JPH02278276A - 粘着転写方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、電子写真法によって高階調・高品質の連続調
画像を形成する際に、感光体ドラムの光導電体上に形成
されたトナー像を、はぼ完全に基体上に設けられた粘着
層に転写する粘着転写方法に関する。

〈従来の技術〉 従来より、−様帯電された光導電体に、連続調画像を担
う画像信号に基づいて変調された光ビームを照射して静
電潜像を形成し、後は通常の電子写真プロセスによりト
ナー像を形成し、このトナー像を転写して上記画像のハ
ードコピーを得るようにした画像記録方法が公知となっ
ている。

このような電子写真法によりハードコピーを得るために
は光導電体上のトナー像を最終的に紙などの支持体に転
写する必要があり、種々の転写方法が提案されている。

光導電体上に形成されたトナー像を紙等の支持体に転写
する一般的な方法としては、コロトロンを用いて静電的
に転写するいわゆる静電転写方法が広く普及している。

ところが、この転写方法を連続調画像の形成に採用する
と、次のような欠点があった。

１、トナー転写効率がトナー画像濃度に依存し、光導電
体上のトナーを完全に転写することができない。　特に
、高濃度部と低濃度部での転写効率が悪いため、この方
法で連続調の高階調画像を得ようとすると、ハイライト
部がとんでしまりたり、また、高濃度部での階調性が消
えてしまうなどの問題があフた。

さらに、この方法では、光導電体上のトナーが完全に転
写されないため光導電体上のトナーを除去する必要があ
るが、そのための方法として感光体の残存トナーをブレ
ード等でかきおとす方法が用いられている。　このため
、感光体に傷がつき易く、その傷のため、連続調画像の
場合には、スジや濃度ムラがでやすく高品質の連続調画
像を得ることができないという問題もあった。

２、トナー像を紙等の支持体に転写する場合には、トナ
ー転写効率が支持体中のミクロな電気的物性の違いに依
存し、それが画像のムラとなったり、また、支持体の電
気的物性が環境条件により変動するため、安定な画像が
得られにくいなどの問題がある。　特に吸湿した転写紙
へトナー転写を行うと、−ｍに転写効率か悪くなり、画
質が著しく劣化する。

以上のように、静電転写方法では、従来、光導電体上の
トナーを完全に転写することは困難で、従って高品質の
連続調、高階調画像を得ることは困難であった。

また、別の転写方法として、中間転写体を用いる方法も
知られている。

第８図に示すように、感光体ドラム１１２の光導電体１
１４上のトナー像Ｔを直接紙などの支持体に転写せず、
シリコンベルトやシリコンゴムロールなどの中間転写体
１１６に転写し、この中間転写体１１６に転写されたト
ナー像Ｔを紙等の支持体に例えば押圧しながら再転写し
てハードコピーとする方法もある。　　この時、紙等の
支持体の裏側からコロナ放電１１８をかけてもよい。　
この方法においては、感光体ドラム１１２の光導電体１
１４からのシリコンゴムロールなどの中間転写体１１６
へのトナー像転写は、基本的にトナーがシリコンゴムロ
ール等へ付着しやすい性質を利用しているが、その付着
力は小さく、従って、一般に転写効率は低い。　そのた
め、トナー転写は完全には行われず、一部は光導電体１
１４に残留する。　このため残留しているトナーをブレ
ード１２０でかきとる必要があり、前記静電転写方法で
述べた問題と同様の問題を生じる。　また、中間転写体
１１６から紙等の支持体へのトナー像Ｔの転写も完全で
はなく、また紙等のミクロな電気的物性の違いや、環境
条件の違いにより転写効率が変動し易い。　このため紙
などの支持体に転写されたトナー像はムラが多く、文字
、線画像などの二値画像にしか使うことができず、高階
調の連続調画像のように、階調再現性が必要なものには
用いることができない。　　このため、トナー転写効率
を向上させ、かつ安定化させる効果のある転写方法とし
て、粘着層に光導電体上のトナー像を転写させるいわゆ
る粘着転写方法が知られている。

連続調画像を階調再現性良く記録できる粘着転写方法を
用いる電子写真法の一つとして、本出願人による特公昭
４９−３８１７２号公報に光導電体上に形成した静電潜
像を液体現像剤（以下、「現像液」という）によってト
ナー像に現像した後、このトナー像に粘着（接着）テー
プを圧着してトナー像を剥がし取り、次いでこのテープ
を最終支持体に接着するようにした粘着転写方法を用い
る電子写真法が開示されている。

上記の現像液は、絶縁性液体中に電荷を持った微細なト
ナー粒子を分散してなるものであリ、トナー粒子径が通
常０．１〜１．０μｍと乾式現像剤のそれよりも小さい
ので、連続調画像の記録には有利である。

また、本出願人は、上記粘着テープを使ってカラー画像
の形成を行う際に、１枚の粘着テープに３〜４色のトナ
ー像を転写すると、２色目以降の転写効率が低下するこ
とを改善し、１色のトナー像を１枚の粘着テープに転写
し、この粘着テープを３〜４色１枚の支持体に貼着する
ことにより、諧調再現性に優れたカラーの連続２画像を
託録する方法を特願昭６１−２９９１６７号および同６
２−７３７５０号に提案した。　これらの方法は、高品
質の高階調カラー画像を記録可能であるが、テープの厚
みが不自然さを抱かせる要因にもなっていた。

さらに、本出願人は、トナー像を粘着転写する粘着テー
プの厚さが厚く、観察者に不自然さを抱かせる欠点を改
善し、極めて薄い粘着テープの使用を可能にし、良好な
トナー画像を得る方法を、特願昭６３−８１９６８号、
同６３−８１９６７号、同６３−８１９８８号および同
６３−２６４７９９号明細書に提案した。　これらの方
法は、連続調画像をかなり十分に階調再現性よく記録で
きるものであり、転写効率は１００％に近いが完全では
なく、極めて高階調、高画質な連続調画像を得るには、
まだ不充分である。

このほが、完全転写を行う目的で２つの方法が開示され
ている。

まず、第１の方法は、特開昭６１−１７４５５７号、同
６２−２１２６６８号および河６３−４２６１号公報に
開示された方法であり、シグネチャーカラーブルーフイ
ングシステムと呼ばれている。　この方法は、第９図（
ａ）に示すように、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）ベース１３２上にアースの役目をする透明導電層１
３３を形成し、その上に感光体となるｏｐｃ　＜有機光
電導体）感光層１３０を形成し、またその上に熱可塑性
樹脂のオーバーコート（ＱＣ）Ｆ１１３１を被覆し、Ｐ
ＥＴベースの逆側の表面にはマット加工したバッキング
層１３４が設けられたＰＣフィルム１３５を用いるもの
である。　このＰＣフィルム１３５をコロナ帯電させる
と、第９図（ｂ）に示すように、透明導電層１３３は−
（マイナス）に、ｏｐｃ感光層１３０上の００層１３１
は＋（プラス）に−様帯電される。　ここで、バッキン
グ層１３４側から原版１３６を通して像露光すると、光
が感光層１３０に入り込みチャージが逃げてしまい、光
の当らないところだけにチャージが残る。　ここでトナ
ー現像すると、第９図（Ｃ）に示すようにトナーＴが付
着する。　これに紙などの支持体１３７を熱圧着し、０
０層１３１と○ｐｃ感光層１３０との間でＰＣフィルム
１３５を剥がし、支持体１３７にトナー像Ｔを００層１
３１ごと転写する。

カラーの場合は、コロナ帯電→露光−トナー現像を繰り
返し、０ＣＪ１１３１上に例えばＹＭ、ＣおよびＢのト
ナー像を形成してから、支持体に熱圧着して、ＰＣＣ１
０ルム１３５を剥がし、カラートナー像を００層１３１
ごと転写することによりカラー画像が得られる。

確かに、この方法では、転写効率を１００％とすること
はできる。　しかしながら、１回の転写で感光層からＰ
Ｃフィルムをはがすため、感光体を繰り返し使用するこ
とができず、そのためハードコピー１枚当りのコストも
高くなってしまうなどの欠点がある。

第２の方法は、特開昭６１−１８０２４８号公報に開示
された方法であり、ランダプロセス（ＬＡＮＤＡ　Ｐｒ
ｏｃｅｓｓ）と呼ばれている。　この方法は、テンタク
ルトナ−（ｔｅｎｔａｃｌｅ　ｔｏｎｅｒ）と呼ばれる
ある特定な形態の複数のファイバーを持つトナー粒子を
用いるもので、これらのトナー粒子を分散させた現像液
で感光体ドラムの光導電体上の静電潜像をトナー現像す
ると、現像した像内でこれらのファイバーが第１０ａ図
に示すように物理的に相互に組合い、からみ合いまたは
相互につながり合うために、濃厚な像を現像することが
でき、転写時には第１０ｂ図に示すように、トナーＴが
継って転写されるため、これらのトナー像の感光体ドラ
ム１４０から紙などの支持体１４２への転写を完全に行
うことが期待され、高い解像度と著しいコントラストを
持つトナー像Ｔをハードコピーとして得ることが期待で
きるものである。

しかし、これらのトナー粒子は、絶縁性キャリア液体か
らなる分散媒中では凝集せず、トナー像が形成される時
にだけ光導電体上でトナー粒子濃度が上昇し、トナー相
互のからみ合いまたはつながり合いが強くなるという性
質を持っているのが望ましいが、実際には、これらの相
反する性質を同一のトナー粒子に持たせることは困難で
ある。　このため、これらのトナー粒子は、木質的に分
散媒中で凝集しやすく、′＠集すると沈降しやすいため
トナーの取り扱いは面倒となる。　すなわち、上記トナ
ー粒子は、未使用時には沈降を生じやすく、従って、使
用時には、撹拌等により、トナーを十分に再分散させて
使わねばならないという問題が生じる。

〈発明が解決しようとする課題〉 本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解消し、感光
体ドラムの光導電体上に形成されたトナー像を、はぼ完
全に、基体上に設けられた粘着層に容易かつ簡単に転写
することができ、高階調、高品質の連続調画像を形成す
ることができる粘着転写方法を提供することである。

く課題を解決するための手段〉 上記目的を達成するために、本発明は、電子写真法によ
って画像を形成する際に、電子写真感光体ドラムの光導
電体上に形成されたトナー像を基体上に設けられた粘着
層に転写する粘着転写方法において、前記光導電体が、
その表面をＳｉＣ（炭化ケイ素）とするａ−５ｔ（アモ
ルファスシリコン）からなり、前記トナーの被覆ポリマ
ーとして、その凝集エネルギー定数Ｇが２８０以上であ
る被覆ポリマーを用い、かつ、前記光導電体上に付着し
たトナーを前記粘着層で、前記光導電体から剥離する力
（剥離力）が１３０ｇ／２５ｍｍ幅以下であることを特
徴とする粘着転写方法を提供するものである。

前記トナーの被覆ポリマーの凝集エネルギー定数Ｇは、
５００以上であるのが好ましい。

前記トナーの被覆ポリマーの凝集エネルギー定数Ｇは１
．７００以上であるのがより好ましい。

前記はくり力は、７０　ｇ　／　２５　ｍ　ｍ幅以下で
あるのが好ましい。

前記はくり力は、３０　ｇ　／　２５　ｍ　ｍ幅以下で
あるのがより好ましい。

前記被覆ポリマーは、スチレン−ブタジェン共重合体、
メタクリル酸メチル−メタクリル酸ステアリル共重合体
およびエチレン−メタクリル酸共重合体のいずれかであ
るのが好ましい。

以下に本発明をさらに詳細に説明する。

本発明の粘着転写方法は、電子写真法において、感光体
ドラムの光導電体上に形成されたトナー像を基体上に設
けられた粘着層に１００％、完全に転写する方法であっ
て、トナー像、例えば、−様帯電された感光体ドラムの
光導電体上に画像情報を担持する光ビームを照射して静
電潜像を形成し、トナーを分散させた液体現像剤を用い
て前記静電潜像をトナー像に現像した後、得られたトナ
ー像に基体上に設けられた粘着層を押し当てて、前記粘
着層に前記トナー像を転写する際に、 前記トナーの被覆ポリマーとして、その凝集エネルギー
定数Ｇが２８０以上である被覆ポリマーを用い、かつ前
記光導電体が、その表面をＳｉＣとするａ−５ｉ（アモ
ルファスシリコン）であって、その上に付着した前記ト
ナー像を、前記粘着層で、前記光導電体から完全にはく
りする力（はくり力）が、１３０ｇ／２５ｍｍ幅以下で
あることを特徴とするものである。

本発明は、光導電体上に付着しているトナーを１００％
完全に、前記粘着層に転写するための条件を、種々検討
した結果、得られたものである。

光導電体表面に付着しているトナーに粘着層を押しつけ
てはくすすることは、模式的に、第１図のように表わす
ことができる。

ここで、ＦＰイは、光導電体１１表面と付着しているト
ナーＴとの間に働く付着力、Ｆアー７は、トナー粒子１
間に働く凝集力、また、ＦＴ−いは、粘着層１とトナー
Ｔとの界面に働く粘着力、Ｆ　Ａ−Ａは、粘着層１の凝
集力、ＦＡ−１！ｌは、粘着層１と基体２ａとの間に働
く接着力を示す。

上記模式図において、左右の矢印の方向に強い力でひっ
ばった時、切断されるところは、最も弱い力で結合して
いるところである。　従って、光導電体１１上に付着し
ているトナーＴを、１００％完全に粘着層１に転写する
ための条イ牛は、ＦＰ−丁が、ＦＴ−７、ＦＴ−８、Ｆ
Ａ−６、Ｆ　Ａ−８のいずれよりも小さいことである。

　この場合、光導電体１１に最近接して付着しているト
ナーＴと光導電体１１との間で切断が生じ、トナーＴは
、１００％完全に粘着層１上に転写される。

上記はくりのプロセスにおいて、粘着層１は基体（ベー
ス）２ａに十分強固に接着されており、かつ、粘着剤Ａ
ｄは、十分な凝集力をもった粘着剤からなる粘着フィル
ムであり、かつ、トナーＴに対し十分強い接着力がある
場合には、光導電体１１上のトナーＴを１００％完全に
転写できるかどうかはＦＰ−ｒ＜ＦＴ−７の関係が満た
されているか否かで決まる。　こ　の場合、Ｆ　Ｐ　−
Ｔ　、Ｆ　Ｔ−Ｔの大きさが測定できればいいわけであ
るが、電子写真法で、光導電体１１上に埋積されたトナ
ーＴの凝集力を測定することは現実には非常にむずかし
く、その測定法は未だ知られていない。　そこで、Ｐ　
Ａ。

Ｓｍａｌｌの提案した凝集エネルギー定数Ｇ（Ｊ、Ａｐ
ｐｌ、Ｃｈｅｍ、、３．７１（１９５３）参照）に着眼
し、トナーの被覆ポリマーの凝集エネルギー定数Ｇを計
算で求めた。　また、ＦＰ−アについては後述のはくり
力の測定を行った。　種々の被覆ポリマーを用いてトナ
ーを作製し、トナーが光導電体から１００％完全にはく
すされる条件を検討した結果、前記トナーの被覆ポリマ
ーとして、その凝集エネルギー定数Ｇが２８０以上であ
る被覆ポリマーを用い、光導電体から完全にはくすする
力が１３０ｇ／２５ｍｍ１ｊ！以下であるとき、好適に
、完全転写されることを見い出し、本発明に至った。

ここで、本発明に用いられる感光体ドラムの外周面に配
される光導電体は、電子写真法に用いられるものであっ
て、コロナ放電等により一様に帯電させることができ、
画像情報を担持する光ビームの照射により正確に画像情
報に応じた静電潜像を形成することができ、液体現像剤
により連続調画像であってもトナー像とすることができ
、基体上の粘着層が押し当てられた時には、トナーを容
易に剥離することのできる光導電体である、その表面を
ＳｉＣ（炭化ケイ素）で被覆したａ−Ｓｉ（アモルファ
スシリコン）感光体がよい。　この他、上記条件を満た
すものであれば、有機光導電体（ＯＰＣ）、セレン感光
体、セレン合金感光体、硫化カドミウム感光体およびこ
れらの複合系多層感光体などを用いてもよい。

また、本発明に用いられる液体現像剤は、顔料、被覆剤
、分散剤、定着剤、荷電調節剤、絶縁性キャリア液体よ
り構成されるが、本発明の趣意を逸脱しなければ、これ
に限定されるものではない。

ここで、顔料としては、カーボンブラックをはじめ、多
くの公知の無機顔料および有機顔料を用いることができ
る。

また、絶縁性キャリア液体としては、静電潜像のリーク
を生じせしめないように電気抵抗１０１０Ωｃｍ以上で
導電率は低く、毒性がなく感光体を侵さないものであれ
ば何でもよいが、例えばノルマルパラフィン系、イソパ
ラフィン系、オレフィン系およびナフサ系の液状炭化水
素あるいはこれらに芳香族系炭化水素の含まれたものな
どのいずれもが使用できる。　より好ましくは、エッソ
スタンダード社から市販されているアイソパーＧ１アイ
ソパー上１アイソパーＬ１ツルペツツなどがあり、これ
らはただ−ｆｉｌｌを用いてもよいし、あるいは、二種
以上を混合して用いてもよい。

また、被覆剤は、顔料粒子を被覆するために用いるもの
であり、本発明においては、光導電体上に形成されたト
ナー像に、基体上に設けられた粘着層を押しあてて、ト
ナー像を光導電体からはくすしながら粘着転写を行うと
き、光導電体上のトナー像を１００％完全に粘着フィル
ム上に転写するための重要な因子である。　即ち、一つ
一つのトナーは後述の被覆剤で被覆されているため、ト
ナー同志の近接相互作用は、被覆剤であり、トナーの凝
集エネルギーＧは、その被覆剤により大きく依存すると
考えられる。　一方、光導電体と近接するトナーとの間
に働く付着力は、光導電体表面に接しているトナーの材
質すなわち被覆剤が大きな効果を与えると考えられる。

　第１図の模式図で示したよウニ、トナーが１００％完
全転写するための主な条件は、Ｆ、−１＜　Ｆ　ｒ−Ｔ
であり、トナーの被覆剤はＦＰ−７％ＦＴ−Ｔの値に大
きく寄与すると思われるからである。

本発明においては、本発明の目的とする１００％完全転
写の第１の要因であるトナー粒子の凝集力ＦＴ−１に関
して、被覆剤として種々の被覆ポリマーからなるトナー
を用いて種々検討を行った結果、Ｐ、Ａ、Ｓｍａ　１１
の提唱した原子または原子団の凝集エネルギー定数Ｇを
用いて計算された被覆ポリマーの凝集エネルギー定数Ｇ
が２８０以上の被覆ポリマーが、本発明に好適であるこ
とが判った。

より好ましくは、被覆ポリマーの凝集エネルギー定数Ｇ
は５００以上、さらに好ましくは７００以上であるのが
よい。

また、本発明の目的とする１００％完全転写を実現する
ためのもう一つの要因である光導電体表面と付着してい
るトナーとの間に働く付着力Ｆ、−７に関して、後述す
るその表面をＳｉＣとするａ−Ｓｉからなる光導電体か
らのトナーのはくり力測定により種々の被覆ポリマーか
らなるトナーを用いて検討を行った結果、前記はくり力
が１３０ｇ／２５ｍｍ幅以下の被覆ポリマーが好適であ
ることが判った。　より好ましくは、はくり力は７０　
ｇ　／　２５　ｍ　ｍ幅以下、さらに好ましくは３０　
ｇ　／　２５　ｍ　ｍ幅以下であるのがよい。

このような本発明に好ましい被覆ポリマーとしては、代
表的に、スチレン−ブタジェン共重合体、メタクリル酸
メチル−メタクリル酸ステアリル共重合体、エチレン−
メタクリル酸共重合体を挙げることができるが、本発明
は、これに限定されるものでなく、上記凝集エネルギー
定数が２８０以上のものであり、かつ、光導電体からの
はくり力が１３０　ｇ　／　２５　ｍ　ｍ幅以下を示す
ものであれば、どのような被覆剤であっても構わない。

分散剤は、トナー粒子が絶縁性キャリア液体中で、凝集
し沈降するのを防止するものであればよく、公知の分散
剤ｅｔｃを用いることができる。　また、電荷制御剤は
、前記キャリア液体中で、トナー粒子に吸着し、トナー
粒子の電荷極性と電荷量を決めるもので、キャリア液体
に可溶の有機金属塩、電子供与性や電子受容性の極性基
をもったアマニ油や合成樹脂など公知の電荷制御剤でよ
い。　定着剤は、トナー画像の定着性を向上させるため
のもので、基本的に、現像液中で、トナー粒子に付着し
ている必要があり、従って、本発明においては、被覆剤
と同様、重要な因子となる。

本発明において被覆剤とは、トナー粒子に付着する被覆
剤および定着剤の両方を含んだものを意味する。　従っ
て、被覆剤と定着剤が同時に用いられる場合、その凝集
エネルギーは、各々の凝集エネルギーに各々のモル分率
をかけたものの合計として表わされる。

本発明に用いられる粘着層が設けられた基体は、トナー
像を粘着転写できる粘着層を有する（すなわち、トナー
に対する粘着力、接着力Ｆ　Ａ−Ｔ　、粘着剤の凝集力
ＦＡ−Ａ％　また粘着剤の基体に対する接着力Ｆ　Ａ−
１３のいずれもが、トナーの凝集力ＦＴ−７、または光
導電体とトナーの付着力ＦＰ−Ｔより大きい）受像シー
トまたはフィルム状受像体であればどのようなものでも
よく、通常公知の粘着剤を表面に塗布したシート、フィ
ルムあるいはテープでよく、例えば、セロテープなどの
粘着テープでもよいし、硬化性粘着剤、硬化剥離性粘着
剤を表面に塗布したシート、フィルムあるいはテープで
よく、本出願人の出願に係る特願昭６３−８１９６６号
、同６３−８１９６７号、同６３−８１９６８号および
同８３−２６４７９９号明細書に記載の受像シートまた
は受像フィルムのいずれをも用いることができる。

以下の説明では、シート状、フィルム状あるいはテープ
状受像体であっても代表的に受像シートとして説明する
。

例えば、粘着層を形成する粘着剤として硬化剥離性粘着
剤を用いることができる。

この硬化剥離性粘着剤層１は公知の受像シートに施され
ていた粘着層と同様、光導電体上のトナー像を粘着転写
で籾るように、常温あるいは加熱下で粘着性を示すもの
であり、さらに加熱または光照射等により硬化しかつ基
体に対して剥離性を示すもので形成される。　具体的に
は、特開昭５９−９７１４０号記載の、主にメタクリル
酸メチルポリマーとペンタエリスリトールテトラアクリ
レートとを含む光硬化性樹脂、主に塩化ビニル・酢酸ビ
ニル・ビニルアルコール共重合体とペンタエリスリトー
ルテトラアクリレートとを含む光硬化性樹脂、主に塩化
ビニル・酢酸ビニル共重合体とペンタエリスリトールテ
トラアクリレートとを含む光硬化性樹脂等、公知の光硬
化型剥離性樹脂、あるいは、特公昭４７−８７２０号公
報記載の、主にブタジェンアクリロニトリル共重合体と
、Ｎ−メチロールアクロルアミドのモノマー　テロマー
またはポリマーとを含む熱硬化性樹脂等公知の熱硬化性
樹脂を厚さ０．５〜１０μｍ程度形成したものが好まし
い。

ここで用いられる基体は硬化剥離性粘着剤層の仮支持体
としての機能を有するものであり、その材質は特に制限
的でなく、厚さ１０〜３００ｕｍ程度の紙シート、ポリ
エチレンテレフタレートフィルム等を適宜使用すること
ができる。

以下に、本発明の粘着転写方法を添付図面に示す好適実
施例についてより詳細に説明する。

第２図は本発明の粘着転写方法を実施する電子写真装置
の一例を示す概略図である。

図示の電子写真装置１０において、周面に光導電体１１
が設けられてなる感光体ドラム１２は、矢印Ａ方向に回
転されつつ周面に配置されたトナー像形成手段２０によ
り、その周面にトナー像が形成される。　このトナー像
形成手段２０は、感光体ドラム１２の回転方向Ａに沿っ
て、帯電器２１、露光部２２、現像器２３、ドラム乾燥
手段２４、除電器２５、クリーニング手段２６等を備え
ている。

上記露光部２２は、例えば半導体レーザ、Ｈｅ−Ｎｅレ
ーザ等からなるレーザ光源２２ａと、このレーザ光源２
２ａから射出された光ビーム（レーザビーム）２２ｂを
強度変調する例えばＡＯＭ　（音響光学光変調器）等の
光変調器２２ｃと、この光変調器２２ｃを駆動する変調
回路２２ｄと、変調された光ビーム２２ｂを反射偏向し
て、感光体ドラム１２上においてその回転方向（矢印Ａ
方向）と略直角な方向に走査させるポリゴンミラー等の
光偏向器２２ｅと、光ビーム２２ｂを感光体ドラム１２
上において均一なビーム径に集束させるｆθレンズから
なる走査レンズ２２ｆとを備えている。　そして、その
光変調器２２ｃには、画像信号供給器６１からデジタル
画像信号Ｓｄとして供給され、補正テーブル６２により
補正され、Ｄ／Ａ変換器６３により変換された後に受け
るアナログ画像信号Ｓに基づいて光変調器２２ｃを駆動
する変調回路２２ｄが接続されている。

現像器２３は、上述の絶縁性キャリア液体中に電荷を持
った微細なトナー粒子を分散させた上述の液体現像剤（
現像液）Ｆを光導電体１１上の静電潜像に供給できる湿
式現像器であれば何でもよいが、例えば、本出願人の出
願に係る特願昭６１−５２２１６号明細書に開示された
液体現像装置を用いることができる。

液体現像剤としては、上述したものを用いることができ
る。

ここで、カラー画像の形成に際しては、Ｙ（イエロー）
トナー用湿式現像器２３Ｙ、Ｍ（マゼンタ）用湿式現像
器２３Ｍ、Ｃ（シアン）用湿式現像器２３Ｃの３色ある
いは、これにＢ（ブラック）用湿式現像器２３Ｂを加え
た４色の湿式現像器を次々に交換できるように構成され
ている。

乾燥手段２４は、図中矢印方向に、すなわち感光体ドラ
ム１２の回転方向Ａ方向に対向して高速で非接触回転し
て、トナー粒子とともに光導電体に付着する絶縁性液体
をかき取るスクイズローラ２４ａと、スクイズローラに
か暫取られた絶縁性液体をこすり落とすブレード２４ｂ
と、はとんど絶縁性液体を除くことができるが、スクイ
ズローラ２４ａおよび光導電体１１上のトナー像を乾燥
するための熱風あるしＸ（よ温風を供給するドライヤー
２４ｃを有してしする。

ドライヤー２４ｃは複数設け、スクイズローラ２４ａの
乾燥用と光導電体１１上のトナー像の乾燥用とを別々に
使い分けてもよい。

クリーニング手段２６は、転写後の感光体ドラムの光導
電体１１を清浄化するもので、上記液体現像剤に用いら
れる絶縁性キャリア液体等の洗浄液ＣＬを含浸する柔軟
性基体２６ａと、柔軟性基体２６ａを感光体ドラム１２
の光導電体１１の表面に押し付けかつ、柔軟性基体２６
ａに洗浄液ＣＬを含浸させるための押圧ローラ２６ｂと
、未使用の柔軟性基布２６ａを巻き出す第１０−ラ２６
ｃと、使用済の柔軟性基布２６ａを巻回する第２０−ラ
２６ｄと、テンションローラ２６ｅと、清浄化された光
導電体１１の表面を乾燥するドライヤー２６ｆと、図示
しない公知の駆動手段とを有し、感光体ドラム１２の光
導電体１１の外表面を清浄化する。

本発明においては、感光体ドラム１２の光導電体１１上
のトナー像は完全に粘着層に転写されるので、必ずしも
設ける必要はないが、−様帯電させる前に常に清浄な光
導電体表面とするためには設けておくほうが好ましい。

本発明の粘着転写方法を実施する粘着転写手段３０は、
公知の手段により矢印Ｂ方向に移動されて、感光体ドラ
ム１２の周面の光導電体１１に圧接する位置と、Ｂ′方
向に移動されてこの光導電体１１から離間した位置をと
りうる中空の転写ローラ３１と、帯状の離型紙または離
型フィルム（以下、離型シートという）３に貼着されて
おり、その反対側に前述の粘着層１を有する透明な受像
シート２を巻回して貯える受像シート供給ローラ３２と
、受像シート供給ローラ３２から送り出された離型シー
ト３に貼着されている受像シート２を挟持するニップロ
ーラ３３ａ、３３ｂと、そのニップローラ３３ａ、３３
ｂにより挟持された位置で受像シート２から剥離された
離型シート３を巻き取る離型シート巻き取りローラ３４
とからなる。

ここで、受像シート２は、例えば、第３図（ｄ）に示す
ように、透明な粘着層１と粘着層１を支持するベースと
なるフィルムあるいはテープなどの透明な基体２ａとか
ら構成される。

転写ローラ３１の下流には、支持シート４を巻回して貯
える支持シート供給ローラ４１と、支持シート４と受像
シート２とを圧着する一対の圧着ローラ４０ａ、４０ｂ
と、カッタ４２とが設けられる。

また、圧着ローラ４０ａ、４０ｂは、それぞれ内部に例
えば熱源Ｈ，Ｈ２を有して所定温度に加熱されるように
なっており、図示しない駆動手段により、それぞれ矢印
方向に回転駆動される。

以上のような本発明の粘着転写方法を実施する電子写真
装置１０は次のように作用してプリント画像を形成する
。　第２図および第３図に模式的に示すプリント画像形
成プロセスを参照して説明する。

第２図に示す装置において、感光体ドラム１２上に画像
を記録する際には、該ドラム１０は矢印Ａ方向に回転さ
れ、また連続調画像を担うデジタルの画像信号Ｓｄが画
像信号供給器６１から補正テーブル６２を通してＤ／Ａ
変換器６３に送られ、該Ｄ／Ａ変換器６３によってアナ
ログ化された画像信号Ｓが前述の変調回路２２ｄに送ら
れる。　変調回路２２ｄは上記画像信号Ｓに基づいて光
変調器２２ｃを駆動し、それにより光ビーム２２ｂが画
像信号Ｓに対応して強度変調される。

一方感光体ドラム１２が上記のように矢印Ａ方向に回転
することにより、光導電体１１は帯電器２１に対して相
対移動し、その際該帯電器２１によって第３図（ａ）に
示すように一様帯電される。　−様帯電された光導電体
１１には、レーザ光２２ａから射出され光偏向器２２ｅ
によって偏向された光ビーム２２ｂが照射され第３図（
ｂ）に示すように露光される。

第３図（ｂ）においては、露光の状態を明確にするため
、光ビーム２２ｂが照射される部分にはマスク９がなく
、光ビーム２２ｂが照射されない部分にはマスク９が存
在するものとして模式的に示しである。

この光ビーム２２ｂは上記偏向により光導電体１１上を
１次元的に走査しく主走査）、また感光体ドラム１２が
Ａ方向に回転されることにより光ビーム２２ｂの副走査
がなされ、結局光導電体１１は光ビーム２２ｂによって
２次元的に走査される。　先に述べたようにこの光ビー
ム２２ｂは画像信号Ｓに基づいて変調されており、した
がってこの光ビーム２２ｂの照射を受けた光導電体１１
上には、画像信号Ｓが担う画像の静電潜像が第３図（ｂ
）に示すように形成される。

この静電潜像は、湿式現像器２３により第３図（Ｃ）に
示すようにトナー像Ｔに現像される。　この湿式現像器
２３は、絶縁性液体中に電荷を持った微細なトナー粒子
Ｔを分散させてなる液体現像剤Ｆを光導電体１１に接触
させ、静電引力によってトナー粒子Ｔを光導電体１１に
付着させることにより、上記静電潜像をトナー現像する
。

こうして形成されるトナー像Ｔは、強度の高い光ビーム
２２ｂで照射された部分はどより低濃度となり、画像信
号Ｓｄが担う連続調画像の階調が再現されることになる
。　この現像後、感光体ドラム１２はさらに矢印Ａ方向
に回転し、トナー像Ｔは前記ドラム乾燥手段２４により
乾燥される。

一方受像シート２は、シート供給ローラ３２から帯状の
離型シート３に貼着された状態で送り出され、ニップロ
ーラ３３ａ、３３ｂにより挾持された位置で離型シート
３と剥離し、剥された離型シート３は離型シート巻き取
りローラ３４により巻き取られる。　　モして離型シー
ト３が剥離された受像シート２は粘着層１を外側にして
前記転写ローラ３１に懸架される。

前述の光導電体１１上のトナー現像された部分が、転写
ローラ３１に対向する位置の直前まで送られて来たこと
が公知の手段によって検出あるいは判別されると、それ
まで感光体ドラム１２から離されていた転写ローラ３１
は、位置Ｐ１で感光体ドラム１２に押圧するようにＢ方
向に移動する。　このように転写ローラ３１が移動する
ことにより転写ローラ３１は感光体ドラム１２に従動回
転し、そこに懸架されていた受像シート２は、第３図（
ｄ）に示すようにその粘着層１側が光導電体１１に押し
当てられる。

本発明においては、トナー像Ｔを形成するトナー粒子Ｔ
と光導電体１１との付着力Ｆ　Ｐ−Ｔは、粘着層１とト
ナー粒子Ｔとの粘着力Ｆ　Ｔ−Ａおよびトナー粒子Ｔ同
志の凝集力Ｆ　Ｔ−Ｔより小さく、かつＦ　ｐ−ｒは小
さいので、完全にすなわち、受像シート２の粘着層１を
軽く押し当てるだけで容易かつ完全に剥離し、トナー粒
子Ｔはすべて受像シート２の粘着層１に転写されてしま
う。　こうして、光導電体１１上にあフたトナー像Ｔが
第３図（ｅ）に示すように受像シート２の粘着層１にす
べて粘着転写される。

その後、転写ローラ３１はＢ′方向に移動して感光体ド
ラム１２と離れる。　光導電体１１上のトナー像Ｔを粘
着転写した受像シート２は、加熱されている圧着ローラ
４０ａ、４０ｂの間に送られ、第３図（ｆ）に示すよう
にこの受像シート２と、支持シート供給ローラ４１から
送り出された支持シート４とが貼着され、その間のトナ
ー像Ｔは加熱定着される。　次いで貼着された受像シー
ト２と支持シート４とがカッタ４２により所定長に切断
される。

このようにして、第３図（ｇ）に示すように支持シート
４上にトナー像Ｔが連続調画像として記録されたモノク
ロのプリント画像が得られる。

以上のような現像液により現像したトナー像を粘着テー
プを使用して転写する粘着転写方法による画像形成方法
であって、カラー画像に関する方法は基本的にはモノク
ロ画像の場合と同様であり、３色または４色のカラー画
像信号中の１色、例えば第３図（ｈ）に示す例ではイエ
ロー（Ｙ）の画像信号に基づき前述の第３図（ａ）〜（
ｇ）のようにして光導電体上に静電潜像を形成し、この
静電潜像を当該色のカラートナー像に現像して、このカ
ラートナー像を受像シートに粘着転写し、このカラート
ナー像を有する受像シートを支持シート上に貼着して、
例えば第３図（ｈ）の最下層のイエロートナー像ＴＹが
支持シート４上に形成される。　以後、マゼンタ（Ｍ）
　　シアン（Ｃ）およびブラック（Ｂ）の各色について
同様のプロセスを経て、イエロートナー像ＴＹが形成さ
れた支持シート４上に順次マゼンタトナー像ＴＭ、シア
ントナー像ＴＣおよびブラックトナー像ＴＢが積層され
、カラー画像が形成される。

なお、上記いずれの粘着転写方法においてもトナー像の
粘着転写後、光導電体１１は除電器２５によって除電さ
れ、必要であれば、クリーニング手段２６によってクリ
ーニングされ、その後、タングステンランプ、ＬＥＤ等
のイレーザ−２７によってイレーズされて、次回のトナ
ー像の形成に利用されうる状態となる。

本発明の粘着転写方法を実施する際に、第２図および第
３図に示す透明な受像シートの代りに、硬化性または硬
化剥離性粘着層を有する受像シートを用いることができ
る。

この硬化剥離性粘着層を有する受像シートにより粘着転
写方法を実施する電子写真装置を第４図に、模式的画像
形成プロセスを第５図に示す。

第４図に示す電子写真装置５０は、支持シートへの貼着
および定着部分を除き、基本的に第２図に示す電子写真
装置と同様であり、第５図に示す画像形成プロセスも、
支持シートへの貼着プロセスを除き第３図に示す画像形
成プロセスと同様であるので、同じ構成要素には同じ符
号を付し、その説明は省略する。

ここで用いられる受像シート２は、第５図（ｄ）に示す
ようにフィルムベースなどの基体２ａ上に硬化剥離性粘
着層１ａを有するものである。　ここでは、紫外線（Ｕ
Ｖ）硬化剥離性粘着層１ａを有するものを例示するが、
これに限定されるわけではない。

従って、この電子写真装置５０においては圧着ローラ４
０ａ、４０ｂの後方（下流側）に複写用ＵＶ蛍光灯５１
を複数並べた硬化用光源装置５２を有している。　従っ
て第５図（ｅ）に示すようにトナー像Ｔを受像シート２
の硬化剥離性粘着層１に本発明の粘着転写方法による粘
着転写後、第５図（ｆ）に示すように圧着ローラ４０ａ
、４０ｂによって、トナー像Ｔを有する硬化剥離性粘着
層１ａを内側にして、受像シート２と支持シート供給ス
トッカ４３からシート状の支持シート４とを圧着して貼
り合わせ、トナー像Ｔを定着した後、貼り合された受像
シート２と支持シート４に硬化用光源装置５２の蛍光灯
５１から発せられるＵＶ光を照射するものである。　硬
化剥離性粘着層１ａはＵＶ光により硬化し、剥離性を示
すようになるので、第５図（ｇ）に示すように受像シー
ト２は基体２ａと硬化剥離性粘着層１ａとの間で剥離し
、トナー像Ｔは硬化剥離性粘着層１ａに被覆されて支持
シート４に貼着される。　ニップローラ４４ａ、４４ｂ
で剥離された基体２ａは基体巻取ローラ５３に巻き取ら
れる。

こうしてモノクロ画像が支持シート上に形成されたプリ
ントが、取出トレイ５４に送り出される。

カラー画・像の場合は、各色について上記と同様に第５
図（ａ）〜（ｇ）に示すプロセスを経ることにより、第
５図（ｈ）に示すように、例えば、最下層に硬化剥離性
粘着層１ａで被覆されたイエロートナー像ＴＹ、その上
に順次マゼンタトナー像ＴＭ、シアントナー像ＴＣおよ
びブラックトナー像ＴＢが各々硬化剥離性粘着層１ａで
被覆されて積層され、カラープリント画像が形成される
。

以上の装置に用いられる受像体２は、粘着層１が基体２
ａ上に連続して設けられているものに限定されず、例え
ば第６図に示すようにフィルム状の基体２ａ上のシート
状の粘着層１を所定間隅で設けたものであってもよいし
、シート状受像体であってもよい。　また、支持シート
４も、シート状、連続したフィルム状あるいはテープ状
支持シートであってもよい。

以上、本発明にかかる係る粘着転写方法を実施する装置
において、受像シート２の粘着層１により光導電体１１
上から本発明法により完全に転写されたトナー像Ｔを最
終支持体に形成する方法は、第２図〜第５図に示す例に
限定されるわけではなく、従来公知の方法および前述の
特願昭６３−８１９６６号、同６３−８１９６７号、同
６３−８１９６８号および同６３−２６４７９９号明細
書に本出願人が提案した方法などのいずれも用いること
ができる。

〈実験例〉 以下に、本発明を実験例に基づいて詳細に説明する。

１、液体現像剤の作製 まず、以下に示す手順で液体現像剤の作製を行った。

被覆剤であるスチレン−ブタジェン共重合体（アサフレ
ックス８００　：旭化成■製）３重量部とアイソパーＬ
（エッソスタンダード社製）７．５重量部とをプラネタ
リ−ミキサー（特殊機科製）に入れ、１００℃に加熱し
ながら、約７時間混練を行った。

この過程で、被覆剤は、可塑化され、被覆ポリマーにア
イソパーＬを取り込んだ柔軟性のあるスポンジ状液体が
得られる。

その後、顔料として、カーボンブラック＃４ｏ（三菱化
成■）１重量部を加え、さらに２ｈｒ、１００℃で混練
を行い、終了後室温に冷却され黒色の柔軟性固体として
取り出された。　その後、この黒色柔軟性固体を１０重
量部、アイソパー８３１．３重量部、分散剤として、ス
チレン−ブタジェン共重合体であるツルプレン１２０５
のアイソパーＨ溶液（１０ｗｔ％）８．７ｉｉ量部、お
よびガラスピーズ１６０重量部をマヨネーズ瓶にとりそ
れを、ペイントシェーカー（東洋精機製）を用いて、分
散を行った。　その後、この分散液１，４３重量部と、
荷電調節剤である塩基性バリウムベトロネート（ライト
コ製）のアイソパーＧ溶液（１ｗｔ％）を１！量部とを
アイソパー０７２．５重量部に希釈攪拌し、荷電が安定
するまで約５日間室温・暗中放置した。　こうして得ら
れた液体現像剤をナノサイザーを用いてトナー粒子の平
均粒子径を測定したところ、０．３〜０．４μの値を示
した。また、くシ形電極上に電圧を印加して、その上に
トナーを滴下したところ、■極側のみにトナーは付着し
、トナー極性は負であることが判明した。

本発明において、下記に示す種々の被覆ポリマーを用い
た各種液体現像剤が作られたが、その方法は上記と同様
である。　唯−異なる点はプラネタリ−ミキサーを用い
た可塑化に要する時間だけである。

２、被覆ポリマーの凝集エネルギー定数Ｇ本発明で用い
たトナーの被覆ポリマーは、以下の各種である。

１、スチレン−ブタジェン共重合体 （アサフ・レックス８００：旭化成■製）２、スチレン
−ブタジェン共重合体 （アサプレン６５００　：旭化成■製）３、メチルメタ
アクリレート−ステアリルメチルアクリレート共重合体 （富士写真フィルム■製） ４、エチレン−メタクリル酸共重合体 （Ｅ　ＬＶＡＸｌｌ　５７２０．三井デュポン社製）５
、ポリエチレン （サンワックス１７１−Ｐ：三洋化成■製）＋ＣＨ２−
［：Ｈｚ　ｈ Ａｐｐｌ、Ｃｈｅｍ、、　　３　　７１　　（１９５３
）の論文記載の原子および原子団の凝集エネルギー定数
（表１に示す）を用いて、構成原子団の和として算出さ
れる。

表１゛　　凝集エネルギー定数Ｇの値（２５℃）６工チ
レンー酢酸ビニル共重合体 （エバフレックス４２０：三井デュポン社製）７、エチ
レン−エチルアクリレート共重合体（ＤＰＤＪ６１６９
　：日本ユニカ社製）（）内の数字は、モル％を示す。

上記の各種被覆ポリマーの凝集エネルギー定数Ｇは、Ｐ
、Ａ、Ｓｍａｌ　１によるＪ。

計算例 ζノ ＣＨ２１３３ よって、上記ポリマーの繰り返し単位の分子の分子凝集
エネルギー定数は、 Ｇ　＝　（８９８Ｘ　０．８７５）　＋　（４８８Ｘ　
Ｏ，３２５）＝　　７６３．４ 同様にして、計算された分子＠集エネルギー定数Ｇを表
２に示す。

また、分子凝集エネルギーＥ　（”’／−０＋）は、の
関係より求めることができ、ポリマーの繰り返し単位あ
たりの凝集エネルギーＥ（ｅａｌ／、、１０１）を計算
することができる。　本発明で用いられた各種被覆ポリ
マーの分子凝集エネルギー定数及び、分子凝集エネルギ
ーの計算値を表２に示す。

第７図に示すはくり力測定装置６ｏを作製し、感光体ド
ラム１２の光導電体１１上に形成されたトナー像Ｔを粘
着フィルム６ではがし取る力を測定した。

３、はくり力の測定 このはくり力測定装置６０においてはくり力の測定は以
下のように行われた。

感光体ドラム１２は、まずコロナ帯電器２１で所望の帯
電電位に帯電され、ひきつづき液体現像器２３により現
像され、ドラム乾燥手段２４により乾燥される。　この
結果、感光体ドラム１２の光導電体１１上には、乾燥し
たトナー像（ベタ画像）Ｔが形成される。その上に、ゴ
ムローラー６１を用いて、一定の圧力、速度で、２５ｍ
ｍ幅の粘着フィルム６が貼り付けられる。　貼り付は時
のゴムローラー６１の押圧力は５　ｋ　ｇ　／　３０　
ｃ　ｍ、貼り付は速度は５．５ｍｍ／ｓａｃである。　
この貼り付けが終わると、感光体ドラム１２の回転はフ
リーとなり粘着フィルム６の先端をはがし、はくり力を
測定するためビーリングチエッカ−（神崎製紙■製）６
２のトルク検出用の４０φのローラー６３にまきつけら
れる。　その後、と−リングチェッカー６２のトルク検
出用ローラー６３は、図中矢印で示す方向に周速ｖ＝０
．９ｍ　ｍ　／　ｓ　ｅ　ｃで回転させることによって
、粘着フィルム６は、従動回転する感光体ドラム１２か
らはくすされながらトルク検出用ローラー６３に巻き取
られ、その時のはくり力が測定される。

こうして測定されたはくり力の値は、感光体ドラム１２
を従動回転させるためのトルク分に相当するはくり力を
含んでいる。　そのため真のはくり力は測定されたはく
り力から感光体ドラム１２の従動回転によるトルクに相
当する力を差し引いて求められた。

感光体ドラム１２の従動回転によるトルクに相当する力
は、感光体ドラム１２上に、粘着性のない２５ｍｍ幅の
フィルムを巻きつけ、その先端をビーリングチエッカ−
６２のトルク検出用ローラ６３に固定し、また後端を感
光体ドラム１２に固定した状態で、トルク検出用ローラ
６３を回転させ、感光体トラム１２を従動回転させなが
ら測定された。

種々の被覆ポリマーを用いて、はくり力及びトナーの完
全転写性が調べられた。主な結果を表−２に示す。　一
般に、はくり力は、トナー付着量により異なるので、ｆ
電電値をかえることによってトナーの付着量をかえ、完
全転写された時の透過濃度が１．０に相当するときのは
くり力を表−２に示した。

完全転写性は目視により評価した。

Ｏ完全転写 Δ　完全転写（光導電体上に極めてわずかな残存トナー
が認められる） ×　不完全転写（光導電体上に残存トナーが認められる
） 表２より、凝集エネルギー定数の大きい被覆ポリマーを
用い、かつ、はくり力が小さいものでは、完全に転写さ
れることがわかる。　これらの結果は、前述のＦＰイ、
（ここでは、はくり力に相当）がトナー粒子間に凝集力
よりも小さいことが、完全転写の必要条件であることと
一致している。　表２の結果より、はくり力１３０ｇ／
２５ｍｍ幅以下で、かつ、Ｓｍａ　ｌ　ｌの凝集エネル
ギーから計算される分子凝集エネルギー定数Ｇが２８０
以上である被覆ポリマーからなるトナーを用いた場合は
、完全転写され、それらの系においては、感光体に付着
したトナー量が多量（完全転写したトナーの透過濃度＞
４．０）であっても、完全転写されることか確かめられ
た。　　したがって、これらの系では、低濃度部から高
濃度部までの全濃度域で、感光体のトナー像をほぼ完全
に粘着層上に転写することができる。

ここで被覆ポリマーの分子凝集エネルギー定数Ｇは、２
８０以上あれば大きいほどよく、例えば５００以上、さ
らには７００以上であるのが好ましく、はくり力は、１
３０　ｇ　／　２５　ｍ　ｍ幅以下であれば小さいほど
よく、例えば７０ｇ　７２５　ｍ　ｍ幅以下、さらには
３０　ｇ／２５ｍｍ幅以下であるのがよいことがわかる
。

〈発明の効果〉 以上、詳述したように、本発明によれば電子写真感光体
ドラムの光導電体上に形成されたトナー像を基体、上に
設けられた粘着層に転写する粘着転写方法において、 前記光導電体として、その表面がＳｉＣであるａ−３ｔ
（アモルファスシリコン）光導電体を用い、また、前記
トナーとして凝集エネルギー定数Ｇが２８０以上である
ポリマーで被覆されたトナーを用い、かつ前記光導電体
上に付着したトナーを前記粘着層で、前記光導電体から
はくりする力（はくり力）が、１３０ｇ／２５ｍｍ幅以
下である場合、光導電体上のトナー像を容易かつ簡単に
完全転写することができ、高画質・高隋調画像を再現性
よく形成することができる。

従って、従来の転写ベルトや転写ロールなどの中間転写
体を用いる方法に比べ、転写効率を極めて高く、すなわ
ち１００％にすることができ本発明方法においてクリー
ニング手段を設けなくてもよく、また設ける場合でも、
極めて簡単なりリーニング手段とすることができる。

またクリーニング手段によって感光体や中間転写体など
の表面を傷めることがないので、高品質の連続調画像を
形成できる。

また、同じ完全転写であって、シグネチャーカラーブル
ーフィングシステムのように、感光体を１回の画像形成
にしか使用できないものに比べて、感光体は極めて多数
回繰り返し使用できるし、粘着層を中間転写体として繰
り返し使用することも可能な場合もあり、画像形成１回
当りのコストを極めて安価にすることができる。

また、ＬＡＮＤＡプロセスのように特殊なトナーを用い
るものに比べて、本発明に用いられるトナーは分散安定
性が極めて良く、貯蔵中あるいは使用中の液体現像液中
で凝集・沈降することがなく、取り扱いが容易なもので
ある。

以上のように、本発明は、光導電体上のトナー像を完全
に転写することができるので、高画質・高階調のプリン
ト画像を極めて容易に形成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の粘着転写方法のメカニズムを示す模
式図である。 第２図は、本発明の粘着転写方法を実施する電子写真装
置の一実施例の概略図である。 第３図（ａ）、（ｂ）、（Ｃ）、（ｄ）（ｅ）、（ｆ）
、（ｇ）および（ｈ）は、本発明の粘着転写方法を実施
する電子写真法における画像形成プロセスを模式的に示
す概略図である。 第４図は、本発明の粘着転写方法を実施する電子写真装
置の別の実施例の概略図である。 第５図（ａ）　　（ｂ）　　（Ｃ）　　（ｄ）（ｅ）、
（ｆ）、（ｇ）および（ｈ）は、本発明の粘着転写方法
を実施する電子写真法における画像形成プロセスを模式
的に示す概略図である。 第６図は、本発明の粘着転写方法に用いられる粘着層を
有する受像体の一実施例の平面図である。 第７図は、本発明の実験例において用いられたはくり力
測定装置の断面模式図である。 第８図は、従来の粘着転写方法を実施例する装置の一例
の概略図である。 第９図（ａ）、（ｂ）、（Ｃ）および（ｄ）は、従来の
画像形成プロセスの概略模式図である。 第１０ａ図は、従来の電子写真法に用いられるトナーの
拡大模式図であり、第１０ｂ図は、第１０ａ図のトナー
を用いた転写状態を示す概略図である。 符号の説明 Ｔ・・・トナー像（トナー粒子）、 １・・・粘着層、 １ａ・・・硬化剥離性粘着層、 ２・・・受像シート（受像体）、 ２ａ・・・基体、 ３・・・離型シート、 ４・・・支持シート、 ６・・・粘着フィルム、 １０．５０・・・電子写真装置、 １１・・・光導電体、 １２・・・感光体ドラム、 ２０・・・トナー形成手段、 ２１・・・帯電器、 ２２・・・露光部、 ２３・・・現像器、 ２４・・・ドラム乾燥手段、 ２６・・・クリーニング手段、 ２７・・・イレーザ、 ３０・・・粘着転写手段、 ３１・・・転写ローラ、 ３２・・・受像シート供給ローラ、 ３３ａ、３３ｂ、４４ａ、４４ｂ。 ・・・ニップローラ、 ３４・・・離型シート巻取ローラ、 ４０ａ、４０　ｂ−・・圧着ローラ、 ４１・・・支持シート供給ローラ、 ４２・・・カッタ、 ４３・・・支持体ストッカ、 ５１・・・ＵＶ蛍光灯、 ５２・・・光源装置、 ５３・・・基体巻取ローラ、 ５４・・・取出トレイ 特許出願人　富士写真フィルム株式会社代　　理　　人
　　弁理士　　　渡　　辺　　望　　稔６．６ 奮 Ｇ、７ ■ Ｇ、８ Ｇ、９ （ｄ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）電子写真法によって画像を形成する際に、電子写
   真感光体ドラムの光導電体上に形成されたトナー像を基
   体上に設けられた粘着層に転写する粘着転写方法におい
   て、前記光導電体が、その表面をＳｉＣ（炭化ケイ素）
   とするａ−Ｓｉ（アモルファスシリコン）からなり、前
   記トナーの被覆ポリマーとして、その凝集エネルギー定
   数Ｇが２８０以上である被覆ポリマーを用い、かつ、前
   記光導電体上に付着したトナーを前記粘着層で、前記光
   導電体から剥離する力（剥離力）が１３０ｇ／２５ｍｍ
   幅以下であることを特徴とする粘着転写方法。