JPH0227678Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はスピーカの組立てに於ける接着剤の乾
燥を行なう乾燥機を具えたスピーカ組立装置に関
する。

第４図に示す如く、スピーカは界磁部１と振動
部２とから成り、界磁部１はポールピース１１と
プレート１２との間に環状のフエライトマグネツ
ト１３を接着固定して形成されている。

振動部２は界磁部１に固定したフレーム２１上
にコーン２２、ダンパー２３、ガスケツト２４、
ダストキヤツプ２５等を接着固定して形成されて
いる。

上記スピーカの組立作業は組立コンベア上にて
流れ作業により手動及び自動的にスピーカの構成
部品を順次組み付けて行ない界磁部の組立てが終
了すれば接着剤の乾燥のため乾燥機に投入する。

この乾燥工程を終えた界磁部に対し順次振動部
の組付けを行ない、この組付けに用いた接着剤の
乾燥のため再び乾燥機に投入する。

従来のスピーカの組立装置は、第５図に示す如
く、スピーカ組立途上の複数の部品の集まりであ
るワークＷを搬送するコンベア３１と、該コンベ
アに沿つて配備された接着剤塗布装置８及び加工
装置９を具えた組立ライン３と、該ライン３に沿
つて配備された乾燥機７とから成り、乾燥工程毎
に組立て途上のワークＷを乾燥機７の開口７４か
ら乾燥機７中の周回コンベア７０に移し変え、乾
燥後再び組立ライン３に取出し、次の接着剤塗布
及び組付け作業を行ない、更に前記同様にして乾
燥機７へ投入して乾燥させている。

上記組立装置に於ける乾燥機中のコンベア７０
は平面的に周回するものであつて、組立ラインの
流れ速度、即ち、生産能力を低下させずに乾燥機
中で十分な乾燥時間をとろうとすれば、乾燥機の
機長が長くなる。又、組立ラインは乾燥機の一方
の側面に沿つて真直に配備されているため組立ラ
イン自体の機長も長くなり、必然的に組立装置全
体の機長が長くなる。

本考案が解決しようとする技術的課題は、生産
能力を低下させることなく十分な乾燥時間を確保
出来、然も全体の機長を短かくする点にある。

上記技術的課題を解決するために本考案は、乾
燥機には無端状多段コンベアを用い、組立ライン
はラインの前半と後半の２つに分けて前記乾燥機
の長手方向の両側面に沿つて対向配備し、両ライ
ンを接続コンベアにて連繋し、組立ラインと乾燥
室中の無端状多段コンベアを移乗装置にて連繋し
たものである。

乾燥機に無端状多段コンベアを用いることによ
り乾燥機の機長を短かくしても十分な乾燥時間を
とることが出来、又、組立ラインを前半と後半と
に分けて乾燥機を挾んで対向配備したことによ
り、組立ラインの機長を大幅に短く出来、即ちス
ピーカの組立装置全体の機長が短かくなる。

以下図面に示す実施例に基づき本考案を具体的
に説明する。

組立装置の説明上、組立工程を界磁部組立、振
動部組立て前半部及び振動部組立て後半部の３工
程に分けるものとする。

又、上記３工程に含まれる主要な作業を列拳す
れば 〔界磁部組立〕 ポールピースに接着剤塗布 ポールピースにマグネツト装着 マグネツトに接着剤塗布 マグネツト上にプレート及びフレーム装着 乾燥機へ投入 乾燥機からの取出し 〔振動部組立て前半部〕 ダンパー２３、フレーム２１、ボイスコイル
２６、コーン２２、ガスケツト２４への接着剤塗
布及び組み込み ガスケツト加圧 乾燥機へ投入 乾燥機からの取出し 〔振動部組立て後半部〕 半田付 ラツカー塗布 ダストキヤツプへの接着剤塗布 ダストキヤツプ投入 ダンプ剤塗布 端子半田付 着磁 捺印 自然乾燥 取出し である。

又、上記各工程を手動或は自動的に流れ作業に
て行なう組立ライン３は、界磁部組立と振動部組
立て前半部とを行なう前半組立ライン３ａと、振
動部組立て後半部を行なう後半組立ライン３ｂと
に分けられている。

前、後半の各組立ライン３ａ，３ｂは夫々搬送
コンベア３１及びコンベアに沿つて必要箇所に加
工装置９、接着剤塗布装置８が配備されている。

乾燥機７は横長に形成され、該乾燥機７の長手
方向の両側面に沿つて前記前半組立ライン３ａと
後半組立てライン３ｂが対向配備され、前半組立
ライン３ａの下流端と後半組立ライン３ｂの上流
端とが接続コンベア４にて連繋されている。

第２図の如く乾燥機７は横長の筐体７１中に第
１，第２の２基の無端状多段コンベア７２，７２
ａを配備しており、筐体７１に熱風送込みダクト
（図示せず）を接続する或は筐体７１中にヒータ
（図示せず）を配備して熱源となしている。

米国特許第1831330号、実公昭54−26622号等で
公知の如く、順次螺旋状に上昇する上昇搬送部７
３と順次螺旋状に下降する下降搬送部７６とを上
昇端及び下降端で連続させて構成されている。

乾燥機７の筐体７１には界磁部組立に於ける乾
燥機７へのワークＷの投入及び取出し位置に対応
し、又、振動部組立前半部に於ける乾燥機７への
ワークW₂の投入及び取出し位置に対応して組付
け途上のワークが侵入可能な開口７４が設けら
れ、各開口７４に対向して前半組立ライン３ａと
乾燥機７中の第１，第２無端状多段コンベア７
２，７２ａとの間にワークを移乗させる移乗装置
５，５ａ，５ｂ，５ｃ配備されている。

実施例の移乗装置５はエアーシリンダ５１によ
つて作動するプツシヤー５２であるが、これに限
定されることはなく、吸着方式等種々の移乗装置
が実施可能である。

乾燥機７の上方には、後半組立ライン３１寄り
に且つ乾燥機７の長手方向の全長に亘つて補助乾
燥機６が配備されている。

補助乾燥機６は第３図の如く中空筐体６１内に
２条のベルトコンベア６３，６４が隣設配備され
ており、後半組立ライン寄りのベルトコンベア６
３の下流端と他方のベルトコンベア６４の上流端
とは前記同様の移乗装置５ｄにて連繋されてお
り、該ベルトコンベア６４の下流端は筐体６１を
貫通して次工程に延びている。

筐体６１には後半組立ライン３ｂの終端との対
応位置にワークが侵入可能な開口６５が設けられ
ており、開口６５に対応して後半組立ライン３ｂ
には該ライン３ｂから補助乾燥機６へワークを送
り込むための前記同様な移乗装置（図示せず）が
配備されている。

然してワークが前半組立ライン３ａにより移行
する途上で、必要な箇所に接着剤が塗布され、又
部品が組付けされて形成された界磁部１は順次移
乗装置５によつて乾燥機７中の第１無端状多段コ
ンベア７２に移され、該コンベアによつて乾燥機
内を循環し、移乗装置５ａによつて再び前半組立
ライン３ａに移される。ワークは該組立ライン３
ａの終端直前にて移乗装置５ｂによつて乾燥機７
中の第２無端状多段コンベア７２ａに移され、乾
燥機７中を循環し、再び組立ライン３ａに排出さ
れ、接続コンベア４によつて後半部組立ライン３
ｂに移される。該組立ライン３ｂ上にて所定の工
程を経て該ライン３１の終端にて、移乗装置（図
示せず）により補助乾燥機６中に送り込まれ、ベ
ルトコンベア６３，６４に載つて自然乾燥され、
補助乾燥機６から排出される。

上記の如く乾燥機７を挾んで前半組立ライン３
ａと後半組立ラインを対向配備したため、装置全
体の機長を短かく出来る。

又、乾燥機７中に無端状多段コンベア７２，７
２ａを配備したため、乾燥機７の機長が短かくて
も、十分な乾燥時間をとることが出来、接着剤の
未硬化による接置不良の発生を防止出来る。

尚、本考案の実施に際し、補助乾燥機６を省略
することも可能である。

即ち、補助乾燥機は組み上つたスピーカを自然
乾燥させるものであるから、スピーカを次の工程
へ送り出すコンベアの機長が十分長ければ、コン
ベアでの移送途上で乾燥が行なわれるからであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は装置の概略斜面図、第２図は無端状多
段コンベアの斜面図、第３図は補助乾燥機の内部
コンベアの斜面図、第４図はスピーカの断面図、
第５図は従来例の断面図である。 ３ａ…前半組立ライン、３ｂ…後半組立ライ
ン、７…乾燥機。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. スピーカ組立て途上のワークを搬送するコンベ
   ア３１に沿つて所定の位置に接着剤塗布装置８及
   び加工装置９を配備した組立ライン３と、接着剤
   を乾燥させる乾燥機７とから構成されるスピーカ
   の組立装置に於て、乾燥機７中に無端状多段コン
   ベア７２が配備され、組立ラインはラインの前半
   と後半の２つに分けられて前記乾燥機７の長手方
   向の両側に沿つて対向配備され、前半組立ライン
   ３ａの下流端と後半組立ライン３ｂの上流端は乾
   燥機７の幅方向の一側面に沿つて配備された接続
   コンベア４にて連繋され、乾燥機７の前半組立ラ
   イン３ａ側の側壁には該ライン３ａのコンベア３
   １のワークを乾燥機７内へ投入する開口及び乾燥
   機７内のワークをコンベア上に排出する開口が開
   設され、各開口に対応してワークをコンベア上に
   或は乾燥機内に移乗させる移乗装置５，５ａが配
   備されているスピーカ組立装置。