JPH02277523A - 脱硫装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は湿式排煙脱ｉ装置に係り、特にスプレー塔式吸
収塔におけるスプレーノズルの支持構造に関する。

〔従来の技術〕

近年、発電需要が増大するにつれて、化石燃料を主燃料
とするボイラも大聖化し、発電用ボイラが大気汚染に与
える影響度も増加しつつある。

この大気汚染を拡大する公害物質のうち、多大な比率を
しめろＳＯｘの排出規制は年々きびしくなる頷向にある
。この状勢下で第二次石油ショック以来、石油を主燃料
としてきた我が国の発電業界は、より安価で、かつ十分
な供給源をもつ石炭燃料へと燃料を転換しつつある。

ところが、ボイラが大型化する一方、発電コストを低下
する目的で発電需要に応じて頻繁な負荷変動を行なうた
めに一日単位でボイラの起動、停止運転（以下単にＤＳ
Ｓ運転という）が繰り返されている。

それは最近の電力需要の特徴として、原子力発電の伸び
と共に、電力負荷の最大、最小差も増大し、火力発電用
ボイラをベースロード用から負荷ｖＩ４ｉ用へと移行す
る１頃向にあり、この火力発電用ボイラを負荷に応じて
圧力を変化させて変圧運転を行なう、いわゆる全負荷で
は超臨界圧域、部分負荷では亜臨界圧域で運転する変圧
運転ボイラとすることによって、部分負荷での発電効率
を数％向上させることができるからである。

ところが、このように−日単位で頻繁にＤＳＳ運転を行
なつ几めに、この負荷変動によって排ガス量が変動し、
石炭の炭種によっても可溶性酸性ガス量やフライアッシ
ュ量が異なるために、例えば、１／４，１／２，３／４
負荷などの部分負荷時には目（５ＳＯｘ値以下にするこ
とができない。

例えば火力発電所等に設置される湿式排煙脱硫装置は、
炭酸カルシウム（ＣａＣＯ５）、水酸化カルシウム（Ｃ
ａ（ＯＨ２））ま念は酸化カルシウム（Ｃａｂ）などを
吸収液としたスラリからなる吸収液スラリを用い、ボイ
ラ等の排ガス中の硫黄酸化物（ＳＯｘ）を吸収し、得ら
れ次亜硫酸カルシウムを酸化して、硫酸カルシウム、す
なわち石こうとして回収する方法が最も一般的である。

この石灰石ま九は石灰を用いる湿式排煙脱硫装置の概略
系統図を第７図に示す。

第７図において、図示していたいボイラ等からの排ガス
は入口煙道１より冷却塔２に導入され、冷却塔２におい
て冷却塔循環タンク３、冷却塔循環ポンプ４により供給
される吸収液スラリとの気液接触により、排ガス中に含
有されるダストが除去されるとともに、ＳＯｘの一部が
吸収されて除去される。なお、吸収塔５に送られるガス
中のミストを除去するために、ミストエリミネータ６が
設置される場合もある。

吸収塔５では吸収塔循環ポンプ７、循環ライン８、スプ
レー配管９、スプレーノズル１０から供給された吸収液
スラリと排ガスとの気液接触により排ガス中のＳＯｘが
吸収、除去された後、デミスタ１１で同伴ミストが除去
され、出口煙道１２より処理ガスとして排出される。

吸収塔５の吸収液循環タンク１３には排ガス中のＳＯｘ
を吸収するに必要な吸収液スラリ１４が吸収液スラリタ
ンク１５、吸収液スラリポンプ１６、吸収液スラリ流ｉ
調整弁１７を経て吸収液スラリ供給配管１８から供給さ
れる。一方、吸収塔循環タンク１３から冷却塔循環タン
ク３には吸収液循環タンク１３内の吸収液スラリの一部
が連絡管１９により供給される。

この冷却塔循環タンク３内のＳＯｘを吸収し生成し次亜
硫酸カルシウムを含有する吸収液スラリ１４の一部は冷
却塔ブリードポンプ加により糸外へ抜き出され、図示し
ていない酸化塔において石こうとなって回収される。

以上の説明は湿式排煙脱硫装置における排ガス、吸収液
スラリ等の一般的な流動状態を説明したものであるが、
吸収液スラリを噴霧するスプレーノズル１０は第８図に
示すように取付けられていた。

第８図は第７図のスプレーノズル近傍の拡大断面図で、
第８図に示すようにスプレーノズルｌＯの端部には、ノ
ズル側フランジ２１をスプレー配管９の先端には配管側
フランジｎを設け、このノズル側フランジ２１と配管側
フランジ２２を複数本のボルト乙及びナツ）２４を用い
てスプレー配管９にスプレーノズル１０を取り付けてい
た。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、大容盪の排ガスを処理する大型のスプレ
ー塔式吸収塔５においては、吸収塔５内に設置されるス
プレーノズル１０の数も多くなり、従来技術のスプレー
ノズル１０の支持構造では多数のポル）Ｚ３とナツト２
４で締め付ける必要があり、スプレーノズル１０の取り
付けには多くの作業時間を費してしまう欠点があつ九。

ちなみに、最近納入し九スプレー塔式吸収塔５のスプレ
ーノズル１０は約４５０個にも達し、１個のスプレーノ
ズル１０に対し、４組のボルト沼、ナツト寓での締付が
必要であり、吸収塔５内全体では約１８００個のポル）
２３、ナツ）２４の締め付けが必要である。

本発明はかかる従来技術の欠点を解消しようとするもの
で、その目的とするところは、スプレーノズルをスプレ
ー配管に確実に、取付け、取り換えることができるスプ
レーノズルの支持構造を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は前述の目的を達成するために、スプレー配管の
先端に調型の切り込み部を、スプレーノズルのノズルス
リーブに突出部をそれぞれ設け、切り込み部と突出部と
の獣舎によってスプレーノズルを支持するようにしたも
のである。

〔作用〕

スプレーノズルのノズルスリーブをスプレー配管に挿入
し、ノズルスリーブの突出部をスプレー配管の端部に設
けｔ調型の切り込み部に嵌合することにより、スプレー
ノズルをスプレー配管に取り付けることができるので、
スプレーノズルの取付け、取り換えのための手間が省け
る。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面を用いて説明する。

第１図は本発明の実施例に係るスプレーノズル近傍の一
部断面拡大図、第２図は第１図の一部断面平面図、第３
図は第２図のＩＩ［−ＩＩＩ線断面図、第４図から第６
図は他の実施例を示すもので、第１図から第３図に対応
する一部断面拡大図、一部所（８）平面図、Ｖｌ−Ｖｌ
線断面図である。

第１図から第３図において、９はスプレー配管、１０は
スプレーノズルで従来のものと同一のものを示す。

２５ａ、　２５ｂはスプレー配管９の先端に設けた調型
の切り込み部、謳はスプレーノズル１０のノズルスリー
ブ、ｎはノズルスリーブ２６に設けた突出部、あはシー
ルリング、四は固定ねじ、蜀はシールリング四の挿入溝
、３１は凹部である。

この様な構造において、スプレー配管９の端部には、第
１図、第２図および第３図に示すように、ノズルスリー
ブあに設けた突出部ｎの幅に合わせ友切り込み部２５ａ
が、スプレー配管９の中心に平行に設けられており、切
り込み部２５ａの先端にはスプレー配管９の中心に対し
９０°曲げて、鉤形の切り込み部２５ｂが設けである。

一方、スプレーノズル１０のノズルスリーブかには、ス
プレー配管９の切り込み部２５ａ、２５ｂへの挿入部と
なる突出部ｎを設け、さらに、シールリングあの嵌るシ
ールリング用挿入溝加及び固定ネジ四の納まる凹部３１
が設けられている。

また、スプレーノズル１０は、スプレー式吸収塔内にお
いて円環散水を行なう九め、スプレーノズル１０内へ接
線方向から吸収液スラリか流入し、スプレーノズル１０
内で激しい渦巻流を形成するホローコーンノズルの例を
示し、スプレーノズル１０の吐出中心は、スプレー配管
９の中心に対して第２図に示すように距離ｅだけ偏心し
ている。

このような構造において、スプレーノズル１０をスプレ
ー配管９に取り付けるにあ九っては、ノズルスリーブ２
６のシールリング用挿入溝加にシールリング四を装着し
た後、ノズルスリーブあの突出部ｎをスプレー配管９の
切り込み２５ａに沿わせて、ノズルスリープルをスプレ
ー配管９内にそって挿入し、調型状の切り込み２５ｂに
そってノズルスリープルを回転させ、突出部ごと切り込
み２５ｂを噛み合せる。その後に固定ネジ四をノズルス
リープルに設けである凹部３１に差し込んでスプレーノ
ズル１００回り止めを行なう。

運転中にスプレーノズル１０に加わる吸収液スラリーか
らのスプレー流体の圧力は、推力Ｆとしてスプレーノズ
ル１０に加わり、スプレーノズル１０の中心がスプレー
配管９の中心に対し距離ｅだけ偏心していることＫより
、第３図に示すように回転力Ｔがスプレーノズル１０に
加わるが、いずれの力も突出部ｎを介してスプレー配管
９に伝わるので、スプレーノズル１０を確実に支持する
ことができる。

この様にノズルスリーブあの突出部ごとスプレー配管９
の調型状の切り込み部２５ａ、２５ｂとの嵌合により、
スプレーノズル１０がスプレー配管９から脱落すること
は防止できる。

第４図から第６図のものは他の実施例を示すもので、第
１図から第３図に示すものと異なる点は、第１図から第
３図のものはスプレー配管９に切り込み部２５ａ、２５
ｂを設け、ノズルスリーブ２６の突出部ｎとの嵌合によ
り、スプレーノズル１０を支持したが、第４図から第６
図のものは切り込み部２５ａ、２５ｂ、突出部ｎのほか
にスプレー配管９の先端に補強リング３２と、補強リン
グ３２に切り欠き３３を設は九もので、他の説明は第１
図から第３図のものと同一である。

なお、突出ｓ２７は輛強りング３２の切り欠きあを通り
、切り込み部２５ａ、２５ｂを経てスプレー配管９に支
持される。

（発明の効果） 本発明によればスプレーノズルの取り付け、取り換えが
嵌め合い構造によって確実にでき、しかも、取り付け、
取り換えの手間も省ける。

【図面の簡単な説明】

第１図から第６図は本発明の実施例に係るもので、第１
図および第４図はスプレーノズル近傍の一部断面拡大図
、第２図および第５図は第１図および第４図の一部断面
側面図、第３図および第６図は第２図のｌ−１１１線、
第５図のＶｌ−ＶＴ線断面図第７図は湿式排煙脱硫装置
の概略系統図、第８図は従来のスプレーノズルの取付状
態を示す断面図である。 ９−・−スプレー配管、１０−−−−・・スプレーノズ
ル、１４−・−・吸収液スラリ、２１・−−−−−−ノ
ズル側フランジ、２２−・・・−配管側フランジ、２３
・−−一−−−ボルト、２４−・−ナツト、２５　ａ　
、　２５　ｂ−−−−一切り込み部、第４図 第５１２１ ■ 第６５０ 第２図 第３図 第７図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 吸収液スラリを噴霧するスプレーノズルの端部にノズル
   側フランジを、吸収液スラリを供給するスプレー配管の
   先端に配管側フランジをそれぞれ設け、このフランジ同
   志をボルトとナットで締め付けて吸収液スラリをスプレ
   ーするものにおいて、前記スプレー配管の先端に鉤型の
   切り込み部を、スプレーノズルのノズルスリーブに突出
   部をそれぞれ設け、切り込み部と突出部との嵌合によつ
   てスプレーノズルを支持するようにしたことを特徴とす
   る脱硫装置。