｍ＋ｎ）でカレンダー処理をした。そして、顕色剤層
３としては、顕色剤として酸性白土３０部、サリチル酸
亜鉛３０部、ビス７工７−ルＡ３０部、Ｐ−フェニルフ
ェノール３０部の粒子を結合剤であるポリビニルアルコ
ールの水溶液６００部に分散させ、前記コーティング層
４上に前記顕色剤分散溶液を＃２０のバーコーグで塗布
し、９０°Ｃで乾燥させた。

その他、顕色剤層３の顕色剤及びコーティングＷＩ４の
実施例２に用いた顕色剤としては、従来の感光感圧シー
トに用いられているものは全て使用可能である。例えば
活性粘度、カオリンなどの無機酸性物質、７工７−ル系
化合物、サリチル酸、没食子酸、プロピルタンニン酸な
どの芳香族カルボン酸系化合物等であり、単独又は複合
によっても使用できる。また、顕色剤層３及びコーティ
ング層４の実施例２に用いた顕色剤には結合剤、充填剤
、接着剤、熱可塑性樹脂等を任意の割合で混合すること
も可能である。

第２図は本発明の製造方法により得られた顕色剤媒体を
用いた画像記録装置の概略構成を示している。この装置
では、装置本体１０１内にロール紙状のマイクロカプセ
ルを担持した感光感圧シート１０２が給紙ローラ１０３
に装着されている。

そして該感光感圧シート１０２は給紙ローラ１０３より
巻解かれて同図中矢印方向に送られ、その途中において
、該感光感圧シート１０２面に所定の露光処理を行うた
めの原８％１０４の表面を照射する光源１０５、及びそ
の反射光を該感光感圧シー）１０２面上に結像させる光
学レンズ１０６が配置されている。また、本発明の顕色
剤媒体である顕色剤シート１を挿入する挿入口１０７が
設けられ、露光処理を済ませた感光感圧シート１０２と
前記顕色剤シート１とを合わせて加圧現像するための加
圧ローラ１０８が配置されている。尚、装置本体１０１
の挿入口１０７とは別に顕色剤シート１の送出口１０９
が設けられている。

次に、このように構成された画像形成装置における全体
の流れについて説明する。

光源１０５から照射され原稿１０４によって反射された
光は、レンズ１０６によって感光感圧シー）１０２１に
結像され、感光感圧シート１０２が原稿に応じて露光さ
れる。顕色剤シート１を、挿入口１０７の所定の位置に
セットして、挿入し、挿入された顕色剤シート１は、装
置内を進行し、前記露光済みの感光感圧シート１０２と
合わせられ、その状態で加圧ローラ１０８により加圧さ
れ、感光感圧シート１０２の未露光のマイクロカプセル
の内包物である染料前駆体が押し出され、顕色剤シート
１の顕色剤と反応して現像され、顕色剤シート１上に画
像を得て送出口１０９より外に出される。

以上の様にして本発明の顕色剤媒体が製造され、使用さ
れる。

［発明の効果］ 以上詳述したことから明らかなように、本発明の顕色剤
媒体は、画像部の下は表面の荒れた白色上質紙又は白色
のコーティング層なので、照射された光が拡散反射し、
画像の白色部分に紙の原料であるパルプ自身の黄色又は
灰色が浮きです、また、平滑なロールでカレンダー処理
しているので、部分的に発色むらも起こさず、美しく商
品価値の高い画像を形成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明を具体化した実施例を示すも
ので、第１図は本発明により９Ｉ遺された顕色剤媒体を
示す図であり、第２図は本発明の顕色剤媒体を用いた画
像記録装置の概略構成を示す図である。 １・・・顕色剤媒体、２・・・基材、３・・・顕色剤層
、４・・・コーティング層。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、基材上に少なくとも染料前駆体と反応してこれを発
   色させる顕色剤を主成分とする顕色剤層を担持して成る
   顕色剤媒体の製造方法において、前記基材の片面にコー
   ティング層を担持させ、カレンダー処理を施し、その後
   コーティング層の上面に顕色剤を含む顕色剤層を担持さ
   せることを特徴とする顕色剤媒体の製造方法。 ２、請求項１記載の顕色剤媒体の製造方法により製造さ
   れた顕色剤媒体。 ３、請求項２記載の顕色剤媒体であって、前記コーティ
   ング層が、顕色剤を含む顕色剤層であることを特徴とす
   る顕色剤媒体。