CN209438356U - 一种高效混流脱硝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟气脱硝处理技术领域，具体是一种高效混流脱硝装置。本实用新型技术方案为：包括混合器、喷枪杆，所述混合器一端设有压缩空气接头，所述混合器一侧设有液体接头，所述混合器与所述喷枪杆连通，所述喷枪杆外部设有安装套管、调节套，所述喷枪杆上设有雾化喷头，所述喷枪杆外部设有非金属耐磨层。本实用新型结构简单、投资成本低、运行费用低、无二次污染，脱硝效率可达93％。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硝处理技术领域，具体是一种高效混流脱硝装置。
背景技术
为了减少大气中的污染物，保护环境，国家出台了《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2011，近年来，多个地区更是实行了氮氧化物≤50mg/Nm3的“超低排放”标准。国内燃煤锅炉烟气超低排放的主流脱硝技术有：SNCR(选择性非催化还原)脱硝、低氮燃烧+SNCR脱硝、SCR(选择性催化还原)脱硝、SNCR+SCR脱硝。
SNCR脱硝技术：是现有脱硝技术中最为清洁、投资最低、运行成本最低的技术，但是由于其还原介质喷射位置有严格的温度窗口要求(850～1100℃)，该位置温度较高，烟气流速较快，且烟气中夹带大量的粉尘颗粒，对SNCR脱硝喷射装置的磨损非常厉害，所以SNCR脱硝喷射装置都是躲在炉壁内，喷射的介质与烟气成垂直面布置，这种布置方式导致喷射介质还未与烟气均匀混合，便被高流速烟气带走，不仅效率低，氨逃逸也很高。常规的SNCR脱硝效率一般在40％左右，在NOx原始浓度超过100mg/Nm3后基本达不到超低排放。
低氮燃烧+SNCR联合脱硝技术：低氮燃烧主要是根据燃料在燃烧过程中氮氧化物的生成机理，通过空气分级燃烧、燃料分级燃烧、低氮燃烧器等方式，降低锅炉出口原始NOx浓度，目前市场上采用低氮燃烧技术的最佳效果NOx浓度在120mg/Nm3左右，加上SNCR脱硝效率一般在40％左右，在NOx原始浓度达到300mg/Nm3时，存在不达标风险，且低氮燃烧对锅炉效率有一定影响。
SCR脱硝技术：超低排放的SCR催化剂层最少都在3层以上，整个SCR脱硝系统阻力在1200Pa以上，且失效后的催化剂属于危废，存在二次污染问题。
SNCR+SCR联合脱硝技术：相较于SCR脱硝工艺，投资和运行成本稍低，能省一部分催化剂，但同样存在二次污染问题。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种高效混流脱硝装置，脱硝效率高，可达93％，结构简单，投资成本低、运行费用低、无二次污染。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种高效混流脱硝装置，包括混合器、喷枪杆，所述混合器一端设有压缩空气接头，所述混合器一侧设有液体接头，所述混合器与所述喷枪杆连通，所述喷枪杆外部设有安装套管、调节套，所述喷枪杆上设有雾化喷头，所述喷枪杆外部设有非金属耐磨层。
优选的，所述安装套管与所述调节套之间设有法兰盘。方便将本实用新型与锅炉安装。
优选的，所述雾化喷头数量为多个且沿喷枪杆同一方向设置于同一水平线上。有效增大烟气与氨水的接触面积，从而提高脱硝效率。
优选的，所述雾化喷头与所述喷枪杆连接处设有小孔，所述小孔直径不大于2.5mm。便于雾化喷头的安装。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：
1.本实用新型结构简单、投资成本低、运行费用低、无二次污染。
2.本实用新型脱硝效率高，脱硝效率可达93％。
3.本实用新型设有多个雾化喷头，同样流量下，脱硝还原剂的雾化颗粒小、表面积增加，还原剂利用率高，可节省一部分还原剂。
4.本实用新型喷枪杆外部设有非金属耐磨层，可直接插入烟气内，喷枪内无需冷却风或冷却水。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、液体接头，2、压缩空气接头，3、混合器，4、喷枪杆，5、雾化喷头，6、非金属耐磨层，7、安装套管，8、调节套，9、法兰盘。
值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施方式
为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明，
如图1所示，一种高效混流脱硝装置，包括混合器3、喷枪杆4，所述混合器3一端设有压缩空气接头2，所述混合器3一侧设有液体接头1，所述混合器3与所述喷枪杆4连通，所述喷枪杆4外部设有安装套管7、调节套8，所述喷枪杆4上设有雾化喷头5，所述喷枪杆4外部设有非金属耐磨层6，安装套管7与所述调节套8之间设有法兰盘9，雾化喷头5数量为多个且沿喷枪杆4同一方向设置于同一水平线上，可有效增大烟气与氨水的接触面积，从而提高脱硝效率。
本实用新型可通过安装套管7和法兰盘9将整个高效混流脱硝装置固定在烟道壁或炉膛壁，通过调节套8调节高效混流脱硝装置伸入烟道壁或炉膛壁内的长度，安装完毕后，使用时，首先将脱硝还原剂(氨水或尿素溶液)通过液体接头1进入混合器3，然后压缩空气通过压缩空气接头2进入混合器3，还原剂与压缩空气在混合器3内混合后，进入喷枪杆4，经由雾化喷头5雾化后喷射至烟气中，喷枪杆4外部设有非金属耐磨层6保护喷枪杆4不被烟气中飞灰磨蚀。
应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.一种高效混流脱硝装置，其特征在于，包括混合器、喷枪杆，所述混合器一端设有压缩空气接头，所述混合器一侧设有液体接头，所述混合器与所述喷枪杆连通，所述喷枪杆外部设有安装套管、调节套，所述喷枪杆上设有雾化喷头，所述喷枪杆外部设有非金属耐磨层。
2.根据权利要求1所述的一种高效混流脱硝装置，其特征在于，所述安装套管与所述调节套之间设有法兰盘。
3.根据权利要求1所述的一种高效混流脱硝装置，其特征在于，所述雾化喷头数量为多个且沿喷枪杆同一方向设置于同一水平线上。
4.根据权利要求3所述的一种高效混流脱硝装置，其特征在于，所述雾化喷头与所述喷枪杆连接处设有小孔，所述小孔直径不大于2.5mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821918202.4U CN209438356U (zh) | 2018-11-20 | 2018-11-20 | 一种高效混流脱硝装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821918202.4U CN209438356U (zh) | 2018-11-20 | 2018-11-20 | 一种高效混流脱硝装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209438356U true CN209438356U (zh) | 2019-09-27 |
Family
ID=68011897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821918202.4U Active CN209438356U (zh) | 2018-11-20 | 2018-11-20 | 一种高效混流脱硝装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN209438356U (zh) |
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2018
- 2018-11-20 CN CN201821918202.4U patent/CN209438356U/zh active Active
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